DE1775734C3

DE1775734C3 - A method of mixing a drag-reducing polymeric additive and apparatus for carrying out the process

Info

Publication number: DE1775734C3
Application number: DE19681775734
Authority: DE
Inventors: Walter Ball Giles; William Thomas Pettit
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1968-09-11
Filing date: 1968-09-11
Publication date: 1980-01-31
Also published as: DE1775734A1; DE1775734B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Mischen eines den Strömungswiderstand einer Flüssigkeit vermindernden polymeren Additivs, das in hydratisierter Form in eine Festkörper/Flüssigkeit-Grenzschicht injiziert wird. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for mixing the flow resistance of a liquid degrading polymeric additive that is in hydrated form in a solid / liquid interface is injected. The invention also relates to a device for performing the Procedure.

Die US-Patentschriften 32 90 883, 33 03 810 und 33 03 811 beschreiben Beispiele zur Anwendung von den Strömungswiderstand vermindernden Additiven bzw. Zusätzen, die durch und durch hydratisiert sind, um in eine Flüssigkeit eingespritzt zu werden und deren Strömungswiderstand zu senken.The US patents 32 90 883, 33 03 810 and 33 03 811 describe examples of the application of drag-reducing additives or additives that are thoroughly hydrated to to be injected into a liquid and to lower its flow resistance.

Es ist jedoch bei vielen Anwendungsfällen, beispielsweise der Auftankung von Flugzeugen in der Luft, wichtig, die polymeren Additive sehr schnell wirksam werden zu lassen.However, in many applications, such as aircraft refueling in the air, It is important to let the polymer additives take effect very quickly.

Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Mischen eines polymeren Additivs mit einer Flüssigkeit zu schaffen, bei dem das Additiv in einer schnell redgierenden Form zugemischt wird.It is therefore an object of the present invention to provide a method for mixing a polymeric additive with a liquid in which the additive is added in a rapidly reducing form.

Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen.Another object of the invention is to create a device for carrying out the method.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Additiv in einem Lösungsmittel derart suspendiert wird, daß die Suspension im wesentlichen das gleiche spezifische Gewicht hat wie das Additiv, und dann die Suspension vor ihrer Ableitung an die Festkörper/Flüssigkeit-Grenzschicht vollkommen hydratisiert wird.This object is achieved according to the invention in a method of the type mentioned at the outset dissolved in that the additive is suspended in a solvent such that the suspension is substantially has the same specific gravity as the additive, and then the suspension before its discharge to the Solid / liquid interface is fully hydrated.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens gemäß der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 5.Further advantageous refinements of the method according to the invention emerge from the claims 2 to 5.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch eine Mischkammer zur schnellen Bildung einer Suspension des Additivs in einem Lösungsmittel Und einen mit der Mischkammer verbundenen Hydratationstank zur Hydratation der gebildeten Suspension bis zur Erzeugung einer Lösung eines beträchtlichen Anteils des polymeren Additivs.According to the invention, the device for carrying out the method is characterized by a mixing chamber for the rapid formation of a suspension of the additive in a solvent and one with the Mixing chamber connected hydration tank for hydration of the suspension formed until it is generated a solution of a substantial proportion of the polymeric additive.

Weitere Vorteilhafte Ausgestaltungen gemäß der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen 7 bis 15*
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehenFurther advantageous configurations according to the invention emerge from claims 7 to 15 *
The advantages that can be achieved with the invention exist

