Scheibenförmige Filterpatrone Es ist bekannt, ringförmige oder scheibenförmige
Filterpatronen mindestens teilweise mit aus eine. elastischen Werkstoff, bei. spielsweise
aus einem gießfähigen, nach dem Erstarren elastisch bleibenden Kunststoff hergestellten
Einfassungsteilen zu versehen und diese Einfassungsteile beim axialen Einspannen
der Filterpatrone zwischen Gehäuseteile zum Abdichten gegenüber den anliegen-
den Gehäuseteilen zu benutzen. Hierbei bereitete die Abdichtung
Schwierigkeiten, weil es häufig nicht möglich war, Unebenheiten
an den Dichtflächen und die Toleranzen der Abmessungen als
elastische Forderung der Einfassungsteile aufzunehmen. Die
er-
forderliche Dichtung ist deshalb h@ufig nicht erzielt worden.Disc-shaped filter cartridge It is known to have annular or disc-shaped filter cartridges at least partially from a. elastic material. For example, to provide edging parts made of a castable plastic that remains elastic after solidification and to provide these edging parts when the filter cartridge is axially clamped between housing parts to seal against the adjacent to use the housing parts. This prepared the waterproofing
Difficulties because it was often not possible, bumps
on the sealing surfaces and the tolerances of the dimensions as
absorb elastic requirement of the edging parts. Which he-
Required sealing has therefore often not been achieved.
Die Erfindung bezweckt, diesen Mißstand zu beseitigen und erreicht
das dadurch, daß an den für eine Abdichtung an Gehäuseflächen bestimmten elastischen
Einfassungsteilen eine ringförmige Dichtungslippe ausgebildet ist, die beim Ausüben
der Dichtungspressung zuerst an der abzudichtenden Gehäusefläche anliegt und
unterPlachlegen weich federnd nachgibtg bis die Dichtungsprosaung
t
saum wird
Die Erfindung wird nachstehend anhand von. in der Zeichnung
dargestellten Beispielen erläutert.
Fig. 1 zeigt den Aohsschnitt eines Luftfilters, bei dem eine
von
in radialer Richtung/außen nach innen durohströmte ringförmige
1
Filterpatrone/in einem topff8rmigen Gehäuse 2 dessen Mantel
die
Einlaßöffnung 3 aufweiat, axial zwischen dem den Anschlußstutzen
5 aufweisenden Gehäuseboden 4 und eines Gehäusedeckel 6 einige,.
».
spannt istv der beim AusfUhrungbeispiel in an sich bekannter
Weise
mittels KnieheblversohlässenTauf den Rand des Filtergehäuses
2
-" I
andrückbar ist'. Die Filterpatone 1 besteht aus dem ringförmigen,
Yilterelement 99 bgispelaweise einem 4nnen und außen durch
Sieb-
mantelgestutzten Papierstern und stirnseitigen Abschlußscheiben
10 und llo Die deckelseitige Abachlußeoheibe 11, gegen die
der
Gehäusedeckel 6 drückt, deckt auch den Hohlraum des Filterelements
9. ab und trennt so den Reinluftraum vom Rohluftraum. Deshalb
ist
zwischen dem Gehäusedeckel 6 und der Abschlulscheibe 11 der
Filter=
patrone eine Abdichtung nicht erforderlich. Die Scheibe 11
kann
somit aus einem beliebigen, z. B. auch aus einem starren Werkstoff,
bestehen. Die gegenüberliegende Abschlußacheibe 10 ist fSr
das
Abströmen des den Filterstoffmantel 9 in radialer Richtung
von
&a8a& jmch anen a<M ? e&s*oaende lytes zum.
anaeltutzea 9
. als Ringscheibe ausgebildet. Zwischen ihr und dem Gehäuseboden
4
ist zum Trennen der beiden Filterräume eine Abdichtung erforderlich.
