DE1805636C

DE1805636C - Control valve arrangement for mechanized steel construction underground

Info

Publication number: DE1805636C
Authority: DE
Inventors: David Beaumont Sheffield Smith (Großbritannien)
Original assignee: AG Wild and Co Ltd
Current assignee: AG Wild and Co Ltd
Publication date: 1972-06-15

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Steuerventilanordnung für den mechanisierten Stahlausbau, wobei unter mechanisiertem Stahlausbau ein wandernder Grubenausbau oder sich selbständig verstellende Schutzdachunterstützungen, wie sie in bergmännisehen Betrieben und beim Tunnelbau zum Einsatz kommen, zu verstehen sind. Steuerventilanordnungen zur Betätigung eines doppeltwirkenden Arbeitszylinders einer hydraulischen Vorschubeinrichtung sind bekannt (vgl. deutsche Auslegeschrift 1 203 718). Bei diesen bekannten Steuerventilanordnungen ist der Aufbau so getroffen, daß an die beiden Druckräume des Arbeitszylinders jeweils ein Einlaß- und ein Auslaßventil angeschlossen und zu einem Ventilblock zusammengefaßt sind. Die Ventile sind entgegen dem Druck ihrer Federn am Hals einer Schaltwelle verschiebbar. Bei diesen bekannten Steuerventilanordnungen sind m der Ruhestellung beide Ventile geschlossen. Bei Betätigung werden gleichzeitig das Einlaßventil des einen Teils des doppeltwirkenden so Arbeitszylinders und das Auslaßventil des anderen Teils geöffnet. Das Druckmittel strömt dann in den ersten Teil des Arbeitszylinders und verdrängt durch seine Arbeit das im zweiten Teil des Arbeitszylinders befindliche Druckmittel. Will man bei diesen bekannten Steuerventilanordnungen nur einen Teil der hydraulischen Vorschubeinrichtung arbeiten lassen, dann blockieren sieb benachbarte betätigte und nichtbetätigte Arbeitszylinder gegenseitig. Das Druckmittel eines nichtbetätigten Arbeit^zylind-rs ist zwischen Kolben und Auslaßventil eingeschlossen und verhindert somit eine Verstellung des Koioens. Ein teilweises oder einseiliges Versetzen ist deshalb mit den bekannten Steuerventilanordnungen nicht durchführbar. Auch bei Ausfall einer oder mehrerer Ventile oder Arbeitszylinder wird die Funktionsweise augenblicklich blockiert.The invention relates to a control valve assembly for mechanized steel construction, wherein under mechanized steel support a wandering pit support or independently adjusting Canopy supports as seen in mining Operated and used in tunnel construction are to be understood. Control valve assemblies for actuating a double-acting working cylinder of a hydraulic feed device known (see German Auslegeschrift 1 203 718). In these known control valve assemblies, the Structure made so that one inlet and one outlet valve each to the two pressure chambers of the working cylinder are connected and combined to form a valve block. The valves are contrary to that Pressure of their springs on the neck of a shift shaft. In these known control valve assemblies both valves are closed in the rest position. When pressed, the Inlet valve of one part of the double-acting so Working cylinder and the outlet valve of the other part open. The pressure medium then flows into the first part of the working cylinder and displaces that in the second part of the working cylinder through its work located pressure medium. If you want to use only a part of these known control valve assemblies Let the hydraulic feed device work, then block adjacent actuated and non-actuated ones Working cylinder mutually. The pressure medium of a non-actuated work ^ cylinder is between Piston and exhaust valve included and thus prevents the Koioen from being adjusted. A partial or single-line displacement is therefore not feasible with the known control valve arrangements. Even if one or more valves or working cylinders fail, the functionality becomes instantaneous blocked.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steuerventilanordnung so zu gestalten, daß bei mehrfacher Anordnung ^von Arbeitszylindern und zugeordneten Steuerventilen an einer hydraulischen Vorschubeinrichtung unter Tage und bei einer Betätigung nur einer Einheit mit zugeordnetem Arbeitszylinder benachbarte Arbeitszylinder die Verstellung nicht behindern.The invention has for its object to design a control valve assembly so that, in multiple array ^v on working cylinders and associated control valves in a hydraulic feed device below ground and on actuation of only one unit adjacent with an associated working cylinder working cylinders do not impede the adjustment.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die Auslaßventile Federn aufweisen, die die Auslaßventile in Ruhestellung offenhalten.The invention solves this problem in that the exhaust valves have springs which the exhaust valves keep open in rest position.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß bei einer hydraulischen Vorschubeinrichtung, die mehrere parallelgeschaltete Arbeitszylinder aufweist, eine Einzelbetätigung durchführbar ist. Auch läßt sich eine teilweise oder einseitige Verstellung verwirklichen. Selbst der Ausfall eines Ventils oder eines Arbeitszylinders bleibt ohne Bedeutung, da die ausgefallenen Elemente eine Verstellung der benachbarten Arbeitszylinder nicht beeinträchtigen können. Der Aufbau der erflndungsgemäßen .Stcuerventilanordnung ist einfach und wenig störanfällig. Jede Steuervcntilanordnung kann für sich allein unabhängig oder aber auch zusammen mit anderen arbeiten. Die in Ruhestellung offenen Auslaßventile verhindern jedes Blockieren der einzelnen Arbeitszylinder untereinander, Sie sind betriebssicher und erlauben eine einfache Bedienung, insbesondere wird der Einsulzbcreich für Stcuervcntilunordnutigen dea eingangs beschriebenen Aufbaus wesentlich erweitert, The advantages achieved by the invention are primarily to be seen in the fact that an individual actuation can be carried out in the case of a hydraulic feed device which has several working cylinders connected in parallel. A partial or one-sided adjustment can also be achieved. Even the failure of a valve or a working cylinder remains insignificant, since the failed elements cannot affect an adjustment of the neighboring working cylinder. The structure of the control valve arrangement according to the invention is simple and less prone to failure. Each control valve arrangement can work independently on its own or together with others. The exhaust valves, which are open in the rest position, prevent any blocking of the individual working cylinders with one another, they are operationally safe and allow simple operation, in particular the area of use for the structure described at the beginning is significantly expanded,

