DE1806413C

DE1806413C - Device for applying clamps

Info

Publication number: DE1806413C
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Sofragraf S.A., Saint-Ame, Vosges (Frankreich)
Publication date: 1971-11-04

Description

Die Erfindung geht aus von einem bekannten Gerät zum Anbringen von Klammern, beispielsweise C-förmigen Klammern um das zusammengeraffte Ende von Säcken, bei dem die die Klammern erfassenden Backen in eine vorgeschobene Stellung gedrückt werden, in der sie eine Klammer zum Anbringen bereithalten, und hierzu an einem gegenüber dem Kopfstück des Geräts längsverschielblichen Teil angelenkt sind und in die Schließlage durch einen über ein Handsteuerventil druckmittelbeta'tigten Kolben bewegt werden, wobei ferner eine Verriegelung zum Zusammenschließen des Iängsverschieblichen Teils und des Kolbens während des Beginns des Rücklaufs der beiden Teile vorgesehen ist und wobei ferner der Kolben in seine rückwärtige und der längsversch'.ebliche Teil in seine vordere Ruhelage selbsttätig bewegt werden (deutsche Patentschrift 1 181 116).The invention is based on a known device for applying clips, for example C-shaped clamps around the gathered end of the sack where the clamps grip Jaws are pushed to an advanced position in which they can attach a clamp ready, and for this purpose on a part that is longitudinally displaceable opposite the head piece of the device are hinged and in the closed position by a pressure medium operated via a manual control valve Pistons are moved, further comprising a lock for connecting the longitudinally displaceable part and the piston during the beginning of the return of the two parts is provided and furthermore the piston in its rearward and the longitudinally displaceable part can be automatically moved into its front rest position (German patent specification 1 181 116).

Diese Anordnung ermöglicht eine sehr große Genauigkeit beim Arbeiten, da die in der Ruhestellung bereitgehaltene Klammer genau an der Stelle dargeboten wird, wo sie befestigt werden soll, und ermöglicht ferner, daß — abgesehen von der Schließbewegung der Backen — alle Verschiebungen der beweglichen Einrichtung des Geräts vor sich gehen, nachdem die Klammer angesetzt worden ist. Beim bekannten Gerät erfolgt der Rückhub des längsverschieblichen Teils durch Federn, die jedoch wegen der starken Beanspruchung bei läni· ;rem Betrieb des Geräts Ermüdungserscheinungen bis zum Bruch zeigen können und bei größeren Abmessungen einen konstruktiv nachteiligen Raumbedarf haben.This arrangement enables a very high level of accuracy when working, since it is in the rest position The clip held ready is presented exactly at the point where it is to be attached, and enables also that - apart from the closing movement of the jaws - all displacements of the moving device of the device to proceed after the clamp has been applied. At the known Device is the return stroke of the longitudinally displaceable part by springs, which, however, because of the heavy use with long-term operation of the device, signs of fatigue up to breakage can show and with larger dimensions have a structurally disadvantageous space requirement.

Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, das Gcriit der erwähnten Art so zu vereinfachen, daß Federn entfallen können und eine bessere Handhabung, eine Gewichtsverminderung und eine schnellere Betriebsweise erreicht werden.The object of the invention is to simplify the Gcriit of the type mentioned so that springs can be omitted and better handling, weight reduction and faster operation can be achieved.

Zu diesem Zweck ist das Gerät zum Anbringen von Klammern gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß das Handstcucrvontil als Dreiwegeventil ausgebildet ist, dessen zweiter Auslaßweg mit einem vor dem Kolben liegenden Arbeitsraum verbunden ist, in den von der dem Kolben angewandten Seite her eine auf der Kolbenstange gleitende und feegen den Arbeitsraum abgedichtete Hülse des längsvcrschieblichcn Teils hineinragt.To this end, the device for applying staples according to the invention is characterized in that the Handstcucrvontil is designed as a three-way valve, the second outlet with is connected to a working space in front of the piston, into the one used by the piston On the side, a sleeve of the longitudinally displaceable slide that slides on the piston rod and tightly seals the working space Partly protrudes.

