DE1773013C

DE1773013C - Device for measuring the depth of a quenching layer on workpieces by means of ultrasonic echo pulses

Info

Publication number: DE1773013C
Authority: DE
Inventors: Soji Hitachi Sasaki (Japan). GOIn 31-00
Original assignee: Hitachi, Ltd.; Hitachi Metals, Ltd; Tokio
Publication date: 1972-08-10

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Weitere Einzelheiten ergeben sich aus der nach-The invention relates to a device for further details emerge from the following

• Messen der Tiefe einer Abschreckschicht an Werk- stehenden Beschreibung eines bevorzugten Ausfüh-• Measuring the depth of a quenching layer on works. Description of a preferred embodiment

stücken mittels Ultraschall-Echoimpulsen mit einer tungsbeispiels an Hand der Zeichnungen. Darinpieces by means of ultrasonic echo impulses with an example on the basis of the drawings. In this

Sonde, die in bestimmtem Abstand von der Werk- zeigtProbe that points at a certain distance from the factory

stücks-Oberfläche eine Ultraschall-Sendeeinrichtung 5 F i g. 1 eine zum Teil im Längsschnitt dargestelltepiece surface an ultrasonic transmitter 5 F i g. 1 is a partially shown in longitudinal section

und daneben in fester Beziehung zur Sendeeinrich- Ultraschall-Sender-Empfänger-Sonde zum Messenand next to it in a fixed relationship to the transmitting device ultrasonic transmitter-receiver probe for measuring

tung eine Ultraschall-Empfangseinrichtung enthält, der Tiefe einer Abschreckschicht an Werkstücken,device contains an ultrasonic receiving device, the depth of a quenching layer on workpieces,

welche die Echosignale von der Werkstücks-Ober- Fig. 2a und 2b Wellenformen von Signailen, diewhich the echo signals from the workpiece upper Fig. 2a and 2b waveforms of signals which

fläche und der Grenze der Abschreckschicht emp- mit einer Ultraschallsonde gemäß F i g. 1 erhaltensurface and the boundary of the quenching layer with an ultrasonic probe according to FIG. 1 received

fängt und v/elche von der Ultraschall-Sendeeinrich- xo worden sind,catches and v / which have been xo from the ultrasonic transmitter,

rung durch eine akustisch isolierende, einen Schlitz F i g. 3 eine schematische Darstellung einer Vor-tion through an acoustically insulating, a slot F i g. 3 a schematic representation of a

zum Durchtritt der Oberflächen-Echosignale bildende richtung zum Messen der Abschrecktiefe auf einerfor the passage of the surface echo signals forming direction for measuring the quenching depth on a

Abschirmung getrennt ist, sowie mit einem flüssigen Gußeisenwalze,Shielding is separated, as well as with a liquid cast iron roller,

Kopplungsmedium zwischen dem Werkstück und den Fig. 4a und 4b ein Beispiel eines einzelnenCoupling medium between the workpiece and FIGS. 4a and 4b an example of a single one

Ultraschall-Sende- und Empfangseinrichtungen. 15 Signals bzw. eines Echobildes auf einer Oszillator-Ultrasonic transmitting and receiving devices. 15 signal or an echo image on an oscillator

Bei einer derartigen, aus der deutschen Auslege- röhre, das die Verteilung der Abschrecktiefe zeigt,In the case of such a pipe from the German lay-out tube, which shows the distribution of the quenching depth,

schrift 1210 210 bekannten Vorrichtung ist der undfont 1210 210 known device is the and

Schlitz zum Durchtritt der Echosignale zwischen Fig. 5a und 5b Beispiele von Oszillatorbildern,Slot for the passage of the echo signals between FIGS. 5a and 5b examples of oscillator images,

einer die Abschirmung bildenden Platte und der mit denen der Einfluß der Ultraschallfrequenz aufa plate forming the shield and with which the influence of the ultrasonic frequency

Werkstücks-Oberfläche selbst gebildet Die Tiefe der 20 die Echobilder erläutert wird.Workpiece surface itself formed The depth of the 20 the echo images is explained.