In weiterer Ausbildung der erfindungsgemäßen Steuerventilanordnung geht ein besonderer Vorschlag dahin, daß der Ventilsitz des Auslaßventils in an sich bekannter Weise unter dem Druck einer Feder schwimmend angeordnet ist. Dabei ist es bekannt (vgl. Machine Design, Mai 1948, S. 129 bis 133), Ventilsitze schwimmend anzuordnen. Nach «iner besonderen Ausführungsform ist für das Auslaßventil ein festliegender Ventilsitz und zu seiner Schließung ein etwas zu ihm hin schwenkbarer, über eine lose Druckplatte auf das Einlaßventil und das Auslaßventil einwirkender Exzenterhebel vorgesehen, wobei die Aus-IaL ventilfeder schwächer ist als die Einlaßventilfeder.A special proposal is made in a further embodiment of the control valve arrangement according to the invention to the point that the valve seat of the exhaust valve in itself is arranged floating under the pressure of a spring in a known manner. It is known (See Machine Design, May 1948, pp. 129 to 133) to arrange valve seats in a floating manner. After «a special Embodiment is a fixed valve seat for the outlet valve and one for its closure somewhat pivotable towards him, acting on the inlet valve and the outlet valve via a loose pressure plate Eccentric lever provided, the Aus-IaL valve spring is weaker than the inlet valve spring.

Eine genauere Erläuterung der Erfindung ergibt sich aus der nachfolgenden Beschreibung einiger bevorzugter Ausführungsbeispiele an Hand der Zeichnungen; es zeigtA more detailed explanation of the invention emerges from the following description of some preferred ones Embodiments based on the drawings; it shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Steuerventilanordnung mit einem Einlaß- und einem Auslaßventil,Fig. 1 is a longitudinal section through an inventive Control valve arrangement with an inlet and an outlet valve,

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 zur Erläuterung der Wirkungskreise dieser Anordnung, FIG. 2 shows an enlarged detail from FIG. 1 to explain the areas of action of this arrangement,

Fig. 3 die Draufsicht auf eine andere Ausführungsform mit vier Einlaß- und vier Auslaßventilen,Fig. 3 is a plan view of another embodiment with four inlet and four outlet valves,

Fig. 4 einen Schnitt durch Fig. 3 längs der Linie IV-IV,4 shows a section through FIG. 3 along the line IV-IV,

