DE1779542A1

DE1779542A1 - Device for spraying plastic in cartridges and cartridges for it

Info

Publication number: DE1779542A1
Application number: DE19681779542
Authority: DE
Inventors: Karlheinz Dr Wirz
Original assignee: Polyapress & Co GmbH
Current assignee: Polyapress & Co GmbH
Priority date: 1968-08-24
Filing date: 1968-08-24
Publication date: 1972-02-24

Description

Vorrichtung zum Spritzen von in Kartuschen befindlichem Kunststoff sowie Kartuschen dafür Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spritzen von in Kartuschen befindlichem, zu erhrntzendem Kunststoff in eine Spritzform, insbesondere für Dentalzwecke, wobei die Vorrichtung eine mit einem Druckgas betriebene Kolbenarbeitsmaschine mit einem Druckstempel besitzt. Ferner befasst sich die Erfindung mit besonders ausgebildeten Kartuschen zur Durchführung dieses Spritzvorganges.Device for injecting plastic in cartridges and cartridges therefor. The invention relates to a device for spraying In cartridges, plastic to be erntzendem into an injection mold, in particular for dental purposes, the device being a piston working machine operated with a compressed gas owns with a pressure stamp. The invention is also particularly concerned with trained cartridges to carry out this spraying process.

Eingangs erwähnte Vorrichtung sind bekannt und finden insbesondere zum Herstellen von Zahnprothesen Verwendung. Bei ihnen tritt nicht selten der Ubelstand auf, daß die Spritzform, auch Küvette genannt, nicht gleichmässig gefüllt ist. Dieser Mangel tritt besonders bei Verwendung von hochweritgen Kunststoffen, wie sie bei der Herstellung von Zahnprothesen an an sich erwünscht sind, und bei schwer zu spritzenden Formen, wie es Zahnprothesen sind auf. Zahnprothesen sind nämlich verhältnismässig flach und langgestreckt und haben an ihrem dem Einspritzende gegenüberliegenden Ende, nämlich dort, wo die Zähne stehen, zahlreiche Hinterschneidungen, in die der durch Erwärmung flüssig gemachte Kunststoff nicht gut einflie-Ben kann. Eine ungleichmässige Materialverteilung, insbesonderein den zuletzt erwähnten Zonen, führt oft zu einer minderwertigen oder unbrauchbaren Zahnprothese. Auch findet bei Verwendung von vorbekannten, z. B. durch die deutsche Patentschrift 1 130 583 bekanntgewordene Kartuschen das Uberströmen des verflüssigten Kunststoffes aus der Kartusche in die Küvette in ziemlich unkontrollierbar und ungleichmässiger Weise statt. Auch darunter leidet die Materialdichte des Spritzgussteiles, z. B. der Zahnprothese. Diese Nachteile machen sich insbesondere bei schlecht ausgeführten Angusskanälen bemerkbar.The devices mentioned at the beginning are known and are found in particular for the manufacture of dentures use. It is not uncommon for them to suffer that the injection mold, also called the cuvette, is not filled evenly. This Deficiency occurs especially when using high-quality plastics, such as those at the manufacture of dentures are desirable in themselves, and with forms that are difficult to inject, such as dentures. Dentures are namely relatively flat and elongated and have the injection end at their opposite end, namely where the teeth are, numerous undercuts, into which the plastic, which has been liquefied by heating, cannot flow well. An uneven material distribution, especially in the last-mentioned zones, often leads to inferior or unusable dentures. Also takes place at Use of previously known, e.g. B. by the German patent 1 130 583 become known Cartridges the overflow of the liquefied plastic from the cartridge into the Cuvette held in a rather uncontrollable and uneven manner. Even underneath the material density of the injection molded part suffers, e.g. B. the denture. These disadvantages are particularly noticeable in poorly designed sprues.