Abschreckschicht wird durch Messung der Zeit- Gemäß F i g. 1 sind ein Übertrager 11 zum Ausdifferenz zwischen den Ankunftszeiten zweier gleich- senden eines Strahles von pulsierender Ultraschallzeitig ausgesandter Impulse gemessen, von denen der energie auf die Walze 5 sowie ein Empfänger 12 zum eine an der Abschreckschicht und der andere an der Aufnehmen von Echosignalen (S und B) der reflek-Werkstücks-Oberfläche reflektiert wird. Bei der be- as tierenden, pulsierenden Ultraschallenergie vorgekannten Vorrichtung gelangt jedoch außer dem an sehen. Ein flüssiges Medium 6, etwa Wasser, öl oder der Werkstücks-Oberfläche einfach reflektierten eine andere Flüssigkeit, welche die Ultraschallenergie Impuls noch ein zweiter Impuls an den Empfänger, wirksam fortpflanzen kann, ist zwischen der Walze 5 der einmal an der Werkstücks-Oberfläche, ein zweites und dem Empfänger 12 sowie dem Übertrager 11 Mal an der Unterkante der Abschirmplatte und ein 30 angeordnet.The quench layer is determined by measuring the time. 1, a transmitter 11 is measured for the difference between the arrival times of two simulcasting a beam of pulsating ultrasound emitted at the same time, of which the energy on the roller 5 and a receiver 12 on the one hand on the quenching layer and the other on the reception of echo signals (p and B) the reflective workpiece surface is reflected. In the case of the stressing, pulsating ultrasonic energy previously known device, however, in addition to the see. A liquid medium 6, such as water, oil or the workpiece surface simply reflected another liquid, which can effectively propagate the ultrasonic energy pulse or a second pulse to the receiver, is between the roller 5 and the workpiece surface second and the receiver 12 and the transmitter 11 times on the lower edge of the shielding plate and a 30 arranged.

•drittes Mal erneut an der Werkstücks-Oberfläche Ein Schallschirm 13 dient zum Unterbrechen der reflektiert wird. Die Laufzeit des Echoimpulses auf Ultraschallenergie; er enthält einen starren Schalldiesem Weg ist etwas länget als die des einfach schirm 131 sowie einen beweglichen Schallschirm reflektierten Oberflächen-Echoimpulses. Ist die zu 132, der mit Hilfe eines Schraubenmechanismus 134 messende Abschreckschicht nur dünn und liegt sie 35 auf und ab bewegt werden kann, so daß die Breite insbesondere etwa in der Größenordnung des Ab- eines Spaltes oder Schlitzes 133 zwischen den Schallstandes zwischen der Abschirmplatte und der Werk- schirmen 131 und 132 eingestellt werden kann. Ein stücks-Oberfläche, so ist der mehrfach reflektierte Gehäuse 14 dient zur Aufnahme von Übertrager 11 Ultraschallimpuls, der ein Störsignal darstellt, von und Empfänger 12 und um diese Teile immer in dem eigentlich gewünschten Nutzsignal, das von dem 40 konstanter Beziehung zu der Walzenoberfläche 5 zu an der Grenzschicht reflektierten Ultraschallimpuls halten. Das Gehäuse 14 dient ferner zur Aufnahme gebildet wird, nicht zu trennen. des flüssigen Mediums 6 und weist einen Einlaß 151 • Third time again on the workpiece surface. A sound screen 13 is used to interrupt the reflected. The transit time of the echo pulse on ultrasonic energy; it contains a rigid sound that path is somewhat longer than that of the simple screen 131 as well as a movable sound screen reflected surface echo pulse. If the quenching layer measured at 132, with the help of a screw mechanism 134, is only thin, and if it lies up and down, it can be moved up and down so that the width is in particular about the order of magnitude of the gap or slot 133 between the sound level between the shielding plate and of work screens 131 and 132 can be set. A piece surface, so the multiply reflected housing 14 is used to receive the transmitter 11 ultrasonic pulse, which represents an interference signal, from and receiver 12 and around these parts always in the actually desired useful signal, which is from the 40 constant relationship to the roller surface 5 to keep the ultrasonic pulse reflected at the boundary layer. The housing 14 is also used to accommodate is formed, not to be separated. of the liquid medium 6 and has an inlet 151

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die sowie einen Auslaß 152 für das Medium 6 auf. EineThe object of the present invention is to provide the and an outlet 152 for the medium 6. One

beschriebene bekannte Vorrichtung dahingehend zu Dichtungspackung bzw. ein Dichtungsring 17 sorgtknown device described to the effect to the packing or a sealing ring 17 provides

verbessern, daß Störimpulse durch Mehrfach- 45 für dichte Berührung zwischen dem Gehäuse 14 undimprove that glitches through multiple 45 for tight contact between the housing 14 and

reflexionen, die bei der Messung dünner Abschreck- der Walze 5 und verhindert das Ausfließen vonreflections that occur when measuring thin quenching of the roller 5 and prevents the outflow of

schichten keine genügende Auflösung zwischen Nutz-I Medium 6.layers insufficient resolution between useful medium 6.