Hierzusf"die Absöhlußscheibe 10 in an sich bekannter Weise
aus
einem-elastischen, Diohtungseigenschaften besitzenden Werkstoff,
z. Bc einem gießfähigen Kunststoff hergestellt, der nach dem
Erstar-
ren elastisch bleibt. Die Abdichtung wird durch eine an der Abschlußscheibe 10 ausgebildete
ringförmige Dichtungslippe 12 erzielt, die in der Ruhelage die in Fig. 1 strichpunktiert
gezeichnete Geatalt eines Kegelmantels hato Beim Einbringen der Filterpatrone in
das Filtergehäuse 2 liegt zunächst die Dichtung-
lippe 12 am Gehäuseboden 4 ano Wird nun beim Aufsetzen des
Ge-
f
häusedeokela 6 auf die Pilterpatrone eineaxiale Druckkraft
ausge
Hbtp so legt sich die dichtungslippe 12 bis zum Anliegen an
der
Scheibenfläche flach (ausgezogen--. gezeichnete lage Fig.-1).
Die
weiche Dichtungslippe 12 gibt hierbei auf einem großen Wegs der das Ausmaß der axialen
Unebenheiten und Maßtoleranzen um ein Vielfaches übertrifft, weich federnd nach
und passt sich allen Unebenheiten der Dichtfläche genau an, so daß schon bei einer
geringen Dichtungspreasung eine einwandfreie Abdichtung zustande
kommt.The aim of the invention is to remedy this deficiency and achieves this in that an annular sealing lip is formed on the elastic edging parts intended for sealing on housing surfaces, which lip first rests against the housing surface to be sealed when the sealing pressure is exerted Laying it underneath is soft, resiliently yielding until the poem's prose
t
hem will
The invention is illustrated below with reference to FIG. in the drawing
illustrated examples.
Fig. 1 shows the Aohsschnitt of an air filter in which a
from
in the radial direction / outward inward durohm-flow ring-shaped
1
Filter cartridge / in a pot-shaped housing 2 whose jacket the
Inlet opening 3 aufweiat axially between the connecting piece
5 having housing bottom 4 and a housing cover 6 some. ».
The tension in the exemplary embodiment is known per se
using knee-lifter soles on the edge of the filter housing 2
- "I.
can be pressed '. The filter cartridge 1 consists of the ring-shaped,
Filter element 99 bgispela by 4 inside and outside through sieve
Paper star trimmed with a jacket and front cover plates
10 and llo The cover-side Abachlußeoheibe 11, against which the
Housing cover 6 presses, also covers the cavity of the filter element
9. and thus separates the clean air room from the raw air room. Therefore
between the housing cover 6 and the end disk 11 of the filter =
cartridge does not require a seal. The disc 11 can
thus from any, z. B. also made of a rigid material,
exist. The opposite end disc 10 is for that
Outflow of the filter material jacket 9 in the radial direction of
& a8a & jmch anen a <M? e & s * oaende lytes for. anaeltutzea 9
. designed as an annular disk. Between it and the case back 4
a seal is required to separate the two filter spaces.
For this purpose, the closure disk 10 is made in a manner known per se
an elastic material with insulating properties,
z. Bc made of a castable plastic, which after solidification
ren remains elastic. The seal is achieved by an annular sealing lip 12 formed on the cover plate 10 which, in the rest position, has the shape of a conical jacket, shown in phantom in FIG. lip 12 on the bottom of the case 4 ano is now
f
häusedeokela 6 exerts an axial compressive force on the pilter cartridge
Hbtp so the sealing lip 12 lies down until it rests against the
Disc surface flat (drawn out -. Drawn position Fig. -1). the
soft sealing lip 12 is here on a large way that exceeds the extent of the axial unevenness and dimensional tolerances many times over, softly resilient and adapts to all unevenness of the sealing surface exactly, so that even with one a perfect seal is achieved
comes.
Wenn beide Abschlußscheiben ringförmig ausgebildet sind, so muß auch
die Scheibe 11 gegen den Gehäusedeckel 6 abdichten, und sie
ist dann sweskmäßig in gleicher Weise wie die Scheibe 10 aus
einem
elastischen Werkstoff hergestellt und mit einer ringförmigen
Dichtungslippeversehen.
