DE1765699B2

DE1765699B2 - Method for fastening an essentially flat metal part in a holder made of insulating material

Info

Publication number: DE1765699B2
Application number: DE19681765699
Authority: DE
Inventors: Erhard 7200 Tuttlingen Martin
Original assignee: E Haller & Co 7209 Wehingen
Current assignee: E Haller & Co 7209 Wehingen
Priority date: 1968-07-03
Filing date: 1968-07-03
Publication date: 1974-07-04
Also published as: DE1765699A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Befestigung eines im wesentlichen flachen Metallteiles in einem aus Isolierstoff bestehenden Halter, der zur Aufnahme des Metallteils mit einer Aussparung versehen ist, wobei das flache Metallteil durch Freistanzungen mit Zungen versehen wird, die aus der Materialebene herausgebogen werden und sich an eine Wand der Aussparung anlegen.The invention relates to a method for fastening a substantially flat metal part in one Made of insulating material holder, which is provided with a recess to accommodate the metal part is, wherein the flat metal part is provided with tongues by punching out the material plane be bent out and lay against a wall of the recess.

Die Erfindung kann für Kontaktfedern Verwendung finden, die in einem, beispielsweise aus Isolierstoff bestehenden Halter vorgesehen sind, wobei dieser zur Aufnahme der Metallteile mit entsprechenden Aussparungen versehen ist.The invention can be used for contact springs in one, for example made of insulating material existing holder are provided, this for receiving the metal parts with corresponding Recesses is provided.

Ein Verfahren zur Befestigung eines im wesentlichen flachen Metallteils in einem aus Isolierstoff bestehenden Halter nach der anfangs genannten Art ist bereits bekannt. Bei diesem bekannten Verfahren erfolgt jedoch eine rastende Befestigung des Metallteils im Isolierkörper mittels einer federnden Zunge, die sich unter eine Schulter in eine Aussparung des Isolierkörpers anlegt. Derartige, insbesondere hinterschneidende, Schultern in Aussparungen sind aber schwierig in der Herstellung, da entweder ein kompliziertes Spritzwerkzeug mit besonderer Anordnung der Auswerfer angefertigt werden muß oder der Isolierkörper wird aus mehreren Teilen hergestellt, die anschließend zusammenzufügen sind. Weiterhin ist durch die Anordnung einer Schulter in einer Aussparung eine gewisse Mindesttiefe der Aussparung einschließlich der Schulter nötig, um ein sicheres Rasten bei noch genügender Materialstärke des Isolierkör-A method of securing a substantially flat piece of metal in an insulating material Holder of the type mentioned at the beginning is already known. This known method takes place however, a locking fastening of the metal part in the insulating body by means of a resilient tongue, which rests under a shoulder in a recess in the insulating body. Such, in particular undercutting, Shoulders in recesses are difficult to manufacture because they are complicated Injection mold with a special arrangement of the ejector must be made or the insulating body is made from several parts that are then put together. Furthermore is by arranging a shoulder in a recess including a certain minimum depth of the recess the shoulder is necessary in order to ensure that it snaps securely when the insulating body is still thick enough.

pers zu gewährleisten. Dadurch ergibt sich bei dem bekannten Verfahren außer einer geringeren mechanischen Festigkeit auch eine geringere Packungsdichte, was insbesondere bei Federleisten mit einer Vielzahl von Kontaktfedern unerwünscht ist.to ensure pers. This results in the known method as well as a lower mechanical one Strength also a lower packing density, which is especially in the case of spring strips with a Variety of contact springs is undesirable.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Befestigung eines im wesentlichen flachen Metallteils in einem aus Isolierstoff bestehenden Halter vorzusehen, bei welchem das Metallteil einfach und sicher und ohne großen Aufwand bezüglich der HerstellungThe object of the invention is to provide a method for Provide fastening of an essentially flat metal part in a holder made of insulating material, in which the metal part is simple and safe and without great effort in terms of manufacture

