DE1809231C2

DE1809231C2 - Packing machine

Info

Publication number: DE1809231C2
Application number: DE19681809231
Authority: DE
Inventors: Ridley Watts Jun.; Anton Zvonimir Cleveland Ohio Zupancic
Original assignee: American Packaging Corp., Hudson, Ohio
Current assignee: Nordson Corp
Priority date: 1968-11-15
Filing date: 1968-11-15
Publication date: 1982-12-16
Also published as: DE1809231A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verpackungsmaschine mit einer auf einer Basis angeordneten Saugplatte, einer oberhalb der Saugplatte und im Abstand von dieser angeordneten, im normalen Betrieb stationären Heizeinheit, einem zur Aufnahme eines Plastikfilms oder ähnlichem dienenden Rahmen, der zwischen einer an die Saugplatte angrenzenden unteren Stellung und einer an die Heizeinheit angrenzenden oberen Stellung durch Antriebsmittel hin- und herbewegbar ist, und zwei aufrichten Stützen, von denen jede angrenzend an die rückwärtige Begrenzungslinie der Saugplatte, jedoch seitlich nach außen versetzt bis jenseits der jeweiligen seitlichen Begrenzungslinie der Saugplatte auf der Basis angeordnet ist und die die Heizeinheit auslegerartig tragen.The invention relates to a packaging machine with one arranged on a base Suction plate, one above the suction plate and at a distance from it, in normal operation stationary heating unit, a frame serving to hold a plastic film or the like, the between a lower position adjoining the suction plate and one adjoining the heating unit upper position is reciprocable by drive means, and two erect supports, each of which adjacent to the rear boundary line of the suction plate, but laterally offset to the outside beyond the respective lateral boundary line of the suction plate is arranged on the base and the Carry the heating unit like a cantilever.

Verpackungsmaschinen dieser Art dienen dazu, Gegenstände, die üblicherweise auf einer luftdurchlässigen Unterlage, beispielsweise aus Pappe, liegen, mit einem thermoplastischen Material, beispielsweise PoIyäthylea zu überziehen, indem das thermoplastische Material zunächst durch Erhitzen erweicht und dann mittels Unterdruck dicht an die zu verpackenden Gegenstände angezogen wird. Anschließend kann das thermoplastische Material beispielsweise mit der Unterlage verschweißt werden.Packaging machines of this type are used to package objects that are usually air-permeable Base, for example made of cardboard, lie with a thermoplastic material, for example Polyäthylea to coat by first softening the thermoplastic material by heating and then is attracted tightly to the objects to be packed by means of negative pressure. Then it can thermoplastic material, for example, welded to the base.

Bei einer bekannten Verpackungsmaschine der eingangs genannten Art (US-PS 33 77 770) wird die Saugplatte zum Auflegen neuer, zu verpackender ίο Gegenstände und zum Abnehmen der fertig verpackten Gegenstände seitlich unter der Heizeinheit herausgezogen. Dies ergibt zwar in der herausgezogenen Stellung der Saugplatte einen bequemen Zugang zu deren Oberseite, zieht jedoch zwangsläufig einen erheblichen Platzbedarf der Maschine nach sich. An eine Bedienung der bekannten Verpackungsmaschine bei unter die Heizeinheit eingeschobener Saugplatte ist nicht gedacht; dies wäre auch schwerlich möglich, da insbesondere zwei vordere von insgesamt vier Stützen, an denen sich der Rahmen aufwärts und abwärts bewegt, im Weg wären.In a known packaging machine of the type mentioned (US-PS 33 77 770) is the Suction plate for placing new items to be packed ίο and for removing those that have already been packed Objects pulled out from the side under the heating unit. Although this results in the pulled out position the suction plate provides easy access to the top, but inevitably draws a considerable amount Space required by the machine. An operation of the known packaging machine at under the Heating unit with inserted suction plate is not intended; this would also hardly be possible, since in particular two front of a total of four supports, on which the frame moves up and down, in the way would be.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ohne zusätzlichen Raumbedarf eine gute Zugänglichkeit der Saugplatte zu erreichen und dabei auch eine befriedigende Betriebssicherheit zu erzielen.The invention is based on the object, without requiring additional space, good accessibility of the To achieve suction plate and thereby also to achieve a satisfactory operational reliability.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Verpackungsmaschine erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die aufrechten Stützen unter Ermöglichung eines im wesentlichen hindernisfreien Zugriffs zu der Saugplatte jo auch den Rahmen auslegerartig tragen, und daß die Heizeinheit relativ zu den aufrechten Stützen aus ihrer im wesentlichen horizontalen Arbeitsstellung unabhängig von dem Rahmen frei nach oben schwenkbar ist.To solve this problem, the packaging machine is characterized according to the invention in that the upright supports allowing substantially unobstructed access to the suction plate jo also carry the frame like a cantilever, and that the Heating unit independent of the upright supports from its substantially horizontal working position is freely pivotable upward from the frame.

Da bei der Erfindung auch der Rahmen zur Aufnahme des Plastikfilms oder dergleichen von den hinten an der Maschine angeordneten Stützten auslegerartig getragen ist, ergibt sich von allen Seiten her, insbesondere jedoch von vorne her, ein hindernisfreier Zugang zu der Saugplatte. Einer seitlichen Verschiebung der Saugplatte bedarf es nicht, so daß der Platzbedarf der Maschine wesentlich verringert ist. Der durch die Bedienung der Saugplatte in einer Lage unterhalb der Heizeinheit an sich etwas erhöhten Gefahr, daß durch Bedienungsfehler möglicherweise die Hände der Bedienungsperson oder irgendwelche anderen Gegenstände zwischen dem sich nach oben bewegenden Rahmen und der Heizeinheit eingeklemmt werden, begegnet die Ei findung durch die nach oben schwenkbare Anbringung der Heizeinheit. Since in the invention, the frame for receiving the plastic film or the like of the rear of the Machine-arranged supports is carried like a cantilever, results from all sides, in particular but from the front, an unobstructed access to the suction plate. A lateral shift of the suction plate it is not required, so that the space required by the machine is significantly reduced. The through the operation of the Suction plate in a position below the heating unit in itself a somewhat increased risk of operating errors possibly the operator's hands or any other objects between the frame moving upwards and the heating unit are jammed, the egg finder is countered by the mounting of the heating unit that can be swiveled upwards.

so Aus der GB-PS 9 75 902 ist eine Maschine bekannt, die ebenfalls zum Überziehen von zu verpackenden Gegenständen mit einer vorher erhitzten Folie, die dann unter Vakuum an die zu verpackenden Gegenstände angezogen wird, dient. Bei dieser Verpackungsmaschine ist die Heizeinheit von zwei mittigen Stützen getragen und ist der Rahmen von zwei gesonderten, ebenfalls mittigen Stützen getragen. Auch diese bekannte Maschine erlaubt keinen hindernisfreien Zugang zur Saugplatte, und die Kennzeichnungsmerkmale der Erfindung »inJ in dieser Druckschrift nicht offenbart oder angedeutet.So from GB-PS 9 75 902 a machine is known, which is also used for covering to be packaged Objects with a previously heated film, which is then vacuum attached to the objects to be packaged is attracted, serves. In this packaging machine, the heating unit is supported by two central supports and the frame is supported by two separate, also central supports. Also this well-known The machine does not allow unobstructed access to the suction plate and the identification features of the Invention not disclosed in this document or indicated.