Es besteht daher die Aufgabe, eine Vorrichtung zu schaffen, die ein möglichst gleichmässiges Füllen der Spritzform gestattet; ferner besteht die Aufgahe, die in dieser Vorrichtung zu verwendenden Kartuschen so zu gestalten, daß sie das möglichst glsichmässige Füllen der Spritzform mitunterstützen.There is therefore the object to provide a device that a The injection mold can be filled as evenly as possible; there is also the task to make the cartridges to be used in this device so that they Help to fill the injection mold as evenly as possible.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zu Grunde, daß zu Spritzen erhitzter Kunststoff, wenn er in die vergleichsweise kalte Küvette einfließt, vorzeitig abkühlt, weswegen die Spritzmasse, auch bei hohen Arbeitsdrücken, des öfteren die Küvette nicht gleichmässig ausfüllen kann. Dies gilt besonders beim Herstellen Herstellen von Zahnprothesen, wo komplizierte, mit Hinterschneidungen versehene Formen besonders in denjenigen Zonen der Spritzform auftreten, die am weitesten von dem Spritzende der Küvette entfernt liegen. Außerdem hat sich herausgestellt, daß die bei Dentalzwecken häufig verwendete Gipsform mit zur Verlangsamung der Flussgeschwindigkeit des in die Kartusche einströmenden Kunststoffes beiträgt. Durch Versuche wurde festgestellt, daß durch ein seht schnelles Einspritzen des Kunststoffes in die Küvette die vorerwähnten Nachteile weitgehend vermieden werden können und daß insbesondere die Schnelligkeit des Einschaltvorganges bei der druckgasbetriebenen Kolbenarbeitsmaschine, die den Einspritzvorgang bewirkt, ganz erheblichen influss auf die Qualität der hergestellten Zahnprothese hat. Außerdem wurde bei Versuchen festgestellt, daß beim Sinspritzvorgang eine starke Wirbelbildung beim aus der Kartusche ausfließenden Kunststoff entsteht, der einer gleichmässigen Materialverteilung und hohen Werkstoffdichte des Spritzteils, z.B. der Zahnprothese abträglich ist.The invention is based on the knowledge that heated to syringes Plastic, if it flows into the comparatively cold cuvette, cools down prematurely, which is why the injection compound, even at high working pressures, is often the cuvette cannot fill in evenly. This is especially true when manufacturing Produce of dental prostheses, where complicated, undercut shapes are particularly important occur in those zones of the injection mold that are furthest from the end of the injection away from the cuvette. It has also been found that when used for dental purposes Commonly used plaster mold with to slow down the flow rate of the in the cartridge contributes to the inflowing plastic. Tests have shown that by a very fast injection of the plastic into the cuvette the aforementioned Disadvantages can largely be avoided and that in particular the speed of the switch-on process in the compressed gas-operated piston work machine, which the The injection process has a very considerable influence on the quality of the manufactured items Has dentures. In addition, it was found in tests that during the injection process a strong vortex formation occurs in the plastic flowing out of the cartridge, uniform material distribution and high material density of the molded part, e.g. is detrimental to the dental prosthesis.

Dementsprechend schlägt die Erfindung bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art vor, daß an der Kolbenarbeitsmaschine zumindest einströmseitig ein sich vom Einschalthebel unabhängig bewegendes, schnell öffnendes Ventil vorgesehen ist; besonders geeignet ist ein schnell örrnendes l-; agnetventil. Wie praktische Versuche gezeigt haben, bringt die Verwendung derarti~er, an sic bekannter Magnetventile mit sich, dalb der Einspritzvorgang sehr schnell beginnt und issgesamt so kurzfriKti ; fristig abläuft, daß die Füllung der Küvette wesentlich gleichmässiger wird. Insbesondere ein langsames Beginnen des Spritzvorganges, das durch eine normale oder zögernde Betätigungsbewegung an einem handgesteuerten Ventil auftreten kann, wird mit Sicherheit vermieden.Accordingly, the invention proposes in a device of the opening mentioned type that on the piston working machine at least one on the inflow side Provides a quick-opening valve that moves independently of the switch-on lever is; A quick-turning l- is particularly suitable; agnet valve. How practical Experiments have shown that such solenoid valves are known to be used with itself, because the injection process starts very quickly and is so short overall ; timely expires that the filling of the cuvette much more evenly will. In particular, a slow start of the spraying process, which is achieved by a normal or hesitant actuation movement can occur on a manually operated valve, will certainly be avoided.

Bisher wurden die Kolbenarbeitsmaschinen von Vorrichtungen der eingangs erwähnten Art in aller Regel mittels Druckluft betrieben. Es wurde herausgefunden, daß überraschenderweise Kohlendioxyd (C02) als Druckgas zur Betätigung solcher Kolbenarbeitsmaschinen besonders geeignet ist und auch zu einer gleichmässigeren Füllung der Küvette mit beiträgt. Versuche haben überraschenderweise gezeigt, daß auch bei einer sich allmählich leerenden Kohlendioxyd-Druckflasche unter sonst vergleichbaren Umständen die Kolbenarbeitsmaschine regelmässiger und schneller arbeitet, und somit eine gleichmässigere Küvettenfüllung bewirkt als beispielßweise eine Eolbenarbeitsmaschine, die durch in einer entsprechenden Druckflasche gespeicherte Luft bedient wird. Die Erfindung schlägt deshalb in Weiterbildunb des Erfindungsgedankens vor, daß bei der Kolbenarbeitsmaschine als Druckgas Kohlendioxyd Verwendung findet; demen>sprechend ist an die Kolbenarbeitsmaschine eine Kohlendioxyd enthaltende Druckflasche angeschlossen.So far, the piston working machines of devices of the initially mentioned type usually operated by means of compressed air. It was found out that surprisingly carbon dioxide (C02) as a pressurized gas to operate such piston work machines is particularly suitable and also for a more even filling of the cuvette with contributes. Experiments have surprisingly shown that even with one gradually emptying the carbon dioxide pressure bottle under otherwise comparable circumstances the piston work machine works more regularly and faster, and thus a more even cuvette filling causes as for example a Eolben work machine, which by in a corresponding Pressurized cylinder stored air is served. The invention therefore suggests in further training of the inventive concept that in the piston working machine carbon dioxide as the compressed gas Is used; This means that the piston work machine is a carbon dioxide containing pressure bottle connected.

Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß in der Vorrichtung eine mit Kunststoff gefüllte, geschlossene Kartusche Verwendung findet, die an ihrer Stirnseite eine leicht ausreissbare ausreissbare Wandverdünnung und im Kartuscheninnerexl etwa in deren Querschnittsebenen angeordnete, mit Lochungen versehene Einlagescheiben aufweist, wobei jede Einlagescheibe mit einer einzigen Lochung versehen ist, die etwa koaxial zu einer Wandverdünnung bildenden Membrane liegt. Zweckmässigerweise kann der Durchmesser der Scheibenbohrung etwa der Fiembranendurchmesser entsprechen. Vorzugsweise sind die Einlagesc£ieiben trich-terförmig ausgebildet. Versuche haben iiberraschenderweise gezeigt, daß derartig auggebildete Kartuschen die Wirbelbildung im aus der Kartusche ausströmenden bzw. in die Küvetten einströmenden Kunststoff merkbar verringern, was ebenfalls zu einer besseren, gleichmässigeren und dichteren Materialverteilung beim Spritzling, z.B. bei der Zahnprothese führt.A further development of the invention is that in the device a closed cartridge filled with plastic is used, which is attached to its Front side an easily tearable one wall thinning that can be pulled out and in the cartridge interior xl arranged approximately in their cross-sectional planes, with perforations provided insert washers, each insert washer with a single Perforation is provided, the membrane forming approximately coaxially to a wall thinning lies. The diameter of the disk bore can expediently be approximately the same as the diameter of the belt correspond. The insert discs are preferably funnel-shaped. Tests have surprisingly shown that cartridges formed in this way the vortex formation in the outflow from the cartridge or in the cuvette Noticeably reduce plastic, which also leads to a better, more uniform and denser material distribution in the molded part, e.g. in the case of dentures.

Weitere Einzelheiten der Erfindung seien anhand zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele der Vorrichtung sowie anhand dreier Ausführungsbeispiele der Kartusche näher erläutert, wobei alle beschriebenen Einzelheiten, je für sich oder in beliebiger Kombination, erfindungswesentlich sein können.Further details of the invention are based on two in the drawing illustrated embodiments of the device and based on three embodiments the cartridge explained in more detail, with all the details described, each for itself or in any combination, can be essential to the invention.

Es zeigen in unterschiedlichern Ma#stäben : Fig. 1 eine Aufsicht auf eine Vorrichtung zum Spritzen; Fig. 2 eine Aufsicht gemä# Fig. 1 bei weggelassenem oberveil sowie Fig. 3 eine weitere Aufsicht auf eine oben offene Vorrichtung zum Spritzen von Kunststoff, feuer Fig. 4 einen waagerechten Querschnitt durch eine Kartusche entsprechend der Schnittlinie V-V in Fig. 5; Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine Kartusche; Fig. 6 eine Aufsicht und Fig. 7 einen senkrechten Längsschnitt einer Kartusche, die mit trichterförmigen Einlegescheiben ausgerüstet ist; Fig. 8 eine mit flachen Einlegescheiben versehene Kartusche, deren Inhalt aus Kunststoff-Tabletten besteht und Fig. 9 eine Aufsicht auf eine Einlagescheibe.They show in different scales: FIG. 1 shows a top view a device for spraying; Fig. 2 is a plan view according to # Fig. 1 with omitted oberveil as well as Fig. 3 is a further plan view of an open top Device for spraying plastic, fire Fig. 4 is a horizontal cross-section through a cartridge according to the section line V-V in Fig. 5; Fig. 5 is a longitudinal section through a cartridge; FIG. 6 is a plan view and FIG. 7 is a vertical longitudinal section a cartridge equipped with funnel-shaped insert washers; Fig. 8 a cartridge with flat insert discs, the contents of which are made of plastic tablets and FIG. 9 is a plan view of an insert disk.

Eine Vorrichtung 1 zum Spritzen von in Kartuschen befindlichem, zu erhitzenden Kunststoff, kurz Spritzvorrichtung 1 genannt, weist einen Maschinenrahmen 2 auf, in dem ein zur Kolbenarbeitsmaschine gehöriger Druckzylinder 3 befestigt ist. Aus diesem heraus ragt ein Druckster-pel 4, vor dem sich - in Richtung seiner Längsachse gesehen - eine Wärem- und Halteeinrichtung 5 befindet. Davor Ist - wiederum in Achsrichtung und Vorschubrichtung des Stempels 4 gesehen-die Küvette 6 angeordnet.A device 1 for spraying in cartridges, too Heating plastic, called injection device 1 for short, has a machine frame 2, in which a pressure cylinder 3 belonging to the piston working machine is attached is. From this protrudes a Druckster-pel 4, in front of which - in the direction of his Seen in the longitudinal axis - a heating and holding device 5 is located. Before that is - again The cuvette 6 is arranged as viewed in the axial direction and the feed direction of the ram 4.

Beim Vorgehen des Drucsteillpels 4 dringt dieser in den Bereich der Wärme- und Halteeinrichtung 5 ein und drückt dabei die darin befindliche C, nicht näher dargestellte) Kartusche zusammen, so daß deren Inhalt, der Kunststoff, in die Höhlung der küvette 6 eingespritzt wird, In bekannter Weise ist der Kunststoff z.b. bablettenförmig oder aucil körmig in der Kartusche enthalten cu@ er wird durch Erwärmung, beispielsweise auf auf 2500C, verflüssigt, so aa er eingespritzt werden kann.When the Drucsteillpels 4 proceeds, it penetrates into the area of the Warming and holding device 5 and does not press the C located therein (shown in more detail) cartridge together, so that their contents, the plastic, in the cavity of the cuvette 6 is injected, in a known manner the plastic e.g. Contained in the cartridge in the form of tablets or aucil cu @ er is through Warming up, for example at 2500C, liquefied, so aa he injected can be.

Dieser vergleichsweise nei#e Kunststoff tritt dann in cie nur etwa 50° warme Küvette 6 ein. Versuciie haufen geseift, dab des Ofteren diese Küvette 6 nicht gleichmässig und genügend vollständig und dicht gefüllt ist, wenn man ein in der Druckgas leitung 7 befiiidliches Handventil mit der üblichen oder gar mit, verzögerter Geschwindigkeit betätigt. Erfindungsgemä# ist dementsprechend in diese Luleitung 7 eiil an sich vom Betätigungshebel bzw. Betätigungsknopf bezüglich der Geschwindigkeit seiner Handhabung unabhängig sich bewegeides, schnell öffnendes Ventil d vorgesehen. Vorzugsweise handelt es sich dabei um ein schnell öffnendes Hagnetventil. Dieses bewirkt ein plötzliches, schnelles Sinsclaalten der Druckgaszutuhr.This comparatively new plastic then only occurs approximately 50 ° warm cuvette 6. Versuciie heap soaped, the more often this cuvette 6 is not evenly and sufficiently completely and densely filled when one manual valve located in the compressed gas line 7 with the usual or even with, decelerated speed actuated. According to the invention is accordingly in this Luleitung 7 eiil per se from the operating lever or operating button with respect to the Speed of its handling independently moving, quick opening Valve d provided. It is preferably a quick-opening one Solenoid valve. This causes a sudden, rapid cessation of the pressurized gas supply.

In Weiterbildung der Erfindung dient bei wer Kolbenarbeitsmaschine als Druckgas Kohlendioxyd (C02) und diese Kolbenarbeitsmaschine ist an eine Flascile 9 od. dLl. Druckbehälter angeschlossen, aer Kohlendioxyd enthält. In Fig. 3 ist - in verkleinertem Ma#stab und stilisiert - eine solche Flasche 9 mit ihrer Zuleitung 7' angedeutet.In a further development of the invention, the piston work machine is used for those who carbon dioxide (C02) as compressed gas and this piston working machine is connected to a flascile 9 or dLl. Pressure vessel connected, which contains carbon dioxide. In Fig. 3 is - on a reduced scale and stylized - such a bottle 9 with its supply line 7 'indicated.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann selbstverständlich auch zum Spritzen von anderen Gegenständen als Prothesen, z.B. zum Spritzen voii entsprechenden Kunststoffeilen Verwendung finden.The device according to the invention can of course also be used for Injecting objects other than prostheses, e.g. for injecting corresponding Find plastic parts use.

Wie aus Fig. 3 zu ersehen, kann die Wärme- und Halteeinrichtung für die Kartuschen als Magazin 5a ausgebildet sein, das zahlreiche nebeneinanderliegende Kartuscnen enthält.As can be seen from Fig. 3, the heating and holding device for the cartridges be designed as a magazine 5a, the numerous adjacent Contains cartridges.

Versuche Versuche haben gezeigt, daß besonders ausgebildete Kartuschen die erfindungsgemäße Wirkung noch verbessern. Diese sind in den Fig. 4 bis 9 beispielsweise dargestellt. Eine im ganzen mit 101 bezeichnete Kartusche besteht aus einem schlanken, nur an seiner Oberseite offenen Napf 102 und einem diesen Napf verschließenden Deckel 103, der zentrisch in seiner Stirnseite 104 eine Membrane 105 aufweist. Im Inneren der Kartusche sind erfindungsgemäß Einlagescheiben 106, und zwar etwa in gleichen Abständen vorgesehen. Diese haben die Form von einem Kreisring mit einer zentralen Bohrung 107. Der Durchmesser dE entspricht etwa im Durchmesser dN der Membrane. Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 4 bis 7 sind bei den Einlagescheiben 106 bzw. 106a Führungsnocken 108 vorgesehen, die während des Zusammenpressens der Kartusche und der dadurch bedingten Axialverschiebung der Scheiben 106 diesen eine Führung geben. Anstelle dieser Nocken 108 kann auch ein durchgehender, axial gerichteter Flansch am Rand der Scheiben 106 vorgesehen sein, der an der Innenwandung des Napfes anliegt.try Tests have shown that particularly trained Cartridges further improve the inventive effect. These are shown in Fig. 4 to 9 are shown for example. A cartridge designated as a whole as 101 consists of a slim cup 102, which is only open on its upper side, and one this cup closing lid 103, which is centrically in its end face 104 a Has membrane 105. In the interior of the cartridge, according to the invention, there are insert washers 106, provided approximately at equal intervals. These are in the shape of a Annular ring with a central bore 107. The diameter dE corresponds approximately to Diameter dN of the membrane. In the exemplary embodiments according to FIGS. 4 to 7 guide cams 108 are provided at the insert washers 106 and 106a, which during the compression of the cartridge and the resulting axial displacement of the Discs 106 give these a guide. Instead of this cam 108 can also be a continuous, axially directed flange can be provided on the edge of the disks 106, which rests against the inner wall of the bowl.

In wem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 und 7 ist die Kartusche 101a mit Einlagescheiben 106a versehen, die eine trichterförmige Querschnittsform haben. Diese haben sich zur Verbesserung der Auströmbewegung des Kunststof f es besonders bewährt. Die neuerungsgemäßen Einlagescheiben 106 vermindern die Wirbelbildung im Kunststoff während des Einspritzvorganges und tragen dadurch auch dazu bei, daß dieser Kunststoff möglichst störungsfrei störungsfrei durch die verhältnismässig enge Menibranöffnung aus der Kartusche herausströmen und in die Küvette 6 einströmen kann. Versuche haben gezeigt, daß dies zu einer höheren Materialdichte beim Spritzling, beispielsweise bei einer Zahnprothese beiträgt. Durch eine Verbesserung der Auströmverhältnisse beim Kunststoff werden auch die im Sprit;z.iing auft;rewenden Spannungen merkbar vermindert.In which embodiment according to FIGS. 6 and 7 is the cartridge 101a provided with insert washers 106a which have a funnel-shaped cross-sectional shape. These have been found to improve the outflow movement of the plastic in particular proven. The insert disks 106 according to the invention reduce the formation of eddies in the Plastic during the injection process and thereby also contribute to the fact that this plastic as trouble-free as possible trouble-free through the relatively narrow menibranal opening flow out of the cartridge and into the Cuvette 6 can flow in. Tests have shown that this leads to a higher material density in the injection molding, for example in a dental prosthesis. Through an improvement The outflow conditions for plastic will also change those in fuel Tensions noticeably reduced.

Als besonders günstig hat sich herausgestellt, wenn man die Einlagescheibe 106 innerhalb der Kartusche in einem Abstand anordnet, der dem Durchmesser dz der Bohrung 107 dieser Scheiben entspricht. Dadurch wird nicht nur ein günstiges Ausfüllen des Kartuscheninhaltes stark gefördert (vgl. die Pfeile 110 in Fig. 5, 7 und 8), sondern auch eine ziemlich gleichmässige, schnelle Erwärmung des Kunststoffes erreicht, was ebenfalls zu einem schnellen und gleichmässigen Füllen der Küvette 6 beiträgt.It has been found to be particularly favorable if you use the insert washer 106 arranged within the cartridge at a distance that corresponds to the diameter dz of the Bore 107 of these disks corresponds. This not only makes it a cheap way to fill out the form the contents of the cartridge are strongly promoted (see arrows 110 in FIGS. 5, 7 and 8), but also a fairly uniform, rapid heating of the plastic is achieved, which also contributes to a quick and even filling of the cuvette 6.

Bei Karutschen von einem Außendurchmesser D von etwa 22 mm hat sich ein Durchmesser dE für die Bohrung 107 von 10 mm besoners bewährt. Auch hat sich dort die Verwendung von etwa lmm starken Einlagescheiben 106b aus Aluminium als vorteilhaft erwiesen. Der Kunststoff hat in der Kartusche 1U1c entsprechend Fig. 3 die Form von festen, scheibenartigen Tabletten 111.In car slides with an outer diameter D of about 22 mm a diameter dE for hole 107 of 10 mm has proven particularly successful. Also has there the use of about 1 mm thick insert washers 106b made of aluminum as proved beneficial. The plastic has in the cartridge 1U1c according to Fig. 3 the shape of solid, disk-like tablets 111.

Zu erwähnen ist noch, daß auch die flachen Einlagescheiben 106 106 bzw. 106 sich während des Spritzvorganges tricriteitbrmig verformen können und sich so dem Querschnitt der Scheibe 106a angleichen.It should also be mentioned that the flat insert washers 106 106 or 106 can deform and become tricritic during the injection process so adapt to the cross section of the disk 106a.

Durch die Kombination eines schnell öffnenden Ventils 8 und die Verwendung von Kohlendioxyd bzw. die Verbindung der Kolbenarbeitsmaschine mit einer Kohlendioxyd-Druckflasche begüns-tigt man ein gleichmässiges, homogenes, dichtes und vollständiges Füllen der Küvetten und damit eine qualitativ gute Zahnprothese oder dgl. normteil. Eine entsprechende Ausgestaltung der Kartusche 101 unterstützt, wie vorbeschrieben eine derartige Füllung der Küvette. Alle vorbeschriebenen Einzelheiten können einzeln oder in Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.By combining a quick opening valve 8 and using of carbon dioxide or the connection of the piston working machine with a carbon dioxide pressure bottle a uniform, homogeneous, dense and complete filling is favored of the cuvettes and thus a good quality dental prosthesis or similar standard part. One Corresponding design of the cartridge 101 supports, as described above, a such filling of the cuvette. All the above-described details can be individually or be essential to the invention in combination with one another.

Claims

Claims la device for spraying in cartridges, to be heated plastic in an injection mold, especially for dental purposes, wherein the device is a valve-controlled piston working machine operated with a compressed gas possesses, characterized in that on this piston working machine at least on the inflow side a quick-opening valve that moves independently of the operating lever (8), preferably a quick-opening solenoid valve is provided. 2.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Piston work maskline is used as the compressed gas carbon dioxide.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that # with her plastic-filled, closed cartridges are used that a wall connection that can be easily torn out at the front and inside the cartridge Insert disks arranged with perforations and arranged approximately in their cross-sectional plane besivzt, each insert washer (106) with; provided a single perforation (10) which is approximately coaxial with a membrane (105) forming a wall thinning.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that # the diameter td) of the disc perforation (107) corresponds approximately to the membrane diameter (dM).

5. Apparatus according to claim 3 or +, d @ characterized in that the insert washer (106; 106a), axial guide cams (108) or dbl. Has.

6. Device according to one or more of claims 3 to 5, characterized characterized in that the insert disks (106a) are funnel-shaped.

7. Device according to one or more of claims 3 to 6, characterized characterized in that the insert washers (106) from a thermally conductive Material, in particular aluminum, exist.

8. Device according to one or more of claims 3 to 7, characterized characterized in that the insert disks (106, 106a, 106b) within the cartridge (101) are arranged at a distance (a) which corresponds to the diameter (dE) of their bore (107) corresponds.