»5 des Halters in diesem befestigt wird und bei welchem gleichzeitig eine höhere Packungsdichte der Metallteile bei erhöhter Festigkeit des Halters erreicht wird. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt dadurch, daß bei einer Ausbildung der Aussparung als Schlitz mit»5 of the holder is fastened in this and which at the same time a higher packing density of the metal parts with increased strength of the holder is achieved. This object is achieved in that when the recess is designed as a slot

at» ebenen Seitenwänden, gegebenenfalls geringer Breite, nach richtigem Sitz des Metallteils in der Aussparung ein Bindemittel in die Aussparung gegeben wird, welches das Metallteil dort festlegt.at »flat side walls, possibly less Width, after correct seating of the metal part in the recess, a binder is added to the recess which defines the metal part there.

Dadurch läßt sich eine einwandfreie Befestigung der Metallteile in dem Halter erzielen, durch welche sich jegliche Nacharbeit, insbesondere ein Reinigen der Metallteile und ein Nachjustieren der Metallteile erübrigt und durch welche sich die Metallteile einerseits leicht in die Ausnehmungen des Halters einziehen lassen und andererseits nach dem Einziehen sich in der gewünschten Lage selbsttätig halten können, so daß sie sich während des Einfüllens des Bindemittels und des nachfolgenden Härtens des Bindemittels nicht wieder selbständig verschieben können.This makes it possible to achieve a perfect fastening of the metal parts in the holder, through which any rework, in particular cleaning the metal parts and readjusting the metal parts superfluous and through which the metal parts on the one hand easily pull into the recesses of the holder and, on the other hand, can automatically hold themselves in the desired position after being drawn in, so that they change during the filling of the binder and the subsequent hardening of the binder cannot move again independently.

Vorteilhaft ist es, daß der im Halter zu befestigende Teil in der Mitte eine auf drei Seiten freigestanzte Zunge besitzt. Dadurch ergibt sich eine federnde Eigenschaft der Zunge, wodurch ein leichtes Einführen in die Aussparung ermöglicht wird. In der Aussparung selbst liegt die Zunge federnd an einer Seitenwand der Aussparung an, wodurch der nötige Sitz zur Festlegung des Metallteils mittels des Bindemittels gewährleistet ist.It is advantageous that the part to be fastened in the holder is punched free on three sides in the middle Own tongue. This results in a resilient property of the tongue, which makes it easy to insert is made possible in the recess. In the recess itself, the tongue lies resiliently on a side wall the recess, which ensures the necessary fit for fixing the metal part by means of the binder is.

Vorteilhaft ist es jedoch auch, daß an dem im Halter zu befestigenden Teil an jeder Seitenkante eine Zunge freigestanzt ist. Durch diese Ausführung mit zwei federnden Zungen wird der Sitz des Teils innerhalb der Aussparung noch erhöht.However, it is also advantageous that a tongue on each side edge of the part to be fastened in the holder is punched free. With this design with two resilient tongues, the seat of the part is within the The recess is increased.

Weiterhin ist es von Vorteil, daß am Ende des in dem Halter zu befestigenden Teiles seitlich Anschlagnasen und am rückwärtigen Teil eine Lötfahne vorgesehen sind. Für die Ausführung als Kontaktfeder ist so stets tine gleiche Lage der Metallteile innerhalb des Isolierkörpers gegeben.Furthermore, it is advantageous that laterally stop lugs at the end of the part to be fastened in the holder and a soldering lug is provided on the rear part. For the design as a contact spring so the metal parts are always in the same position within the insulating body.