Aus der US-PS 26 90 593 ist eine Verpackungsmaschine bekannt, bei der abweichend von der Gattung der Erfindung die Heizeinheit und der Rahmen für den Plastikfilm oder dergleichen gemeinsam zur Ermöglichung des Zugangs zur Saugplatte und des Anziehens des Plastikfilms an die zu verpackenden Gegenstände relativ zur Saugplatte geschwenkt werden. EineFrom US-PS 26 90 593 is a packaging machine known in which, deviating from the genus of the invention, the heating unit and the frame for the Plastic film or the like together to allow access to the suction plate and tightening of the plastic film on the objects to be packaged are pivoted relative to the suction plate. One

Möglichkeit des Ausweichens der Heizeinheit nach oben relativ zum nach oben gehenden Rahmen ergibt sich aus dieser Druckschrift nicht.Possibility of evading the heating unit upwards relative to the frame going up do not emerge from this publication.

Nach einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist der Rahmen relativ zu den Stützen unabhängig von der Heizeinheit frei nach oben schwenkbar. Auf diese Weise ist vermieden, daß die Hände der Bedienungsperson oder irgendwelche anderen Gegenstände zwischen dem nach unten gehenden Rahmen und der Saugplatte eingeklemmt werden.According to a preferred development of the invention, the frame is independent of the supports relative to the heating unit can be freely swiveled upwards. In this way it is avoided that the hands of the operator or any other objects between the descending frame and the suction plate be pinched.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen 3 und 4.Further preferred configurations of the invention emerge from claims 3 and 4.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiels noch näher erläutert. Es zeigtThe invention will be explained below with the aid of an exemplary embodiment shown in the drawing explained in more detail. It shows

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer Verpakkungsmaschine; F i g. 1 is a perspective view of a packaging machine;

F i g. 2 eine perspektivische Ansicht der Verpakkungsmaschine von Fig. 1, und zwar aus einem etwas anderen Winkel und mit einem aus der Betriebsstellung angehobenen Heizgerät;F i g. Figure 2 is a perspective view of the packaging machine of Fig. 1, from a slightly different angle and with one from the operating position raised heater;

F i g. 3 eine Seitenansicht der Verpackungsmaschine von Fig. 1, die Einzelheiten der Konstruktion veranschaulicht wobei Teile weggelassen und andere Teile im Schnitt gezeigt sind;F i g. Figure 3 is a side view of the packaging machine of Figure 1 illustrating details of the construction with parts omitted and other parts shown in section;

Fig.4 einen Querschnitt einer Stütze entlang der Linie 4-4 von F i g. 3, wobei Einzelheiten einer Schwenkverbindung zwischen der Stütze und dem Heizgerät veranschaulicht sind;4 shows a cross section of a support along the Line 4-4 of FIG. 3, with details of a pivot connection between the support and the Heater apparatus are illustrated;

F i g. 5 eine Seitenansicht der Schwenkverbindung von Fig.4, wobei Teile weggelassen und Teile im Schnitt gezeigt sind;F i g. 5 is a side view of the pivot connection of FIG. 4, parts being omitted and parts in Section are shown;

F i g. 6 eine geschnittene Vorderansicht der Schwenkverbindung von F i g. 5 entlang der Linie 6-6 von F i g. 5;F i g. 6 is a sectional front view of the pivot connection of FIG. 5 along line 6-6 of FIG. 5;

F i g. 7 einen Querschnitt einer Stütze entlang der Linie 7-7 von F i g. 3, die die Verbindung eines Rahmens mit der Stütze zeigt;F i g. Figure 7 is a cross-section of a post taken along line 7-7 of Figure 7. 3 showing the connection of a frame with the prop shows;

F i g. 8 eine Seitenansicht der in F i g. 7 gezeigten Verbindung;F i g. 8 is a side view of the FIG. 7 connection shown;

Fig.9 eine Draufsicht auf einen Teil des Rahmens von F i g. 3 entlang der Linie 9-9 von F i g. 3, wobei gezeigt wird, wie ein oberer Rahmenteil mit einem unteren Rahmenteil schwenkbar verbunden und durch Federkraft relativ zu diesem vorgespannt ist; und9 is a plan view of part of the frame from F i g. 3 along line 9-9 of FIG. 3, showing how an upper frame part with a the lower frame part is pivotally connected and is biased relative to this by spring force; and

Fig. 10 in vergrößertem Maßstab eine Ansicht eines Teils einer Heizelementgruppe des in F i g. 2 gezeigten Heizgerätes von unten.FIG. 10 shows, on an enlarged scale, a view of part of a heating element group of the FIG. 2 shown Heater from below.