Fig. 2 bis 5 zeigen Ausführungsformen der mit einer ring-12 10
förmigen Dichtungslippe/versehenen Abschlußscheibe/in der Ruhe-
,
lage und in der AbCichtungs3tellung am Gehäuseboden 40
Bei der Ausführungsform Figo 2 und 3 ist die Dichtungslippe
12
in gleicher Weise wie bein Ausführungsbeispiel Fig. 1 innerhalb des Grundribereiches
der Scheibe 10 vorgesehen. Außerdem hat die Scheibe 10 eine zu der ringförmigen
Dichtungslippe 12 konzentrische
Ringwulst 13, die schließlich die
Dichtungspresaung überträgt und vorzugsweise so bemessen ist, daß zwischen der flach
gelegten Dichtungslippe 12 und der Scheibenfläche noch ein kleiner Spalt 14 verbleibt
(Fig.3). Die Anordnung ist hierbei so getroffen, daß der Spalt 14 nach dem Einatrömraum
des Filters, also nach der Seite des höheren Druckes hin offen ist, so daß die Dichtungslippe
12 durch den überwiegenden Druck zusätzlich an die Dichtfläche des Gehäuseteiles
4 angedrückt wird.If both end disks are ring-shaped, the disk 11 must also seal against the housing cover 6, and they is then sweskewise in the same way as the disk 10 from a
made of elastic material and with an annular
Sealing lip provided.
2 to 5 show embodiments of the with a ring-12 10 shaped sealing lip / provided cover plate / in the resting
,
position and in the sealing position on the housing base 40
In the embodiment of FIGS. 2 and 3, the sealing lip is 12
provided in the same way as in the exemplary embodiment in FIG. 1 within the base region of the disk 10. In addition, the disk 10 has an annular bead 13 concentric with the annular sealing lip 12, which finally transfers the sealing pressure and is preferably dimensioned so that a small gap 14 still remains between the flat sealing lip 12 and the disk surface (FIG. 3). The arrangement here is such that the gap 14 is open after the inlet flow space of the filter, i.e. on the side of the higher pressure, so that the sealing lip 12 is additionally pressed against the sealing surface of the housing part 4 by the predominant pressure.
Beim Ausführungsbeispiel Fig. 4 und 5 liegt die ringförmige
Dichtungslippe 12 außerhalb des Grundrilbereichs der Abschluß-
<.
scheibe 10, und zwar schließt sie an den Außenrand der Scheibe
ano
In diesem Fall wird die Dichtungslippe beim Ausüben der Dicht
tungspressung in die Ebene der Scheibe ausgebogen (Fig. 5) und bildet dann außerhalb
des Filterelements 9 innerhalb des Eintritt@raumes des Filters einen breiten Randstreifen,
der durch den überwiegenden Eintrittsdruck z@sätzlich an den Gehäuseteil 4 angepresst
wird.In the embodiment of FIGS. 4 and 5 is the annular Sealing lip 12 outside the base area of the end
<.
disk 10, namely it includes the outer edge of the disk ano
In this case, the sealing lip becomes when the seal is applied
This is bent into the plane of the disk (FIG. 5) and then forms a wide edge strip outside of the filter element 9 within the inlet space of the filter, which is additionally pressed against the housing part 4 by the predominant inlet pressure.
Figo 6 zeigt den Achsschnitt eines Luftfilters, bei dem eine in a@daler
richtung durchströmte ringförmige Filterpatrone 21 in-
einem tüpfförmigen Gehäuse 22 axial zwischen dem den AnchluB
stutzen 25 aufweiaenden trichterförmigen Gehäuseboden 24 und einem den Eintrittsstutzen
23 aufweisenden haubenförmigen Deckel 26 eingespannt ist der mittels Kniehebelverschlüssen
27 auf dem Rand des Gehäuses festlegbar ist. Die Filterpatrone 21 besitzt ein ringförmiges
Filterelement 29, beispielsweise in Gestalt einer aus Papier gefalteten Kokarde,
die von zylindrischen Mänteln 30 und 31 eingefasst ist. Der innere Einfassungsmantel
31 ist auf der Eintrittsseite der Filterpatrone durch einen Boden 31' abgeschlossen
und
trennt also die beiden filterräume voneinander. Dieser Einfassungsmantel kann daher
aus einem beliebigen, z. Bö auch einem starren Werkstoff, hergestellt sein. Der
äußere-Einfassungsmantel 30 ist zwischen einem ebenen Randteil des
,
trichterförmigen Gehäusebodens 24 und einem ebenen Randteil des haubenförmigen Gehäusedeckels
26 in seiner Achsrichtung eingespannt. Am Gehäuseboden ist zum Trennen der beiden
Filterräume eine Abdichtung erforderlich. Hierzu ist der Außenmantel 30 aus einem
elastischen Werkstoff mit Dichtungseigenschaften, beispielsweise einem gießf higen,
nach dem Erstarren elastisch bleibendem Kunststoff,hergestellt. Die Abdichtung wird
durch eine an dem Mantel 30 ausgebildete ringförmige Dichtungslippe 32 erzielt,
die im ungespannten Zustand einenzu ihrem freien Rand hin sich erweiternden Kegelmantel
bildet. Wenn die Filterpatrone 21 in das Filtergehäuse 22 eingesetzt worden ist,
wobei sie sich @eim Ausführungsbeispiel Fig. 6 mit ihrem Innenmantel 31 an einem
am Gehäuseboden 24 befestigten Bügel 36 zentriert, so wird beim Aufsetzen des Gehäusedeckels
26 auf den aus einem
elastischem Werkstoff bestehenden Außenmantel 30 der Pilter-
..