Bei einer solchen Anordnung entfallen Rückzugsfedern für den Kolben und den längsvcrschicbliclicn Teil.With such an arrangement there is no need for retraction springs for the piston and the longitudinal part.

Gemäß einer bevorzugten Ausfiilirungsform besteht das Haiulstcucrvcntil aus zwei Vcntileinheiten auf beiden Seilen des Einlaßkanals für das Druckmittel, deren bewegliche TdIe miteinander fluchten, wobei die eine Vcntileinhcit eine Diffcrcntialkolben-Kinrichtung aufweist, deren Kopf an dem Kopf der anderen Ventileinheit anliegt und die die Rückführung beider Ventiieinheitun in die Ruhestellung bewirkt.According to a preferred embodiment, the neck valve consists of two valve units both cables of the inlet channel for the pressure medium, whose movable TdIe are aligned with one another, with one valve unit having a differential piston mechanism has, the head of which rests against the head of the other valve unit and the return both valve units into the rest position.

Die Erfindung wird in der nachfolgenden Be !•ehreibung in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung stellt einen Längsschnitt durch ein Gerät /um Anbringen von C-förmigen Klammern um das zusammengeraffte Ende von Säcken gemäß der Erfindung dar.The invention is described in the following Be ! • Details in connection with the drawing explained. The drawing represents a longitudinal section through a device / in order to attach C-shaped Represent staples around the gathered end of bags according to the invention.

Das in der Zeichnung dargestellte Gerät ist pisto-Ifnförmig ausgebildet und besteht aus einem Kopfstück 1 mit einem Griff 2, der entweder nach vorn, v/ie voll ausgezogen dargestellt ist, oder nach hinten geneigt sein kann, wie strichtpunktiert angedeutet ist. Je nach der Art des Ansetzens der Klammern wird die eine oder andere Anordnung des Griffs 2 vorgenommen. Der Griff 2 enthält einen mit Gewindeanschluß 3 versehenen Einlaßkanal 4 für Druckluft, deren Zuführung durch ein Handsteuerung 5 gesteuert wird, das mittels eines Druckknopfs 6 vom Benutzer des Geräts zu betätigen ist.The device shown in the drawing is pisto-shaped formed and consists of a head piece 1 with a handle 2, which is either forward, v / ie is shown fully extended, or can be inclined backwards, as indicated by dash-dotted lines. Depending on the way in which the clamps are attached, one or the other arrangement of the handle 2 is made. The handle 2 contains a threaded connection 3 inlet channel 4 for compressed air, the supply of which is controlled by a hand control 5, which by means of a push button 6 from User of the device is to be operated.

Das als Dreiwegeventil ausgebildete Handsteuer-The manual control valve designed as a three-way valve

iü ventil 5, das weiter unten noch näher beschrieben wird, ist aus zwei Ventileinheiten 7 und 8 zusammengesetzt, deren im Innern des Griffs 2 liegender Teil symmetrisch ausgebildet ist. Die beiden Ventileinheiten 7, 8 steuern die Druckluftzufuhr einerseits zu einem Kanal 9, der in einen im Kopfstück 1 vorgesehenen zylindrischen Arbeitsraum 11 hinter einem Kolben 12 mündet, und andererseits zu einem Kanal 10, der vor dem Kolben 12 in den Arbeitsraum Il mündet.iü valve 5, which is described in more detail below is composed of two valve units 7 and 8, the part of which is located inside the handle 2 is designed symmetrically. The two valve units 7, 8 control the supply of compressed air on the one hand a channel 9, which in a provided in the head piece 1 cylindrical working space 11 behind a Piston 12 opens, and on the other hand to a channel 10, which in front of the piston 12 in the working space II flows out.

