DE1790209B1

DE1790209B1 - GAS TABILIZED ARC BURNER

Info

Publication number: DE1790209B1
Application number: DE19681790209
Authority: DE
Inventors: Klaus Dr Hoffmann
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1968-09-28
Filing date: 1968-09-28
Publication date: 1971-10-14

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen gasstabilisierten Lichtbogenbrenner, in dessen Brennerkopf eine Gasdüse koaxial zu einer stiftförmigen Zentralelektrode angeordnet ist. Im sogenannten direkten Betrieb wird von der Zentralelektrode zum Werkstück ein Lichtbogen gezogen, der durch das zwischen Zentralelektrode und Gasdüse ausströmende Arbeitsgas eingeschnürt und stabilisiert wird. Die Zentralelektrode ist in der Regel kathodisch geschaltet. Solche Brenner werden üblicherweise mit Hochfrequenz gezündet und zunächst im sogenannten indirekten Betrieb ein Lichtbogen zwischen Zentralelektrode und Gasdüse gezogen. Zum Betrieb des Brenners wird dann die Arbeitsspannung in der Regel zwischen Zentralelektrode und Werkstück angelegt.The invention relates to a gas-stabilized arc torch, in its burner head a gas nozzle coaxial with a pin-shaped central electrode is arranged. In so-called direct operation, the central electrode is used to Workpiece an arc is drawn through between the central electrode and the gas nozzle outflowing working gas is constricted and stabilized. The central electrode is usually connected cathodically. Such burners are usually with High frequency ignited and initially an arc in so-called indirect operation drawn between central electrode and gas nozzle. The burner is then operated the working voltage is usually applied between the central electrode and the workpiece.

Aus der USA.-Patentschrift 3 130 292 ist nun ein Plasmabrenner bekannt, dessen wandungsstabilisierter Lichtbogen aus einem schmalen, ringförmigen Spalt zwischen einer zentralen als Kathode dienenden Elektrode und einer koaxial dazu angeordneten Düse austritt. Für diesen Brenner ist es wichtig, daß die Zentralelektrode gegenüber der Düsenmündung zurückgezogen ist, damit noch eine stabilisierende Wirkung der Wandung auftritt, und daß außerdem der Gasstrom einen konischen Hüllstrom um den Lichtbogen bildet, damit auch noch eine einschnürende Wirkung des Gasstroms eintritt.A plasma torch is now known from US Pat. No. 3,130,292, its wall-stabilized arc from a narrow, annular gap between a central electrode serving as a cathode and one coaxial thereto arranged nozzle exits. For this torch it is important that the central electrode is withdrawn from the nozzle mouth, so that it still has a stabilizing effect the wall occurs, and that also the gas flow around a conical envelope flow forms the arc, thus also a constricting effect of the gas flow entry.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die eingangs genannten Brenner zum Schmelzen von schwer schmelzbaren Stoffen sowie allgemein zum Schmelzen metallischer Werkstoffe in Schmelzöfen besser geeignet sind als die bekannten Plasmabrenner, bei denen der Arbeitslichtbogen in einer gasbeströmten metallischen Düse eingeschnürt wird. Insbesondere sind die Wärmeverluste im Brennerkopf kleiner. Plasmabrenner weisen andererseits zunächst den Vorteil auf, daß ein längerer und steiferer Lichtbogen bzw. Plasmastrahl erreicht wird. Die Erfindung beruht nun auf der wesentlichen Erkenntnis, daß sich bei einem schmalen Spalt zwischen Zentralelektrode und Gasdüse der Gasdurchsatz so einstellen läßt, daß ebenfalls etwa so steife und lange Lichtbögen bzw. Plasmasäulen wie mit Plasmabrennern erzielt werden.The invention is based on the knowledge that the aforementioned Burners for melting materials that are difficult to melt and generally for melting metallic materials are more suitable in melting furnaces than the known plasma torches, in which the working arc is constricted in a gas-flow metallic nozzle will. In particular, the heat losses in the burner head are smaller. Plasma torch On the other hand, they initially have the advantage that a longer and more rigid arc or plasma jet is achieved. The invention is based on the essential knowledge that with a narrow gap between the central electrode and the gas nozzle, the gas throughput Can be adjusted so that also about as stiff and long arcs or plasma columns as can be achieved with plasma torches.