Die dargestellte Verpackungsmaschine 10 weist eine gedrängte Bauweise auf, ist tragbar und kann auf eine Tischplatte oder ein Untergestell aufgesetzt werden. Die Verpackungsmaschine 10 hat eine allgemein rechteckige Basis 12, an deren Vorderseite eine Steuerschalttafel 14 vorgesehen St. Eine allgemein rechteckige Saugplatte 16 ist auf der Basis 12 abgestützt, und während des Betriebes trägt die Saugplatte 12 eine tafelartige Unterlage B, auf der zu verpackende Gegenstände A positioniert werden. Zwei im Abstand voneinander angeordnete, aufrechte Stützen erstrecken sich nach oben von zwei rückwärtigen Ecken der Basis 12. Die beiden Stützen weisen jeweils eine äußere hohle Säule 18 bzw. 19 und eine sich längs darin erstreckende Stange 22 auf, wobei die beiden Stangen 22 identisch ausgebildet sind; von den zwei Säulen 18, 19 wird eine Heizeinheit 20 getragen, die sich freitragend von den Säulen 18,19 weg nach vorne im Abstand über der Basis 12 und der Saugplatte 16 erstreckt. Ein vertikal verschiebbarer Rahmen 24 erstreckt sich freitragend von den Stangen 22 nach vorne und ist normalerweiseThe packaging machine 10 shown has a compact design, is portable and can be placed on a table top or an underframe. The packaging machine 10 has a generally rectangular base 12 on the front of which a control panel 14 is provided. A generally rectangular suction plate 16 is supported on the base 12, and during operation the suction plate 12 supports a board-like support B on which items A to be packed be positioned. Two spaced upright supports extend upward from two rear corners of the base 12. The two supports each have an outer hollow column 18 and 19 and a rod 22 extending longitudinally therein, the two rods 22 being identical are; a heating unit 20 is carried by the two columns 18, 19 and extends in a cantilevered manner away from the columns 18, 19 forwards at a distance above the base 12 and the suction plate 16. A vertically slidable frame 24 cantilevered forward from the rods 22 and is normally

parallel mit der Basis IZ der Saugplatte 16 und der Heizeinheit 20. Eine Rolle R aus thermoplastischem Film F ist in Fig. 1 strichpunktiert gezeigt und veranschaulicht die Art und Weise, in welcher eine Filmzuführung mit der Verpackungsmaschine 10 verbunden werden kann, um Film F von einer Seite der Verpackungsmaschine 10 zuzuführen. Die Rolle R kann ebenso gut an der gegenüberliegenden Seite der Verpackungsmaschine 10 oder direkt hinter den Säulen 18,19 angeordnet sein, so daß der Film F zwischen den Säulen 18,19 zu dem vertikal bewegbaren Rahmen 24 durchläuft.parallel with the base IZ of the suction plate 16 and the heating unit 20. A roll R of thermoplastic film F is shown in phantom in Fig. 1 and illustrates the manner in which may be used in which a film supply is connected to the packaging machine 10 to the film F by to be fed to one side of the packaging machine 10. The roll R can just as well be arranged on the opposite side of the packaging machine 10 or directly behind the columns 18, 19, so that the film F passes between the columns 18, 19 to the vertically movable frame 24.

Die Heizeinheit 20 insgesamt ist am besten in F i g. 2 zu sehen, während bauliche Einzelheiten in den F i g. 4 bis 6 veranschaulicht sind. Die Heizeinheit 20 umfaßt eine rechteckige Haube 26 sowie einen rechteckigen Ofen 28, welcher darunter angeordnet und von der Haube 26 umgeben ist. Eine Gebläse- und Motoreinheit 30 an der Rückseite des Ofens 28 und der Haube 26 bildet ebenfalls einen Teil der Heizeinheit 20. Die Haube 26 hat eine obere Wand 26a und einen um diese herum laufenden dazugehörigen Flansch 266. Die Haube wird von den Stützen zum Zweck der vertikalen Einstellung und schwenkbaren Bewegung in bezug auf die Basis 12 getragen.The overall heating unit 20 is best shown in FIG. 2, while structural details in FIGS. 4th through 6 are illustrated. The heating unit 20 comprises a rectangular hood 26 and a rectangular one Furnace 28, which is arranged below and surrounded by the hood 26. A fan and motor unit 30 at the rear of the oven 28 and the hood 26 also forms part of the heating unit 20. The hood 26 has a top wall 26a and an associated flange 266 running around it. The hood will from the supports for vertical adjustment and pivotable movement with respect to the base 12 carried.

Jede der hohlen Säulen 18, 19 besitzt einen rechteckiger Querschnitt. Die Enden der Säulenwände bilden einen vertikalen Schlitz 32 entlang einer flachen senkrechten Fläche 34 der Säulen 18, 19, die auf das Innere der Maschine zu gerichtet ist (vgl. F i g. 4).Each of the hollow pillars 18, 19 has a rectangular cross section. The ends of the column walls form a vertical slot 32 along a flat perpendicular surface 34 of the pillars 18, 19 which point onto the Inside the machine is directed to (see. F i g. 4).

Eine Klemmhülse 36, die aus einem inneren Teil 36a und einem äußeren Teil 366 besteht, ist entlang des Schlitzes 32 jeder Säule 18, 19 vertikal bewegbar und von dem Schlitz 32 geführt, wodurch eine einstellbare Abstützung für gegenüberliegende Seiten der Haube 26 gebildet ist. Der innere Teil 36a jeder Klemmhülse 36 wird gleitend von einer der senkrechten Stangen 22 getragen und liegt an der Innenseite der mii der Stange 22 verbundenen rohrförmigen Säule 18 bzw. 19 an, und zwar quer durch den Schlitz 32. Der äußere Teil 366 der Klemmhülse 36 ist T-förmig im Querschnitt und paßt teilweise in den Schlitz 32, wobei der verbleibende Teil in Verbindung mit der nach innen gerichteten Fläche 34 der Säule 18 bzw. 19 steht. Der äußere Teil 36Z? dient dem Zweck, die Klemmhülse 36 in eingestellter Position entlang der Säule 18 bzw. 19 festzuklemmen. Das Festklemmen wird durch einen mit einem Kopf versehenen Schraubbolzen 40 erreicht, der in ein Gewinde in den Hülsenteilen 36a, 36£> eingreift. Der Schraubbolzen 40 hat einen Lagerbereich 40a, der sich angrenzend an eine rückwärtige Ecke der Haube 26 durch eine Verstärkungsplatte 42 auf der Innenseite des außen vorgesehenen Flansches 26£> der Haube 26 erstreckt und die Haube 26 schwenkoar mit der angrenzenden Säule 18 bzw. 19 verbindet. Ein ähnlicher Schraubbolzen 40 und dazugehörige Elemente sind auf der gegenüberliegenden Seite der Haube 26 vorgesehen, so daß die Haube 26 angrenzend an die zwei rückwärtigen Ecken derselben abgestützt ist.A collet 36, which consists of an inner part 36a and an outer part 366, is along the Slot 32 of each column 18, 19 vertically movable and guided by the slot 32, whereby an adjustable Support for opposite sides of the hood 26 is formed. The inner portion 36a of each collet 36 is slidably supported by one of the vertical bars 22 and lies on the inside of the middle of the bar 22 connected tubular column 18 or 19, transversely through the slot 32. The outer part 366 of the Collet 36 is T-shaped in cross-section and fits partially into slot 32, with the remainder is in communication with the inwardly facing surface 34 of the column 18 and 19, respectively. The outer part 36Z? serves the purpose of clamping the clamping sleeve 36 in the set position along the column 18 or 19. That Clamping is achieved by a headed bolt 40 that goes into a Thread in the sleeve parts 36a, 36 £> engages. Of the Screw bolt 40 has a bearing area 40a which is adjacent to a rear corner of the hood 26 by a reinforcement plate 42 on the inside of the flange 26 provided on the outside the hood 26 extends and the hood 26 schwenkoar connects to the adjacent column 18 and 19, respectively. A similar one Screw bolts 40 and associated elements are provided on the opposite side of the hood 26, so that the hood 26 is supported adjacent the two rear corners thereof.