Bei der Verwendung als Kointaktfedern ist es vorteilhaft, daß die Aussparungen als schlitzförmige Durdibrüche ausgebildet sind. Derartige Durchbrüche lassen sich leicht und billig; herstellen bei gleichzeitig einfacher Einführung der Kontaktfedern in die Durchbrüche.When used as cointact springs, it is advantageous to that the recesses are designed as slit-shaped major breaks. Such breakthroughs can be easily and cheaply; produce while at the same time simply introducing the contact springs into the Breakthroughs.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows

Fig. I einen Längsschnitt durch den Halter mit eingesetzter Kontaktfeder,Fig. I a longitudinal section through the holder with inserted contact spring,

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Halter mit eingesetzter Kontaktfeder,Fig. 2 shows a cross section through the holder with inserted Contact spring,

Fig. 3 eine Draufsicht und cane Seitenansicht einerFig. 3 is a plan view and cane side view of a

Kontaktfeder,Contact spring,

Fig. 4 eine Draufsicht auf den rückwärtigen Teil einer anderen Ausführungsform einer Kontaktfeder,4 shows a plan view of the rear part of another embodiment of a contact spring,

Der nur teilweise dargestellte Halter 1 ist mit mehreren parallellaufenden durchgehenden Schlitzen 5 versehen, und besteht aus Isoliermaterial.The holder 1, which is only partially shown, has a plurality of parallel continuous slots 5 provided, and is made of insulating material.

Die Breite der Schlitze entspricht etwa der Breite der Kontaktfeder S.The width of the slots corresponds roughly to the width of the contact spring S.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist in der Mitte des Bereichs 8, der der Höhe H des Halters 1 entspricht, eine Ausnehmung 14 ausgestanzt, die eine Zunge 15 ergibt. Die Zunge 15 ist an der Stelle 16 noch fest mit dem übrigen Teil der Feder 3 verbunden und ist, wie die Seitenansicht der Fig. 3 zeigt, aus der Materialebene der Feder 3 herausgebogen.As can be seen from FIG. 3, in the middle of the area 8, which corresponds to the height H of the holder 1, a recess 14 is punched out, which results in a tongue 15. The tongue 15 is still firmly connected to the remaining part of the spring 3 at the point 16 and, as the side view of FIG. 3 shows, is bent out of the material plane of the spring 3.

Der rückwärtige Teil der Feder 3 ist mit einer Lötfahne 17 versehen. Um das lagerichtige Einführen der Feder 3 in den Halter 1, bzw. dessen Schlitz 5 zu erleichtern, ist am Ende des Bereichs 8 jeweils an der Seitenkante der Feder 3 eine Anschlagnase 18 vorgesehen. The rear part of the spring 3 is provided with a soldering lug 17. To ensure that the To facilitate spring 3 in the holder 1, or its slot 5, is at the end of the area 8 in each case on the A stop lug 18 is provided on the side edge of the spring 3.

Fig. 4 ist eine andere Ausführungsform des Bereichs B der Kontaktfeder 3. Hierbei sind statt einer Zunge 15 an den Seitenkanten der Kontaktfeder 3 in der Mitte des Bereichs B zwei Zungen 19 und 20 durch Ausstanzungen 21 und 22 entstanden.4 is another embodiment of the area B of the contact spring 3. Instead of one tongue 15 on the side edges of the contact spring 3 in the middle of the area B, two tongues 19 and 20 have been created by punchings 21 and 22.

Auch diese Zungen werden jeweils aus der Materialebene der Kontaktfeder 3 hei ausgebogen und ZAvar beide in der gleichen Richtung.These tongues are also each bent out of the material plane of the contact spring 3 and hot ZAvar both in the same direction.

Das Einsetzen der Kontaktfeder 3 in den Schlitz 5 des Halters 1 erfolgt derart, daß die Lötfahne 17 zuerst eingeführt und durch den Schlitz 5 so weit durchgezogen wird, bis die Ansehlüge 18 am Schutzrand des Halters 1 anliegen. Die Zunge 15, bzw. die Zungen 19 und 20 bewirken dabei, daß die Kontaktfeder an der einen Schlitzfläche 23 anliegt, während sichThe insertion of the contact spring 3 into the slot 5 of the holder 1 takes place in such a way that the soldering lug 17 first inserted and pulled through the slot 5 until the anchor 18 lies on the protective edge of the holder 1 are in contact. The tongue 15, or the tongues 19 and 20 have the effect that the contact spring rests against one slot surface 23 while

