DE1785106C3

DE1785106C3 - Net knitting machine

Info

Publication number: DE1785106C3
Application number: DE19681785106
Authority: DE
Inventors: Francois Paris Zang
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-09-01
Filing date: 1968-08-10
Publication date: 1980-06-04
Also published as: FI48110B; ES357280A1; SE364080B; FI48110C; DE1785106B2; GB1217253A; FR1541801A; SE345485B; DE1785106A1

Description

Die Erfindung betrifft gattungsgemäß eine Netzknüpfmaschine, bestehend aus Organen zum Halten und Führen der zur Herstellung eines Netzes benötigten Fäden, welche sich über die gesamte Breite der Maschine erstrecken, mit einem Kettbaum, über welchen eine Kettfadenschar lauft, sowie mit einem Lochnadelträger, einem Erst- und einem Zweithakennadelträger und einem Hakennadelträger, wie sie zur Maschenbildung durch Verknüpfen der Kettfaden mit ■ den Schußfäden erforderlich sind.The invention relates to a generic net-knotting machine, consisting of organs for holding and Leading the threads required to produce a network, which extend over the entire width of the Machine extend, with a warp beam, over which a warp thread sheet runs, as well as with a Lochnadelträger, a first and a second hook needle carrier and a hook needle carrier, as they are for Stitch formation by tying the warp threads with ■ the weft threads are required.

Bei den bekannten Netzknüpfmaschinen der vorstehend beschriebenen Gattung (z. B. DE-AS 11 00 860) sind der Kettbaum, der Lochnadelträger, der erste und der zweite Hakennadelträger in den Seitenwangen des ι Maschinengestells der Netzknüpfmaschine gelagert oder geführt. Das führt zu einer entsprechenden Begrenzung der Breite der bekannten Netzknüpfmaschine. Also können auf diesen Netzknüpf maschinen nur Netze begrenzter Breite hergestellt werden. — Würde man zum Zwecke der Herstellung breiterer Netze die Maschine insgesamt verbreitern, so würden unerwünschte Schwingungen auftreten.In the known net-tying machines of the type described above (e.g. DE-AS 11 00 860) are the warp beam, the needle carrier, the first and the second hook needle carrier is mounted in the side cheeks of the ι machine frame of the net knitting machine or led. This leads to a corresponding limitation of the width of the known net-knotting machine. So only nets of limited width can be produced on these netting machines. - Would If you widen the machine as a whole for the purpose of producing wider networks, this would be undesirable Vibrations occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Netzknüpfmaschine so weiter auszubilden, daß darauf Netze größerer Breite hergestellt werden können, ohne daß störende Schwingungen auftreten.The invention is based on the object of further developing a generic net-tying machine so that that on it networks of greater width can be produced without disturbing vibrations appear.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß dem Kettbaum Stützelemente zugeordnet sind, welche an wenigstens einer Zwischenstelle seiner Länge angeordnet sind, daß dem Lochnadelträger und dem Erst- und Zweitnadelträger zusätzliche Elemente zugeordnet sind, welche untereinander an voneinander entfernt liegenden Punkten beide Träger festhalten, und daß der Hakennadelträger als ausgesteiftes Kastenprofil ausgebildet ist.To solve this problem, the invention teaches that support elements are assigned to the warp beam, which are arranged at at least one intermediate point of its length that the perforated needle carrier and the First and second needle carriers are assigned additional elements, which are mutually connected to each other distant points hold both supports firmly, and that the hook needle support as a stiffened box profile is trained.

Die erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß aufgrund der zusätzlichen Abstützung, Halterung und Aussteifung Netzknüpfmaschinen mit einem größeren Abstand zwischen den Seitenwangen herstellbar sind und trotz des größeren Abstandes nachteilige Schwingungen an allen Elementen großer Erstreckung vermieden werden.The advantages achieved are mainly to be seen in the fact that due to the additional support, bracket and stiffening net knitting machines with a larger distance between the side walls can be produced are and, despite the greater distance, disadvantageous vibrations on all elements of great extent be avoided.