insbesondere darin, daß das den Strömungswiderstand vermindernde Additiv schnell mit der jeweiligen Flüssigkeit gemischt und zu der Zeit hydratisiert wird, zu der es entlang der zu schmierenden Oberfläche injiziert wird. Als Additiv können wasserlösliche und viskoelastische Polymere, aber auch nicht-wäßrige Polymermaterialien verwendet werden. So kann beispielsweise bera Auftanken von Flugzeugen in der Luft Polyisobutylen mit Kerosin oder anderen Flugkraftstoffen vermischt und zur Schmierung injiziert werden, um die Auftankzeit und somit den gefährlichen Zeitabschnitt zu verkürzen. Weiterhin kann das gemäß der Erfindung suspendierte Additiv auf unbestimmte Zeit gelagert werden.in particular that the additive reducing the flow resistance quickly with the respective Liquid is mixed and hydrated at the time it moves along the surface to be lubricated is injected. Water-soluble and viscoelastic polymers, but also non-aqueous ones, can be used as additives Polymer materials are used. For example, aircraft can be refueled in the air Polyisobutylene mixed with kerosene or other aviation fuels and injected for lubrication to shorten the refueling time and thus the dangerous period. Furthermore, according to the Invention suspended additive can be stored indefinitely.

Die Erfindung wird nun anhand der folgenden Beschreibung und der Zeichnung von Ausführungsbeispielen näher erläutertThe invention will now be explained with reference to the following description and the drawings of exemplary embodiments explained in more detail

F i g. 1 ist eine schematische Darstellung der Vorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;F i g. 1 is a schematic representation of the device according to an embodiment of the invention;

π j rw ο τα*™* s*·» anderes Ausführuf^sbeis^e! des Behälters für die Polymersuspension;π j rw ο τα * ™ * s * · »other execution ^ sbeis ^ e! the container for the polymer suspension;

Fig.3 zeigt einen Schnitt entlang der Linie 3-3 in Fig. 1.3 shows a section along line 3-3 in Fig. 1.

In Fig. 1 ist eine Anordnung zum Mischen von Polymerzusätzen mit einer Flüssigkeit und zum Einspritzen dieser Mischung oberhalb oder unterhalb eines Einlaß-Verteilers 1 dargestellt In Fig. 1 ist zwar gezeigt, daß diese Mischanordnung an eine Rohrleitung angeschlossen ist, sie kann aber auch an irgendeiner anderen Stelle angeschlossen sein, wo eine Flüssigkeit entlang einer festen Oberfläche fließt, wie etwa der Seitenwand eines Behälters. Beispiele hierfür sind in den eingangs genannten US-Patentschriften beschrieben.In Fig. 1 is an arrangement for mixing polymer additives with a liquid and for Injecting this mixture above or below an inlet manifold 1 is shown shown that this mixing assembly is connected to a pipeline, but it can also be connected to any be connected to another point where a liquid flows along a solid surface, such as the Side wall of a container. Examples are in the US patents mentioned at the outset.

Der Einlaß-Verteiler 1 gemäß F i g. 1 ist auf einer festen Leitungsoberfläche 2 angeordnet, und durch einen Umfangsschlitz 3 in der Leitungswand wird Wasser in den Einlaß-Verteiler eingelassen. Dieses Wasser wird einer Rohrleitung 4 zugeführt, und eine Hochdruckf impe 5 verstärkt den Druck. Das Wasser gelangt dann durch ein Rohr in eine Düsenöffnung 6 in der Wand einer Mischkammer 7 und spritzt von dort in die Mischkammer hinaus, die sich in Flußrichtung erweitert Ein Speichertank 8 enthält das polymere Material, das in einer Lösung neutraler Dichte suspendier; ist, die etwa das gleiche spezifische Gewicht wie das Polymer besitzt und mit dem Polymer nicht reagiert. Ein Beispiel einer derartigen Lösung ist eine Lösung neutraler Dichte aus Äthylenglykol, der Bleiazetat oder Zinkjodid zugesetzt ist. Das spezifische Gewicht des Äthylenglykols ist geringer als das spezifische Gewicht des zugesetzten Polymers. Uni also eine Lösung mit dem richtigen spezifischen Gewicht zu erhalten, wird beispielsweise eine geeignete Menge an Bleiazetat zugefügt, bis die Lösung das richtige spezifische Gewicht erreicht hat, um das jeweilig verwendete Polymer zu suspendieien.The inlet manifold 1 according to FIG. 1 is arranged on a solid line surface 2, and through a circumferential slot 3 in the pipe wall is water admitted into the inlet manifold. This Water is supplied to a pipe 4 and a high pressure pump 5 increases the pressure. The water then passes through a pipe into a nozzle opening 6 in the wall of a mixing chamber 7 and injects from there into out the mixing chamber, which widens in the direction of flow. A storage tank 8 contains the polymer Material that is suspended in a solution of neutral density; is that about the same specific gravity how the polymer possesses and does not react with the polymer. An example of such a solution is a Neutral density solution of ethylene glycol to which lead acetate or zinc iodide is added. The specific The weight of the ethylene glycol is less than the specific weight of the polymer added. Uni, then For example, obtaining a solution with the correct specific gravity will require an appropriate amount of Lead acetate is added until the solution has reached the correct specific gravity for the particular used polymer to suspend.

