DE1778038A1

DE1778038A1 - Device for cutting and removing rubber heads

Info

Publication number: DE1778038A1
Application number: DE19681778038
Authority: DE
Inventors: Walter Koetz; Werner Dipl-Ing Machnik
Original assignee: SUEDDEUTSCHE KABELWERKE
Current assignee: SUEDDEUTSCHE KABELWERKE
Priority date: 1968-03-22
Filing date: 1968-03-22
Publication date: 1971-07-22
Also published as: FR2004531A1; NL6903970A

Description

Vorrichtung zum Zuschneiden und Abnehmen von GummifellenDevice for cutting and removing rubber heads

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuschneiden und Abnehmen von Gummifellen von I/alzen.The invention relates to a device for cutting and removing rubber heads from I / alzen.

Εε sind Schneidvorrichtungen für die Zuschneidung von Fellen und Abstreifvorrichtungen für die Abnahme derselben von Walzen mittels Förderbändern bekannt. Die britische Patentschrift 920 2j>8 beschreibt ein rotierendes Messer, das an die das Fell oder eine Folie transportierende Walze angedrückt wird und so entsprechende Teile herausschneidet. Ein separat angeordneter Abstreifer aus Draht bewirkt die Abnahme der ausgeschnittenen Stücke, die auf ein Förderband fallen und entsprechend abtransportiert werden. Anordnungen dieser Art haben den Nachteil, daü Schneidvorrichtung, Abstreifer und Förderbänder getrennt voneinander angeordnet sind, wodurch ein Zusammenwirken oft gestört v/ird. Darüber hinaus ist neben einem zusätzlichen Plaüzbedarf ein erhöhter Montage- und damit Invest!tlonsaufwand erforderlich.Εε are cutting devices for cutting skins and stripping devices for removing the same from rollers by means of conveyor belts are known. The British patent specification 920 2j> 8 describes a rotating knife that is attached to the skin or a roller transporting film is pressed on and so cuts out corresponding parts. A separately arranged Wire scraper causes the cut pieces to drop down on a conveyor belt and accordingly be transported away. Arrangements of this type have the disadvantage that the cutting device, scraper and conveyor belts are separate are arranged from each other, whereby an interaction is often disturbed. In addition, in addition to an additional Space requirement means increased assembly and investment costs necessary.

Die Erfindung behebt diese Nachteile überraschend dadurch, daü Sohneid- und Abnahmeνorrichtungen mit dem Abnahme förderbandThe invention overcomes these disadvantages, surprisingly, because child and acceptance devices are connected to the acceptance conveyor belt

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eine automatisch gesteuerte Einheit bilden.form an automatically controlled unit.

Die Erfindung beschreibt eine Vorrichtung zum Zuschneiden und Abnehmen der Gummifelle von diese Pelle aus Gummibrocken erzeugenden Walzen und Aufgabe der herausgetrennten Pellstreifen über ein Förderband auf einen Stabkettenrost in einer wasserberieselten Pellkühlanlage unter Anwendung von scheibenförmigen oder rollenförmigen Messern und messerartigen Abstreifern, wobei an dem den V/alzen zugekehrten Ende des Förderbandes nebeneinander breitenverstellbar angeordnete Rollenschneidmesser unter Federdruck über Zugfedern gegen das mit der Walze umlaufende Gummifell andrückbar angeordnet sind und wobei am gleichen Ende des Förderbandes in der Breite des Abstandes der Rollenschneidmesser ein auswechselbares Abwurfmesser achsenparallel zur Walze unter Pederdruck von Zugfedern sGehend angeordnet ist.The invention describes a device for cutting and removing the rubber heads from this skin from chunks of rubber generating rollers and the task of the removed pellet strips Via a conveyor belt on a chain grate in a water-sprinkled area Pellet cooling system using disc-shaped or roller-shaped knives and knife-like scrapers, wherein at the end of the conveyor belt facing the rollers, roller cutting knives are arranged next to one another and are adjustable in width are arranged to be pressed under spring pressure via tension springs against the rubber sheet rotating with the roller and where on at the same end of the conveyor belt in the width of the distance between the rotary cutting knife an exchangeable ejection knife parallel to the axis arranged facing the roller under pressure from tension springs is.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist das Förderband uncer einem spitzen Winkel gegen die Horizontale bzw. gegen die Walzen geneigt und in der Schräge uncer Beibehaltung des Winkels verschiebbar. Ein weiteres Merkmal der Erfindung besceht darin, daß das Beifahren des Förderbandes sowie das Anlegen der Rollenschneidmesser mittels Federdruck und, zeitverzögert dazu, des Abstreifmessers automatisch steuerbar erfolgt.According to a further development of the invention, the conveyor belt is at an acute angle to the horizontal or to the opposite the rollers are inclined and can be moved in the incline without maintaining the angle. Another feature of the invention in that the driving on of the conveyor belt as well as the application of the rotary cutting knife by means of spring pressure and, time-delayed to do this, the scraper blade is automatically controllable.

Die erfindungsgemäße Betriebsweise besteht darin, daß dieThe inventive mode of operation is that the

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riollenschneidmesser der Schneidevorrichtung durch Beifahren des Förderbandes an die Walze bzw. das darauf befindliche Gummifell angedrückt werden und daß das Abwurfmesser mit kurzem Zeitverzug ebenfalls gegen die Walze gepreßt wird, so da.ii es den herausgetrennten Fellstreifen von der Walze abhebt und auf das Förderband aufschiebt.roll cutting knife of the cutting device are pressed against the roller or the rubber skin on it by driving the conveyor belt and that the discharge knife is also pressed against the roller with a short delay, so da.ii it lifts the cut-out strip of skin from the roller and pushes it onto the conveyor belt.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichcung werden besonders augenfällig, wenn man sie im Zusammenwirken mit .ZaIz-, Transport- und Kühlanlage betrachte ^. Die feste Anordnung der Rollenschneid:nesser sowie des Auscreifmessers auf dem geneigten Förderband, die automatische Einstellung bzw. Verschiebung des Förderbandes und damit die genau kontrollierte und geführte Ileraustrennung und Abnahme der Fellstreifen sowie deren Überführung in die Kühlanlage bewirken, dai die Anlage ohne Stockung automatisch läuft von dem Augenblick an, in dem die Walzen mit Gummifellen beaufschlagt sind. Unterbrechungen des Betriebes, wie sie seither üblich waren, treten nicht auf. Es ist nich. mehr nötig, die Walzen beim Anfahren der Scnneid- und Abnehmvorrichtung stillzusetzen, genausowenig wie es erforderlich ist, die Anlage zur Einjustierung des Förderbandes in Übereinstimmung mit dem abgeschnittenen Fellstreifen anzuhalten, um einen glatten Übergang von der Schneid- und Abnehmvorrichtung auf das Förderband zu gewährleisten.The advantages of the device according to the invention become particular obvious when you use them in conjunction with .ZaIz-, Consider transport and cooling system ^. The fixed arrangement of the Roll cutting: nesser as well as the scraper knife on the inclined Conveyor belt, the automatic setting or shifting of the conveyor belt and thus precisely controlled and guided Separation and removal of the fur strips as well as their Transfer to the cooling system cause the system to automatically start running from the moment the Rollers are acted upon with rubber sheets. There are no business interruptions, as has been the norm since then. It is not more necessary, the rollers when starting the cutting and stopping the removal device, just as it is not necessary to adjust the system for adjusting the conveyor belt to stop in accordance with the cut strip of fur, to ensure a smooth transition from the cutting and removing device to the conveyor belt.

Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert:The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment:

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Miι; 1 ist ein Walzwerk bezeichnet, das über ein Förderband mit Gutnmibrocken ~j beschickt wird. Die Gummibrocken werden von einem automatisch arbeitenden Stempelkneter erzeugt, der hier der Deutlichkeit der Darstellung halber nicht gezeichnet ist. Zwischen den Walzen 4 und j wird das Gummifell 11 erzeugt, das auf der Walze -j anliegt und von dieser mitgenommen wird. Vor der Walze ist ein Förderband 6 in einem spitzen Winkel zur Horizontalen angeordnet, an dessen unterem Ende erfindungsgemäI3 Rollenschneidmesser 7, die mittels Zugfedern 8 unter Federdruck stehen, montiert sind. Darüber befindet sich, ebenfalls unter Federdruck mittels Zugfedern 10 stehend, das Abwurfmesser 9* welches mit dem Förderband 6 und somit auch mit den Rollenschneidmessern 7 fest verbunden ist. Die Rollenschneidmesser 7 sind breitenverstellbar angeordnet, während das auswechselbare Abwurfmesser 9 entsprechend dem gegenseitigen Abstand der Rollenschneidmesser ausgelegt ist. Sobald das Gummifell 11 auf der Walze ö aufliegt und von ihr mittransportiert wird, wird das Förderband 6 mit Abwurf- und Schneidvorrichtung am unteren Ende unter Beibehaltung des spitzen Winkels gegen die Horizontale zur Walze hin verschoben. Diese Verschiebung erfolgt, wie die Anstellung der Rollenschneidmesser und Abwurfmesser, automatisch. Die Rollenschneidmesser 7 werden dann vermöge der Zugfedern 8 gegen das mit der Walze j umlaufende Gummifell 11 gepreßt und schneiden aus diesem einen Streifen von vorgegebener Breite heraus, der durch das Abwurfmesser 9, das vermöge der Zugfeder 10 ebenfalls gegenMiι; 1 is designated a rolling mill, which is fed by a conveyor belt having Gutnmibrocken ~ j. The rubber chunks are produced by an automatically working punch kneader, which is not shown here for the sake of clarity. Between the rollers 4 and j , the rubber sheet 11 is produced, which rests on the roller -j and is carried along by it. In front of the roller, a conveyor belt 6 is arranged at an acute angle to the horizontal, at the lower end of which rotary cutting knives 7 according to the invention, which are under spring pressure by means of tension springs 8, are mounted. Above that, also under spring pressure by means of tension springs 10, is the discharge knife 9 * which is firmly connected to the conveyor belt 6 and thus also to the rotary cutting knives 7. The rotary cutting knives 7 are arranged to be adjustable in width, while the exchangeable ejection knife 9 is designed according to the mutual spacing of the rotary cutting knives. Once the rubber sheet 11 rests ö on the roller and is carried along by it, the conveyor belt 6 is displaced with Intercept and cutting device at the lower end while maintaining the acute angle to the horizontal toward the platen. This shift, like the adjustment of the rotary cutting knives and ejecting knives, takes place automatically. The rotary cutting knives 7 are then pressed by means of the tension springs 8 against the rubber sheet 11 rotating with the roller j and cut from this a strip of a predetermined width, which is also counteracted by the ejector knife 9, by virtue of the tension spring 10

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die Walze ^lj gepreiic wird, von der Walze 5 abgestreift wird und auf das Förderband 6 fällt, von dem er nach oben zur Pellkühlanlage 12 hinbefördert wird. Der Pellstreifen 11' wird in Bandform cransportiert und gelangt in der Fellkühl· anlage 12 auf einen Süabkettenrost 13. Der Stabkectenrost wandert mit Durchhangsverzug, wodurch sich der Fells Greifen in Schlaufen auf die Stäbe 14 hängtj durch die eingekerbte Walze Ij wird der Fellstreifen zur Schlaufenbildung jeweils auf dem ersuen Stab des Stabkettenrostes fesogehalten. Durch Plüssigkeitsberieselung aus der Vorrichtung 10 wird der Fells Greifen 11 gekühlg und durch Luftdüsen 17 getrocknet. Über ein weiteres Förderband l8 gelangt der Fells Greifen in die VerarbeiGungsvorrichtung 19» die beispielsweise ein Granulaterzeuger ist.the roller ¹ j is priced, is stripped off the roller 5 and falls onto the conveyor belt 6, from which it is conveyed up to the pellet cooling system 12. The Pellstreifen 11 'is crans ported in ribbon form and passes into the skin cooling · plant 12 to a Süabkettenrost 13. The Stabkectenrost migrates with slack delay, whereby the coat gripping in loops on the rods 14 hängtj by the indented roll Ij of the fur strip to form loops in each case held on the first bar of the chain grate. The fur gripping 11 is cooled by liquid sprinkling from the device 10 and dried by air nozzles 17. The skin gripper reaches the processing device 19, which is, for example, a granulate producer, via a further conveyor belt 18.

Pa GentansprüchePa gene claims

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Claims

f I) JDevice for cutting and removing the rubber skins from rollers that produce these skins from chunks of rubber and feeding the skins via a conveyor belt onto a chain grate in a water-sprinkled skin cooling system, characterized in that at the end facing the rollers (4, -j) of the conveyor belt (6) adjacently arranged width-adjustable rotary cutting knives (7) under spring pressure via tension springs (8) against the rubber sheet (11) rotating with the roller (υ) and that at the same end of the conveyor belt in the width of the distance between the rotary cutting knives exchangeable discharge knife (9) is arranged axially parallel to the roller (3) under spring pressure from tension springs (1O).

2) Device according to claim 1, characterized in that the conveyor belt (6) is inclined at an acute angle against the V / alze (j).

'S) Device according to claims 1 and 2, characterized in that the conveyor belt (6) is arranged displaceably in the incline while maintaining the acute angle.

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4) Device according to claims 1 to 3, characterized in that uaij the displacement of the conveyor belt (υ) and danii c the pressing of the Kollenschneidmesser (7) and the Aowurfmesser- (9) on the roller (j) is automatically controllable ζ,

..;) De "oriebsv / eise according to claims 1 to 4, characterized in that the rotary cutting knife {() of the cutting device by moving the conveyor belt (υ) to the roller (_.) Ozvi. pressed xtferden mad dai the ejector blade (9) with a short time delay, is the herausgeüremiuen fur strip (H ¹⁾ and postpone abhebu on the conveyor belt (υ) also against the ^T Jalze (j) gepre ^ ü.

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