Fig. 5 einen Schnitt durch den Gegenstand nach Fig. 3 längs der Linie V-V,5 shows a section through the object according to FIG. 3 along the line V-V,

Fig. 6 einen Ausschnitt aus dem Gegenstand nach Fig. 3 als Schnitt durch Fig. 3 längs der Linie VI-VI und6 shows a detail from the object according to FIG. 3 as a section through FIG. 3 along the line VI-VI and

Fig. 7 das gleiche Schnittbild wie Fig. 6, jedoch in einer anderen Betriebsstellung.7 shows the same sectional view as FIG. 6, but in a different operating position.

Bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die gesaikie Steuerventilanordnung aus einem Ventilblock 1, an welchem mitiels nicht dargestellter Schrauben ein Gehäuse 2 für eine Kurvenscheibe 16 angebracht ist. Dieser Ventilblock enthält jeweils ein axial verschiebbares Einlaßventil 3 und Auslaßventil 4. Das Einlaßventil 3 besteht aus einem konischen Ventilkörper 5, welcher durch eine Feder 7, die über einen Führungsansatz 8 am oberen Ende des Ventilkörpers diesen beaufschlagt, gegen einen Ventilsitz 6 gepreßt wird. Dieser Ventilsitz ist seinerseits mit entsprechenden Dichtungen 9 versehen. Die Druckfeder 7 sitzt in einer Schraubkapsel 10, mittels welcher der Federdruck eingestellt werden kann, je nachdem wie weit diese Schraubkappe in den Ventilblock eingeschraubt wird.In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 , the total control valve arrangement consists of a valve block 1 to which a housing 2 for a cam disk 16 is attached by means of screws, not shown. This valve block contains an axially displaceable inlet valve 3 and outlet valve 4. The inlet valve 3 consists of a conical valve body 5 which is pressed against a valve seat 6 by a spring 7 which acts on the valve body via a guide attachment 8 at the upper end thereof. This valve seat is in turn provided with corresponding seals 9. The compression spring 7 sits in a screw cap 10, by means of which the spring pressure can be adjusted, depending on how far this screw cap is screwed into the valve block.

Das Auslaßventil 4 besteht in ähnlicher Weise aus einem konischen Ventilkörper 11, welcher jedoch über eine Feder 13 normalerweise vom Ventilsitz 12 fortgedrückt wird, wobei diese« Ventilsitz entgegen dem Druck einer anderen Feder 14 bewegbar ist. Eine Schraubkappe 15 umgibt beide Federn 13 und 14 und ist in den Ventilblock 1 eingeschraubt, The outlet valve 4 consists in a similar manner of a conical valve body 11 which, however, is normally pushed away from the valve seat 12 by a spring 13, this valve seat being movable against the pressure of another spring 14. A screw cap 15 surrounds both springs 13 and 14 and is screwed into the valve block 1,

Wenn die Steuerventilanordnung zur Steuerung des Vorschubzylinders eines mechanisierten Stahlausbaues eingesetzt wird, werden zwei Ventilpaare, deren eines für die Zugseite und deren anderes für die Druckseite des Arbeitszylinders bestimmt ist, durch eine Kurvenscheibe 16 gesteuert, die auf einer aus dem Gehäuse 2 herausragenden Spindel 17 sitzt. Diese Kurvenscheibe wirkt über gehärtete Stahlkugel» 18 auf die verschiedenen Ventilstößel ein.If the control valve assembly is used to control the feed cylinder of a mechanized steel structure, two pairs of valves, one for the pulling side and the other for the Pressure side of the working cylinder is determined, controlled by a cam 16, which is on one off the housing 2 protruding spindle 17 is seated. This cam acts through hardened steel balls »18 on the various valve tappets.