Ein gekrümmter Schlitz 44 ist auf jeder Seite der Haube 26 in dem außen angeordneten Flansch 26£> unter der Verstärkungsplatte 42 gebildet. Eine Befestigungsschraube 46 erstreckt sich durch den Schlitz 44 und greift in ein Gewinde in der angrenzenden Klemmhülse 36 ein. Die Befestigungsschraube 46 und der Schlitz 44 begrenzen die Schwenkbewegung der Haube 26 um den Schraubbob.en 40 und hindern so die Haube 26 daran, über die Horizontale hinaus abwärts zu schwenken,A curved slot 44 is on each side of the hood 26 in the outboard flange 26 formed under the reinforcement plate 42. A mounting screw 46 extends through slot 44 and engages a thread in the adjacent collet 36. The fastening screw 46 and the slot 44 limit the pivoting movement of the hood 26 about the screw bob.en 40 and thus prevent the hood 26 from to pivot downwards beyond the horizontal,

während sie eine begrenzte Aufwärtsschwenkbewegung zum Zweck des Zugangs zum Ofen 28 gestatten.while allowing limited pivoting upward movement for access to oven 28.

Der Ofen 28 weist eine Heizelement-Tragplatte 50 (vgl. Fig. 2 und 10) auf, die einen an der Außenseite vorgesehenen dazugehörigen Flansch 50a aufweist. In > der Platte 50 sind öffnungen 52 vorgesehen, um Auflageenden von Isolatoren 54 aufzunehmen und um Durchgänge durch die Platte 50 für die Luftzirkulation zu bilden. Ein bandförmiges elektrisches Widerstandsheizelement 56 wird unter der unteren Fläche der Platte i» 50 von den Isolatoren 54 abgestützt. Das bandförmige Heizelement 56 erstreckt sich in hin und her verlaufenden Bahnen, wie in F i g. 2 gezeigt ist. Das Heizelement 56 ist sehr dünn und hat daher eine große Ausstrahlungsfläche geringer Masse, so daß es schnell i'> eine hohe Temperatur erreicht, wenn es eingeschaltet wird, und schnell abkühlt, wenn der elektrische Strom zu dem Heizelement abgeschaltet wird.The furnace 28 has a heating element support plate 50 (see FIGS. 2 and 10), one on the outside provided associated flange 50a. In> the plate 50 openings 52 are provided to Support ends of insulators 54 to accommodate and passageways through plate 50 for air circulation to build. A ribbon-shaped electrical resistance heating element 56 is placed under the lower surface of the plate i » 50 supported by the isolators 54. The band-shaped heating element 56 extends back and forth in FIG running tracks, as in FIG. 2 is shown. The heating element 56 is very thin and therefore has a large size Emission area of low mass, so that it is quickly i '> Reaches a high temperature when it is turned on, and cools down quickly when the electrical current is on the heating element is switched off.

Der Ofen 28 ist in die Haube 26 eingebaut und im Abstand unter der oberen Wand 26a der Haube ?< > angeordnet, so daß ein Speicherraum 57 zwischen der Haube 26 und dem Ofen 28 gebildet wird. Der Ofen ist in der Haube 26 in dieser Position mittels geeigneter Klemmen 58 befestigt (vgl. F i g. 2).The furnace 28 is built into the hood 26 and spaced below the top wall 26a of the hood? < > Arranged so that a storage space 57 between the hood 26 and the furnace 28 is formed. The oven is in the hood 26 is fastened in this position by means of suitable clamps 58 (see FIG. 2).

Ein teilweise zylindrisches Gebläsegehäuse 60 er- -"> streckt sich über die Rückseite der Haube 26 und bildet hinter dem Ofen 28 eine Einschließung mit der Rückseite der Haube 26. Das Gebläsegehäuse 60 ist perforiert, um öffnungen 62 (Fig. 1) vorzusehen, welche als Lufteinlässe zu dem Gebläsegehäuse 60 i< > dienen. Ein Auslaß des Gebläsegehäuses (nicht gezeigt) öffnet sich in den Speicherraum 57, der zwischen dem Ofen 28 und der Haube 26 gebildet ist. Das Gebläse und der Elektromotor 30 sind in dem Gebläsegehäuse 60 vorgesehen. Wenn der Elektromotor 30 betrieben wird, v> saugt das Gebläse Luft von unterhalb des Ofens 28 an und leitet die Luft unter Druck zu dem Speicherraum 57 zwischen dem Ofen 28 und der Haube 26. Von dem Speicherraum 57 strömt die Luft durch die Öffnungen 52 in der Platte 50 an den Heizelementen vorbei zu einer ■»" direkt unter dem Ofen 28 und der Haube 26 liegenden Zone. Dieser Strom trägt dazu bei, den Film F für den Verpackungsvorgang zu erhitzen, und kühlt die Heizeinheit zwischen Heizzyklen.A partially cylindrical fan housing 60 extends over the rear of the hood 26 and forms an enclosure with the rear of the hood 26 behind the furnace 28. The fan housing 60 is perforated to provide openings 62 (FIG. 1) which serve as air inlets to the fan housing 60 i <>. An outlet of the fan housing (not shown) opens into the storage space 57 formed between the furnace 28 and the hood 26. The fan and the electric motor 30 are provided in the fan housing 60 . When the electric motor 30 is operated, v> sucks the blower air from below the furnace 28 and passes the air under pressure to the storage chamber 57 between the furnace 28 and the hood 26 from the memory space 57, the air flows through the openings 52 in the plate 50 past the heating elements to a zone directly below the furnace 28 and the hood 26. This current helps heat the film F for the packaging process and cools the heating unit between heating cycles.