Von Schmelzbrennern wird weiter gefordert, daß sie betriebssicher sind, ihre Bauteile sich leicht auswechseln lassen, die Zentralelektrode leicht einreguliert werden kann und daß eine gleichmäßige Kühlmittel- und Gasströmung erreicht wird. Bei Schmelzöfen ist es weiterhin erforderlich, langschäftige Brenner bereitzustellen, um die Anschlußleitungen außerhalb der heißen Arbeitszone anbringen zu können.Melt burners are also required to be operationally reliable are easy to change their components, the central electrode easy can be adjusted and that a uniform coolant and gas flow is achieved will. In the case of melting furnaces, it is still necessary to provide long-shaft burners, in order to be able to attach the connection lines outside the hot work zone.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen langschäftigen Lichtbogenbrenner zu entwickeln, der die Vorteile,, wie sie nach den gewonnenen Erkenntnissen möglich sind, realisiert und mit dem gleichmäßige Strömungsverhältnisse, die eine Voraussetzung dafür sind, einseitige Beanspruchung und Durchbrennen des Lichtbogenbrenners zu vermeiden, erzielt werden.The invention is therefore based on the object of providing a long-term To develop arc torch that will take advantage of, as gained after, the Findings are possible, realized and with the uniform flow conditions, which are a prerequisite for unilateral stress and burning through of the Avoid arc torch can be achieved.

Ausgehend von den genannten Erkenntnissen ist zur Lösung der gestellten Aufgabe nach der Erfindung vorgesehen, daß der Außenmantel der Zentralelektrode, deren Ende mit dem inneren Rand der Gasdüse abschließt, mit dem Innenmantel der Gasdüse einen zylindrischen Ringspalt bildet, dessen lichte Weite weniger als 1 mm beträgt. Eine Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß koaxial angeordnete Rohre einen im Verhältnis zum Brennerdurchmesser langen Brennerschaft bilden und zu zwei. Systemen angeordnet sind, einem inneren zum Zu- und Ableiten von Kühlmitteln für die Zentralelektrode und einem äußeren zum Zu- und Ableiten von Kühlmitteln zur Gasdüse, zwischen denen die Zuleitung für Arbeitsgas mündet, und daß die Rohre jedes Systems sowie die Systeme gegeneinander nur durch Halterungen im Schaftende und im Brennerkopf zentriert sind.Based on the knowledge mentioned, the solution provided is the Object according to the invention provided that the outer jacket of the central electrode, the end of which is flush with the inner edge of the gas nozzle, with the inner jacket of the Gas nozzle forms a cylindrical annular gap, the clear width of which is less than 1 mm. One embodiment of the invention is that coaxially arranged Pipes form a long burner shaft in relation to the burner diameter and to two. Systems are arranged, an inner one for supplying and removing coolants for the central electrode and an outer one for supplying and discharging coolants to the gas nozzle, between which the supply line for working gas opens, and that the pipes each system as well as the systems against each other only through brackets in the shaft end and are centered in the burner head.

Eine weitere günstige Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Lichtbogenbrenners besteht darin, daß zentral in einem Außensystem koaxialer Rohre für Kühlmittelführung zur Gasdüse, die mit dem äußeren Rohr des Außensystems verbunden ist, ein Innensystem koaxialer Rohre für Kühlmittelführung zu der mit dem äußeren Rohr des Innensystems verbundenen Zentralelektrode angeordnet ist, die zusammen einen im Verhältnis zum Brennerdurchmesser langen Brennerschaft bilden, und daß beide Systeme im Schaftende durch eine Isolierstoffbuchse und im Brennerkopf durch einen mit dem inneren Rohr des Außensystems verschraubten Kühlmittelverteilerkopf für die Gasdüse sowie zwei gekonterten, auf dem äußeren Rohr des Innensystems aufgeschraubten Gasführungshülsen aus Isoliermaterial, die zum Brennerkopf hin auf einem Anschlag am Kühlmittelverteilerkopf aufsitzen, zentriert sind und daß die Rohre des Innensystems im Schaftende von einer Führungsmuffe und im Brennerkopf durch Distanzmittel zentriert und die Rohre des Außensystems beim Schaftende mittels überwurfmuttem sowie Basisringen und Führungsrändern verschraubt und im Brennerkopf durch den Kühlmittelverteilerkopf zentriert sind.Another favorable embodiment of the arc torch according to the invention is that centrally in an external system of coaxial tubes for coolant supply to the gas nozzle, which is connected to the outer pipe of the outdoor system, an inner system coaxial tubes for coolant supply to the one with the outer tube of the inner system connected central electrode is arranged, which together have a relative to Form burner diameter long burner shaft, and that both systems in the shaft end through an insulating material bushing and in the burner head through one with the inner tube of the external system screwed coolant distributor head for the gas nozzle and two Locked gas guide sleeves screwed onto the outer tube of the inner system made of insulating material, which points towards the burner head on a stop on the coolant distributor head sit on, are centered and that the tubes of the inner system in the shaft end of a Guide sleeve and centered in the burner head by spacers and the pipes of the External system at the end of the shaft by means of union nuts as well as base rings and guide edges are screwed and centered in the torch head by the coolant distributor head.