Die Wirkungsweise ist insbesondere auch aus Fig.2 zu sehen, gemäß welcher ein Einlaßkanal 19 dasThe mode of operation is in particular also from FIG to see, according to which an inlet channel 19 the

Druckmittel in die vom Venülkörper S besetzte Kammer eintreten läßt und dieser bei entsprechender Verdrehung der Kurvenscheibe 16 von seinem Ventilsitz 9 entgegen der Kraft der Feder 7 fortgedrückt wird. Infolgedessen kann das Druckmittel durch den Querkanal 20 und die Bohrung 2OA dem Arbeitszylinder zufließen, da gleichzeitig, vorzugsweise jedoch kurz vor dem öffnen des Ventils 3 über die Kurvenscheibe 16 das Auslaßventil 4 geschlossen wird, dessen Ventilkörper 11 sich dabei in die in Fig. 2 strichpunktierte Lage UA bewegt. Sobald durch weitere Verdrehung der Kurvenscheibe 16 das Einlaßventil 3 wieder geschlossen wird und das Auslaßventil seine normale Öffnungslage einnimmt, kann das Druckmittel über die Bohrungen 2OA und 21 in den Sammelbehälter od. dgl. abfließen.Lets pressure medium enter the chamber occupied by the valve body S and this is pressed away from its valve seat 9 against the force of the spring 7 when the cam disk 16 is rotated accordingly. As a result, the pressure medium can flow through the transverse channel 20 and the bore 20A to the working cylinder, since at the same time, but preferably shortly before the opening of the valve 3, the outlet valve 4 is closed via the cam disk 16, the valve body 11 of which is shown in phantom in FIG Location UA moves. As soon as the inlet valve 3 is closed again by further rotation of the cam disk 16 and the outlet valve assumes its normal open position, the pressure medium can flow through the bores 20A and 21 into the collecting container or the like.

Bei dem in den Fig. 3 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispiel sind in einem Ventilblock vier Ventilpaare zusammengefaßt. Wie Fig. 4 zügt, sind zwischen vier Gruppen von senkrecht nach unten weisenden Rippen 22 Exzenterhebel 23 verschwenkbar angeordnet. Diese Exzenterhebel wirken über eine lose Druckplatte 24 sowohl auf die Einlaß- wie auf die Auslaßventilstößel. Bei Verdrehung dieser Hebel wird infolge der Exzentrizität und der verschiedenen Federspannungen aas Ende 25 der den Auslaßventilstößel berührenden Druckplatte verschoben, bevor das Ende 26 dieser Druckplatte das Einlaßventil berührt, wobei dieses Ende der Druckplatte nur dann verschiebbar ist, wenn das Ende 25 durch Auflage des Auslaßventils auf seinem Sitz arretiert wird. Dann kippt die Druckplatte 24 unter der auf sie über den Exzenterhebel 23 ausgeübten Kraft um ihren Berührungspunkt 27 mit dem Auslaßventil und überwindet dabei den Druck der Einlaßventilfeder 7. Dadurch wird das Einlaßventil von seinem Sitz abgehoben, wobei eine Abflachung 28 am Hebel den Ventilen die Möglichkeit gibt, in dieser Position liegen zu bleiben, indem der Druck der Einlaßventilfeder 7 auf den Einlaßventilkörper unter Ausnutzung der Druckplatte 24 als um seinen Anlagepunkl 29 verschwenkbaren Hebel den Auslaßventilkörper 11 weiter gegen seinen Sitz preßt. Dadurch wird dao normalerweise geöffnete Auslaßventil 4 geschlossen, bevor das Einlaßventil 3 sich öffnet.In the embodiment shown in FIGS. 3 to 7, there are four pairs of valves in a valve block summarized. As Fig. 4 shows, there are four groups of vertically downward pointing Ribs 22 eccentric lever 23 arranged pivotably. These eccentric levers act on a loose pressure plate 24 on both the inlet and outlet valve lifters. When twisting this lever is displaced as a result of the eccentricity and the various spring tensions at the end 25 of the pressure plate touching the exhaust valve tappet before the end 26 of this pressure plate touches the inlet valve, this end of the pressure plate only then is displaceable when the end 25 is locked by resting the outlet valve on its seat. Then the pressure plate 24 tilts about its point of contact under the force exerted on it via the eccentric lever 23 27 with the outlet valve and thereby overcomes the pressure of the inlet valve spring 7 the inlet valve is lifted from its seat, with a flat 28 on the lever the valves gives the opportunity to remain in this position by applying the pressure of the inlet valve spring 7 on the inlet valve body using the pressure plate 24 as pivotable about its contact point 29 Lever presses the outlet valve body 11 further against its seat. This will normally do dao opened outlet valve 4 closed before the inlet valve 3 opens.

Wie Fig. 5 zeigt, sind zwischen vier Gruppen von vertikd nach unten herausragenden Rippen 22 Nokkenhebel 30 verschwenkbar angeordnet, durch welche die Ventile geöffnet werden können, wenn sie zum Einlaßventil 4 hin verschwenkt werden. Dieser Hebel besitzt eine Erhöhung 31, welche bei Verdrehung des Hebels gegen den Einlaßventilstößel drückt, sowie einen einem Anschlag 33 im Ventilblock 1 entsprechend geformten Abschnitt 32, so daß der Hebel über eine Totpunktlage nicht hinweggedreht werden kann, sondern ständig infolge des Druckes der Pe* der 7 in die in Fig. S dargestellte Nullpunktlage zu* rUckkehrt. Um das Auslaßventil vom Sitz abzuheben, wird der gleiche Hebel 30 verdreht, jedoch in ent* gegengesetzter Richtung, wobei zwischen diesem Hebei und dem Ausböventilstößel ein verschwenkbares Zwischenglied 34 ungeordnet ist, Dieses Zwischenglied besitzt eine Nase 35 zur Beaufschlagung des Auslaßventilstößelt t'nd eine glatte Fläche 36, Diese Flüche 36 kommt bei der entsprechenden Verdrehung des Hebels.10 nn einer Flüche37 dieses Hebels30 zur Anlage, so dnU das Auslaßventil 4 voll geöffnet ist und der Schwenkhebel 30 und das Zwischenglied 34 in dieser Lage verbleiben, bis der Hebel von Hand in seine Nullage zurUckgeschwenkt wird. Beim Zurückschwenken des Hebels30 in seine Nullage, d.h. in die in F i g. 5 dargestellte Lage, schließt die Feder 13 das Auslaßventil 4 automatisch. Zur Betätigung des nächsten Arbeitszylinder wird der zweite Hebel 30 bedient. Da die in Fig. 5 dargestellten Ventile jeweils einen Arbeitszylinder steuern, läßt sich durch gleichzeitiges Verschwenken aller Hebel 30 eine gleichzeitige Steuerung aller Arbeitszylinder erreichen.As FIG. 5 shows, between four groups of vertically downwardly projecting ribs 22 cam levers 30 are arranged pivotably, by means of which the valves can be opened when they are pivoted towards the inlet valve 4. This lever has an elevation 31, which presses against the inlet valve tappet when the lever is turned, as well as a section 32 corresponding to a stop 33 in valve block 1, so that the lever cannot be turned past a dead center position, but rather constantly as a result of the pressure of the Pe * which 7 returns to the zero point position shown in FIG. In order to lift the outlet valve from the seat, the same lever 30 is rotated, but in the opposite direction, a pivotable intermediate member 34 being disordered between this lever and the exhaust valve tappet Surface 36, This flange 36 comes into contact with the corresponding rotation of the lever 10 nn a flange 37 of this lever 30 so that the outlet valve 4 is fully open and the pivoting lever 30 and the intermediate member 34 remain in this position until the lever is in its zero position is swiveled back. When the lever 30 is pivoted back into its zero position, ie into the position shown in FIG. 5 position shown, the spring 13 closes the outlet valve 4 automatically. The second lever 30 is operated to actuate the next working cylinder. Since the valves shown in FIG. 5 each control a working cylinder, all of the working cylinders can be controlled simultaneously by pivoting all levers 30 at the same time.

Der Ventilblock kann, wie es in den Fig. 6 und 7 dargestellt ist, entweder einen einzigen Auslaßanschluß oder einen doppelten Auslaßanschluß besitzen. As shown in FIGS. 6 and 7, the valve block can either have a single outlet connection or have a double outlet connection.