Im einzelnen läßt sich die Erfindung auf verschiedene Weise weiter ausgestalten. So geht ein Vorschlag dahin, daß die Stützelemente für den Kettbaum jeweils aus einem Siützrollensatz bestehen, welcher im gegenüber der Kettfadenschar rückwärtigen Bereich des Kettbauines angeordnet ist. Der Lochnadelträger besteht zweckmäßig aus ^inem Kastenprofil, welches an Zwischenstellen seiner Länge Gelenke zur Aufnahme von einstellbaren Lenkerpaaren aufweist, welche ihrerseits an Kurbelzapfen angelenkt sind, die an auf Torsion arbeitenden Wellen befestigt sind, wobei die eine dieser beiden Wellen gegenüber der anderen Welle exzentrisch gelagert ist. In weiierer Ausbildung hierzu geht ein Vorschlag dahin, daß die die zu ihr exzentrische Welle tragende Welle von einer Steuerwelle zur Steuerung des entsprechenden Maschinenteils, z. B. eines Schwingbalkens, durchdrungen ist und auf dieser Steuerwelle durch entsprechende Lager gelagert ist. Zweckmäßig ist auch der Erst- und Zweitnadelträger als Balken ausgebildet, welcher ebenfalls an Zwischenstellen seiner Länge Gelenke zur Aufnahme einstellbarer Lenker aufweist, welche ihrerseits an Kurbelzapfen angelenkt sind die an auf Torsion arbeitenden Wellen befestigt sind. Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des zugeordneten Hakennadelträgers besteht darin, daß dieser als aus einem Blech gebogener Kastenprofilträger ausgebildet und durch innere Gurtungen mit Y- Profil versteift ist, deren Ränder an den einander gegenüberliegenden Wandungen des Kastenprofils befestigt sind, und daß eine dritte Wandung desIn detail, the invention can be applied to various Way to further develop. So there is a proposal that the support elements for the warp beam in each case a support roller set, which is in the rear area of the warp structure opposite the warp thread sheet is arranged. The needle carrier is expediently made of a box profile, which is attached to Intermediate points of its length has joints for receiving adjustable pairs of links, which are in turn articulated to crank pins which are attached to torsion working shafts, the one of these two shafts is mounted eccentrically with respect to the other shaft. In further training for this there is a proposal that the shaft carrying the eccentric shaft from a control shaft to Control of the corresponding machine part, e.g. B. a vibrating beam, is penetrated and on this Control shaft is supported by appropriate bearings. The first and second needle carriers are also useful as Formed bar, which also at intermediate points of its length joints for receiving adjustable Has handlebars, which in turn are hinged to crank pins on the shafts working on torsion are attached. There is a particularly advantageous embodiment of the associated hook needle carrier in that this is designed as a box section beam bent from a sheet metal and through internal straps is stiffened with Y-profile, the edges of which at the opposing walls of the box section are attached, and that a third wall of the

Kastenprofil durch ein U-Profil versteift ist.Box profile is stiffened by a U-profile.

Im folgenden wird die Erfindung ?nhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigtIn the following, the invention is illustrated by means of one only one embodiment illustrative drawing explained in more detail; it shows

Fig. I die Aufsicht auf eine tcfindungsgemäße Netzknüpfmaschine in schematischer DarstellungFig. I the plan view of a tc invention Schematic representation of a net knitting machine

Fig. 2 in vergrößertem Maßstab und in der Seitenansicht die Abstützung des Kettbaumes,2 shows the support of the warp beam on an enlarged scale and in a side view,

Fig.3 im Längsschnitt die Halterung für den Lochnadelträger,Fig.3 in longitudinal section the holder for the Needle carrier,

Fig.4 einen Längsschnitt durch die funktionswichtigen Teile der Netzknüpfmaschine,4 shows a longitudinal section through the functionally important Parts of the net knitting machine,

F i g. 5 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach F i g. 4,F i g. 5 shows a plan view of the object according to FIG. 4,

F i g. 6 eine Rückansicht auf den Erst- und Zweitnadelträger undF i g. 6 shows a rear view of the first and second needle carriers and

F i g. 7 in vergrößterter Darstellung einen Schnitt durch den Hakennadelträger.F i g. 7 shows an enlarged view of a section through the hook needle carrier.

Wie die Fig.! zeigt, weist eine Netzknüpfmaschine ein Gestell auf, dessen Längsträger 1 an Seitenwangen 2 und 3 befestigt sind. In dem oberen Teil dieser Seitenwangen 2, 3 sind Lager vorgesehen, in welchen die Endzapfen eines walzenförmigen Kettbaums 4 gelagert sind, über dessen Oberfläche die Schicht der parallelen Kettfäden läuft. Für einen Kettbaum 4 großer Längserstreckung, welcher um 25 bis 30% die bisher bei den üblichen Netzknüpfmaschinen vorgesehene Länge übersteigt, sind zur Verhinderung der Schwingungen an verschiedenen Punkten seiner Länge Rollengruppen 5 vorgesehen, welche an der Außenfläche dieses Kettbaums an seiner rückwärtigen Zone anliegen. Diese Rollengruppen werden von Armen 6 getragen, welche an Zwischenhaltern 7 angebracht sind, welche innerhalb des Gestells der Maschine liegen und die Form von Auslegern aufweisen, welche am Kopf mit Halterungen 8 versehen sind, die mit einstellbaren Lagern für Stützrollensätze 9 und 10 versehen sind, die mit einem geeigneten Druck gegen die Außenflächen des Überzugs des Kettbaums 4 oder ggfs. in eine schmale Nut 11 desselben gedrückt werden.Like the figure! shows, has a net knitting machine a frame, the longitudinal members 1 of which are attached to the side walls 2 and 3. In the upper part of this Side cheeks 2, 3 are provided with bearings in which the end journals of a cylindrical warp beam 4 are stored, over the surface of which the layer of parallel warp threads runs. For a warp beam 4 large ones Longitudinal extension, which is 25 to 30% the length previously provided for conventional net knitting machines exceeds, to prevent vibrations at various points along its length are roller groups 5 provided which on the outer surface of this warp beam rest against its rear zone. These groups of roles are carried by arms 6, which are attached to intermediate holders 7, which lie within the frame of the machine and the shape of Have booms which are provided on the head with brackets 8 with adjustable bearings for Support roller sets 9 and 10 are provided, which are provided with a suitable pressure against the outer surfaces of the coating of the warp beam 4 or, if necessary, in a narrow groove 11 be pressed.

Hierdurch werden Schwingungen des Kettbaumes 4 und der von ihm getragenen Kettfadenschicht am Eingang der Netzknüpfmaschine verhindert.This causes vibrations of the warp beam 4 and the warp thread layer carried by it on the Entrance of the net tying machine prevented.

Der Lochnadelträger 12 ist als Hohlträger aus zwei einander zugewandten Winkeleisen ausgebildet. Unabhängig von der Steuerung der Eigenbewegung dieses Lochnadelträgers relativ zu einer Steuerwelle 13 ist in auf dieser Steuerwellen zentrierten Lagern, z. B. Kugellagern 14, in Lagergehäuse 15 eine Welle 16, z. B. eine Hohlwelle aus zwei Teilen 16a und \6b (Fig. 1) gelagert, und jedes dieser vier Lagergehäuse 15 ist mit einem Kurbelzapfen 17, versehen, an welchem ein Lenker 18 mit einstellbarer Länge angelenkt ist.The perforated needle carrier 12 is designed as a hollow carrier made of two angle irons facing each other. Regardless of the control of the intrinsic movement of this needle carrier relative to a control shaft 13 is in bearings centered on this control shafts, for. B. ball bearings 14, in bearing housing 15, a shaft 16, for. B. a hollow shaft made of two parts 16a and \ 6b (Fig. 1), and each of these four bearing housings 15 is provided with a crank pin 17, on which a link 18 is hinged with adjustable length.

Jedes Lagergehäuse 15 enthält außerdem ein exzentrisches Kugellager 19, in welchem ein Endzapfen 20 einer äußeren ebenfalls zweiteiligen Welle 21 gelagert ist, die im Bereich ihrer Enden einen Kurbelzapfen 22 trägt. An das Ende eines jeden dieser Kurbelzapfen 22 ist ein längeneinstellbarer Lenker 23 angelenkt.Each bearing housing 15 also contains an eccentric ball bearing 19 in which an end pin 20 of an outer also two-part shaft 21 is mounted, which one in the region of their ends Crank pin 22 carries. At the end of each of these crank pins 22 is a length-adjustable link 23 hinged.

Die beiden Lenker 18 und 23 laufen in Augen aus, durch welche eine Verbindungsachse 24 hindurchgeführ* ist, die ihrerseits in ein Gelenk 24a eingesetzt ist, welches in einem an dem Lochnadelträger 12 befestigten Winkel 26 vorgesehen ist.The two links 18 and 23 run out into eyes, through which a connecting axis 24 passes * which in turn is inserted into a joint 24a which is fastened to the perforated needle carrier 12 in a Angle 26 is provided.

Bei dieser Anordnung sind verschiedene insbesondere in der Nähe der Enden und des mittleren Abschnitts des Lochnadelträgers 12 liegende Punkte miteinander durch die Lenker 18 und 23 durch die Kurbelzapfen 17 und 22 an den Enden der Wellen 16 und 21 verbunden. so daß etwaige Schwingungen des Lochnadelträgers 12 durch den elastischen Drehwiderstand dieser Hohlwellen gedämpft werden, ohne daß diese Verbindungen die gesteuerten Bewegungen des Lochnadeltragers 12 irgendwie behindern. Diese Versteifungsvorrichtung läßt außerdem die Arbeitszone der Lochnadeln sowie die Stellen des Vorbeigangs der Kettfaden und der von in dem vorderen Abschnitt der Netzknüpfmaschine angeordneten Schützen kommenden Schußfäden und die Räume vollständig frei, in welchen sich die ersten und die zweiten Nadeln sowie die Hakennadeln bewegen.With this arrangement, different ones are particularly in the vicinity of the ends and the central portion of the needle carrier 12 lying with one another through the links 18 and 23 through the crank pin 17 and 22 connected to the ends of shafts 16 and 21. so that any vibrations of the needle carrier 12 are damped by the elastic rotational resistance of these hollow shafts, without these connections hinder controlled movements of the needle carrier 12 somehow. This stiffening device also leaves the working area of the needles as well as the places where the warp threads and the warp threads pass Arranged in the front section of the net-knitting machine shooters coming weft threads and completely free the spaces in which the first and second needles and the hook needles are move.

Ein die ersten und zweiten Nadeln haltender Balken 25 ist unabhängig von seinem Eigenantrieb ebenfalls mit Gelenken 26a versehen, an welchen mittels Gabelköpfen Lenker 27 angeschlossen sind, welche mittels Gabelköpfen an Kurbelzapfen 28 angelenkt sind, welche fest mit einer Welle 29 verbunden sind, die sich über die Länge des Gestells erstreckt und ebenfalls durch einen oder mehrere Abschnitte zwischen Lagern des Gestells gehalten ist. Diese Kupplungsglieder haben die gleichen Wirkungen auf den Balken 25 wie die oben hinsichtlich des Lochnadeltragers ^beschriebenen. Die Welle 29 ist in Lagern 30 gelagert, welche den Seitenwangen 2 und 3 und den Zwischenhaltern 7 zugeordnet sind, welche oben beschrieben wurden.A bar 25 holding the first and second needles is also independent of its own propulsion Joints 26a provided to which link arms 27 are connected by means of fork heads, which by means of Fork heads are hinged to crank pins 28, which are firmly connected to a shaft 29, which extends the length of the frame and also through one or more sections between bearings of the frame is held. These coupling members have the same effects on the beam 25 as those above with regard to the needle carrier ^ described. the Shaft 29 is mounted in bearings 30 which support the side walls 2 and 3 and the intermediate brackets 7 are assigned, which have been described above.