Der Rahmen 24 wird von den Stangen 22 für eine -<5 senkrechte Bewegung von einer unteren Position, die in durchgehenden Linien in F i g. 3 gezeigt ist, zu einer oberen Position, die in F i g. 3 gestrichelt angeordnet ist, abgestützt. Der Rahmen 24 ist allgemein rechteckig und von einer solchen Größe, daß die Saugplatte 16 eng davon umschlossen wird. Der Rahmen 24 umfaßt zwei Rahmenteile, nämlich ein unteres Filmtragteil 66 und ein oberes, darüberliegendes Klemm- oder Einspannteil 68. Beide Teile 66, 68 sind vorzugsweise von rohrförmiger Konstruktion, um das Gewicht möglichst klein zu halten " bei gleichzeitiger Erhaltung der Festigkeit und Steifigkeit. Wie in den Fig.3, 7 und 8 gezeigt ist, ist das Filmtragteil 66 an Gleitstücken 70 an gegenüberliegenden Seiten angrenzend an rückwärtigen Ecken des Rahmens 24 befestigt und erstreckt sich freitragend^w) nach vorne über die Basis 12 der Verpackungsmaschine 10. Jedes Gleitstück 70 befindet sich in einer Säule 18,19 und weist eine rohrförmige Gleithülse 71 auf, die auf der jeweiligen Stange 22 innerhalb der Säule 18 bzw. 19 gleitet. Jedes Gleitstück 70 weist einen Befestigungsteil »"· (F i g. 7) auf, der sich von der Gleithülse 71 durch den Schlitz 32 der Säule 18 bzw. 19 erstreckt Der Befestigungsteil 72 umfaßt eine flache, nach vorne gerichtete Fläche 72a, welche als rückwärtige Widerlageplatte für den Rahmen 24 dient. Ein Ansatz 73 erstreckt sich senkrecht von der Fläche 72a des Befestigungsteils 72. Ein Drehbolzen 74 erstreckt sich von dem Ansatz 73 und stützt in schwenkbarer Weise den Rahmen 24. Die Bauweise ist auf beiden Seiten des Rahmens 24 identisch. Der Drehbolzen 74 jedes Gleitstücks 70 erstreckt sich quer zu den Säulen 18, 19 und bildet eine Schwenkachse für den Rahmen 24 parallel zu dessen rückwärtiger Kante.The frame 24 is supported by the rods 22 for vertical movement from a lower position indicated in solid lines in FIG. 3 to an upper position shown in FIG. 3 is arranged in dashed lines, supported. The frame 24 is generally rectangular and of a size such that the suction plate 16 is closely enclosed therein. The frame 24 comprises two frame parts, namely a lower film support part 66 and an upper, overlying clamping or clamping part 68. Both parts 66, 68 are preferably of tubular construction in order to keep the weight as small as possible while maintaining the strength and rigidity. as shown in Figure 3, there is shown 7 and 8, the film support member is mounted adjacent 66 on slides 70 on opposite sides at the rear corners of the frame 24 and extends in ^{cantilever) w} forward over the base 12 of the packaging machine 10. Each sliding piece 70 is located in a column 18, 19 and has a tubular sliding sleeve 71 which slides on the respective rod 22 within the column 18 or 19. Each sliding piece 70 has a fastening part (FIG. 7) which extends from the sliding sleeve 71 through the slot 32 of the column 18 and 19, respectively. The fastening part 72 comprises a flat, forward-facing surface 72a, which as a rear wide Support plate for the frame 24 is used. A lug 73 extends perpendicularly from the surface 72a of the fastening part 72. A pivot pin 74 extends from the lug 73 and pivotally supports the frame 24. The construction is identical on both sides of the frame 24. The pivot pin 74 of each slide 70 extends transversely to the columns 18, 19 and forms a pivot axis for the frame 24 parallel to its rear edge.

Das untere Filmtragteil 66 des Rahmens 24 ist mit einem direkt unter dem unteren Filmtragteil 66 liegenden Ansatzarm 78 auf gegenüberliegenden Seiten des Rahmens 24 verbunden. Der Ansatzarm 78 erstreckt sich zu der Rückseite des Rahmens 24, wo er mittels des Drehbolzens 74 schwenkbar an dem Gleitstück 70 jeder Säule 18 bzw. 19 befestigt ist. Der Drehbolzen 74 erstreckt sich durch eine öffnung 79 in einem oberen rückwärtigen Teil des Ansatzarmes 78. Eine flache rückwärtige Fläche 78a ist an dem Ansatzarm 78 vorgesehen, und diese Fläche wirkt mit der Vorderfläche 72a des Befestigungsteils 72 zusammen, um die Abwärtsschwenkung des Ansatzarmes 78 und des Rahmens 24 um den Drehbolzen 74 zu begrenzen. Eine mit gewölbter Kante versehene Fläche 7Sb des Ansatzarmes 78 über der Öffnung 79 sorgt für Spielraum zwischen dem Ansatzarm 78 und der Vorderfläche 72a des Befestigungsteils 72, so daß der gesamte Rahmen 24 um die Drehbolzen 74 nach oben geschwenkt werden kann. Mit dieser Anordnung hält das Gewicht des Rahmens 24 den Rahmen 24 in horizontaler Stellung, wobei die Fläche 78a an die Fläche 72a anstößt. Dies ist die normale Position, in welcher der Rahmen 24 gehalten wird, wenn er mit den Gleitstücken 70 vertikal bewegt wird. Während der Abwärtsbewegung der Gleitstücke 70 und des Rahmens 24 kann jedoch der Rahmen 24 um die Drehbolzen 74 nach oben schwenken, falls sich auf dem Weg des Rahmens 24 ein Hindernis befindet. Auf diese Weise werden nur das Gewicht und das Bewegungsmoment des Rahmens 24 auf ein Hindernis in dessen Weg einwirken, jedoch nicht die Kraft, die durch die Bewegung der Gleitstücke 70 aufgebracht wird. Schlitze, von denen einer in F i g. 1 gezeigt ist, sind in der Basis 12 mit dem Ansatzarm 78 ausgerichtet, um die Abwärtsbewegung des Rahmens 24 in die abgesenkte Position (F i g. 3) zu erleichtern.The lower film support part 66 of the frame 24 is connected to an extension arm 78 lying directly below the lower film support part 66 on opposite sides of the frame 24. The extension arm 78 extends to the rear of the frame 24 where it is pivotably attached to the slide 70 of each column 18 and 19 by means of the pivot pin 74. The pivot pin 74 extends through an opening 79 in an upper rear portion of the extension arm 78. A flat rear surface 78a is provided on the extension arm 78, and this surface cooperates with the front surface 72a of the attachment member 72 to prevent the extension arm 78 and 78 from pivoting downward of the frame 24 to limit the pivot pin 74. A curved edge surface 7Sb of the extension arm 78 above the opening 79 provides clearance between the extension arm 78 and the front surface 72a of the mounting member 72 so that the entire frame 24 can be pivoted about the pivot pins 74 upwards. With this arrangement, the weight of frame 24 maintains frame 24 in a horizontal position with surface 78a abutting surface 72a. This is the normal position in which the frame 24 is held when it is moved vertically with the sliders 70. During the downward movement of the sliders 70 and the frame 24, however, the frame 24 can pivot upwards about the pivot pins 74 if there is an obstacle in the path of the frame 24. In this way, only the weight and the moment of movement of the frame 24 will act on an obstacle in its path, but not the force which is exerted by the movement of the sliders 70. Slots, one of which is shown in FIG. 1 are aligned in the base 12 with the extension arm 78 to facilitate downward movement of the frame 24 to the lowered position (FIG. 3).

Ein Verbindungsarm 80 ist auf jeder Seite des oberen Einspannteil' 68 befestigt und erstreckt sich nach rückwärts über die rückwärtige Kante des Rahmens 24 und nach unten bis zur Höhe des unteren Filmtragrahmens 66. Jeder Verbindungsarm 80 ist schwenkbar mit einem sich nach rückwärts erstreckenden Schenkel 82a einer Winkelstütze 82 (Fig.9) an der rückwärtigen Kante des unteren Filmtragrahmens 66 verbunden.A link arm 80 is attached to each side of the upper clamp member 68 and extends thereafter backwards over the rear edge of the frame 24 and down to the level of the lower film support frame 66. Each link arm 80 is pivotable with a rearwardly extending leg 82a an angle bracket 82 (Fig. 9) on the rear Edge of the lower film support frame 66 connected.

Ein Drehbolzen 84 erstreckt sich durch den sich nach rückwärts erstreckenden Arm 80 und durch den sich ebenfalls nach rückwärts erstreckenden Schenkel 82a, um das obere Einspannteil 68 mit dem unteren Filmtragrahmen 66 schwenkbar zu verbinden. Eine Schraubenfeder 86 umgibt den Drehbolzen 84 und spannt das obere Einspannteil 68 in eine nach unten gerichtete, festklemmende Position vor.A pivot pin 84 extends through the rearwardly extending arm 80 and through it also rearwardly extending leg 82a to the upper clamping part 68 with the lower To connect the film support frame 66 pivotably. A coil spring 86 surrounds the pivot pin 84 and biases the upper chuck 68 into a downward, clamping position.

Wie man am besten in Fig.3 sieht, ist eine zusammendrückbare flache Dichtung 88 zwischen den beiden Rahmenteilen 66, 68 angeordnet und wird von einem der Rahmenteile getragen, in diesem Fall dem unteren Rahmenteil. Weiterhin ist ein Klinkenmechanis-As can best be seen in Fig. 3, there is a compressible flat seal 88 disposed between the two frame parts 66, 68 and is of one of the frame parts carried, in this case the lower frame part. Furthermore, a ratchet mechanism

mus 90 (Fig. 1) vorgesehen, der mit dem oberen und unteren Rahmenteil verbunden ist und die beiden Rahmenteile während des Betriebes sicher zusammenhalt. Der Klinkenmechanismus 90 kann, wie gezeigt, ein magnetischer Klinkenmechanismus oder ein mechanischer Klinkenmechanismus sein.mus 90 (Fig. 1) provided with the upper and lower frame part is connected and the two frame parts hold together securely during operation. The ratchet mechanism 90 may be a magnetic ratchet mechanism or a mechanical one, as shown Be latch mechanism.

Der Antriebsmechanismus zur vertikalen Bewegung des Rahmens 24 zwischen oberen und unteren Positionen ist am besten in Fig. 3 zu sehen. Die Konstruktion des Gleitstücks 70 und des Antriebs zur Bewegung des Rahmens 24 auf jeder Seite der Verpackungsmaschine ist im wesentlichen identisch.The drive mechanism for vertically moving the frame 24 between upper and lower Positions is best seen in FIG. The construction of the slider 70 and the drive to Movement of the frame 24 on either side of the packaging machine is essentially identical.

Ein unteres Antriebskettenrad 95 ist in jeder Säule 18, 19 innerhalb der Basis 12 vorgesehen und an einem Ende einer Antriebswelle 96 befestigt, die sich innerhalb der Basis \2 und über die Rückseite derselben erstreckt. Die Antriebswelle 96 wird von einer umsteuerbaren elektrischen Antriebseinheit 98 in der Basis 12 angetrieben.A lower drive sprocket 95 is provided in each column 18, 19 within the base 12 and is attached to one end of a drive shaft 96 which extends within the base 2 and across the rear thereof. The drive shaft 96 is driven by a reversible electric drive unit 98 in the base 12.

Ein mit dem dazugehörigen unteren Antriebskettenrad 95 senkrecht ausgerichtetes oberes Kettenrad 100 ist in jeder Säule 18,19 vorgesehen und wird von einem Befestigungsarm 102 getragen, der an der entsprechenden Säule 18, 19 angebracht ist. Beide Kettenräder 95, 100 sind vor den Stäben 22 angeordnet, entlang denen sich die Gleitstücke 70 hin- und herbewegen. An upper sprocket 100 aligned vertically with the associated lower drive sprocket 95 is provided in each column 18, 19 and is carried by a mounting arm 102 which is attached to the corresponding column 18, 19. Both chain wheels 95, 100 are arranged in front of the rods 22 , along which the sliding pieces 70 move to and fro.

Eine Treibkette 104 in jeder Säule 18,19 erstreckt sich um die beiden Kettenräder 95, 100, und gegenüberliegende Enden der Treibkette 104 sind mit den dazugehörigen Gleitstücken 70 verbunden, wie F i g. 3 zeigt. Eine Drehung der Antriebswelle 96 und des Antriebskettenrades 95 treibt die Treibkette 104 in einer von zwei Richtungen an. Dadurch bewegen sich die Gleitstücke 70 in jeder Säule 18, 19 vertikal aufwärts oder abwärts hin und her entlang den Stäben 22. Die oberen und unteren Endlagen des Weges der Gleitstükke 70 werden durch Endschalter 106, 107 gesteuert, die an der nach innen gerichteten Fläche 34 der Säulen 18, 19 angeordnet sind. Die Endlagen des Weges des Rahmens 24 können durch Variierung der Stellung der Endschalter 106,107 eingestellt werden.A drive chain 104 in each column 18, 19 extends around the two sprockets 95, 100, and opposite ends of the drive chain 104 are connected to the associated sliders 70, as shown in FIG. 3 shows. Rotation of the drive shaft 96 and drive sprocket 95 drives the drive chain 104 in one of two directions. As a result, the sliders 70 in each column 18, 19 move vertically upwards or downwards back and forth along the rods 22. The upper and lower end positions of the path of the sliders 70 are controlled by limit switches 106, 107 on the inwardly facing surface 34 of the columns 18, 19 are arranged. The end positions of the path of the frame 24 can be set by varying the position of the limit switches 106, 107 .

Die Steuerungseinrichtung für den Betrieb der Verpackungsmaschine 10 und ein Gebläse 108 zur Erzeugung eines Vakuums für die Saugplatte 16 sind in der Basis 12 untergebracht. Der Betrieb wird von der Schalttafel 14 aus an der Vorderseite gesteuert. Die Steuereinrichtung (Fig.2) umfaßt einen Schalter 110 zum An- und Abschalten des Stroms, einen Schalter 111 für die Aufwärtsbewegung des Rahmens 24, einen Schalter 112 zur Ingangsetzung eines Arbeitszyklus, eine Vakuumeinstellungs-Drehscheibe 113 zur Steuerung der Evakuierung der Saugpiatte ίό, eine Vakuumregulierungs-Steuerscheibe 114 zur Steuerung der Zeitdauer, während der während eines Arbeitsganges der Verpackungsmaschine 10 mit Unterdruck gearbeitet wird, eine Hitzeüberlappungs-Steuerscheibe 115, mit der wahlweise die Wärme aufrechterhalten werden kann, nachdem der Rahmen 24 abgesenkt wurde, um dazu beizutragen, den Film F mit der Unterlage B, auf der der zu verpackende Artikel aufliegt, zu verschweißen, sowie eine Heizsteuerscheibe 116. The control device for the operation of the packaging machine 10 and a blower 108 for generating a vacuum for the suction plate 16 are accommodated in the base 12. The operation is controlled from the control panel 14 on the front. The control device (Fig. 2) comprises a switch 110 for switching the power on and off, a switch 111 for the upward movement of the frame 24, a switch 112 for starting a working cycle, a vacuum setting turntable 113 for controlling the evacuation of the suction plate ίό, a vacuum regulating plate cam 114 is operated while during a working cycle of the packaging machine 10 with lower pressure to control the length of time, a heat overlap control washer 1 15, the heat can be maintained with the optional after the frame has been lowered 24, in order to help to weld the film F to the base B on which the article to be packaged rests, as well as a heating control disk 116.

Im Betrieb wird Film Fin den Rahmen 24 eingesogen; der Film Fliegt auf dem unteren Filmtragrahmen 66 auf und wird durch das obere Einspannteil 68 durch Klemmwirkung festgehalten. Vorzugsweise wird der Film F von der Rolle R abgezogen und bleibt während des Verpackungsvorganges mit der Rolle R verbunden, so daß, wenn die fertige Verpackung entfernt wird, derIn operation, film fin is sucked into frame 24; the film flies up on the lower film support frame 66 and is held by the upper clamping part 68 by clamping action. Preferably, the film F is peeled from the roll R and remains connected to the roll R during the packaging process, so that when the finished package is removed, the

.»ο. »Ο

Film Fein neues Filmstück voii der Rolle R abzieht in die richtige Position relativ zu dem Rahmen 24. Nachdem der Film F eingespannt wurde, schließt die Bedienungsperson den Schalter 111, um den Rahmen 24 in die obere Stellung unter den Ofen 28 anzuheben, wie in F i g. 3 gestrichelt angedeutet ist. Die Höhenlage des oberen Rahmenteils wird durch die Stellung des Endschalters 106 bestimmt, und vorzugsweise wird der Rahmen 24 in eine Stellung angehoben, in der das obere Rahmenteil 68 mit dem Flansch 50a der Heizelement-Stützplatte 50 Kontakt nimmt, wodurch über dem Film Feine Wärme abgebende Einschließung gebildet wird und die konvektive Wärmeübertragung zu dem Film F vergrößert wird.Film Fine pulls a new piece of film from the roll R into position relative to the frame 24. After the film F has been clamped, the operator closes the switch 111 to raise the frame 24 to the upper position under the oven 28, as in F i g. 3 is indicated by dashed lines. The height of the upper frame part is determined by the position of the limit switch 106 , and preferably the frame 24 is raised to a position in which the upper frame part 68 makes contact with the flange 50a of the heating element support plate 50, thereby emitting fine heat above the film Enclosure is formed and the convective heat transfer to the film F is increased.

Sodann wird eine Unterlage B auf die Saugplatte 16 aufgelegt, und zu verpackende Gegenstände werden auf diese Unterlage aufgebracht. Die Bedienungsperson schließt den Schalter 112 für den Beginn des Arbeitszyklus. Dadurch wird die Gebläseeinheit eingeschaltet und veranlaßt den Ofen 28, während einer bestimmten Zeitspanne, die durch einen Zeitmesser gesteuert wird, zu heizen. Wenn der Zeitmesser abgelaufen ist, senkt sich der Rahmen 24 automatisch ab. Der Rahmen 24 wird abgesenkt durch den Betrieb der Antriebseinheit 98 in eine Richtung, daß die Gleitstücke 70 von der oberen Stellung (gestrichelt in F i g. 3) zu der unteren Stellung (ausgezogen in Fig. 3) angetrieben werden.A base B is then placed on the suction plate 16, and objects to be packaged are placed on this base. The operator closes switch 112 to begin the duty cycle. This turns on the fan unit and causes the oven 28 to heat for a certain period of time controlled by a timer. When the timer has expired, the frame 24 lowers automatically. The frame 24 is lowered by the operation of the drive unit 98 in a direction that the sliders 70 are driven from the upper position (dashed lines in Fig. 3) to the lower position (solid in Fig. 3).

Gleichzeitig wird das Absauggebläse 108 eingeschaltet, um Luft aus dem Gebiet unmittelbar über der Saugplatte 16 anzuziehen. Das erhitzte Stück plastischen Films F wird über die Gegenstände auf der Unterlage B abgesenkt, und der Film F wird über die Gegenstände heruntergezogen und in festen Kontakt mit der Oberfläche der Unterlage B gebracht durch das Vakuum, das sich durch die Saugplatte 16 auswirkt. Das Vakuum bleibt für eine vorbestimmte Zeitspanne bestehen und hört dann auf, wodurch das Ende eines Maschinenzyklus angegeben wird. Gleichzeitig wird das Gebläse, welches kontinuierlich in Betrieb war, ebenfalls abgeschaltet. Der Rahmen 24 wird dann von Hand geöffnet durch Hochheben des oberen Einspannteils 68, und der verpackte Gegenstand wird von dem Rahmen 24 entfernt, wobei gleichzeitig ein neues Stück Film F eingezogen wird, wenn der Film F Teil einer Rolle R oder eines endlosen Bandes ist Der Rahmen 24 wird wieder geschlossen, um ein neues Stück Film F in dem Rahmen 24 festzuklemmen, und der fertig verpackte Gegenstand wird von dem folgenden Filmteil abgetrennt. At the same time, the suction fan 108 is switched on to draw in air from the area immediately above the suction plate 16. The heated piece of plastic film F is lowered over the objects on the base B , and the film F is pulled down over the objects and brought into firm contact with the surface of the base B by the vacuum exerted by the suction plate 16 . The vacuum remains for a predetermined amount of time and then stops, indicating the end of a machine cycle. At the same time, the fan, which was in continuous operation, is also switched off. The frame 24 is then opened by hand by lifting the upper chuck 68, and the packaged item is removed from the frame 24 , with a new piece of film F being drawn in at the same time if the film F is part of a roll R or an endless belt Frame 24 is closed again in order to clamp a new piece of film F in the frame 24 , and the finished packaged item is separated from the following film part.

In manchen Fällen wird eine enganliegende Verbindung zwischen der Unterlage und dem thermoplasiischen Film begünstigt wenn die Hitze weiter angewendet wird, während die Verpackung von dem Vakuum geformt wird. Die Steuerscheibe 115 kann so eingestellt werden, daß das Heizgerät angeschaltet bleibt nachdem der Heizungszeitmesser ausgelaufen ist und der Rahmen 24 in die untere Stellung bewegt wurde.In some cases a tight connection between the backing and the thermoplastic film is favored if the heat is continued to be applied while the package is being formed by the vacuum. The control disk 115 can be adjusted so that the heater remains on after the heater timer has expired and the frame 24 has been moved to the lower position.

In einem typischen Ausführungsbeispiel erreichen die Heizelemente eine Betriebstemperatur von ungefähr 925⁰C ir. etwa 4 bis 6 see und werden durch das Gebläse in einer Zeit von 4 bis 6 see auf Umgebunstemperatur abgekühlt nachdem das Heizgerät abgeschaltet wurde.In a typical embodiment, the heating elements reach an operating temperature of approximately 925 ^° C. or approximately 4 to 6 seconds and are cooled to ambient temperature by the fan in a time of 4 to 6 seconds after the heater has been switched off.

Bei einer abgewandelten Ausführungsform kann das Gebläse dazu benutzt werden, nur die Heizelemente zu kühlen, indem der Gebläsezyklus so eingestellt wird, daß das Gebläse nur arbeitet, wenn die Heizeinheit abgeschaltet istIn a modified embodiment, the fan can be used to just close the heating elements cool by setting the fan cycle so that the fan only works when the heating unit is switched off

Beim beschriebenen Ausführungsbeispiel werden vier bandförmige Heizelemente 56 benutzt, wobei die Heizelemente 56 mit Speiseleitungen von einer Stromquelle von 208 V verbunden sind und mit 30 A oder 6240 W betrieben werden. Eine Zykluszeit von nur 30 see kann erreicht werden, wenn man als Verpakkungsfilm F Polyäinyien einer Stärke von 0,1 mm verwendet; in diesem Fall dauert der Heizzyklus etwaIn the embodiment described, four band-shaped heating elements 56 are used, the heating elements 56 being connected to feed lines from a power source of 208 V and operated at 30 A or 6240 W. A cycle time of only 30 seconds can be achieved if the packaging film F used is 0.1 mm thick polyamide; in this case the heating cycle lasts approximately

1010

12 bis 15 see. Zwischen den Zeitperioden, in denen die Heizelemente 56 während aufeinanderfolgender Zyklen betrieben werden, zirkuliert Luft aus dem Gebläse, um die Temperatur des Ofens 28, angrenzender Bauteile und der umgebenden Atmosphäre auf Umgebungstemperatur zu senken, so daß keine Anhäufung von Wärme stattfindet und die Zykluszeit der Heizeinheit 20 konstant gehalten werden kann.12 to 15 s. Between the time periods in which the Heating elements 56 are operated during successive cycles, air from the fan is circulated around the temperature of the furnace 28, adjacent components and the surrounding atmosphere to ambient temperature so that no accumulation of heat takes place and the cycle time of the heating unit 20 can be kept constant.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Packaging machine with a suction plate arranged on a base, one above the suction plate and at a distance from this arranged, in normal operation stationary heating unit, one for Taking up a plastic film or similar frame, which is attached to the suction plate between a adjacent lower position and one adjacent to the heating unit upper position and one the upper position adjacent to the heating unit is movable to and fro by drive means, and two upright supports, each of which is adjacent to the rear perimeter of the suction plate, however, laterally offset to the outside beyond the respective lateral boundary line of the suction plate is arranged on the base and which hit the heating unit like a cantilever, characterized in that that the upright supports (18, 22; 19, 22) allowing a substantially unobstructed access to the suction plate (16) also support the frame (24) like a cantilever, and that the heating unit (20) relative to the upright supports (18, 22; 19, 22) from its substantially horizontal working position independently of the frame (24) is freely pivotable upwards.

2. Packaging machine according to claim 1, characterized in that the frame (24) is relative to the upright supports (18, 22; 19, 22) independently of the heating unit (20) freely upwards is pivotable.

3. Packaging machine according to claim characterized in that the frame (24) comprises a lower film support member (66) which immediately is pivotably inserted into fastening means (70) located on the supports (18, 22; 19, 22), and an upper film nipping member (68) pivotally attached to the film support member (66) and is urged against the film support member (66) by a spring (86).

4. Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that the Underside of the heating unit (20) is surrounded by a flange (50a ^, with which the frame (24) in its upper position can be brought into contact.