Bei Einsatz eines derartigen Ventilblocks für einen mechanisierten Stahlausbau unter Tage, welcher an eine einzige Auslaßleitung ,-ngeschlossen ist, erfolgt der Auslaß der Druckstempc» und der Vorrückzylinder in die gleiche Hauptauslaßleitung. Dieses System hat insofern Nachteile, als bei eventuell erforderlichem schnellem Absenken der Druckstempel die Virschubzylinder weiterhin arbeiten und das Druckmittel mit Kraft in die gleiche Hauptauslaßleitung hineinpressen. Dadurch besteht aber die Gefahr, daß in den Auslaßleitungen der Druckstempel ein Gegendruck entsteht, so daß diese d^ran gehindert werden, sich abzusenken. Um diese Schwierigkeiten zu überwinden, ist vorgesehen, daß die Druckstempel an eine von der Auslaßleitung der Vorschubzylinder getrennte Auslaßleitung angeschlossen sind.When using such a valve block for a mechanized steel construction underground, which on a single outlet line is connected the outlet of the pressure ram and the advance cylinder into the same main outlet line. This system has disadvantages in that, if the pressure ram is to be lowered quickly, the The push cylinder continues to work and the pressure medium is forcefully fed into the same main outlet line press in. As a result, however, there is the risk that a counterpressure will be created in the outlet lines of the pressure ram arises so that these are prevented from subsiding. To overcome these difficulties it is provided that the pressure ram is connected to a separate one from the outlet line of the feed cylinder Outlet line are connected.

Dies wird dadurch erreicht, daß die unteren Kammern aller Auslaßventile durch geeignete Querbohrungen 43 und 44 (Fig. 3) miteinander verbunden sind, wobei die Außenenden einer jeden Bohrung mit Gewinde versehen sind, um einen Adapter 45 oder einen Verschlußstopfen 46 aufzunehmen. Eine Vertikalbohrung 48 schneidet sodann die Bohrung 43 zwischen den zwei mittleren Stempel- und Vorschubventilen, wie dies in den Fig. 6 und 7 dargestellt ist. Auch diese Bohrung 48 besitzt am Außenende ein Gewinde. In diese Bohrung 48 wird sodann ein Stopfen 49 mit einem O-Ring 50 eingeschraubt. Wenn dieser Stopfen 49 entsprechend Fig. 7 nur so weit eingeschraubt wird, daß er die Bohrung 43 nicht verschließt, und ein Stopfen 46 in die Bohrung 44 eingeschraubt wird, blasen sowohl die Druckstempel wie die Vorschubzylinder über die Bohrung 43 und den Adapter 45, d. h. über eine einzige Auslaßleitung, ab.This is achieved in that the lower chambers of all exhaust valves are drilled through suitable transverse bores 43 and 44 (Fig. 3) are connected together, the outer ends of each bore are threaded to receive an adapter 45 or a plug 46. One Vertical bore 48 then intersects bore 43 between the two central ram and feed valves, as shown in Figs. This bore 48 also has at the outer end a thread. A plug 49 with an O-ring 50 is then screwed into this bore 48. If this plug 49 is screwed in only so far as shown in FIG. 7 that it does not open the bore 43 closes, and a plug 46 is screwed into the bore 44, both the plunger blow like the feed cylinder via the bore 43 and the adapter 45, d. H. via a single outlet line, away.

Wenn jedoch der Stopfen 49 se weit eingeschraubt wird, daß er die Bohrung 43 blockiert, wie dies in Fig. 6 dargestellt ist, und der Stopfen 46 durch einen anderen Adapter 45 ersetzt wird, blasen die Stempel über die bohrung 44 ab und die Vorschubzylinder über die Bohrung 43, so daß sich eine doppelte Auslaßleitung ergibt. If, however, the plug 49 is screwed in far enough that it blocks the bore 43, as shown in FIG. 6, and the plug 46 is replaced by another adapter 45, the punches blow through the bore 44 and the feed cylinder over the bore 43, so that there is a double discharge line from.

Die für die vier Einlaßventile, d. Ii. die in Fig. 3 auf der linken Seite dargestellten Ventile, durch den Ventilblock vorgesehene Druckleitung kann entweder als Durcftgangfabohrung durch den ganzen Block hindurchgehen, um einen einzigen Arbeitsdruck für mehrere Ventile zu erreichen, oder sie kann auch aus zwei Bohrungen 41 und 42 bestehen, welche voit jeder Seite des Vcnlilblocks aus eingebohrt sind, wobei jedoch /wischen diesen zwei Bohrungen eine volte Wandung stehenbleibt, so dall sich ein Zwei-Druck-System ergibt, fiinc derartige Ausbildung zeigt Pig.3, wobei ürei Ventile an die Bohrung 42 und ein VuulilThe for the four inlet valves, i. Ii. the valves shown on the left in Fig. 3, through the valve block provided pressure line can either go through the entire block as a through-passage hole in order to achieve a single working pressure for several valves, or it can also consist of two bores 41 and 42, which voit from are drilled each side of the Vcnlilblocks, but / wipe these two bores a volte wall stops, then a two-pressure system Dall shows fiinc such a design shows P ig.3 wherein ürei valves to the bore 42 and a Vuulil