Mit dem Lichtbogenbrenner nach der Erfindung wird mit einfachen und übersichtlichen Mitteln den an Schmelzbrenner zu stellenden Forderungen genügt.With the arc torch according to the invention with simple and clear means that meet the requirements to be placed on melting burners.

Die Erfindung soll an Hand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel wiedergegeben ist, näher erläutert werden: In der Zeichnung ist der Lichtbogenbrenner so dargestellt, wie er nach Herausbrechen eines Schaftstückes bei 1 und im Viertel aufgeschnitten, gesehen wird. In einem äußeren Rohr 2 sind koaxial dazu Rohre 3 und 4 angeordnet. Sie bilden ein Außensystem an Rohren. Das äußere Rohr 2 dieses Außensystems ist mit der Gasdüse 5 bei 6 verbunden. Zentral und koaxial zum Außensystem der Rohre 2, 3 und 4 ist eine System koaxialer Rohre angeordnet, das aus den Rohren 7 und 8 gebildet wird. Mit dem äußeren Rohr 7 des Innensystems ist die Zentralelektrode 9 verbunden. Die Zentralelektrode, die in einem Zwischenstück 10 angelötet sein kann, läßt sich aus dem Gewinde 11 im Rohr 7 herausschrauben. Die Rohre des Außensystems und des Innensystems bilden einen im Verhältnis zum Brennerdurchmesser langen Brennerschaft.The invention is based on the drawing, in which an embodiment is reproduced, to be explained in more detail: In the drawing is the arc torch shown as he after breaking out a shaft piece at 1 and in the quarter cut open, is seen. In an outer tube 2, tubes 3 are coaxial therewith and 4 arranged. They form an external system of pipes. The outer tube 2 of this External system is connected to the gas nozzle 5 at 6. Central and coaxial to the external system of tubes 2, 3 and 4 is a system of coaxial tubes arranged from the tubes 7 and 8 is formed. With the outer tube 7 of the inner system is the central electrode 9 connected. The central electrode, which must be soldered in an intermediate piece 10 can, can be unscrewed from the thread 11 in the tube 7. The pipes of the outdoor system and the inner system form a long burner shaft in relation to the burner diameter.

Die Rohre des Innensystems 7 und 8 sind hinsichtlich der Rohre des Außensystems 2, 3 und 4 im Schaftende durch eine Isolierstoffbuchse 12 und im Brennerkopf durch einen Kühlmittelverteilerkopf 13 sowie zwei gekonterte, auf dem äußeren Rohr 7 des Innensystems aufgeschraubte Gasführungshülsen 14 und 15 zentriert. Der Kühlmittelverteilerkopf 13 ist mit dem inneren Rohr 4 des Außensystems verschraubt.The pipes of the inner system 7 and 8 are with respect to the pipes of the Outer system 2, 3 and 4 in the shaft end through an insulating bush 12 and in the burner head by a coolant distributor head 13 and two countered ones on the outer tube 7 of the inner system screwed on gas guide sleeves 14 and 15 centered. The coolant distribution head 13 is screwed to the inner tube 4 of the external system.

Die Rohre 7 und 8 des Innensystems sind im Schaftende durch eine Führungsmuffe 16 und im Brennerkopf durch Distanzmittel zentriert. Als Distanzmittel eignen sich insbesondere die beim Ausführungsbeispiel verwendeten Distanzstifte 17, von denen drei über den Umfang verteilt angeordnet sind.The tubes 7 and 8 of the inner system are in the end of the shaft through a guide sleeve 16 and centered in the burner head by spacers. Suitable as spacers especially the Embodiment used spacer pins 17, of which three are arranged distributed over the circumference.

Die Rohre des Außensystems 2, 3 und 4 sind beim Schaftende mittels L7berwurfmuttern 18,19 und 20 sowie Basisringen 21, 22 und Führungsrändern 23, 24 und 25 verschraubt und im Brennerkopf durch den Kühlmittelverteilerkopf 13 zentriert.The tubes of the external system 2, 3 and 4 are by means of the shaft end Union nuts 18, 19 and 20 as well as base rings 21, 22 and guide edges 23, 24 and 25 screwed and centered in the burner head by the coolant distributor head 13.

Ein Anschlußnippel26 dient zur Zuführung von Arbeitsgas, beispielsweise Argon. Durch einen Anschlußnippe127 kann ein Kühlmittel wie Wasser der Gasdüse 5 zugeführt und über den Anschlußnippel 28 abgeführt werden. Beim Innensystem dient der Anschlußnippel 27 a zur Zuführung des Kühlmittels für die Zentralelektrode, das über den Anschlußnippel 28 a abgeleitet wird. Dichtungsringe sind mit 30 bezeichnet.A connection nipple26 is used to supply working gas, for example Argon. A coolant such as water can be supplied to the gas nozzle 5 through a connection nipple 127 are supplied and discharged via the connection nipple 28. In the case of the interior system the connection nipple 27 a for supplying the coolant for the central electrode, which is derived via the connection nipple 28 a. Sealing rings are denoted by 30.

Als elektrischer Anschluß für die Zentralelektrode 9 kann einer der Anschlußnippel 27 a und 28 a dienen. Ein zusätzlicher Kabelanschluß ist bei 31 vorgesehen. Dem elektrischen Anschluß für die Gasdüse, die zum Starten in der-Regel auf Erdpotential gelegt wird, kann einer der Anschlußnippel 26, 27 oder 28 sowie auch einfach das äußere Rohr 2 verwendet werden. Eine Halterung für den Lichtbogenbrenner ist mit 32 symbolisiert. -Zum Vorschmelzen des Arbeitsgases kann der Brenner im indirekten Betrieb arbeiten, bei dem der Lichtbogen zwischen Zentralelektrode und Gasdüse brennt. Sobald sich eine leitende Schmelzzone gebildet hat, kann auf direkten Betrieb umgeschaltet werden, bei dem der Lichtbogen zwischen Zentralelektrode und Schmelzgut gezogen ist.As an electrical connection for the central electrode 9, one of the Connection nipples 27 a and 28 a are used. An additional cable connection is provided at 31. The electrical connection for the gas nozzle, which usually starts at ground potential is placed, one of the connecting nipples 26, 27 or 28 as well as simply that outer tube 2 can be used. A bracket for the arc torch is included 32 symbolizes. -The burner can be used indirectly to melt the working gas Operation in which the arc burns between the central electrode and the gas nozzle. As soon as a conductive melting zone has formed, you can switch to direct operation in which the arc is drawn between the central electrode and the material to be melted is.

Die Zentralelektrode kann kathodisch oder anodisch gegen das Schmelzgut geschaltet werden, was ermöglicht, ohne Bodenelektrode im Schmelztiegel auszukommen. Dazu kann der Strompfad über das erschmolzene Gut und den Lichtbogen eines zweiten Brenners geschlossen werden - sogenannter Duoplasmabrennerbetrieb -, wobei die eine Zentralelektrode als Kathode und die zweite Zentralelektrode als Anode dient.The central electrode can be cathodic or anodic to the melting material can be switched, which makes it possible to get by without a bottom electrode in the crucible. For this purpose, the current path can be via the melted material and the arc of a second Brenners are closed - so-called duoplasm burner operation -, with one The central electrode is used as the cathode and the second central electrode is used as the anode.

Der Kühlmittelverteilerkopf 13 sitzt auf dem schaftseitigen Rand 33 der Gasdüse 5 bei zwischenliegendem Dichtungsring 30 auf. Dadurch ergeben sich fertigungstechnische Vorteile, und zum anderen werden Wärmespannungen ausgeglichen.The coolant distributor head 13 is seated on the edge 33 on the shaft side the gas nozzle 5 with an intermediate sealing ring 30. This results in production engineering Advantages, and on the other hand, thermal stresses are compensated.

Es ist vorteilhaft, die Gasführungshülsen 14 und 15 mit am Umfang verteilten Bohrungen 34 zu versehen und zumindest eine der Gasführungshülsen - im Ausführungsbeispiel die Hülse 14 - an dem der anderen Hülse zugekehrten Rand im Bereich der Bohrungen mit einem Ringkanal 35 zu versehen. Dadurch wird immer eine gute Gasverteilung gewährleistet.It is advantageous to have the gas guide sleeves 14 and 15 on the circumference distributed bores 34 to be provided and at least one of the gas guide sleeves - in Embodiment the sleeve 14 - on the edge facing the other sleeve in To provide the area of the bores with an annular channel 35. This always makes a good gas distribution guaranteed.