Die Hakennadeln sind an einem Hakennadelträger 31 angebracht, welcher an seinen Enden in beliebiger gewünschter Weise gesteuert wird und so ausgeführt ist, daß er an sich genügend steif ist. Hierzu wird der Hakennadelträger 31 durch ein halbgeschlossenes Kastenprofil 32 gebildet, das Randleisten 33 mit umgebogenen Randleisten 34 an seiner Unterseite aufweist. Die obere Wandung 35 wird durch ein Profil 36 versteift, dessen Schenkel 37 gegenüber dem Steg 38 versetzt sind. Zwischen den umgebogenen Rändern 34 und den seitlichen Wandungen 39 sind gebogene Gurtungen 40 angeordnet. Ein U-Profil 41 ist zwischen den Schenkeln der neben den umgebogenen Randleisten 34 liegenden Gurtungen 40 angeordnet. Die Gurtungen 40 sind mit den Wänden des Kastenprofils 32 z. B. durch Schweißen verbunden. Hierdurch entsteht in dem Hakennadelträger 31 eine Gurtung, deren Querschnitt angenähert die Form eines Y aufweist, und diese Verstärkung gibt dem Hakennadelträger die gewünschte Steifigkeit, wodurch die Hakennadeln gegen störende Schwingungen geschützt sind.The hook needles are attached to a hook needle carrier 31, which at its ends in any is controlled in a desired manner and is designed so that it is sufficiently rigid per se. For this purpose, the Hook needle carrier 31 formed by a semi-closed box profile 32, the edge strips 33 with Has bent edge strips 34 on its underside. The upper wall 35 is formed by a profile 36 stiffened, the legs 37 of which are offset with respect to the web 38. Between the bent edges 34 and the side walls 39 curved straps 40 are arranged. A U-profile 41 is between the legs of the straps 40 lying next to the bent-over edge strips 34. the Straps 40 are connected to the walls of the box section 32 z. B. connected by welding. This creates in the hook needle carrier 31 a belt, the cross section of which has approximately the shape of a Y, and this Reinforcement gives the hook needle carrier the desired rigidity, whereby the hook needles against disturbing Vibrations are protected.

Hierzu 3 Blatt ZeichnuneenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Netting machine, consisting of organs for holding and guiding the for the production of a Network required threads, which extend over the entire width of the machine, with a Warp beam, over which a warp thread group runs, as well as with a perforated needle carrier, a first and a second needle carrier and a hook needle carrier, as used for machine formation by linking the warp thread with the weft threads are required, characterized in that the warp beam, (4) support elements (9, 10) are assigned, which at least one intermediate point of his Length are arranged that the needle carrier

(12) and the first and second needle carrier (25) are assigned additional elements, which hold both carriers under each other at distant points, and that the Hook needle carrier (31) is designed as a stiffened box profile.

2. Net knotting machine according to claim 1, characterized in that the support elements for the Warp beam (4) each consist of a set of support rollers (9, 10), which is opposite to the warp group rear area of the warp beam (4) is arranged.

3. Net knotting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the perforated needle carrier consists of a box profile (12) and joints (24a ^ for Receiving adjustable pairs of links (18, 23), which in turn are attached to crank pins (17, 22) are articulated, which are attached to torsion working shafts (16, 21), one (21) these two shafts are mounted eccentrically with respect to the other shaft (16).

4. Net knotting machine according to claim 3, characterized in that the eccentric to it Shaft (21) carrying shaft (16) from a control shaft

(13) is penetrated and is mounted on this control shaft by appropriate bearings (14).

5. Net knotting machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first and second needle carriers are designed as a bar (25) which also has joints (26a) for receiving adjustable links (27) at intermediate points along its length, which in turn are attached to crank pins ( 28) are articulated, which are attached to torsion working shafts (29).

6. Net knotting machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Hook needle carrier is designed as a box profile carrier (31) bent from sheet metal and through inner straps (40) is stiffened in the Y-profile, the edges of which on the opposite walls (39) of the box profile are attached, and that a third wall (35) of the box profile through a U-profile (41) is stiffened.