und Störsignalen gestatten, vermieden werden. <■ Die Arbeitsweise der in F i g. 1 dargestellten Sondeand allow interference signals to be avoided. <■ The operation of the in F i g. 1 shown probe

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer_{L ;}wird an Hand der Fig. 2a und 2b erläutert. Erfin-Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art dadurch 50 dungsgemäß kann die Tiefe einer Abschreckschicht gelöst, daß die Abschirmung aus zwei Abschnitten auf einer Gußeisenwalze 5 durch die Zeitdifferenz besteht, von denen sich der eine ortsfest dicht an der zwischen den Grenz-Echosignalen B und den Ober-Werkstücks-Oberfläche befindet. Bei einer solchen flächen-Echosignalen 5 bestimmt bzw. gemessen Ausbildung ist eine Mehrfachbrechung des Ultra- werden, die nach dem Durchgang durch den Schlitz schallimpulses zwischen der Werkstücks-Oberfläclie 55 133 in dem Schallschirm 13 von dem Empfänger 12 und der Unterkante der Abschirmung nicht möglich, empfangen oder abgetastet werden. Verläuft die weil eben der feste Abschnitt der Abschirmung an Grenze dicht an der Oberfläche der Walze, d. h., ist die Werkstücks-Oberfläche anschließt. die Abschreckschicht verhältnismäßig dünn, so sindAccording to the invention, this object is achieved with an _L; is explained with reference to FIGS. 2a and 2b. Invention device of the type mentioned at the outset thereby 50 according to the depth of a quenching layer that the shielding consists of two sections on a cast iron roller 5 due to the time difference, one of which is stationary close to the one between the boundary echo signals B and the upper -Workpiece surface is located. With such a surface echo signals 5 determined or measured, multiple refraction of the ultrasound is not possible after the sound pulse has passed through the slot between the workpiece surface 55 133 in the sound screen 13 of the receiver 12 and the lower edge of the screen , received or scanned. If this is because the solid section of the shielding runs close to the surface of the roller, that is, the workpiece surface is adjacent. the quench layer is relatively thin

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der die Oberflächen-Echosignale S sehr stark, und die Schlitz in seiner Breite durch Bewegen des anderen 60 Wellenform der empfangenen Signale hat ein Bild, Abschnitts relativ zu dem ortsfesten Abschnitt ver- wie es in Fig. 2a dargestellt ist; daher werden die stellbar. Dadurch läßt sich die Intensität der emp- Grenz-Echosignale B von den Oberflächen-Echofangenen Oberflächensignale variieren, was gelegent- Signalen S verdeckt, und es ist außerordentlich lieh zur Verbesserung der Auflösung von Vor- schwierig, sie zu unterscheiden. In einem solchen teil ist. 65 Fall wird der Schlitz 133 durch Einstellen des beweg-In a further embodiment of the invention, the surface echo signals S is very strong, and the width of the slot by moving the other 60 waveform of the received signals has an image section relative to the stationary section as shown in Fig. 2a ; therefore they become adjustable. This makes it possible to vary the intensity of the received boundary echo signals B from the surface echo-captured surface signals, which occasionally obscures signals S , and it is extremely difficult to distinguish them from preliminaries in order to improve the resolution. In such a part is. 65 case, the slot 133 is made by adjusting the movable

Vorzugsweise liegt die Frequenz der verwendeten liehen Schallschirms 132 enger gemacht, so daß diePreferably, the frequency of the borrowed sound screens 132 used is made narrower so that the

Ultraschallimpulse beim Messen der Abschreck- Stärke der empfangenen Oberflächen-EchosignaleUltrasonic pulses when measuring the deterrent strength of the received surface echo signals

schicht von Gußeisen-Werkstücken unter 3 MHz. verringert ist und die Wellenform der aufgenom-layer of cast iron workpieces below 3 MHz. is decreased and the waveform of the recorded