Der Kolben 12 ist mit einem mittels einer Mutter 15 auf dem Gewindeende einer Kolbenstange 14 befestigten Dichtungsring 13 verschiebbar gelagert.The piston 12 is fastened to the threaded end of a piston rod 14 by means of a nut 15 Sealing ring 13 slidably mounted.

Zwischen Kolben 12 und Kolbenstange 14 sitzt eine Anschlagscheibe 16 für die innere Stirnfläche 17A stop disk 16 for the inner end face 17 is seated between the piston 12 and the piston rod 14

as einer Hülse 18, die auf die Stange 14 verschiebbar aufgesetzt und gegenüber dieser durch einen Dichtungsring 19 abgedichtet ist. Der Hub der Hülse 18 auf der Stange 14 ist durch einen in die Stange 14 eingesetzten Querstift 20 begrenzt, der mit seinen Enden in Längsschlitze 21 der Hülse 18 eingreift.as a sleeve 18 which is slidable on the rod 14 is placed on and sealed against this by a sealing ring 19. The stroke of the sleeve 18 on the rod 14 is limited by a transverse pin 20 inserted into the rod 14, which with his Ends in longitudinal slots 21 of the sleeve 18 engages.

Die Hülse 18 ist durch eine Dichtung 22 abgedichtet und in einer Gewindebuchse 23 verschiebbar angeordnet, die in einen Stopfen 24 eingeschraubt ist, in dem sie mittels einer Sperrnchraube 25 festgelegt ist. Die Gewindebuchse 23 ist gegenüber dem Stopfen 24 durch einen Dichtungsring 26 abgedichtet.The sleeve 18 is sealed by a seal 22 and is displaceable in a threaded bushing 23 arranged, which is screwed into a plug 24 in which it is fixed by means of a locking screw 25 is. The threaded bushing 23 is sealed off from the plug 24 by a sealing ring 26.

Der Stopfen 24 ist als Abschluß des ArbeitsraumesThe plug 24 is to close the working space

II in das Kopfstück I eingeschraubt, das an diesem F.nclc mit einem Längsschlitz 27 versehen ist, undII screwed into the head piece I, which is attached to this F.nclc is provided with a longitudinal slot 27, and

-to mittels einer Klemmschraube 28 festgelegt, durch die der geschlitzte Teil des Kopfstückes 1 zusammengezogen wird. Zur Abdichtung des Arbeitsraums 11 nach außen ist der Stopfen 24 mit einem Dichtungsring V) \ersehen.-to fixed by means of a clamping screw 28 through which the slotted part of the head piece 1 is pulled together. To seal off the working space 11 from the outside, the plug 24 is seen with a sealing ring V) \.

Der Schaft 30 des Geräts ist mittels einer Fassung 21 mit Innengewinde auf das äußere Linde der Gewindebuchse 23 aufgeschraubt, die ans dem Stopfen 24 entsprechend herausragt, wodurch er in jeder gewünschten Richtung um seine Achse cingestellt und durch eine .Sperrschraube festgelegt werden kann. Die Kolbenstangc 14 trägt vorn einen axialen Finger 33. The shaft 30 of the device is screwed onto the outer linden of the threaded bushing 23 by means of a socket 21 with an internal thread, which protrudes from the plug 24 accordingly, whereby it can be set in any desired direction around its axis and fixed by a locking screw. The piston rod 14 carries an axial finger 33 at the front.

Zur Verriegelung zum Zusammenschließen des längsvcrschiebliclien Teils und des Kolbens während des Beginns des Rücklaufs ist der Finger 33 mit einer Ringnut 34 mit drei Vcrriegclungskiigcln 35 versehen, die in radialen Bohrungen einer Verlängerung 36 der Hülse 18 zusammenarbeitet. Der Finger 33 kann in die Verlängerung so weit eindringen, daß die Kugeln 35 gegenüber der Ringnut 34 zu liegen kommen.For locking to lock the longitudinally sliding part and the piston together during At the beginning of the return, the finger 33 is provided with an annular groove 34 with three locking rings 35, which cooperates in radial bores of an extension 36 of the sleeve 18. The finger 33 can penetrate into the extension so far that the balls 35 lie opposite the annular groove 34 come.