Ein Teil des Wassers in dem Rohr 4 strömt durch eine Leitung 9 in den Speichertank 8. Hier erzeugt es oberhalb eines flexiblen Diaphragmas 10 einen derartigen Druck, so daß bei einum Betriebsbeginn das suspendierte Polymer unterhalb des Diaphragmas 10 die Membran 11 zerreißt und durch ein kleines Rohr 12 herausfließt, um sich Tröpfen für Tropfen etwa in der Mitte des Strahls in das fließende Wasser zu mischen. Der Strahl kann sich ausdehnen und erzeugt eine sehr turbulente Mischung zv.fcjchen dem Wasser und dem Polymer.Part of the water in the pipe 4 flows through a line 9 into the storage tank 8. Here it is generated above a flexible diaphragm 10 such a pressure that at one start of operation the Suspended polymer below the diaphragm 10 ruptures the membrane 11 and passes through a small tube 12 flows out to itself, drop by drop, roughly in the Mix the middle of the jet into the running water. The beam can expand and create a very turbulent mixing between the water and the polymer.

Iii einem änderen Ausführungsbeispiel nach Fig,2 kann sich die Polymersuspension in einem Speichertank 13 befinden, der auf der einen Seile einen schmalen Auslaß 14 und in der Wand der anderen Seite einen Kolben 15 aufweist Über die Auslaßseite des Tanks ist eine zerreißbare Membran 11 gespannt, um die Suspensionsflüssigkeit von dem Wasser zu trennen, wenn die Polymereinspritzung nicht benutzt wird. Auf ähnliche Weise könnte aber auch ein von Hand betätigtes oder Magnetspulenventil verwendet werden.III another exemplary embodiment according to FIG. 2 the polymer suspension can be in a storage tank 13 are located, the one rope has a narrow outlet 14 and one in the wall of the other side Piston 15 has a tearable membrane 11 is stretched over the outlet side of the tank, around the Separate suspension liquid from water when polymer injection is not in use. on however, a manually operated or solenoid valve could similarly be used.

ίο Wenn die Vorrichtung benutzt wird, zerreißt die Membran durch die Druckkraft der suspendierten Lösung, und die Flüssigkeit fließt aus dem Tank heraus.ίο If the device is used, it will tear Membrane by the compressive force of the suspended solution, and the liquid flows out of the tank.

In beiden Ausführungsbeispielen gelangt das unter hohem Druck stehende Wasser und das Polymer dann in einen Hydralationstank 16, sobald sie in der Mischkammer 7 gemischt worden sind. Dieser Hydratationstank 16 weist zellenförmige oder bienenwabenartige Unterteilungen auf, wo das feinverteilte Polymer genügend Zeit zur Hydratisierung mit dem Wa ■ ,tx findet Da das Polymer fein verteilt ist und an der üäs^nöffnung gut mit dem Wasser vermischt wurde, ist die Hydratisierungszeit vermindert und die Hydratisierung wird vollständig in dem relativ kleinen Hydratationstank durchgeführtIn both exemplary embodiments, the water under high pressure and the polymer then pass into a hydration tank 16 as soon as they have been mixed in the mixing chamber 7. This hydration tank 16 has cell-shaped or honeycomb-like subdivisions where the finely divided polymer finds enough time to hydrate with the Wa ■, tx Hydration is carried out entirely in the relatively small hydration tank

Die Größe des Hydratationstankes 16 ist durch ein bienenwabenartiges Gebilde 17 stark verkleinert das sich von der Nähe des einen Endes bis in die Nähe des anderen Endes des Tankes erstreckt Dis Polymer und das Wasser durchströmen das bienenwabenartige Gebilde 17, wenn eine Schubkraft auf sie einwirkt, wodurch eine innige und schnelle Mischung dieser Substanzen bewirkt wird. Jede Zelle der Bienenwabe bildet einen hohen Widerstand, so daß die Strömung recht gleichmäßig verteilt wird, und die Durchflußzeit durch den Hydratationstank 16 ist für jedes Wasserpartikelchen etwa gleich. Dieses wäre nicht der Fall, wenn die Strömung in gerader Linie von dem Eingang 18 zu dem Ausgang 19 hindurchführen würde, wenn sich in dem Tank kein bienenwabenartiges Gebilde befinden würde. Durch diese Anordnung wird eine sehr hohe Ausnutzung des Tankvolumens erzielt Das hydratisierte Polymer gelangt unter verändertem Druck in einen Einspritzverteiler 20 und sodann zu dem Schlitz 21, der zu der Grenzfläche zwischen der festen Oberfläche und dem Wasser führt, das sich relativ zu der festen Oberfläche bewegt Die Einführung des hydratisierten Polymers an dieser Grenzfläche ermöglicht es, daß das Polymer an dem festen Körper entlang fließt, wobei das Wasser mit sehr viel weniger Turbulenz an der überzogenen Grenzwache vorbeiströmt. Außerdem ist die erforderliche Kraft, um eine bestimmte Flüssigkeitsmenge an einem Ort an der festen Oberfläche vorbei zu bewegen, geringer als wenn kein Polymer zugesetzt worden wäre. Umgekehrt betrachtet, drückt tineThe size of the hydration tank 16 is greatly reduced by a honeycomb-like structure 17 extends from near one end to near the other end of the tank Dis polymer and the water flow through the honeycomb-like structure 17 when a thrust acts on it, whereby an intimate and rapid mixture of these substances is effected. Every cell of the honeycomb forms a high resistance, so that the flow is distributed quite evenly, and the flow time through the hydration tank 16 is approximately the same for each water particle. This would not be the case if the flow would pass in a straight line from the inlet 18 to the outlet 19 when in there would be no honeycomb-like structure in the tank. This arrangement results in a very high Utilization of the tank volume achieved The hydrated polymer enters a tank under changed pressure Injection manifold 20 and then to slot 21 leading to the interface between the solid surface and the water that moves relative to the solid surface leads to the introduction of the hydrated Polymer at this interface allows the polymer to flow along the solid body, the Water flows past the overdone border guard with much less turbulence. Also is the force required to force a certain amount of liquid past the solid surface in one place move less than if no polymer had been added. Viewed the other way around, tine presses

v> gegebene Kraft eine größere Flüssigkeitsmenge an einem bestimmten Ort an der festen Oberfläche vorbei, wenn ein überziehendes Polymer zugesetzt istv> given force a larger amount of liquid past a certain place on the solid surface, when a coating polymer is added

Die Größe des ' !ydratationstankes 16 kann für eine ausreichende Hydratisierung durch die Verwendung einer Nebenschlußleitung 22 wesentlich verringert werden. In diesem Fall wird nur ein geringer Teil des Wassers direkt durch den Hydratationstank geleitet. Hierdurch werden bedeutend höhere Prozentgehalte an Polymer in der LÖsUiig erhdten. In diesem Fall ist die Konzentration des Wasseradditivs für die günstigste Ausnutzung an der Wasser-Pestkörper-Grenzfläche zu hoch. Deshalb werden diese höheren Konzentrationen durch die Nebenschlußleitung vor der eigentlichenThe size of the '! Ydratation tank 16 can be for a adequate hydration by the use of a bypass line 22 is substantially reduced will. In this case, only a small part of the Water passed directly through the hydration tank. This results in significantly higher percentages Harden the polymer in the solution. In this case, the concentration of the water additive is the most favorable Utilization at the water-plague interface too high. Therefore these are higher concentrations through the shunt line before the actual one

Einspritzung und Verwendung verdünnt. Diese Neben* schluß-Mischeranordnung ist von größerer Bedeutung bei der Bestimmung der Größe des Mischsystems, da die Verdünnung im Vergleich zur Hydratisierung in weniger als einem Zehntel der Zeit durchgeführt werden kann, Es wird eine entsprechende Verkleinerung der Abmessungen des Hydratationstankes erreicht mit den gleichen Polymermengen wie in dem Fall, wo der ganze Flüssigkeitsstrom durch den Mischer und den Hydratationstank hindurchgeführt wird.Injection and use diluted. This shunt mixer arrangement is more important in determining the size of the mixing system, as the dilution compared to hydration in Less than a tenth of the time it can be done, there will be a corresponding downsizing the dimensions of the hydration tank achieved with the same amounts of polymer as in the case where all of the liquid flow is passed through the mixer and hydration tank.

Das hydratisierte Polymer, das eingespritzt und verwendet worden ist, kann erneut benutzt werden, indem stromabwärts von dem Einspritzverteiler 20 ein Saugrohr angeordnet und ein großer Teil des hydratisieren Polymers abgezogen wird, wie es in der eingangs genannten US-PS 33 03 810 beschrieben ist. Dieses hydratisierte Polymer wird dann durch eine Leitung 23 und eine Pumpe 24 zurückgeführt Vor einer erneuten Einspritzung wird frisches Polymer zugesetzt. Ein derart abgewandeltes Verfahren ist vorteilhaft, wenn ein langdauernder Durchfluß zu erwarten ist, da eine Rezirkulation und dementsprechend Polymereinsparungen ermöglicht werden. Wenn der hydratisierte Polymerzusatz stromabwärts zurückgewonnen und dann zur erneuten Einspritzung zurückgeführt wird, kann das konzentrierte Polymeradditiv aus dem Hydratationstank direkt zu dem zurückgewonnenen, etwas verdünnten Additiv hinzugefügt werden. Die Mischung kann dann durch den Einspritzverteiler 20 und den Schlitz 21 eingespritzt werden. Wenn das zurückgewonnene verdünnte Additiv und die konzentrierten Additive im gemischten Zustand eine zu hohe Konzentration erzeugen, kann durch die Nebenschlußleitung 22 eine gesteuerte Wassermenge zugeführt werden, bis eine geeignete Konzentration hergestellt ist.The hydrated polymer that has been injected and used can be reused, by placing a suction tube downstream of the injection manifold 20 and hydrating a large part of the Polymer is withdrawn, as is described in the US Pat. No. 3,3 03,810 mentioned above. This hydrated polymer is then returned through line 23 and pump 24 before renewed Fresh polymer is added to injection. Such a modified method is advantageous if a long-term flow is to be expected because of recirculation and, accordingly, polymer savings be made possible. When the hydrated polymer additive is recovered and downstream is then returned for re-injection, the concentrated polymer additive can from the Hydration tank can be added directly to the recovered, somewhat diluted additive. the Mixture can then be injected through injection manifold 20 and slot 21. If that recovered diluted additive and the concentrated additives in the mixed state is too high Generate concentration, a controlled amount of water can be supplied through the bypass line 22 until a suitable concentration is established.

Die Arbeitsweise e'er Vorrichtung nach F i g. 1 ist, wenn sie an eine wasserführende Leitung angeschlossen ist, etwa die folgende. Ein Polymer mit hohem Molekulargewicht und Molekülen linearer Kettenbildung wird in einer nicht reagierenden Flüssigkeit neutraler Dichte suspendiert und unter Druck Tropfen für Tropfen in einen Wasserstrahl gedrückt Das Polymer und das Wasser verwirbeln in der Mischkammer und gelangen dann in den Hydratationstank, in dem die Hydratisierung vollendet wird. Nach der Hydratisierung wird das hydratisierte Polymer in die Grenzschicht zwischen dem Wasser und der festen Oberfläche eingeführt, an der es entlangfließt. Das hydratisierte Polymer kann direkt in die Grenzschicht eingegeben oder einem anderen hydratisierten Polymer zugesetzt werden, das stromabwärts aus der Grenzschicht zurückgewonnen Und zurückgeführt und erneut in die Grenzschicht zwischen dem Wasser und der festen Oberfläche eingegeben wird; Die Größe des Hydratationstankes kann auch Wunsch verringert werden, indem nur ein kleiner Teil des Wassers durch den Strähl, die Mischkammer und den Hydratationstank hindurchgeführt wird, während der Rest des Wassers, der mit dem konzentrierten hydratisierten Polymerzusatz zwischen dem Hydratationstank und dem Einspritzpunkt gemischt werden soll, um diese Bauteile herumgeführt wird.The mode of operation of a device according to FIG. 1 is if it is connected to a water pipe, such as the following. A polymer with high Molecular weight and molecules of linear chain formation appear in an unresponsive liquid neutral density suspended and pressed drop by drop into a jet of water under pressure Polymer and water swirl in the mixing chamber and then enter the hydration tank in which hydration is completed. After hydration, the hydrated polymer will enter the interface introduced between the water and the solid surface along which it flows. The hydrated Polymer can be added directly to the interface or added to another hydrated polymer that is recovered downstream from the boundary layer and fed back and re-introduced into the Boundary layer is entered between the water and the solid surface; The size of the hydration tank Desire can also be reduced by moving only a small part of the water through the stream, the mixing chamber and hydration tank is passed through, while the rest of the water that comes with the concentrated hydrated polymer additive between the hydration tank and the injection point is to be mixed around these components.

Das andere Ausführungsbeispiel eines Speichertanks nach F i g. 2 weist einen Motor 25 für eine Verschiebung des Kciiuciii 15 in dem zylindrischen Beiiäiier 13 auf. Der Motor 25 kann durch den gleichen, nicht dargestellten Schalter gestartet werden, der die Strahlpumpe steuert. Wenn die Pumpe und der Motor gestartet werden, zirkuliert Wasser unter hohem Druck und bildet an der Öffnung 6 einen Strahl hoher Geschwindigkeit. Die Polymersuspension wird durch die Leitung 12 in den Wasserstrahl eingespritzt, wenn der Motor 25 in Betrieb ist und den Kolben verschiebt. Die Arbeitsweise der Gesamtvorrichtung ist ansonsten die gleiche wie sie anhand der F i g. 1 vorstehend bereits beschrieben worden ist.The other embodiment of a storage tank according to FIG. 2 has a motor 25 for displacement des Kciiuciii 15 in the cylindrical Beiiäiier 13 on. The motor 25 can be started by the same switch, not shown, that the Jet pump controls. When the pump and motor are started, water is circulated under high pressure and forms a high velocity jet at the opening 6. The polymer suspension is through the line 12 is injected into the water jet when the motor 25 is in operation and displaces the piston. The mode of operation of the overall device is otherwise the same as that shown in FIG. 1 above already has been described.

In dem Hydratationstank 16 ist die in Fig. 3 dargestellte Honigwabe 17 angebracht, die den Tank ausfüllt, so daß die gesamte durch den Behälter hindurchtretende Flüssigkeit beim Durchströmen der Honigwabe beeinflußt wird, wie es oben erläutert ist.In the hydration tank 16, the honeycomb 17 shown in Fig. 3 is attached, which the tank fills so that all of the liquid passing through the container when flowing through the Honeycomb is affected as explained above.

Die Honigwabe 17 sollte so fein sein, daß eine Schichtung der Lösung oder ein Kanaleffekt verhindert wird und eine fortgesetzte Mischung und Hydratisierung des Polymers in der Wasserlösung möglich ist.
Der Ausdruck »Additiv oder Polymer«, wie er hier verwendet wird, soll alle Polymere oder Additive einschließen, die den Strömungswiderstand einer Flüssigkeit vermindern. Der Begriff »hydratisiertes Polymer« soll alle diejenigen Zusätze umfassen, die für eine ausreichend lange Zeit einer Flüssigkeit ausgesetzt werden, um die Eigenschaften der Strömungswiderstandsverminderung vollständig entwickelt zu haben.The honeycomb 17 should be fine enough to prevent stratification of the solution or a channeling effect and allow continued mixing and hydration of the polymer in the water solution.
The term "additive or polymer" as used herein is intended to include all polymers or additives that reduce the flow resistance of a liquid. The term "hydrated polymer" is intended to include all those additives which are exposed to a liquid for a sufficiently long time to have fully developed the drag reduction properties.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. A method of mixing a drag-reducing polymer Additive that is injected in a hydrated form into a solid / liquid interface, characterized in that the additive is suspended in a solvent such that the suspension has essentially the same specific gravity as the additive, and then the The suspension is completely hydrated before it is discharged to the solid / liquid interface will.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the suspension contains ethylene glycol with added lead acetate and thereby the is given the same specific weight as the additive.

3. method according to claim 1, characterized in that that the suspension ethylene glycol! with added zinc iodide and thereby the receives the same specific weight.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the hydration products on during their dissipation but before their injection on the solid / liquid interface be diluted.

5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the hydration products on during their dissipation but before their injection on the solid / liquid interface can be combined with Luvor injected and recirculated hydrated polymer.

6. Device for carrying out the method according to claims 1 to 5 including means for injecting the hydrated additive into the Solid / liquid interface, characterized by a mixing chamber (7) for rapid Formation of a suspension of the additive in a solvent and one with the mixing chamber (7) connected hydration tank (16) for hydrating the suspension formed until a Solution of a considerable proportion of the polymeric additive.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the mixing chamber (7) has a device (12) for contacting the polymeric material with a stream of the solvent and the hydration products while the suspension is conveyed to the solid surface (2).

8. Apparatus according to claim 7, characterized by ° me shunt line (22) to the mixing chamber (7).

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that it has a storage tank (8,13) and a Having hydration tank (16) which contains a chamber connected to the mixing chamber (7), and that with this chamber of the hydration tank (16) the device (20) for injecting the solution into the Boundary layer is connected in their formation

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that in one end of the storage tank (13) a piston (15) is slidably mounted.

ti, device according to claim 8 or 9, characterized in that a flexible diaphragm (10) adjacent to the top wall of the storage tank (8) above the same

l2i device according to one of claims 9 to

11, characterized in that a fragile Membrane (U) is attached to the storage tank (8) spanning near its lower wall

13. The apparatus according to claim 6, characterized in that the solvent stream to the is a solid surface flowing along liquid and to remove the liquid is a Opening (3) is provided in the solid surface (2)

14. The device according to claim 13, characterized in that downstream of an injection point (20, 2t) the hydration products can be sucked off and via a pipe (23) and a The pump (24) can be returned to the injection point (20, 21).

15. The device according to claim 14, characterized in that the pipeline (23) directly with the shunt line (22) is connected