menen Oberflächen-Echosignale scharf wird, wie es Graphitflocken gestreuten Echosignale der Ultrain Fig. 2b dargestellt ist. Auf diese Weise lassen schallenergie die Grenz-Echosignale. Diese Schwiesicli die Grenz-Echosignale leicht unterscheiden, und rigkeit wird durch Verwendung eines Frequenzinfoleedessen wird das Auswerten oder Messen der bereichs der Ultraschallenergie vermieden, der zwar Zeitdifferenz t zwischen den Signalen S und B ent- 5 ein sehr geringes Reflexionsvermögen an Graphitsprechend der Tiefe der Abschreckschicht leicht und flocken in der Abschreckschicht, dagegen ein viel genau. .größeres Reflexionsvermögen an der Grenzfläche auf-menen surface echo signals becomes sharp, as it is shown graphite flake scattered echo signals of the ultrain Fig. 2b. In this way, sound energy allows the boundary echo signals. This difficulty easily distinguishes the boundary echo signals, and the use of a frequency infollower avoids evaluating or measuring the range of the ultrasonic energy, although the time difference t between the signals S and B corresponds to a very low reflectivity of graphite according to the depth of the quenching layer light and flake in the quenching layer, on the other hand much more precise. .higher reflectivity at the interface

Einc Ausführungsform eines Signalanzeigesystems, weistOne embodiment of a signal display system has

das sich verwenden läßt, um die Grenz-Echosignale Aus vielen Versuchen, die an verschiedenenthat can be used to determine the limit echo signals from many experiments carried out on different

informativ und unterscheidbar von anderen Willkür- io ungenau abgeschreckten Walzen vorgenommen worlichen Signalen zu machen, wird im folgenden näher den sind, hat sich gezeigt, daß die bevorzugte Frebeschrieben. Fig. 3 zeigt hierzu ein schematisches quenz der Ultraschallenergie im Bereich von weniger Schaltbild einschließlich einer Kathodenstrahlröhre als 3 MHz liegt Diese Tatsache läßt sich auch oder eines Oszilloskops 4', wobei die Helligkeit der theoretisch erklären, wenn man davon ausgeht, daß Abtastlinien durch die Eingangssignale 301 moduliert 15 die Größe der Hindernisse in einem akustischen Feld werden kann. Die Vorrichtung enthält ferner einen ungefähr Vs oder V» einer Wellenlänge der darauf Antriebsmechanismus 7 zum Drehen einer zu gerichteten Ultraschallenergie ist, was bedeutet, daß messenden Walze S, einen Generator 8 für ein Dreh- das Reflexionsvermögen an den Hindernissen rasch winkelsignal, der ah ein kontinuierliches Potentio- abfällt. Obwohl der Frequenzbereich der Ultraschallmeier ausgebildet ist, sowie eine Spannungsquelle, die ao energie notwendigerweise unter 3 MHz liegen sollte, ein elektrisches Signal 801 proportional dem Dreh- um ein geringes Reflexionsvermögen an Graphitwinke! der Walze 5 erzeugt Wird das Signal 801 an flocken in der abgeschreckten Schicht zu erzielen, die Eingangsklemme V für die senkrechte Achse des sollte die am meisten zu bevorzugende Frequenz in Kathodenstrahl-Oszilloskops 4' gelegt, so bewegt sich diesem Bereich in Abhängigkeit von den Eigendie Bildabtastungslinie des Oszilloskops 4' entspre- as schäften des Materials der jeweils zu messenden chend mit der Walzendrehung von oben nach unten. Walze ermittelt werden.Informative and distinguishable from other arbitrary io imprecisely quenched rollers to make what signals are made, is in the following in more detail, which has been shown that the preferred Frebe described. Fig. 3 shows a schematic sequence of the ultrasonic energy in the range of less circuit diagram including a cathode ray tube than 3 MHz 301 modulates 15 the size of the obstacles in an acoustic field can be. The device further includes an approximately Vs or V »of a wavelength which is thereon drive mechanism 7 for rotating an ultrasonic energy to be directed, which means that measuring roller S, a generator 8 for a rotating reflectivity on the obstacles rapidly angular signal that ah a continuous potential drop. Although the frequency range of the ultrasonic Meier is designed, as well as a voltage source, the energy should necessarily be below 3 MHz, an electrical signal 801 proportional to the rotation around a low reflectivity of graphite angles! the roller 5 generates the signal 801 to achieve flakes in the quenched layer, the input terminal V for the vertical axis of the should be the most preferred frequency in the cathode ray oscilloscope 4 ', so this range moves depending on the properties The image scanning line of the oscilloscope 4 'corresponds to the material to be measured with the roller rotation from top to bottom. Roller can be determined.