Es ist weiterhin vorteilhaft, den Kühlmittelverteilerkopf 13 im wesentlichen als Hohlzylinder mit konisch abgewinkelter Stirnseite auszubilden und im zylindrischen Wandbereich axiale Bohrungen 36 vorzusehen, die im abgewinkelten Bereich in einen zusammenhängenden, nach innen offenen Ringspalt 37 münden. Dadurch wird eine intensive Kühlung bei guter Kühlmittelverteilung erzielt.It is also advantageous to use the coolant distributor head 13 essentially to be designed as a hollow cylinder with a conically angled end face and in the cylindrical Wall area to provide axial bores 36, which in the angled area in a connected, inwardly open annular gap 37 open. This creates an intense Cooling achieved with good coolant distribution.

Für Leistungen bis etwa 50 kW und Stromaufnahmen bis zu 600 A hat sich für die stiftförmige Zentralelektrode 9 ein Durchmesser von 6,4 mm und für die Gashülse 5 ein Innendurchmesser von etwa 7,5 mm bewährt. Es ist günstig, bei dieser Bemessung den Durchsatz an Arbeitsgas etwa auf 5 bis 151/min, vorzugsweise auf 101/min, einzustellen. Für eine Leistung von 200 kW bei Stromaufnahme bis zu 1200 A ist es vorteilhaft, für die stiftförmige Zentralelektrode einen Durchmesser von 10 mm und für den Innendurchmesser der Gasdüse 10,8 mm zu wählen. Der günstigste Gasdurchsatz liegt wieder im Bereich von 5 bis 151/min. Bei diesen Betriebsbedingungen erreicht die dem Schmelzgut zugeführte Wärme ein ausgeprägtes Maximum. Dieser Betriebszustand zeichnet sich durch ein ruhiges säulenartiges Brennen des Lichtbogens im direkten Betrieb aus. Bei davon abweichendem Durchsatz an Arbeitsgas im Ringspalt zwischen Zentralelektrode und Gasdüse tritt dagegen ein unruhig bis flackernd brennender Lichtbogen auf. Es kommt dann auch -vor, daß der Brennfleck auf dem Schmelzbad wandert oder umherspringt. Bei größeren Spaltbreiten läßt sich andererseits der erfindungsgemäße Betrieb nicht einstellen oder mit anderen Worten: es treten dann wesentlich flacher verlaufende Maxima der an die Schmelze abgegebenen Leistung auf.For powers up to about 50 kW and power consumption up to 600 A. for the pin-shaped central electrode 9 a diameter of 6.4 mm and for the gas sleeve 5 has an inner diameter of about 7.5 mm. It's cheap at this dimensioning the throughput of working gas to about 5 to 151 / min, preferably to be set to 101 / min. For an output of 200 kW with a power consumption of up to 1200 A, it is advantageous to have a diameter for the pin-shaped central electrode of 10 mm and for the inner diameter of the gas nozzle 10.8 mm. The cheapest The gas throughput is again in the range from 5 to 151 / min. Under these operating conditions the heat supplied to the melting material reaches a pronounced maximum. This operating state is characterized by a calm, columnar burning of the arc in the direct Operation off. With a different throughput of working gas in the annular gap between The central electrode and gas nozzle, on the other hand, appear restless or flickering Arc on. It then also happens that the focal point moves on the weld pool or jumping around. In the case of larger gap widths, on the other hand, the inventive Do not stop operation or in other words: it will then step much more flat running maxima of the power delivered to the melt.

Zum Auswechseln der Zentralelektrode ist ledig lich die überwurfmutter 20 zu lösen und das Innensystem herauszuziehen. Der Elektrodenstift läßt sich dann herausschrauben. Beim Zusammenbau ruht die Isolierstoffbuchse 12 auf einem Anschlag 38, der ein Seegering sein kann. Die Isolierstoffbuchse 12 kann kopfseitig - wie ersichtlich - kriechwegverlängernd ausgebildet sein. Zum Auseinandernehmen des Außenrohrsystems sind lediglich die Nippel 26,27 und 28 herauszuschrauben, wonach der Gleitring 39 abgezogen und die Überwurfmutter 19 gelöst werden kann. Die überwurfmutter 18 läßt sich unabhängig lösen.To replace the central electrode, the union nut 20 is only to be loosened and the inner system to be pulled out. The electrode pin can then be unscrewed. During assembly, the insulating sleeve 12 rests on a stop 38, which can be a circlip. As can be seen, the insulating material bushing 12 can be designed to extend the creepage path on the head side. To dismantle the outer pipe system, only the nipples 26, 27 and 28 need to be unscrewed , after which the sliding ring 39 can be pulled off and the union nut 19 can be loosened. The union nut 18 can be loosened independently.

