DE1802287A1

DE1802287A1 - Socket pipe seal using an elastic roll ring

Info

Publication number: DE1802287A1
Application number: DE19681802287
Authority: DE
Inventors: Gerhard Arlt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-10-10
Filing date: 1968-10-10
Publication date: 1970-05-14

Description

Muffenrohrdichtung unter Verwendung eines elastischen Rollrings Die Erfindung betrifft eine Muffenrohrdichtung unter Verwendung eines elastischen Rollrings mit annähernd kreistörmigem Querschnitt, der eine oder mehrere, vom Rollring abstehende Stützlippen und/oder -rippen aufweist, wovon mindestens eine vor dem Zusammenschieben der beiden rohre auf der Außen-oder Stirnwand des Spitzendes anliegt, und daß der Rollring außerdem noch ein oder mehrere nach außen durchgehende, ganz oder teilweise auf dem Ringumfang umlaufende Aussparungen besitzt.Socket pipe gasket using an elastic roll ring Die The invention relates to a socket pipe seal using an elastic rolling ring with an approximately circular cross-section, the one or more protruding from the rolling ring Has support lips and / or ribs, at least one of which before being pushed together of the two tubes on the outer or end wall of the spigot, and that the Rollring also has one or more outwardly continuous, wholly or partially has circumferential recesses on the circumference of the ring.

Bei bekannten Dichtungsringen dieser Art weist der Rollring an seiner Innenseite eine abstehende Stützlippe und eine gleich dahinter beginnende Hingkeilaussparung auf, wobei letztere so bemessen ist, daß die zur Anlage an den Ringkörper gebrachte Stützrippe diesen zu einem Vollkreisquerschnitt ergänzt. Nach dem Aufziehen des Rollrings auf das Spitzende liegt dieser mit der einen Begrenzungsfläche seiner Kingkeilaussparung rundum auf der Außenwand des Spitzendes auf, während die Stützlippe an der Stirnwand des Spitzendes anliegt.In known sealing rings of this type, the rolling ring has on its Inside a protruding support lip and a wedge recess beginning immediately behind it on, the latter being dimensioned so that the brought into contact with the ring body Support rib this supplemented to a full circular cross-section. After the Rolling ring on the spigot end is this with the one boundary surface of its King wedge recess all around on the outer wall of the spigot, while the support lip rests against the front wall of the spigot end.

Es ist offenkundig, daß damit ein einwandfreier Sitz des Rollrings auf dem zum Einfahren in die Muffe des vorhergehenden Rohres bestimmten Spitzende erreicht wird, Um zu gewährleisten, daß dieses Befestigungßprinzip wirklich einwandfrei funktioniert und sich die Stützlippe beim Einfahren des Spitzen des in die Muffe nicht nach außen umlegt, wobei dann der Rollring auf dem Spitzende entlangrutschen würde, anstatt zu rollen, ist es notwendig, die axiale Stärke der Stützlippe am Ringansatz nicht zu klein zu halten, was zwangsläufig bedeutet, daß die radiale Tiefe der Ringkeilaussparung entsprechend groß zu bemessen ist. Dadurch ergibt eich Jedoch eine nicht unerhebliche Reduzierung der radialen Stärke des Rollrings um 15-20 seiner Gesamtatärke. Ist nun der Muffenspalt bei einzelnen Muffenrohren etwas größer, wie das infolge von Fertigungstoleranzen bei Steinzeugrohren oft vorkommt, so reicht der Rollring beim Einschieben des Spitzendes in die Muffe nicht mehr bis zu deren Innenwand. Er rutscht dann an dieser entlang, ohne sich beim Einfahren durch die nicht aufgewickelte Stützlippe zu verstärken und damit ausreichend zu verpressen. Eine völlige Undichtigkeit der betreffenden Muffenrohrverbindung ist die Folge. Ein weiterer Nachteil der bekannten Dichtungsringe besteht darin, daß deren Herstellung aus preisgünstiger Strangware nicht möglich ist, da die radial nach innen abstehende Stützlippe im Umfang kürzer als der anschließende Ringkörper sein Müßte, damit sie keine Wellen wegen ueberlänge schlägt. Dieses Problem ist in der rationellen Qroßserienfertigung nicht zu lösen. Die Herstellung derartiger Dichtungsringe erfolgt daher in Preßformen, was bedeutet, daß die Anbringung eines bei Steinzeugrohren nötigen, die Elastizität des Rollrings erhöhenden Hohlkanals nicht möglich ist.It is obvious that this is a perfect fit of the rolling ring on the spigot end intended to be inserted into the socket of the preceding pipe is achieved, In order to ensure that this Montageßprinzip really flawless works and the support lip when the tip of the retracts into the socket not folded outwards, in which case the rolling ring will slide along the spigot end instead of rolling, it is necessary to adjust the axial strength of the support lip on Ring attachment not to be kept too small, which inevitably means that the radial Depth of the ring wedge recess is to be dimensioned accordingly large. This results in calibration However, a not inconsiderable one Reduction in radial strength of the rolling ring by 15-20 of its total strength. Is now the socket gap for individual Socket pipes are somewhat larger, as is the case with stoneware pipes due to manufacturing tolerances often occurs, the rolling ring is sufficient when the spigot end is pushed into the socket no longer up to the inner wall. He then slides along this without moving to reinforce when retracting through the non-wound support lip and thus to be pressed sufficiently. A complete leak in the socket pipe connection in question is the consequence. Another disadvantage of the known sealing rings is that that their production from inexpensive strand material is not possible because the radial inwardly protruding support lip shorter in circumference than the adjoining ring body Must be so that it does not make waves because of excess length. This problem is cannot be solved in the rational high-volume production. The production of such Sealing rings are therefore made in compression molds, which means that the attachment of a Hollow ducts that increase the elasticity of the rolling ring are necessary for vitrified clay pipes not possible.

