DE1801917U - DRIVE CONTROL FOR WOOD CLAMPING MACHINES. - Google Patents
DRIVE CONTROL FOR WOOD CLAMPING MACHINES.Info
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- DE1801917U DE1801917U DEH28758U DEH0028758U DE1801917U DE 1801917 U DE1801917 U DE 1801917U DE H28758 U DEH28758 U DE H28758U DE H0028758 U DEH0028758 U DE H0028758U DE 1801917 U DE1801917 U DE 1801917U
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- Germany
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- drive control
- cutting
- rapid traverse
- switched
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
- B23D59/001—Measuring or control devices, e.g. for automatic control of work feed pressure on band saw blade
Description
"Antriebssteuerung für Holzzerspanungsmaschinen"."Drive control for wood cutting machines".
Die Erfindung bezieht sich auf Holzzerspanungsmaschinen mit umlaufender
Zerspanungsscheibe, die an der inneren oder äußeren Mantelfläche die Spanmesser
trägt und bei denen das zu zerspanende Gut durch eine gegen die jeweils arbeitende
Mantelfläche der Zerspanungsscheibe einschwenkbare oder parallel hierzu verschiebbare
Förderrinne oder entsprechende Relativbewe-
Diese Zerspannungsmaschinen arbeiten somit absatzweise, da nach jedem
Arbeitsgang die Förderrinne für den weiteren Vorschub der von ihr aufgenommenen
Voran-
Zur Bewegung dieser Förderrinnen bzw. beweglich aufgehängten Zerspanungsscheiben sind die verschiedensten Antriebsquellen bekannt, wobei es auch üblich ist, zur Abkürzung der Leerlaufzeiten den Rückzug der Rinne bzw. der Zerspanungsacheibe in einem Eilgang durchzuführen. To move these conveyor troughs or movably suspended cutting disks the most diverse drive sources are known, it is also common to Shortening the idle times the retraction of the channel or the cutting disc in to be carried out in rapid traverse.
Aus der Natur des zu zerspanenden Gutes ergibt sich, daß nur in den
seltensten Fällen die Fallhöhe der Förderrinne voll ausgenutzt ist. Wenn daher die
Förderrinne mit einer der Zerspanungsleistung entsprechenden Geschwindigkeit gleichmäßig
relativ gegen die Arbeitsfläche der Zerspanungsscheibe bewegt wird, ergibt sich
vor der Anlage des zu zerspanenden Gutes an der Arbeitsfläche der Scheibe eine gewisse
Leerlaufzeit, die durch einen Vorschubeilgang verkürzbar ist. Zu diesem Zweck ist
es bekannt, eine Handregelung einzuschalten, deren Wirksamkeit jedoch von der Wachsamkeit
der Bedienungspersonabhängig ist. Es ist auch bekannt, den Vorschubantrieb der Förderrinnen
bzw. der Zerspanungsscheibe in Abhängigkeit von dem bei Anlage der Werkstücke an
der Zerspanungsscheibe sich einstellenden Gegendruck zu steuern. Diese Steuerung
führt zwar zu einer selbsttätigen Umschaltung des Vorschubantriebs von einem Eilgang
auf den Arbeitsgang und läßt somit das Anfahren im Eilgang zu, doch erfolgt die
Umstellung erst mit der Anpressung der Werkstücke an der Zerspanungssoheibe. Es
wird also die Förderrinne mit den von ihr aufgenommenen Werkstücken im Eilgang relativ
gegen die Zerspanungsscheibe bewegt, so daS die bis zur Ausregelung des Arbeitsdrucks
abgenommenen Späne nicht den gestellten Anforderungen entsprechen.
Hierzu ist bei einer Antriebssteuerung für Zerspanungsmaschinen mit einem im Eilgang gegen das Zerspanungswerkzeug heranbringbaren und auf den Arbeitsgang umschaltbaren Gegenhalter die Umschaltung von dem Eilgang auf den Arbeitsgang von einer lichtelektrischen Zelle gesteuert, deren Lichtstrahl den Arbeitskreis der Zerspanungsscheibe tangiert. Es wird hierdurch erreicht, daß mit dem Eintritt des zu zerspanenden Gutes in den Bereich der Zerspanungsscheibe durch die sich dann ergebende Unterbrechung des Lichtstrahles der lichtelektrischen Zelle über eine sonst bekannte Relaiaschaltung der Eilgang ausgeschaltet und der Arbeitsvorschub eingeschaltet wird. Dessen Zuschaltung ist somit unabhängig von einer sich etwa einstellenden Steigerung des Anpreßdruckes, so daß also bereits mit dem Einsetzen der Zerspanungsarbeit der Arbeitsvorschub gewährleistet ist. For this purpose, with a drive control for cutting machines one that can be brought up to the cutting tool in rapid traverse and onto the operation switchable counterholder enables switching from rapid traverse to working mode a photoelectric cell controlled, whose light beam the working group of Cutting wheel tangent. It is thereby achieved that with the occurrence of the Goods to be machined in the area of the chipping disk through which then resulting interruption of the light beam of the photoelectric cell via a Otherwise known relay switching, the rapid traverse switched off and the work feed is switched on. Whose connection is thus independent of one about adjusting increase of the contact pressure, so that already with the onset the machining work the feed rate is guaranteed.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Schaltung so ausgebildet, daß die lichtelektrische Zelle für die Dauer des Rücklaufs den Normal-Vorschub abschaltete so daß der Rücklauf im Eilgang erfolgt. According to a further feature of the invention, the circuit is designed so that the photoelectric cell switched off the normal feed for the duration of the return so that the return takes place in rapid traverse.
Die neue Ausbildung ist nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen :
Die Zerspanungsmaschine besteht aus einer umlaufend angetriebenen Messerscheibe 1 mit gegen deren die Zerspanungsmesser aufweisenden Mantel 2 die Zufühyungsrinne 3 um einen festen Schwenkpunkt 4 einschwenkbar oder parallel relativ bewegt wird. In dem Schwenkweg der Rinne 3 ist auf einer Tangente zu der Messerscheibe 1 eine Lichtquelle 5 und eine Photozelle 6 angeordnet. Sobald also das auf der vorgezogenen Widerlagerfläche 7 aufliegende Arbeitsgut in den Bereich des von der Lichtquelle 5 ausgehenden und die Photozelle 6 beeinflussenden Lichtstrahles gelangt, schaltet diese den Eilvorschub der Rinne 3 auf den Arbeitsvorschub um. The cutting machine consists of a rotating machine Knife disk 1 with against which the chipping knife having jacket 2 the Zufühyungsrinne 3 can be pivoted about a fixed pivot point 4 or relatively parallel is moved. In the pivoting path of the channel 3 is on a tangent to the knife disc 1 a light source 5 and a photocell 6 are arranged. As soon as that on the preferred one Abutment surface 7 resting work material in the area of the light source 5 outgoing and the photocell 6 influencing light beam arrives, switches this converts the rapid feed of channel 3 to the working feed.
Die Umschaltung erfolgt somit mit dem Eintritt des zu zerspanenden Gutes in den Arbeitskreis der Meinserscheibe und ist unabhängig von dem sich hierbei aufbauenden Arbeitsdruck. Es bleibt sich dabei gleich, ob der Vorschubantrieb auf hydraulischem, pneumatischem oder mechanischem Weg erfolgt. The switchover takes place with the entry of the to be machined Good things in the working group of the mine disc and is independent of this building work pressure. It remains the same whether the feed drive is on hydraulic, pneumatic or mechanical way.
Die Schaltung ist dabei so getroffen, daß mit dem Zuschalten des Arbeitsganges die Lichtquelle der Photozelle bis zum Rückgang der Rinne bzw. der Zerspanungsacheibe in die Grundstellung abgeschaltet bleibt, so daß also der Arbeitsgang nach seinem Zuschalten von der lichtelektrischen Steuerung unabhängig ist und das Umschalten von dem Arbeitsgang in der Vorschubendlage der Rinne bzw. der Zerspanungsscheibe auf den Rücklauf im Eilgang ausschließlich von der Rinne bzw. der Zerspanungssoheibe selbst gesteuert ist. Patentansprüche: The circuit is made so that when the The light source of the photocell until the receding of the channel or the Zerspanungsacheibe remains switched off in the basic position, so that the operation is independent of the photoelectric control after it has been switched on and that Switching from the operation in the feed end position of the channel or the cutting disc on the return in rapid traverse exclusively from the channel or the cutting tool is self-controlled. Patent claims:
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH28758U DE1801917U (en) | 1958-06-21 | 1958-06-21 | DRIVE CONTROL FOR WOOD CLAMPING MACHINES. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH28758U DE1801917U (en) | 1958-06-21 | 1958-06-21 | DRIVE CONTROL FOR WOOD CLAMPING MACHINES. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1801917U true DE1801917U (en) | 1959-12-10 |
Family
ID=32880629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH28758U Expired DE1801917U (en) | 1958-06-21 | 1958-06-21 | DRIVE CONTROL FOR WOOD CLAMPING MACHINES. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1801917U (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1219664B (en) * | 1960-08-18 | 1966-06-23 | Paul Kirsten Dr Ing | Device for the mechanical filling of the wood supply which is located in a fixed, approximately vertical shaft storage of a wood cutting machine and is continuously brought to the tool carrier |
CN100516595C (en) * | 2003-12-17 | 2009-07-22 | 迪尔公司 | Transmission device for motor vehicle |
DE102021132150A1 (en) | 2021-12-07 | 2023-06-07 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Transmission with an oil supply between two transmission chambers; and methods of operating the transmission |
-
1958
- 1958-06-21 DE DEH28758U patent/DE1801917U/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1219664B (en) * | 1960-08-18 | 1966-06-23 | Paul Kirsten Dr Ing | Device for the mechanical filling of the wood supply which is located in a fixed, approximately vertical shaft storage of a wood cutting machine and is continuously brought to the tool carrier |
CN100516595C (en) * | 2003-12-17 | 2009-07-22 | 迪尔公司 | Transmission device for motor vehicle |
DE102021132150A1 (en) | 2021-12-07 | 2023-06-07 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Transmission with an oil supply between two transmission chambers; and methods of operating the transmission |
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