Die Gasdüse 5 kann unter Betriebsbedingungen dadurch ausgewechselt werden, daß die Überwurfmutter 18 gelöst und das Rohr 2 mit der Gasdüse 5 abgezogen und ersetzt wird.The gas nozzle 5 can thereby be replaced under operating conditions be that the union nut 18 is loosened and the tube 2 with the gas nozzle 5 pulled off and is replaced.

Bei herausgenommenem Innenrohrsystem kann die axiale Position der Zentralelektrode eingestellt werden, indem die Gasführungshülsen 14 und 15 gelöst und an der geeigneten Stelle erneut gekontert werden. Das Innenrohrsystem kann mittels eines Bajonettverschlusses 40 sofort zerlegt werden.With the inner pipe system removed, the axial position of the central electrode can be adjusted by loosening the gas guide sleeves 14 and 15 and locking them again at the appropriate point. The inner pipe system can be dismantled immediately by means of a bayonet lock 40.

Wenn sich auch der Lichtbogenbrenner nach der Erfindung besonders als Schmelzbrenner bewährt hat, so ist zu erwähnen, daß er sich auf anderen Einsatzgebieten für Lichtbogenbrenner und Plasmabrenner vorteilhaft anwenden läßt.Even if the arc torch according to the invention is particularly has proven successful as a melting burner, it should be mentioned that it is used in other areas of application can be used advantageously for arc torches and plasma torches.

Claims

Claims: 1. Gas-stabilized arc torch, in which Burner head a gas nozzle arranged coaxially to a pin-shaped central electrode is, characterized in that the outer jacket of the central electrode (9), the End with the inner edge of the gas nozzle (5) is flush with the inner jacket of the gas nozzle (5) forms a cylindrical annular gap, the clear width of which is less than 1 mm.

2. Arc torch according to claim 1, characterized in that coaxially arranged Pipes (2, 3, 4, 7, 8) have a long burner shaft in relation to the burner diameter form and are arranged in two systems, an inner one (7, 8) for supply and discharge of coolant for the central electrode (9) and an outer (2, 3, 4) for supplying and discharging the coolant to the gas nozzle, between which the supply line for working gas opens, and that the pipes of each system and the systems against each other are only centered by brackets in the shaft end and in the torch head.

3. Arc torch according to claims 1 and 2, characterized in that centrally in an external system of coaxial tubes (2, 3, 4) for coolant supply to the gas nozzle (5) which is connected to the outer tube (2) of the external system, an internal system coaxial tubes (7, 8) for supplying coolant to the central electrode (9) detachably connected to the outer tube of the inner system (7), which together form a burner shaft which is long in relation to the burner diameter, and both systems in the shaft end through an insulating material bushing ( 12) and in the burner head by a coolant distributor head (13) screwed to the inner tube (4) of the outer system for the gas nozzle (5) as well as two countered gas guide sleeves (14, 15) made of insulating material screwed onto the outer tube (7) of the inner system, which sit on a stop on the coolant distributor head (13) towards the burner head, are centered and that the pipes of the inner system in the end of the shaft are supported by a guide sleeve ( 16) and centered in the burner head by spacers (17) and the tubes of the outer system are screwed at the shaft end by means of union nuts (18, 19, 20) as well as base rings (21, 22) and guide edges (23, 24, 25) and in the burner head through the coolant distributor head (13) are centered.

4. Arc torch according to Claims 1 to 3, characterized in that that the coolant distributor head (13) on the shaft-side edge (33) of the gas nozzle (5) is seated with the sealing ring (30) in between.

5. Arc torch after Claims 1 to 3, characterized by three arranged distributed over the circumference Spacer pins (17) as spacer means.

6. Arc torch according to claims 1 to 3, characterized in that the gas guide sleeves are axially pierced and that at least one of the gas guide sleeves (14, 15) on the mutually facing edge is provided with an annular channel (35) in the area of the bores (34).

7. Arc torch according to claims 1 to 3, characterized in that the coolant distributor head (13) is essentially designed as a hollow cylinder with a conically angled end face is, which has axial bores (36) in the cylindrical wall area to which An inwardly open annular gap (37) connects in the angled area.