die Zunge 15 an der Schlitzfläche 24 abstützt.the tongue 15 is supported on the slot surface 24.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig, 3 entsteht dabei wie durch die PfeiJe 25,26 und 27 angedeutet, im Schlitz 5 eine Dreipunktauflage der Feder 3, so daß ihre Stellung genau definiert ist.In the embodiment according to FIG. 3, as indicated by the arrows 25, 26 and 27, in the slot 5 a three-point support of the spring 3, so that its position is precisely defined.

Auf dieselbe Weise läßt sich auch die in F i g. 4 dargestellte Kontaktfeder 3 mit den beiden Zungen 19 und 2Ü in den Schlitz 5 des Halters 1 einführen. Nach dem Einführen des Teils 8 der Kontaktfeder 3 in den Schlitz 5 des Halters 1 wird die Lage der Kontaktfe-In the same way, the in F i g. 4 shown Insert the contact spring 3 with the two tongues 19 and 2Ü into the slot 5 of the holder 1. To the introduction of the part 8 of the contact spring 3 into the slot 5 of the holder 1, the position of the contact spring

¹S der 3 jeweils durch die federnden Zungen 15, bzw. 19 und 20 gesichert. ¹ S of 3 each secured by the resilient tongues 15, or 19 and 20.

Es sei noch erwähnt, daß auch hier sich das in der deutschen Auslegeschrift 1640 305 beschriebene Verfahren zur Einführung des Bindemittels in dieIt should also be mentioned that the one described in the German Auslegeschrift 1640 305 is also here Method of introducing the binder into the

Schlitze 5 vorteilhaft an-· ;nden läßt und daß es deshalb auch zweckmäßig ist, den Halter 1 entsprechend auszubilden.Slots 5 can advantageously be found and that it is therefore it is also useful to design the holder 1 accordingly.

Durch die Ausstanzungen 14 bzw. 21 und 22 aus dem Material der Feder 3 im Bereich B ergibt sichThe punchings 14 or 21 and 22 made of the material of the spring 3 in area B result

²* hinsichtlich der Festigkeit, die durch das Bindemittel erzielt werden kann, ein wesentlicher Vorteil, der darin besteht, daß das Bindemittel nicht nur an einer Fläche, z. B. an der Fläche 24 des Schlitzes 5, sondern auch an der gegenüberliegenden Fläche 23 des Schlit- ² * in terms of the strength that can be achieved by the binder, a significant advantage that the binder is not only on one surface, e.g. B. on the surface 24 of the slot 5, but also on the opposite surface 23 of the slot

zes 5 haftet und dabei ein für die Festigkeit sehr wirksamer Steg zwischen diesen beiden Flächen des Schlitzes entsteht.zes 5 adheres and is very effective for strength The web is created between these two surfaces of the slot.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claims;

1. A method of securing a substantially flat metal part in an insulating material existing holder, which is provided with a recess for receiving the metal part, wherein the flat metal part is provided with tongues by punching them out of the material plane are bent out and lie against a wall of the recess, characterized in that that with a formation of the recess as a slot (5) with flat side walls possibly small width, after correct Seat of the metal part (3) in the recess a binder is given into the recess, which the metal part (3) fixes there.

2. Contact spring for fastening in a holder according to the method according to claim 1, characterized in that the part ( B) to be fastened in the holder (1) has in the middle a tongue (15) punched free on three sides.

3. Contact spring for fastening in a holder according to the method according to claim 1, characterized in that a tongue (19, 20) is punched free on the part (B) to be fastened in the holder (1).

4. Contact spring according to claim 3 or 4, characterized in that at the end of the part to be fastened in the holder (B) laterally stop lugs (18) and on the ückwärtsigen part a soldering lug (17) are preceded.

5. Holder to carry out the procedure according to claim 1, characterized in that the recesses (5) are slit-shaped openings are trained.