Um die erforderliche hohe Elastizität zu erreichen, verwendet man daher für derartige Rollringe Moosgummi. Dieser kann Jedoch nach der rationellen, vollautomatischen Einspritztechnik bekanntlich nicht verarbeitet werden. Außerdem ist auch qualitativ sehr guter Moosgummi hinsichtlich der für Muffenrohrdichtungen äußerst wichtigen Dauerelastizität hochwertigem Yollgummi eindeutig unterlegen. Aber selbst dort, wo preisgünstige Strangware aus hochwertigem Vollgummi mit Hohlkanal und ein oder mehreren abstehenden kurzen Stützrippen bei der Fertigung zum Einsatz kommt, schlagen die Konfektionskosten (ablängen und zusammenvulkanisieren der beiden Schnittstellen) - vor allem bei den millionenfach benötigten kleineren Rollringen für Steinzeugrohre 100, 125 und 150 mn 1.W. - so stark zu Buche, daß dadurch eine wesentliche Verteuerung dieser Dichtungeringe eintritt.To achieve the required high elasticity, one uses therefore foam rubber for such rolling rings. However, according to the rational, fully automatic injection technology is known not to be processed. aside from that is also very good quality foam rubber in terms of socket pipe seals The extremely important permanent elasticity is clearly inferior to high-quality Yoll rubber. But even where inexpensive stranded goods made of high-quality solid rubber with a hollow channel and one or more protruding short support ribs are used in production comes, beat the manufacturing costs (cutting the two to length and vulcanizing them together Interfaces) - especially with the smaller rolling rings that are required millions of times for clay pipes 100, 125 and 150 mn 1.W. - so much in the books that it makes a significant increase in the price of these sealing rings occurs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Muffenrohrdichtungen zu vermeiden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der den Volikreisquer schnitt des unverpreßten Ringkörpers vermindernde Teil der nach außen durchgehenden Aussparung größer ist als der in unverpreßtem Zustand leber diesen Vollkreisquerschnitt hinausragende Teil des Querschnitts der Stützlippe und/oder -rippe.The invention is based on the disadvantages of the known Avoid socket pipe seals. According to the invention, this object is achieved by that the cross section of the unpressed annular body reducing the part the outwardly continuous recess is larger than that in the unpressed state Leber this full circular cross-section protruding part of the cross-section of the support lip and / or rib.

Die eingangs geschilderten Nachteile werden auf diese Weise vollständig vermieden. Dabei ergeben sich auf einfachste Weise folgende Problemlösungen: a) Durch die son Roliring abstehenden Stützlippen und/oder -rippen entsteht eine Vergrößerung des Kreisquerßchnitt des Rollrings, die durch ein oder mehrere, am Rollring angebrachte Aussparungen ausgeglichen wird, was ein annähernd gleichmäßiges Abrollen des Rollrings im Muffenspalt gewährleistet. Da jedoch der Querschnitt dieser nach außen durchgehenden Aussparungen noch etwas größer ist als derjenige der Stützlippen und/oder -rippen, ergibt sich im Ringquerschnitt eine zusätzliche Verpressungsreserve.The disadvantages outlined at the beginning become complete in this way avoided. The following problem solutions result in the simplest way: a) The support lips and / or ribs protruding from the ring create an enlargement of the circular cross-section of the rolling ring, which is attached to one or more of the rolling ring Recesses is compensated, resulting in an almost even rolling of the rolling ring guaranteed in the socket gap. However, since the cross-section of this is continuous to the outside Recesses are slightly larger than that of the support lips and / or ribs, there is an additional compression reserve in the ring cross-section.

b) Diese zusätzliche Verpressungsreserve erhöht bei Aufrechterhaltung eines ausreichenden Anfangsdrucks die Verformbarkeit des Rollrings auch bei stärkerer Pressung, ohne daß dabei der auf die Dichtflächen der Muffenrohre ausgeübte Druck kurzfristig zu stark ansteigt (= Verflachung der Druckverformungskurve). Dies ermöglicht die Verwendung des gegenüber Moosgummi erheblich festeren Vollgummi bei Rollringen, ohne daß dadurch bei dünnwandigen, spröden Rohren, wie z.B. bei Steinzeugrohren, die Gefahr von Muffensprengungen entsteht. b) This additional compression reserve increases if it is maintained a sufficient initial pressure the deformability of the rolling ring even with stronger Compression without the pressure exerted on the sealing surfaces of the socket pipes increases too much for a short time (= flattening of the compression deformation curve). this makes possible the use of solid rubber, which is considerably stronger than foam rubber, for rolling rings, without this in the case of thin-walled, brittle pipes, such as stoneware pipes, the risk of socket bursts arises.

c) Ein oder mehrere, al Rollring nach außen durchgehende Aussparungen ersetzen zuverlässig den ansonsten bei Rollringen aus Vollgummi üblichen Hohlkanal. Der Wegfall dieses Hohlkanals erlaubt die Herstellung der neuen Rollringe in Preßformen und damit die Verwendung moderner Einspritzautomaten, was durch den Wegfall jeglicher Konfektionsarbeit zu erheblichen Preis-und Qualitätevorteilen führt. c) One or more, al rolling ring, outwardly continuous recesses reliably replace the hollow channel otherwise common in solid rubber rolling rings. The elimination of this hollow channel allows the new rolling rings to be manufactured in compression molds and thus the use of modern automatic injection what by the elimination of any assembly work at considerable price and quality advantages leads.

d) Aber auch in der Anwendungsteohnik zeigt sich ein entscheidender Vorteil: Die nach außen durchgehend. Aussparung (bzw. Aussparungen) können as Rollring so angebracht werden, daß die @unde Querschnittsform und die volle Schnurstärke weitgehend erhalten bleiben. Letzteres ist vor allem in radialog Richtung wichtig, damit der Rollring in der Anrollphase an der Muffeninnenwand richtig anochnäbelt und dadurch zum Einrollen gebracht wird. Eine ausreichende Verpressung ist somit beim neuen Rollring mit Sicherheit gewährleistet. d) But also in the application theory there is a decisive one Advantage: Continuous to the outside. Recess (or recesses) can be used as a rolling ring be attached so that the round cross-sectional shape and the full cord thickness largely preserved. The latter is especially important in the radialog direction, so that the rolling ring is properly anchored to the inner wall of the socket during the rolling phase and is thereby brought to curl. A sufficient compression is thus guaranteed with the new Rollring.

An Hand der folgenden Ausführungebeispiele wird die Erfindung näher erklärt. Es zeigen Fig. 1 bis 4 verschiedene Rollringe im Querschnitt; Fig. 5 einen auf dem Spitzende eines Muffenrohres angebrachten Rollring.The invention is explained in more detail with the aid of the following exemplary embodiments explained. 1 to 4 show various rolling rings in cross section; Fig. 5 a Rolling ring attached to the spigot end of a socket pipe.

In Fig. 1 besitzt der Rollring t an seiner Innenseite eine Auseparung 2, die im Querschnitt erheblich größer bemessen ist als die über den Vollkreiequerschnitt des Rollrings hinauragende Stützlippe 3. Eine ausreichende Verpreßungsreserve ergibt sich somit auch dann, wenn beim Einrollen des Rollrings 1 in den Nuffenspalt die Stützrippe 3 in die Aussparung 2 umgebogen wird. In Fig. 1, the rolling ring t has a recess on its inside 2, which is dimensioned considerably larger in cross-section than that over the full circle cross-section of the rolling ring protruding support lip 3. A sufficient compression reserve results thus even when the rolling ring 1 rolls into the nuff gap Support rib 3 is bent into recess 2.

Am Rollring 1 ist in Fig. 2 an der Innenseite außer der Stützlippe 3 noch eine kürzere Stützrippe 4 angebracht. Die Aussparung 2 befindet sich in der Einrollage an der linken Seite des Ringquerschnitts. On the rolling ring 1 is shown in Fig. 2 on the inside except for the support lip 3 a shorter support rib 4 is attached. The recess 2 is located in the Roll-in position on the left side of the ring cross-section.

Fig. 3 zeigt einen Rollring 1 mit je einer gleichen Stützlippe 3 und Stützrippe 4 wie Fig. 2. Die Aussparung 2 verläuft hierbei von der Außenseite des Rollrings radial nach innen. 3 shows a rolling ring 1, each with an identical support lip 3 and support rib 4 as in FIG. 2. The recess 2 here runs from the outside of the rolling ring radially inwards.

Fig. 4 gleicht hinsichtlich der Form der Stützlippe 3 und Stützrippe 4 den bereits in Fig. 2 und 3 gezeigten Rollringen 1. Neben einer großen Aussparung 2, die sich an der rechten Seite des Rollrings 1 axial zum Rollringmittelpunkt zu erstreckt, befindet sich an der Ringaußenseite eine kleinere umlaufende Aussparung 5. Diese endet am radialen Ringaußenscheitel, wodurch eine ins Gewicht fallende radiale Querschnittsverkleinerung in der Anrollphase des Rollrings 1 vermieden wird. Da sich die größere Aussparung 2 am Rollringumfang relativ weit entfernt bzw. nicht diametral gegenüber der größeren Sützlippe 3 befindet, sorgt die kleinere Aussparung 5 beim Abrollen des Rollrings 1 im Muffenspalt für einen Ausgleich der durch die umgebogene Stütz lippe 3 entstehenden Querschnittsverstärkung. außerdem erleichtert die kleinere Aussparung 5 daß Anschnäbeln des Rollrings 1 an der Muffe des bereits verlegten Rohres, da in der kurzen Änrollphase die Schnurstärke des Rollrings 1 zunächst etwas kleiner ist. Ein unerwünschtes Einrutschen des Rollrings 1 in eine eventuell um einige mm weitere Muffe wird dabei durch die hinter der kleineren Aussparung 5 sofort sich ergebende Vergrößerung des radialen Rollringquerschnitts auf die normale Schnurstärke zuverlässig vermieden. 4 is the same in terms of the shape of the support lip 3 and support rib 4 the rolling rings 1 already shown in FIGS. 2 and 3. In addition to a large recess 2, which is on the right side of the rolling ring 1 axially to the rolling ring center extends, there is a smaller circumferential recess on the outside of the ring 5. This ends at the radial outer apex of the ring, creating a weight loss radial cross-section reduction in the rolling-on phase of the rolling ring 1 is avoided. Since the larger recess 2 on the circumference of the rolling ring is relatively far away or not located diametrically opposite the larger support lip 3, provides the smaller recess 5 when rolling the rolling ring 1 in the socket gap to compensate for the through the bent support lip 3 resulting cross-sectional reinforcement. also relieved the smaller recess 5 that beaking the rolling ring 1 on the sleeve of the already laid pipe, because in the short rolling phase the cord size of the rolling ring 1 is a bit smaller at first. An undesirable slipping of the rolling ring 1 into a possibly a few more mm more sleeve will be through the one behind the smaller recess 5 Immediately resulting enlargement of the radial rolling ring cross-section to the normal Reliably avoided cord strength.

Fig. 5 zeigt den auf das Spitzende 6 eines Muffenrohres aufgezogenen Rollring 1. Die Stützlippe 3 liegt hierbei an der Stirnwand 7 des Spitzendes 6 fest an und verhindert dadurch, daß der Rollring 1 auf nassen oder sehr glatten Rohren beim Einfahren des Spitzendes 6 in die Muffe rutscht, anstatt zu rollen. Die kleinere Stützrippe 4 bewirkt eine Verbreiterung der Auflagefläche des Rollrings 1 auf dem Spitzende 6. Fig. 5 shows the drawn onto the spigot 6 of a socket pipe Rolling ring 1. The support lip 3 lies firmly on the end wall 7 of the spigot end 6 and thereby prevents the rolling ring 1 on wet or very smooth pipes when retracting the spigot 6 slips into the sleeve instead of rolling. The smaller one Support rib 4 causes a widening of the bearing surface of the rolling ring 1 on the Pointed end 6.