an die Bohrung 41 angeschlossen ist. Andererseits können naturgemäß auch jeweils zwei Ventile mit jeweils einer Bohrung verbunden werden. -is connected to the bore 41. On the other hand, two valves can naturally also be used be connected to one hole each. -

Der in Fig. 3 dargestellte Ventilbtoek weist zusätzlich Rückschlagventile 39 und 40 auf. In jeder ί der Bohrungen 41 und 42 ist eine ßinschraubkappe mit darin angeordnetem Rückschlagventil vorgesehen, dadurch wird ein Druckmittelverlust aus dem Innenraum din Ventllbltwkes verhindert, wahrend andererseits ein Druckanzeiger eingeschraubt werden ie kann, über welchen jeweils der Druck im Block überwacht werden kann. Bei Verwendung eines geeigneten Druckmeßgerates, dessen Zapfen das normalerweise geschlossene Rückschlagventil öffnet, läßt steh der Innendruck im Ventilgehäuse jederzeit prüfen.The valve plug shown in FIG. 3 additionally has check valves 39 and 40. In each ί the bores 41 and 42 a screw cap with a check valve arranged therein is provided, thereby causing a loss of pressure medium from the Interior din ventllbltwkes prevents while on the other hand, a pressure indicator can be screwed in which can be used to monitor the pressure in the block. If a suitable pressure measuring device is used, the pin of which opens the normally closed non-return valve, it can stand check the internal pressure in the valve housing at any time.

Claims

Patent claims:

1. Steuerventilanordnung für den mechanisier· ten Stahlausbau unter Tage zur Betätigung eines doppeltwirkenden Arbeitszylinders einer hydraulischen Vorschubeinrichtung, bei der an die bei-1. Control valve arrangement for mechanized steel construction underground to operate a double-acting working cylinder of a hydraulic feed device, in which the two den Druckräume des Arbeitszylinder» jeweils ein Ginlaß' und ein Auslaßventil angeschlossen und zu einem Ventilblock zusammengefaßt sind, wobei die Ventile entgegen dem Druck Ihrer Federn mittels einer Kurvenscheibe verschiebbar sind und die Einlaßventile Federn aufweisen, die die Einlaßventile in Ruhestellung geschlossen halten, dadureh gekennzeichnet, daß dht Aus· laßvenille (4) federn (II) aufweisen, dl« die Auslaßventil· (4) la Ruhestellung offenhalten.connected to the pressure chambers of the working cylinder "one gas inlet" and one outlet valve are combined into a valve block, the valves against the pressure of their springs are displaceable by means of a cam and the inlet valves have springs which the Keep inlet valves closed in the rest position, This is characterized by the fact that the outlet valve (4) has springs (II) that keep the outlet valve (4) open in the rest position.

2. Steuervemllanordming men Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (ill des Auslaßventils (4) in an sich bekannter Weise unter dem Druck einer Feder (14) schwimmend angeordnet ist.2. Steuervemllanordming men claim 1, characterized in that the valve seat (ill des Exhaust valve (4) floating in a manner known per se under the pressure of a spring (14) is arranged.

3. Steuerventilanordming nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für das Auslaßventil (4) ein festliegender Ventilsitz (11) und zu seiner Schließung ein etwas ta ihm hin schwenkbarer, über ein· tose Druckplatte (14) auf das Einlaß- und das Auslaßventil einwirkender Exzenterhebel (U) vorgesehen Ist, wobei die Auslaßventllfed« (13) schwächer ist als die Einlaß-3. Steuerventilanordming according to claim 1, characterized in that (4) a fixed opposing valve seat (11) and its closure a slightly ta toward swivel it, acting on the outlet valve via a · tose pressure plate (14) on the inlet and outlet valves Eccentric lever (U) is provided, whereby the outlet valve spring (13) is weaker than the inlet

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Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings