DE1807433B2

DE1807433B2 - MULTI-LEVEL PRESS FOR PRESSING CHIPBOARD OR DGL. WITHOUT SPACERS

Info

Publication number: DE1807433B2
Application number: DE19681807433
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Becker & van Hüllen Niederrheini sehe Maschinenfabrik, 4150 Krefeld
Priority date: 1968-11-07
Filing date: 1968-11-07
Publication date: 1973-06-20
Also published as: AT303361B; FR2022823A1; ES181662Y; CH488556A; YU33089B; GB1253118A; SE360039B; ES181662U; BE741062A; DE1807433A1; YU273669A

Description

-5 g-5 g

Die Erfindung bezieh' sich auf eine Mehretagenpresse /um Pressen von Spanplatten cd. dgl. ohne Distanzleisten zwiseher den ein/einen Pressetagen, mit einem orisiVsten und einem üb:r PreL'z·.linder bewegbaren Pressenholm und mit einei Simultanschließeinrichning für die zwischen den Pressscnholmen angeordneten Preßplatten.The invention relates to a multi-daylight press / to press chipboard cd. the like without spacer bars between the one / one press days, with an orisiVsten and an über: r PreL'z · .linder movable press beam and with a simultaneous locking device for the press plates arranged between the press beams.

E-- besteht seit langem ein großes Bedürfnis, bei der Herstellung \on Spanplatten od. dgl. ohne Distanzlcisten. die zur Einhaltung der genauen Dicken der /u pressenden Platten /wischen die einzelnen Pressetagen gelegt werden, arbeiten zu können. Tro"-umfangreicher Bemühungen bereitete das Pressen ohne Distan/leisten bisher jedoch außerordentlich große Schwierigkeiten. Die auftretenden Toleranzen in der Dicke eier gepreßten Platten waren so gioß. daß man nur mit erheblichen Toleranzzugaben arbeiten konnte, die nach dem Fertigpressen durch Bei-Khleifen auf das richtige Dickenmaß ausgeglichen wurden. Wie keiner näheren Erläuterung bedarf, treten dabei erhebliche Verlus;e am Preßmaterial auf. Im übrigen ist diese Art des Pressens relativ aufv. endig. Man arbeitete deshalb in aller Regel mit Distanzleisten, um so eine einwandfreie Maßhaltigkeit der gepreßten Platten zu garantieren.E-- There has long been a great need for the production of chipboard or the like without spacer lists. those to maintain the exact thicknesses of the / u pressing plates / wipe the individual Press days are set to be able to work. Tro "- more extensive The pressing without distant has made efforts so far, however, extraordinarily great difficulties. The tolerances occurring in the thickness of pressed plates were so great. that one could only work with considerable tolerance allowances, which were made by grinding after the final pressing have been balanced to the correct thickness. As no further explanation is required, step this results in considerable losses in the press material. In addition, this type of pressing is relatively aufv. ended. Therefore, as a rule, spacers were used to ensure perfect dimensional accuracy of the pressed plates.

Andererseits bringt aber die Anwendung von Di-Manzleisten erhebliche Schwierigkeilen beim Preß-Vorgang selbst mit. So müssen beispielsweise für unterschiedliche Dicken der zu pressenden Platten für Distanzleisten jeweils ausgelauscht werden. Insbesondere ist es aber nachteilig, daß sich leicht Spane während des Schlicßvorganges der Presse zwischen 6u die Etagenplatten und die Distanzierten legen, so daß auch dadurch Dickentoleranzen auftreten können. Es ist deshalb erforderlich, besondere Einrichtungen vorzusehen, mit denen derartige Verunreinigungen kurz vor dem Schließen der Presse entfernt werden können. Die hierfür erforderlichen Konstruktionen sind recht aufwendig.On the other hand, however, the use of di-manic strips brings considerable difficulties during the pressing process even with. For example, for different thicknesses of the panels to be pressed for Spacer bars are exchanged in each case. In particular But it is disadvantageous that chips easily develop between 6u Lay the tier plates and the spaced apart so that thickness tolerances can also occur as a result. It is therefore necessary to provide special facilities with which such contamination can be removed shortly before closing the press. The constructions required for this are quite complex.

