DE1778177U

DE1778177U - TONFORM MACHINE.

Info

Publication number: DE1778177U
Application number: DE1953R0006639
Authority: DE
Inventors: Maria Rommershausen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-05-29
Filing date: 1953-05-29
Publication date: 1958-11-20

Description

Gebrauchsmuster-Beschreibung für : Frau Maria Rommershausen geb. Neidt, Baumbaeh (Westerwald). Utility model description for: Mrs. Maria Rommershausen geb. Neidt, Baumbaeh (Westerwald).

Bezeichnung : "Tonformmaschine ".Name: "clay molding machine".

Beschreibung : Gegenstand der Erfindung ist eine Tonform C) 1 maschine, wie solche z. B. zur Herstellung der Mündung vonTonkrügen u. dgl. Gegenständen Verwendung finden. Das eue besieht in einer Betätigungs- vorrichtung zur Beugung der Formbacken zum normen der Mündung und deren Führungseinrichtung für eine Horizon- talbewegung. Die Horizontalbewegung und Wirkungsweise der Formwerkzeuge zur Bildung beispielsweise eines Kruges ermöglichen eine bessere übersichtlichkeit der Formung und insbesondere auch einen geringeren Maschinenverschleiß als dieses der Fall ist bei einer Vertikalbewegung der formeinrichtung.Description : The invention relates to a clay mold C) 1 machine, such as B. to make the mouth of clay jugs and the like. Objects are used. The new is seen in an operating device for bending the mold jaws to the standard of Muzzle and its guide device for a horizon- valley movement. The horizontal movement and operation of the molds to form, for example, a Jugs allow a better overview of the Forming and, in particular, also less machine wear than is the case with a vertical movement of the forming device.

In der Zeichnung ist eine Seitenansicht der Maschine veranschaulicht. The drawing shows a side view of the machine.

Ein Hebel 1 wird mit seinem unteren Ende durch ein entsprechendes Gestänge in Drehpunkt 2 hin-und herbe, egt. Das hierzu erforderliche Gestänge ist allgemein bekannt und wird durch eine Kurbelscheibe im Zusammenhang mit einer Rückzugsfeder durch Motorenantrieb in Bewegung gesetzt. Die Formeinrichtung lagert in einem Ständer 3, der zu diesem Zweck eine Lagerbüchse 4 hat, durch welche eine Spindel 5 führt. Für die Drehbewegung der Spindel 5 ist auf einer Seite derselben ein Keilriemen oder dgl. Antrieb 6 vorgesehen. Auf dem anderen Ende der Spindel ist eine Formeinrichtung 7 bis 11 angeordnet mit drei aufeinander abgestimmten, in Büchsen drehbar gelagerten Führungsbolzen 8. An je einem Ende 9 der Führungsbolzen 8 ist je ein konzentrisch gelagerter Hebel lo mit je einem in'. Vinkelstellung vorgesehenen Taststift 11 angeordnet. Die Spin- del 5 b2,. : gt sich dauernd in einer Richtung, wäh- rend der hebel 1 die formeinrichtung durch Hin- und Rerbevgung öffnet und schließt, was wie folgt geschieht : Die d. : ei im Kreis angeordneten Führungsbolzen 8 tragen je einen Hebel lo mit im Winkel angebrachten Taststiften 11. Die Taststifte gleiten über einen kegelförmigen Konus 12 mit einer schaftartigen Büchse 13. Der Lauf-und Druckring 14 lagert lose auf dem Schaft 13 des Konus 12. X erster Stellring 15 mit Mitnehmerstiften 16 stellt die Verbindung mit einer Riemenscheibe 17 her, die auf der Spindel 5 befestigt ist. Dieser Antrieb durch die Scheibe 17 bezweckt ein Mitdrehen des Konus 12, der lose auf der Spindel 5 sitzt. Beispielsweise wird ein vorgeformter und vorgepreßter Tonkrug in Richtung 18 zu dem Formkopf 7 bewegt. Die Führungsbolzen 8 tragen Formbacken bekannter Ausführung.A lever 1 is moved back and forth at its lower end by a corresponding linkage in pivot point 2. The linkage required for this is generally known and is set in motion by a crank disk in connection with a return spring by a motor drive. The forming device is mounted in a stand 3, which for this purpose has a bearing bush 4 through which a spindle 5 passes. For the rotational movement of the spindle 5, a V-belt or the like. Drive 6 is provided on one side thereof. On the other end of the spindle a shaping device 7 to 11 is arranged with three coordinated guide pins 8 rotatably mounted in bushes. At each end 9 of the guide pins 8, one is concentric mounted lever lo with one in 'each. Angular position provided stylus 11 is arranged. The spin del 5 b2 ,. : gt constantly in one direction, while- rend lever 1 to move the molding device and Rerbevgung opens and closes what follows happens: the d. : ei guide pins 8 arranged in a circle each carry a lever lo with feeler pins 11 attached at an angle. The feeler pins slide over a conical cone 12 with a shaft-like sleeve 13. The running and pressure ring 14 is loosely supported on the shaft 13 of the cone 12. X The first adjusting ring 15 with driver pins 16 establishes the connection with a belt pulley 17 which is fastened on the spindle 5. This drive by the disk 17 aims to rotate the cone 12, which is loosely seated on the spindle 5. For example, a preformed and pre-pressed clay jug is moved in direction 18 to the molding head 7. The guide pins 8 carry mold jaws of known design.

Infolge der Drehung der Spindel 5 im Zusammenhang mit der Belegung des Hebels 1 und mit den Form- backen werden Brust und Hals des Kruges geformt, wobei Federn 19 die geschlossenen Formbacken, wieder öffnen, sobald der Hebel 1 zurückgeht.As a result of the rotation of the spindle 5 in connection with the assignment of the lever 1 and with the form cheeks, the chest and neck of the jug are formed, springs 19, the closed mold jaws, open again as soon as the lever 1 goes back.

Claims

S c h u t z a n s p r ü c h: Clay shaping machine for shaping the mouths of clay jugs by means of movable molding devices, characterized by a on a rotating spindle (5) axially displaceable cone (12), with the feeler pins (11) mounted eccentrically on the guide pins (8) stands when the cone (12) is moved by a lever (1) attached to the guide pin (8) arranged molding devices in BEZW. disengage from the molding.