patrone, eine axiale Druckkraft ausübte Hierbei legt sich die
!
Dichtungslippe 32 nach außen flach um und passt sich schließlich
der Dchtf ehe des Gehäusebodens 24 ano Sie bildet dann einen
radial nach außen gerichteten Flansch. Die andere Stirnseite des Außenmantels 30
braucht gegenüber dem Gehäusedeckel 26 nicht abzudichten, Deshalb ist hier eine
Dichtungslippe nicht erforderlieh. Es st (tht indessen nichts im Wege, auch auf
dieser Seite eine Dichtungslippe vorzusehen, wie es in Fig. 7 strichpunktiert angedeutet
ist. Beim Ausführungsbeispiel Fig. 6 und 7
könnte das Filterelement
29 anstatt ein Ringkörper auch eine' durchgehende flache Scheibe sein.Figo 6 shows the axial section of an air filter in which an annular filter cartridge 21 through which a flow passes in the a @ dal direction a cup-shaped housing 22 axially between the connection
nozzle 25 having funnel-shaped housing base 24 and a hood-shaped cover 26 having the inlet nozzle 23 is clamped, which can be fixed by means of toggle lever locks 27 on the edge of the housing. The filter cartridge 21 has an annular filter element 29, for example in the form of a cockade folded from paper, which is surrounded by cylindrical jackets 30 and 31. The inner enclosure jacket 31 is closed on the inlet side of the filter cartridge by a base 31 'and thus separates the two filter spaces from one another. This edging jacket can therefore consist of any, e.g. Bö also be made of a rigid material. The outer skirt jacket 30 is between a flat edge portion of the ,
funnel-shaped housing base 24 and a flat edge part of the hood-shaped housing cover 26 clamped in its axial direction. A seal is required on the bottom of the housing to separate the two filter chambers. For this purpose, the outer jacket 30 is made of an elastic material with sealing properties, for example a castable plastic that remains elastic after solidification. The seal is achieved by an annular sealing lip 32 formed on the jacket 30, which in the untensioned state forms a conical jacket which widens towards its free edge. When the filter cartridge 21 has been inserted into the filter housing 22, with its inner jacket 31 centered with its inner casing 31 on a bracket 36 attached to the housing base 24, when the housing cover 26 is placed on the from one elastic material existing outer jacket 30 of the pilter
..
cartridge that exerted an axial compressive force
!
Sealing lip 32 flattens outwards and finally adapts
The Dchtf before the housing bottom 24 ano it then forms a
radially outward flange. The other end face of the outer jacket 30 does not need to be sealed off from the housing cover 26. A sealing lip is therefore not required here. There is nothing in the way of providing a sealing lip on this side as well, as indicated by dash-dotted lines in Fig. 7. In the embodiment of Figs. 6 and 7, the filter element 29 could also be a continuous flat disk instead of an annular body.
Durch die verschiedenen Ausführungsbeispiele sind selbstverständlich
die Ausführungsmöglichkeiten im Rahmen der Erfindung nicht erschöpft Es bereitet
keine Schwierigkeiten, in jedem Einzelfall die geeignete Anordnung der ringförmigen
Dichtungslippe an dem zur Abdichtung dienenden elastischen
iNEa ! Bat@ils'H. findeno
Due to the various exemplary embodiments, the possible embodiments within the scope of the invention are of course not exhausted. There are no difficulties in finding the appropriate arrangement of the annular sealing lip on the elastic sealing lip in each individual case iNEa! Bat @ ils'H. find o