Wenn die Walze eine vollständige Umdrehung zu- Fig. 5a und 5b zeigen Beispiele der zu beobach-When the roller makes one complete revolution to- Fig. 5a and 5b show examples of the observable

ruckgelegt und die Sonde 1 den ganzen Umfang der tenden Verteilung einer Abschreckschicht, wenn die Walze abgetastet hat, springt die Abtastlinie von dem gleiche ungenau abgeschreckte Walze an dem gleiunteren Ende auf das obere Ende zurück. 30 chen Abschnitt mit einer Ultraschallenergie vonput back and the probe 1 the entire circumference of the distribution of a quenching layer, if the Has scanned the roller, the scan line jumps from the same imprecisely quenched roller on the lower one End back to the top end. 30 chen section with an ultrasonic energy of

Fig. 4b zeigt ein Beispiel eines Echosignalbildes, 2,25 MHz bzw. mit einer Ultraschallenergie von das durch senkrechtes Bestreichen der Abtastlinie 1,5 MHz gemessen wird. In Fig. 5a erkennt man, gebildet worden ist, die in ihrer Intensität durch daß in erheblichem Umfang ein in der Abschreck-Echosignale 301 synchron mit dem Abtasten der schicht gebildetes Störpegel-Echo N dann auftritt, Sonde moduliert worden ist. Fig. 4a zeigt den Zeit- 35 wenn man 2,25 MHz anwendet, während bei verlauf der Intensität eines einzelnen Echosignals. 1,5 MHz das Störpegel-Echo N bei Fig. 5b auf Das Signal S repräsentiert Oberflächen-Echosignale, einen vernachlässigbaren Wert herabgedrückt worden die von der Oberfläche der Walze stammen, und gibt ist und das Grenzecho B deutlich unterschieden die Oberflächenstellung der Walze an; das Signal B werden kann. Da bei der hier besprochenen Anwenzeigt Grenz-Echosignale, und das Signal N zeigt 40 dung eine Frequenz von weniger als 1,5 MHz eine Störpegel-Echosignale, die im Bereich der Ab- verringerte Auflösung besitzt, führt die Verwendung schreckschicht erzeugt worden sind. In Fig. 4b ent- einer unnötig niedrigen Frequenz zu Meßfehlern, spricht die vertikale Achse der Umfangsrichtung der Man erkennt also, daß Ultraschallenergie bei Walze, und der horizontale Abstand zwischen S 1,5 MHz besonders geeignet ist. und B zeigt die Tiefe der Abschreckschicht an der 45 Selbst wenn die Frequenz in einem Bereich von entsprechenden Stelle des Walzenumfangs an. Dem- weniger als 3 MHz ausgewählt wird, um die Tiefe nach zeigt das Echosignalbild der Fig.4b die Ver- der Abschreckschicht zu messen, ist doch bei Verteilung der Tiefe der Abschreckschicht in dem Wendung einer Sonde mit einem Mechanismus, wie Bereich an, der von der Sonde abgetastet worden ist. er in F i g. 1 dargestellt ist, die Trennung der Grenz-Nach der oben beschriebenen Anzeigemethode 50 Echosignale von den anderen Grundpegel-Signalen erscheinen die Störpegel-Echosignale N auf der An- viel besser und leichter, und die Verteilung der Abzeigeeinrichtung in Zufallsverteilung, während im schreckschicht kann leichter bestimmt werden. Gegensatz hierzu die Grenz-Echosignale B einen Man erkennt ferner, daß der obige Frequenzkontinuierlichen Streifen auf dem Bild zeigen, dessen bereich wirksam angewendet werden kann für die linke Kante der Verteilung der Tiefe der Abschreck- 55 Echosignal-Anzeigevorrichtung der Fig. 3, bei der schicht entspricht. Die Grenz-Echosignale können die Anzeige der Echo-Signale synchron mit dem also leicht von den Störpegel-Echosignalen unter- Abtasten der Sonde über den Umfang der Walze schieden werden, und die Messung läßt sich gleich- erfolgt, so daß die Grenz-Echosignale informativer zeitig in außerordentlich wirksamer Weise durch- und gegenüber den Grundpegel-Signalen besonders führen. ^6o deutlich werden.4b shows an example of an echo signal image, 2.25 MHz or with an ultrasonic energy of which 1.5 MHz is measured by scanning the scanning line perpendicularly. In Fig. 5a it can be seen that has been formed, the intensity of which has been modulated by the probe that then occurs to a considerable extent in an interference level echo N formed in the deterrent echo signals 301 synchronously with the scanning of the layer. FIG. 4a shows the time when 2.25 MHz is used, while when the intensity of a single echo signal changes. 1.5 MHz, the interference level echo N in FIG. 5b. The signal S represents surface echo signals, a negligible value, which originate from the surface of the roller, and is and the front echo B clearly differentiated from the surface position of the roller; the signal B can be. Since, in the display discussed here, limit echo signals and the signal N shows a frequency of less than 1.5 MHz, an interference level echo signals that have reduced resolution in the range of the decrease leads to the use of a fear layer have been generated. In Fig. 4b corresponds to an unnecessarily low frequency measurement errors speaks the vertical axis the circumferential direction of Man thus be seen that ultrasonic energy at roller, and the horizontal distance between S 1.5 MHz is particularly suitable. and B indicates the depth of the quench layer at 45 even if the frequency is in a range of corresponding point on the roll circumference. Since less than 3 MHz is selected to measure the depth according to the echo signal image of FIG has been scanned by the probe. he in Fig. 1, the separation of the boundary echo signals from the other basic level signals, the interference level echo signals N appear much better and easier on the display method 50, and the distribution of the display device in a random distribution while in the dark layer can be easier to be determined. In contrast to this, the boundary echo signals B a. It can also be seen that the above frequency-continuous stripes show on the image, the range of which can be effectively applied to the left edge of the distribution of the depth of the deterrent echo signal display device of FIG layer corresponds. The boundary echo signals can be distinguished synchronously with the display of the echo signals so that the interference level echo signals are slightly under- scanning the probe over the circumference of the roller, and the measurement can be carried out in the same way, so that the boundary echo signals are more informative in a timely manner in an extraordinarily effective way through and especially with respect to the base level signals. ^{6o become} clear.