Die Kugeln 35, deren Durchmesser größer als die Wandstärke der Verlängerung 36 ist, werden durch einen durch eine Druckfeder 38 betätigten Zapfen 37 nach außen gedrückt, wenn sich der Finger 33 nicht in der Verlängerung befindet.The balls 35, the diameter of which is greater than the wall thickness of the extension 36, are through a pin 37 actuated by a compression spring 38 is pushed outwards when the finger 33 is not is in extension.

Auf die Verlängerung 36 ist eine Muffe 39 aufgesetzt, die durch eine Feder 40 gegen das Kopfstück IOn the extension 36, a sleeve 39 is placed, which by a spring 40 against the head piece I.

vorgedruckt wird, wobei sich die Feder 40 gegen eine Sehraubkappe 41 abstützt. Die Muffe 39 legt sich mil einem schrägen Absatz 42 gegen die Kugeln 35. Die Wirkung des Zapfens 37 auf die Kugeln 35 überwiegt die Wirkung der Muffe 39 auf die Kugeln 35. Die Bewegung der Muffe 39 zum Kopfstück 2 hin ist durch einen äußeren Absatz 43 der Hülse 18 begrenzt, gegen den sich die Stirnfläche 44 der Muffe 39 legen kann. Diese Stirnfläche 44 hat einen größeren Außendurchmesser als die Hülse 18. "is preprinted, the spring 40 being supported against a viewing cap 41. The sleeve 39 lays against the balls 35 with an inclined shoulder 42. The effect of the pin 37 on the balls 35 the action of the sleeve 39 on the balls 35 outweighs the movement of the sleeve 39 towards the head piece 2 is limited by an outer shoulder 43 of the sleeve 18, against which the end face 44 of the sleeve 39 can lay. This end face 44 has a larger outer diameter than the sleeve 18. "

Das Ende der Hülse 18 ist als Gabel 45 ausgebildet, in der auf einem Querzapfen 46 zwei Hebel 47 gelenkig gelagert sind, die die Backen 48 des Geräts heutigen. Die hinteren Stirnflächen der Hebel 47 legen sich gegen ein Druckstück 49, das durch eine Feder 38 vorgedrückt wird, wodurch die Hebel 47 einander genähert werden. Die Backen 48 sinrl mit den Hebeln 47 durch Zapfen 50 gelenkig verbunden und außerdem auf einer Achse 51 gelagert, die von einem Schlitten 52 getragen wird, der in einer Füllrung des Schafts 30 verschiebbar ist.The end of the sleeve 18 is designed as a fork 45 in which two levers 47 are articulated on a transverse pin 46, which the jaws 48 of the device today. The rear end faces of the levers 47 rest against a pressure piece 49 which is pushed forward by a spring 38, as a result of which the levers 47 are brought closer to one another. The jaws 48 are articulated to the levers 47 by pins 50 and are also mounted on an axle 51 which is carried by a slide 52 which is displaceable in a filling of the shaft 30.

Eine Ladevorrichtung dient dazu, die Klammern 58 den Backen 48 zuzuführen, die bei Beginn der Betätigung des Geräts rücklaufend die Klammern erfassen, bevor sie in die vorgeschobene Lage zurückkehren. A loading device is used to feed the staples 58 to the jaws 48, which at the beginning of the When the device is actuated, the clamps are reversed before they return to the advanced position.

In dieser Lage befindet sich eine von den Backen 48 in Rillen 59 gehaltene Klammer in Anlage an einem in Form eines Winkelstücks ausgebildeten Anschlag 60, der am Schlitten 52 mittels Schrauben 61 befestigt ist. Dieser Anschlag 60 dient dazu, daß sich der Rücken der Klammer 58 beim Ansetzen rundet. Die Klammer 58 wird außerdem noch in den Killen 59 der Backen 48 durch ein elastisches Winkelstück 62 gehalten.In this position, a clamp held by the jaws 48 in grooves 59 is in contact a stop 60 in the form of an angle piece, which is attached to the slide 52 by means of screws 61 is attached. This stop 60 serves that the back of the clamp 58 is rounded when it is applied. The bracket 58 is also still in the Killen 59 of the jaws 48 held by an elastic elbow 62.

Die Ventileinheit 7 des Handsteuerventils ist als Dreiwegeventil ausgebildet und schließt normalerweise den Kanal 9 ab. Die Ventileinheit 8 ist ebenfalls als Dreiwegeventil ausgebildet und gibt normalerweise den Kanal 10 frei, so dal¹ die ein/einen Teile 4" ties Geräts in die Ruhestellung zurückgezogen sititi. tlie in der Zeichnung dargestellt ist.The valve unit 7 of the manual control valve is designed as a three-way valve and normally closes off the channel 9. The valve unit 8 is also formed as a three-way valve and is usually the channel 10 free, so dal ¹ which is shown in the drawing, a / a parts 4 "ties device in the rest position retracted sititi. Tlie.

Die Ventileinlicit 7 enthält eine mittlere Stange 83 mit dem Druckknopf 6 außen und einem Kopf 84 innen mit einer Dichtung 85. die bei der dargestellten lage die Eintriltsöffniitig 86 zum Kanal 9 hin abschließt. F.inc Dichtung 87 am Druckknopf 6 schließt tlie Austriltsöffnung 88 der Ventilcinheit 7 ab. Die Auslrittsöffnung 88 steht mit dem Kanal 9 über F.ntlüftiingslöchcr 89 in Verbindung. 5"The valve component 7 contains a central rod 83 with the push button 6 on the outside and a head 84 on the inside with a seal 85. the one shown in the position the Eintriltsöffniitig 86 closes off towards the channel 9. The seal 87 on the push button 6 closes the outlet opening 88 of the valve unit 7. the Exit opening 88 stands with channel 9 via F.ntlüftiingslöchcr 89 in connection. 5 "

Die Yenlileinheit 8 enthält '.-in mittleres Rohr 90. this innen einen Kopf 91 Iriigt, der eine zentrale HohriMig und n:diale Bohrungen aufweist, so daß Druckluft hindurchströmen kann, selbst wenn der Kopf 91 am Kopf 84 der Ventilcinheit 7 anliegt. Der Kopf 91. der als Kolben wirkt, kann durch eine Dichtung 92 den Einlaß 93 der Vcnliljinlieit 8 abschließen, der mit dem Kanal 10 über Löcher 94 in Verbindung steht.The yenlil unit 8 contains'. -In middle tube 90. this inside a head 91 Iriigt, which has a central HohriMig and n: diale bores, so that Compressed air can flow through even if the head 91 is in contact with the head 84 of the valve unit 7. the Head 91, which acts as a piston, can close off the inlet 93 of the valve assembly 8 by means of a seal 92, which communicates with the channel 10 via holes 94 in connection.

Außen trägt das Rohr 90 einen Hohlkolben 95. <>° dessen Arbeitsqtiersclmilt größer ist als der des Kopfs 91, so daß der Kopf 91 normalerweise gegen den Kopf 84 gedrückt wi'<], wodurch der Druckknopf 6 in herausgedrückter .Stellung gehalten wird.Outside carries the tube 90 includes a hollow piston 95. <> ° whose Arbeitsqtiersclmilt is greater than that of the head 91, so that the head wi 91 normally pressed against the head 84 '<], thereby holding the push-button 6 in forced out .Stellung.

Der Hohlkolben 95 verschiebt sich in einer «5 Kammer 96, die außen an der Vcntileinheit 8 vorgesehen ist. Zur Abdichtung des Hohlkolbcns sind Dichtungsringe 97 vorgesehen. In der Ruhestellung verschließt der Hohlkolben 95 Auslaßöffnungen 98. die die Kammer 96 mit dem Kanal 10 verjinden. Durch Löcher 99 ist diese Kammer 96 mit '.!er Atmosphäre verbunden.The hollow piston 95 moves in a «5 Chamber 96, which is provided on the outside of the valve unit 8. To seal the Hohlkolbcns are Sealing rings 97 are provided. In the rest position, the hollow piston 95 closes outlet openings 98. which verjinden the chamber 96 with the channel 10. Through holes 99 this chamber 96 is marked with '.! Er Connected atmosphere.

Die Wirkungsweise des Geräts ist sehr einfach: Das Gerät wird so gehalten, daß eine bereitgehaltene Klammer 58 an der Stelle zu liegen kommt, wo sie angesetzt werden soll. Sodann wird auf den Druckknopf 6 gedrückt.The way the device works is very simple: the device is held in such a way that one is kept ready Clamp 58 comes to lie at the point where it is to be attached. Then the push button is pressed 6 pressed.

Durch das Betätigen des Druckknopfs 6 kommt der Kanal 9 unter Druck, und der Kanal 10 wird dadurch entlüftet, daß der Kopf 84 der Ventileinheit 7 den Kopf 91 der Ventileinheit 8 zurückdrückt. Der Kolben 12 wird also nach vorn gedrückt, die Kolbenstange ?4 schiebt sich in der Hülse IS vor. Der Finger 33 dringt in die Verengerung 36 ein und drückt den Zapfen 37 vorwärts, so daß die Kugeln 35 in die Ringnut 34 einrasten können. Die Muffe 39. die von der Feder 40 zurückgedrückt wird, sichert die Verriegelung von Kolbenstange 14 und Hülse 18. Zu Jiesem Zeitpunkt legt sich die Stirnfläche 17 am hinteren Ende der Hülse 18 gegen die Anschlagscheibe 16 des Kolbens.By pressing the push button 6, the channel 9 comes under pressure, and the channel 10 is vented in that the head 84 of the valve unit 7 pushes the head 91 of the valve unit 8 back. the So piston 12 is pushed forward, the piston rod ? 4 advances in the IS sleeve. The finger 33 penetrates into the constriction 36 and pushes the pin 37 forward so that the balls 35 can snap into the annular groove 34. The socket 39. which is pushed back by the spring 40, secures the locking of the piston rod 14 and sleeve 18. At this point in time, the end face 17 at the rear end of the sleeve 18 rests against the stop disk 16 of the piston.

Das aus dem Kolben 12. Kolbenstange 14 und Hülse 18 bestellende Ganze verschiebt sich nun weiter, wodurch das Schließen der Backen 48 und dementsprechend das Schließen der Klammer 58 bewirkt wird. Am Ende des Arbeitsvorganges berühren sich die Backen AK oder legen sich gegen einen Teil des mil der Klammer 58 versehenen Gegenstands, wodurch verhindert wird, daß der Kolben 12 die Eintrittsöffnung des Kanals 10 im Arbeitsraum 11 abdeckt.The whole comprising the piston 12, the piston rod 14 and the sleeve 18, is now shifted further, as a result of which the jaws 48 are closed and, accordingly, the clamp 58 is closed. At the end of the working process, the jaws AK touch one another or lie against part of the object provided with the clamp 58, which prevents the piston 12 from covering the inlet opening of the channel 10 in the working space 11.

Wird der Druckknopf 6 losgelassen, so bewirkt der in der Kammer 96 herrschende Druck infolge der Ausbildung von Kopf 91 und Hohlkolben 95 als Differeniialkolben die Rückführung der beiden Ventileinlieiten 7. 8 in die Ruhelage bei der der Kanal 10 unter Druck steht und der Kanal 9 entlüftet ist. Hierdurch kehren alle beweglichen Teile du-Geriils in ihre Ausgangsstellung zurück.If the push button 6 is released, the The pressure prevailing in the chamber 96 due to the formation of the head 91 and the hollow piston 95 as Differential pistons return the two Ventileinlieiten 7. 8 in the rest position at the Channel 10 is under pressure and channel 9 is vented. This sweeps all moving parts of du-Geriils back to their original position.

Nach einem bestimmten Abschnitt des Rücklaufs schlägt die hintere Stirnfläche 44 der Muffe 39 an der \orderei! Stirnfläche der Gewindebuchse 23 an, wodurch die Muffe 39 stehenbleibt und damit das Entriegeln der Kugeln 35 bewirkt. Während run die Hüisc 18 stehenbleibt, setzt die freigegebene K( ^!benstange 14. von der sich tier Zapfen 37 löst, ihre Riickbewegung mit dem Kolben 12 fort.After a certain section of the return, the rear end face 44 of the sleeve 39 hits the order! End face of the threaded bushing 23, whereby the sleeve 39 remains and thus causes the unlocking of the balls 35. During stops the run Hüisc 18, sets the shared K ^(! Benstange 14 from which animal pin 37 triggers, its Riickbewegung with the piston 12 away.

Zu diesem Zeitpunkt werden die Backen 48. die durch (!<is Druckstiick 49 offengehalten werden, gegenüber der Klammer 58 gehalten, die dem Schlitten 52 ii, ilei Ladevorrichtung am nächsten liegt. Diese Klammer gelangt also /wischen die beiden Backen 48.At this point in time the jaws 48, which are held open by (! <Is pressure piece 49, held against the bracket 58, which is the carriage 52 ii, ilei loading device closest. This clip thus reaches / wipe the two jaws 48.

Die entriegelte Hülse 18 wird durch den Druck der im Arbeitsraum 11 vor dem Kolben 12 befindlichen Druckluft wied'.'r nach vorn gedrückt. Bei ihrer Bewegung, die sich so lange fortsetzt, bis die hinteren Enden der Längsscblitze 21 am Querstift 20 anschlagen, so daß lias Schließen der Backen 48 infolge Trägheitswirkung verhindert wird, legt clic Hülse 18 die Backen leicht geschlossen auf die Klammer 58 an, was durch die kleine Fläche der Hülse 18 bewirkt wird, auf die der Druck bei ihrer Ausgangsstellung einwirkt.The unlocked sleeve 18 is pushed forward again by the pressure of the compressed air in the working space 11 in front of the piston 12. In its movement, which continues as long strike until the rear ends of the Längsscblitze 21 on transverse pin 20 so that lias closing of the jaws 48 is prevented due to inertial effect, puts clic sleeve 18, the jaws slightly closed to the bracket 58, which by the small area of the sleeve 18 is effected on which the pressure acts in its initial position.

D?s Ge.ät ist nunmehr für einen neuen Arbeitsvorgang bereit.The device is now ready for a new work process ready.

Claims

Patent claims:

1. Device for attaching clamps, for example C-shaped clamps around the gathered linden of sacks, in which the clamps gripping jaws of the device are pressed into an advanced position in which they hold a clamp ready for attachment, and for this purpose on one opposite the head piece of the device is hinged and is moved into Schlicßlagc by a piston actuated by means of a manual control valve, a lock for connecting the slower part and the piston during the beginning of the return movement of the two parts, and the piston in its rear and the longitudinally displaceable part are automatically moved into its front rest position, characterized in that the hand-held valve (5) is designed as a three-way valve. desser second outlet path (10) is connected to a working space (11) located in front of the piston (12). into the side facing away from the piston protrudes a sleeve (18), sliding on the piston rod (14) and sealed against the working space (11), of the slowly movable part.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the hand control valve consists of two Ventileinhciten (7, 8) on both sides of the inlet channel (4) for the pressure medium consists of those moving parts are aligned with one another, one valve unit (8) being a differential piston device (91, 95), the head (91) of which rests against the head (84) of the other valve unit (7) and which causes the return of both valve units (7, 8) to the rest position.

1 sheet of drawings