Alles in allem war man daher seit langem bestrebt.All in all, therefore, efforts have been made for a long time.

ohne Distanzleisten arbeiten zu können. Der Erfindung liest die Aufgabe zugrunde, eine Mehretagenpresse der eingangs genannten An so weiter zu entwickeln, daß Platten gepreßt werden können, bei denen weit geringere Toleranzzugaben genügen als bisher. to be able to work without spacer bars. The invention reads the underlying task of further developing a multi-daylight press of the type mentioned above, that plates can be pressed in which far lower tolerance allowances are sufficient than before.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der bewegbare Pressenholm wenigstens an jeder seiner vier Ecken mindestens einen Preßzylmaufweist und daß die an den Ecken liegenden Preßzylinder über eine jedem dieser Preßzylinder zugeordnete Meßeinrichtung für die genaue Einhaltung der gleichen Hubhöhe getrennt steuerbar sind.This object is achieved in that the movable press beam at least each of its four corners has at least one press cylinder and that those lying at the corners Press cylinder via a measuring device assigned to each of these press cylinders for exact compliance the same lifting height can be controlled separately.

PraK'isehe Versuche haben ergeben, daß mit einer solchen Presse ein einwandfreies Pressen von Spanplatten mit nur geringen Abweichungen in der gewünschten Plattendicke möglich sind. Dies liegt offenbar darin begründet, daß neben dem simultanen Schließen der einzelnen Etagen durch die getre-ir.ie Steuerung der einzelnen Kolben am Pressentisch Jer Abstand "zwischen dem Pressentisch und dem festen Oberholm so genau einreguliert werden kann, da!.* der Abstand des Pressentisches gegenüber dem fe-ien Pressenholm über die gesamte Pressenfläche ev.-.kt gleichbleibt. Sind mehr als vier Preßzylind^r vor'n:-.--den. so werden die übrigen, nicht an den Ecken befindlichen Preßzylinder durch die gesteuerte Hubhöhe der an Jen Ecken befindlichen Preßzylindcr .:i;;' das gewünschte Maß eir.cestellt.Practical tests have shown that with one such a press allows for proper pressing of chipboard with only minor deviations in the desired Plate thickness are possible. This is evidently due to the fact that in addition to the simultaneous The getre-ir.ie closes the individual floors Control of the individual pistons on the press table Jer distance "between the press table and the fixed one The upper beam can be adjusted so precisely that!. * The distance between the press table and the fe-ien Press beam over the entire press surface possibly - kt remains the same. Are there more than four press cylinders in front of: -.-- the. so the other, not located at the corners press cylinders by the controlled lifting height of the press cylinders located at those corners.: i ;; ' set the desired dimension.

Als Simultanschließeinrichtungen können die bekannten Einrichtungen dieser An Verwendung inden. Allerdings wird man zweckmäßig auf die bisher am besten bewährte Bauart zurückgreifen, bei d,r auf zwei gegenüberliegenden Pressenseiten am o!vren Pre,senholm wenigstens je ein um eine waagerechte Achse schwenkbarer Arm sowie am linieren heb- und senkbaren Holm (Pressentisc'-) je eine a:n freien E:nde des zugehörigen Schwenkarmes gelenkig angreifende Druckstange angebracht und die cin/e!- n-n Etagenplatten durch entsprechend angeordnet Zugglieder mit den Schwenkarmen gelenkig verbunden sind. Die Zugglieder greifen dabei h der Reihenfolge der Etagenplatten von oben nach unten gerechnet in proportional größer werdenden Abständen \on der Schwenkachse an dem betreffenden Schwenkarm an. Beim Sehließen der Presse durch Anheben des unteren Presscnholmes werden die Schwenkarme über die Druckstangen ebenfalls nach oben gedruckt und heben dabei gleichzeitig die Zugstangen der einzelnen Weßetagcn mit unterschiedlicher Geschwindigkeit an. so 'i:'ß die gesamte Presse in allen Etagen simultan schließt.The known Facilities for this purpose. However, one will be expedient to that so far it is best to use the tried and tested design, with d, r on two opposite press sides on the o! vren Pre, senholm at least one arm that can be pivoted about a horizontal axis and one arm on the line Raisable and lowerable bar (press table) each one a: n free end of the associated swivel arm with an articulated push rod attached and the cin / e! - n-n tier plates are articulated to the swivel arms by appropriately arranged tension members are. The tension members act in the order of the tier plates from top to bottom in proportionally increasing distances \ on the swivel axis on the swivel arm in question at. When closing the press by lifting the lower press beam, the swivel arms are also pressed upwards via the push rods and at the same time lift the tie rods of the individual White days at different speeds. so 'i:' ß the entire press on all floors closes simultaneously.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Simultanschließeinrichtung noch zusätzlich mit einer an sich bekannten Einrichtung zur Auskompensation des Plattengewichtes vorgesehen ist. In einem solchen Falle erhält man noch bessere Preßergebnisse, da dann in allen Preßetagen genau gleich spezifische Druckverhältnisse herrschen.According to a further feature of the invention it is provided that the simultaneous locking device still additionally provided with a device known per se to compensate for the plate weight is. In such a case, even better pressing results are obtained, since then in all press stages exactly the same specific pressure conditions prevail.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines Alisführungsbeispieles näher veranschaulicht. Es zeigtIn the drawing, the invention is illustrated in more detail using an aluminum guide example. It shows

F i g. 1 eine teilweise im Schnitt gehaltene Stirnansicht der Presse, und zwar in der linken Figurenhälfte in geöffnetem sowie in der rechten Figurenhälfte in geschlossenem Zustand,F i g. 1 is a partially sectioned end view of the press, specifically in the left half of the figure in the open as well as in the right half of the figure in the closed state,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Presse in geöffnetem Zustand,Fig. 2 is a side view of the press in the open State,

ι/ι /

Fig. 3 den hydraulischen Arbeitszylinder einer Ausgleichsrichtung zur Auskompensation des Plattengewichtes im Längsschnitt.3 shows the hydraulic working cylinder of a compensation direction to compensate for the plate weight in longitudinal section.

Bei der aus der Zeichnung ersichtlichen Mehretagenpresse sind in üblicher Weise an einem Tra^oerüst 1 der obere Pressenholm 2 ortsfest und der"untere als Pressentisch 3 ausgebildete Holm heb- und senkbar angeordnet, wobei für den nach oben gerichteten Arbeitshub des Pressentisches 3 und dessen Rücklauf von oben nach unten beim späteren öffnen der Presse hydraulische Preßzylinder 4 vorgesehen sind, von denen sich an jeder Ecke des Pressentisches 3 je ein Zylinder befindet (vgl. F i g. 2). Jeder der Zylinder4 ist über eine (nicht gezeichnete) Meßeinrichtung, die seitlich an der Presse vorgesehen ist. so getrennt steuerbar, daß von allen Zylindern exakt die gleiche Hubhöhe eingehalten wird. Dadurch ist ein genaues gleichzeitiges Schließen der Presse über die gesamte Preßflache gewährleistet. In Richtung \un oben nach unten bezeichnen die ZaIv I.-5.6«. 6 Λ usw. und 7 die Kopfplatte bzw. 6f,·. 6/1 usv.. und 8 die Fußplatten der einzelnen Pressenetagen. Der Übersichtlichkeit halber zeigt die Zeichnung nur 6 Etagen, während in Wirklichkeit 2(! oder mehr Etagen \orhanden sein können. In bekannter Weise sind die Kopfplatte 5 der obersten Etage starr mit dem Oberholm 2 und die Fußplatte 8 der untersten Etage starr mit dem Pressentisch 3 \erbunden. In the case of the multi-daylight press that can be seen in the drawing, they are attached to a support frame in the usual manner 1 the upper press beam 2 stationary and the "lower beam designed as a press table 3 lift and arranged lowerable, with for the upward The working stroke of the press table 3 and its return from top to bottom open later the press hydraulic press cylinders 4 are provided, one of which is at each corner of the press table 3 each has a cylinder (see FIG. 2). Each of the cylinders4 is via a (not shown) measuring device, which is provided on the side of the press. so separately controllable that of all cylinders exactly the same lifting height is maintained. This means that the press closes precisely at the same time the entire pressing surface guaranteed. In the direction \ un top to bottom the ZaIv denote I.-5.6 ". 6 Λ etc. and 7 the top plate resp. 6f, ·. 6/1 etc. and 8 the base plates of the individual press floors. For the sake of clarity, the Drawing only 6 floors, while in reality there may be 2 (! Or more floors In this way, the head plate 5 of the top floor is rigid with the upper beam 2 and the foot plate 8 the bottom floor rigidly tied to the press table 3 \.

An jeder Längsseite der Presse tragt Jer Holm 2 gabelartige Arme9. die um je eine waagerechte Achse 10 schwenkbar sind. Am freien Ende jedes Schwenkarmes 9 greift bei 11 eine starre Druckstange 12 gelenkig an. deren unteres Ende bei 13 beim'Pressentisch angelenkt ist. Zum Halten und Anheben der Etagenplatten 6 und 7. die bei geöffneter Presse in bekannter We',e auch an am Traggerüst 1 angeordneten Widerlagern auflegen könnenT dienen Zugglieder in Gestalt von Stangen 14, die bei 15 an deV zugehörigen Etagenplatte gelenkig angreifen.Jer Holm carries 2 fork-like arms9 on each long side of the press. each around a horizontal axis 10 are pivotable. At the free end of each pivot arm 9, a rigid push rod 12 engages in an articulated manner at. whose lower end is hinged at 13 at the press table. For holding and lifting the Floor plates 6 and 7, which are also arranged on the supporting frame 1 in a known manner when the press is open Abutments can put on tension members in the form of rods 14, which at 15 are associated with deV Grip the tier plate in an articulated manner.

Jede Stange 14 weist ein Spannschloß 16 od. dgl. 11 uL mit dessen Hilfe man sie auf genaue Konstruktionslänge einstellen kann, und eine im ganzen mit 17 bezeichnete Ausgleichseinrichtung. Das kolbenarders 21 in durch eine Leitung 24 mit einem hydraulischen Druckmedium zu beaufschlagen, das von unten her. also in Richtung auf Jen zugehörigen Schwenkarm 9 hin. auf den Kolben 20 einwirkt. Durch entsprechende Kolbendichtungen 25 läßt sie!: ohne weiteres erreichen, daß das hydraulische Druckmedium weder nach oben hin in die Kolbenhöhlung 19 noch nach unten hin aus dem Arbeitsraum des Zylinders 21 ins Freie entweichen kann.Each rod 14 has a turnbuckle 16 or the like 11 uL with the help of which it can be adjusted to the exact construction length, and a compensating device designated as a whole by 17. The kolbenarders 21 to act on through a line 24 with a hydraulic pressure medium, which from below. So in the direction of Jen associated swivel arm 9. acts on the piston 20. By means of appropriate piston seals 25, it can be easily achieved that the hydraulic pressure medium cannot escape into the open air either upwards into the piston cavity 19 or downwards from the working space of the cylinder 21.

Der Arbeitszylinder 21 ist gestuft ausgebildet, so daß er in seinem oberen Teil einen Arbeitsraum 21 d mit gegenüber dem Raum 21c vergrößerter Querschnittsfläche bildet. In diesem Teil 21 d führt sich ein Kolben 26. der als Gegenhalterung für den Hohlkolben 20 dient. Der Arbeitsraum 21 d steht mi: einer Leitung 27 in Verbindung, die sich in einem Teil 27 u· und einem Teil 21b gabelt. In jedem Gj beizweig 27« und 21b ist ein V ;,til 28« bzw. 28/' eingeschaltet, das beispielsweise a's Magneuen: ' ausgebildet sein kann.The working cylinder 21 is stepped so that it forms in its upper part a working chamber 21d with respect to the space 21c an enlarged cross-sectional area. A piston 26, which serves as a counter-support for the hollow piston 20, is guided in this part 21 d. The working space 21d is connected to a line 27 which forks in a part 27 and a part 21b. In each Gj at branch 27 "and 21b a V;, til 28" or 28 / 'is switched on, which, for example, can be designed as Magneuen:'.

Die Leitungen 24 und 27/' führen zu einem gemeinsamen ölakkumulator (nicht gezeichnet). Da die Beaufs.hlagungsfiäche des Gegenhaiterungskolbens 26 erheblich großer als die des Kolbens 20 ist. bilde:The lines 24 and 27 / 'lead to a common one oil accumulator (not shown). Since the bearing surface of the counter-holding piston 26 is considerably larger than that of the piston 20. form:

bei einer beidseitigen Beaufschlagung der Kolben 26 ein Widerlager für den Kolben 20.when the pistons 26 are acted upon on both sides an abutment for the piston 20.

Ein völliges Herausdrücken des Kolbens 20 η i.¹' unten wird jedoch dadurch ausgeschlossen, daß der Bewegungsspielraum des Kolbens 26 durch eine m dem Zvlinder 21 vorgesehene Stufe 21t¹ begrenzt wird. Die Wirkungsweise der Ausgleichseinrichtung ist wie folgt:A complete pushing out of the piston 20 η i. ¹ 'below, however, is excluded in that the range of motion of the piston 26 is limited ^{by a step 21t 1 provided in the cylinder 21.} The function of the compensation device is as follows:

Beim Schließen der Presse aus dem vollen öftnungszustand steht die Zuleitung 24 und 21b unter gleichem Druck. Das Ventil 28« ist goöffn^'. während das Ventil 28 b geschlossen ist. Auf diese Weise herrscht in dem Arbeitsraum lic und 21 λ de: gleiche Druck. Durch die erwähnten Querschniusverhältnisse der Beaufschlagungsflächen für den Kolben 20 und den Kolben 26 wird der Kolben 26 /u einer Gegenhalterung für den Kolben 20. der sich dementsprechend lediglich bis an die Unterseite des Kolbens 26 bewegen kann. Die Zugkraft der Kolben 20 ist über den Beaufschlagungsdruck dabei so eingestellt.When the press is closed from the fully open state, the supply lines 24 and 21b are under the same pressure. The valve 28 'is open. while the valve 28 b is closed. In this way there is the same pressure in the working space lic and 21 λ de:. As a result of the aforementioned cross-section ratios of the impact surfaces for the piston 20 and the piston 26, the piston 26 / u becomes a counter mount for the piston 20, which accordingly can only move as far as the underside of the piston 26. The tensile force of the piston 20 is set via the application pressure.

4040

lig verdickte obere Ende 18 jeder ^Stange 14 führt 45 daß seine Zugkraft größer ist als das Plattengew ichi sich in der laufbüchsenanig ausgebildeten Höhlung zuzüglich des Preßgutes in den einzelnen Preßet.tgen. 19 eines Kolbens 20 (Fi g. 3). Der Kolben 20 ist ver- Nachdem der Gchließ\organg beendet und der Schiebbar in einem Arbeitszylinder 21 gelagert und eigentliche Preßvorgang mit einem erhöhten Druck durchsetzt mit seinem als Führung für die zugehörige beginnt, erfolgt über eine (nicht gezeichnete) Steue-Stange 14 ausgebildeten unteren Teil 20« die untere 30 ruugseinrichtung eine L'mschaltung der Ausgleichs-Stirnwand 21 α des Zylinders 21. An der oberen Zy- einrichtung 17. Das Ventil 28« schließt und das linderstirnwand 21 b befindet sich ein Auge 22. mit Ventil 28 ft öffnet sich, so daß der Preßraum 21 -J dessen Hilfe der Zylinder 21 und damit die mit ihm drucklos wird und die Gegenhalterung 26 denientiiber den Hohlkolben 20 und ihrem Kolbenende 18 sprechend gelöst ist. Damit ist des weiteren die Fixieverbundenen Stange 14 bei 23 an den zugehörigen 55 rung des Kolbens _0 aufgehoben, und dieser nimmt in Schwenkarm 9 angelenkt ist (F i g. 1). " jedem Falle eine solche Stellung ein, daß das Kolbcn-Der Hohlkolben 20 bildet an der Stelle, wo seine ende 18 der Stangen 14 auf der Schulter 20Λ desLig thickened upper end 18 of each rod 14 leads 45 that its tensile force is greater than the Plattengew ichi in the Laufbüchsenanig formed cavity plus the pressed material in the individual Preßet.tgen. 19 of a piston 20 (Fig. 3). The piston 20 is closed. After the closing \ organg finished and the sliding bar is stored in a working cylinder 21 and the actual pressing process is penetrated with an increased pressure with its as a guide for the associated one, takes place via a (not shown) control rod 14 formed lower Part 20 "the lower 30 ruugs device a circuit of the compensating end wall 21 a of the cylinder 21. On the upper cylinder device 17. The valve 28" closes and the lind end wall 21 b there is an eye 22 with valve 28 ft opens so that the compression chamber 21 -J whose help the cylinder 21 and thus the pressure-free with it and the counter bracket 26 is deniently released via the hollow piston 20 and its piston end 18. Thus, the rod 14 connected to the fixation is also lifted at 23 on the associated 55 tion of the piston _0, and this takes place in the pivot arm 9 is articulated (FIG. 1). "In any case, a position such that the Kolbcn-The hollow piston 20 forms at the point where its end 18 of the rods 14 on the shoulder 20Λ of the

Höhlung 19 aus ihrem laufbüchsenartigen Oberteil in ihren zur Führung der zugehörigen Stange 14 dienenden eingezogenen Unterteil übergeht, eine Schulter b, auf der das kolbenartig verdickte obere Ende der Stange 14 normalerweise aufliegt. Der vom Kolben 20 freigelassene Arbeitsraum 21 c des Zylin-Kolbens 20 aufliegt und dementsprechend das Gewicht der Heizplatten voll auskompensiert wird.Cavity 19 merges from its liner-like upper part into its retracted lower part serving to guide the associated rod 14, a shoulder b on which the piston-like thickened upper end of the rod 14 normally rests. The working space 21 c of the cylinder piston 20 left free by the piston 20 rests on it and the weight of the heating plates is accordingly fully compensated for.

Zum öffnen der Presse wird die Gegenhalterung wieder durch Beaufschlagung des Kolbens 26 fixiert, so daß eine simultane öffnung der Presse gewährleistet ist.To open the press, the counter bracket is fixed again by applying pressure to the piston 26, so that a simultaneous opening of the press is guaranteed.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Multi-daylight press for pressing chipboard or the like without spacer bars between the individual pre-layers. with a stationary and a movable via press cylinder press beam and with a simultaneous locking device for the press plates arranged between the press beams, characterized in it. that the movable press beam (3) has at least one press cylinder (4) at each of its four corners and that the press cylinder (4) located at the corners of each of these press cylinder (4) associated measuring device for the exact compliance with the same stroke height are separately controllable.

2. Multi-daylight press according to claim 1. because you rc ¹ ^ jekenn / eichii M. that the Simiikanschüeßeiniichtun »has a compensating device (17) known per se for compensating de-, PIaT-unweights ^ during the closing process of the press.