Dadurch wird erreicht, daß der Rollring 1 auch von nassen Rohren nicht so leicht wieder abspringt. Die kleinere Aussprung 5 befindet sich am Ringumfang vorn außen, an der Stelle also, mit welcher der Rollring zuerst gegen die Stirn-bzw. Innenwand der Muffe 8 des vorher verlegten Rohres st#ßt.This ensures that the rolling ring 1 does not come from wet pipes pops off again so easily. The smaller recess 5 is located on the circumference of the ring front outside, so at the point with which the rolling ring first against the forehead or. The inner wall of the socket 8 of the previously laid pipe butts.

Die sich dadurch ergebenden Vorteile wurden bereits in Fig. 4 beschrieben. Wird die kleinere Aussparung 5, die auch als eine Art konische Abflachung ausgebildet ein kann, rundu@ auf dem Ringumfang so angeordnet, daß sie an der Stelle liegt, mit welcher der Rollring 1 zuerst die Innenkante der Muffe 8 berührt, so wird dadurch das zentrische Anfahren des zu verlegenden Rohres an die Muffe 8 des vorher verlegten Rohres erheblich erleichtert. Durch die kleinere Aussparung bzw. Abflachung 5 merkt der Rohrleger nämlich viel schneller als bei im Querschnitt runden Rollringen, ob' das an die Muffe 8 herangeechobene Spitzende 6 eventuell noch etwas exzentisch zur Leitungsachse liegt. Infolge der kleineren Auesprung 5 bildet sich an der einen Stelle der größten Exzentrizität ein größerer Zwischenraum zwischen Rollring 1 und Innenkante der Muffe 8 als bei im Querschnitt runden Rollringen. Der Rohrleger braucht in dieser Rohrlage lediglich noch kurz zu versuchen, ob sich daß mit dem aufgezogenen Rollring 1 versehene Spitzende 6 noch in seitlicher Richtung verschieben läßt. Ist dies der Fall, wird die Lage des Spitzendes 6 so korrigiert, bis die Innenkante der Muffe 8 rundum in die kleinere Aussparung 5 eingreift. Ein zentrisches Einfahren des Spitzendes 6 in die Muffe 8 und eine rundum gleichmäßige Verpremung des Rollrings 1 werden darurch zuverlässig gewährleistet.The advantages resulting from this have already been described in FIG. 4. If the smaller recess 5, which is also called a kind of conical flattening formed a can, rundu @ arranged on the ring circumference so that they are at the point is with which the rolling ring 1 first touches the inner edge of the sleeve 8, so thereby the central approach of the pipe to be laid to the socket 8 of the previously laid pipe much easier. The smaller recess or The pipe layer notices the flattening 5 much more quickly than with a round cross-section Rolling rings, whether 'the spigot 6 raised to the sleeve 8 possibly still something is eccentric to the line axis. As a result of the smaller jump 5 is formed at one point of greatest eccentricity a larger space between Rolling ring 1 and inner edge of the sleeve 8 than in the case of rolling rings with round cross-section. In this pipe layer, the pipe fitter only needs to try briefly to see whether that provided with the drawn-on rolling ring 1 spigot 6 still in the lateral direction can move. If this is the case, the position of the spigot 6 is corrected so that until the inner edge of the sleeve 8 engages in the smaller recess 5 all around. A centric retraction of the spigot 6 into the sleeve 8 and an all-round uniform This reliably ensures that the rolling ring 1 is jammed.

Claims

P a t e n t a n s p r u c h

=========================== Socket device using a elastic rolling ring nit approximately circular @ cross-section, which is a. or several, ton Rollring has protruding supporting lips and / or ribs, of which at least one before pushing the two tubes together on the outer or end wall of the Üpitsendes is applied, and that the rolling ring also has one or more to the outside has continuous, goose or partially circumferential recesses on the circumference of the ring, characterized in that the the full circle transverse sonitt of the unpressed ring body reducing part of the outwardly continuous recess (2, 5) is greater than the part that protrudes beyond this full circle cross-section in the unpressed @ state the cross-section @ of the support lip (3) and / or rib (4). Blank page