Ein anderer Gesichtspunkt für die vorteilhafte Aus obiget Beschreibung geht hervor, daß mit derAnother point of view for the advantageous from the above description emerges that with the

Weiterbildung der Erfindung ist die Auswahl oder erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Messen der Bestimmung eines speziellen Frequenzbereichs für Abschrecktiefe an Gußcisenwalzen ohne deren Zerdie zum Messen der Abschreckschicht einer ungenau störung die Tiefe der abgeschreckten Schicht an abgeschreckten Walze zu verwendende Ultraschall- 65 abgeschreckten Walzen wirksam und genau vorenergie. Da sogar in der äußeren abgeschreckten genommen werden kann, so daß die erfindungs-Schicht von ungenau abgeschreckten Walzen Graphit- gemäße Vorrichtung von erheblichem Vorteil für die flocken verstreut vorhanden sind, stören die an diesen Qualitätsüberwachung von Gußeisenwalzen ist.Further development of the invention is the selection or device according to the invention for measuring the Determination of a special frequency range for quenching depth on cast iron rolls without their Zerdie to measure the quench layer of an inaccurate disorder, the depth of the quenched layer Ultrasonic 65 Quenched Rolls to be used effectively and accurately pre-energize the roller quenched. Because even in the outer quenched can be taken so that the fiction layer of inaccurately quenched rollers graphite-like device of considerable advantage for the There are scattered flakes, which interfere with the quality monitoring of cast iron rolls.

Claims

Claims:.

1. Device for measuring the depth of a quenching layer on workpieces by means of ultrasonic echo pulses with a probe which contains an ultrasonic transmitter at a certain distance from the workpiece surface and an ultrasonic receiver in a fixed relationship to the transmitter , which receives the echo signals from the Workpiece surface and the boundary of the quenching layer and which is separated from the ultrasonic transmitting device by an acoustically insulating shielding forming a slot for the passage of the surface echo signals, as well as with a liquid coupling medium between the workpiece and the ultrasonic transmitting and receiving devices , characterized in that the shield (13) consists of two sections (131, 132) , one of which (131) is located in a stationary manner close to the workpiece surface.

2. Device according to claim 1, characterized in that the slot (133) is adjustable in its width by moving the other section (132) relative to the stationary section (131).

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 zum Messen der Tiefe der Abschreckschicht von Gußeisen-Werkstücken, dadurch gekennzeichnet, daß die Frequenz der verwendeten Ultraschallimpulse unter 3 MHz liegt.3. Apparatus according to claim 1 or 2 for measuring the depth of the quench layer from Cast iron workpieces, characterized in that the frequency of the ultrasonic pulses used is below 3 MHz.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings