DE1765210C

DE1765210C - Electric soldering iron

Info

Publication number: DE1765210C
Authority: DE
Inventors: Karlheinz 6985 Stadtpro zelten Grasmann
Original assignee: ERSA Ernst Sachs KG, 6980 Wertheim
Publication date: 1971-12-23

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Lötkolben mit einem aus zwei unsymmetrischen, miteinander verhindbaren Griffschalen bestehenden Handgriff, wobei in der einen Griffschale Aufnahmekörper für Klemmen vorgesehen sind.The invention relates to an electric soldering iron with one of two asymmetrical, with each other Preventable handle shells existing handle, with one handle shell receiving body are intended for terminals.

Bekannt ist es, bei Lötkolben der eingangs beschriebenen Art den Handgriff rotationssymmetrisch auszubilden und ihn in der Mittelebene in einem Bereich, in welchem die Aufnahmekörper für die elektrischen Anschlußklemmen vorgesehen sind, abgestuft zu unterteilen und die kleinere Griffschale als Deckel mit an einer Stirnseite abgewinkelter Trennebene in eine entsprechende Ausnehmung des als größere Griffschale anzusprechenden Hauptteiles des Handgriffes einsehbar zu machen. Der Deckel und der Hauptteil des Handgriffes sind durch eine einzige Schraube miteinander verbunden. Es ist auch bekannt, den Deckel nahe dem hinteren Ende durch eine zweite kleinere Schraube mit dem Hauptteil des Handgriffes zu verbinden. Diese bekannten Schraubverbindungen lassen es zu, daf* sich die Griffschalen beim Zusammensetzen des Handgriffes etwas gegeneinander verschieben, so daß die eine Griffschale gegenüber der anderen in der Trennfuge etwas vorspringt. Diese Vorsprünge werden störend empfunden und können die Haltung des Griffes und damit des Lötkolbens beeinträchtigen. * ußerdem ist es möglich, daß sich die Schraubverbindungen während der Benutzung des Lötkolbens iockc ,n und verlorengehen können.It is known that the handle is rotationally symmetrical in soldering irons of the type described above and train him in the center plane in an area in which the receiving body for the electrical Terminals are provided to subdivide graduated and the smaller handle shell as a cover with angled parting plane at one end into a corresponding recess of the larger than To make the handle shell to be addressed main part of the handle visible. The lid and the The main part of the handle are connected to each other by a single screw. It is also known the lid near the rear end by a second smaller screw with the main part of the To connect the handle. These known screw connections allow the handle shells when assembling the handle shift something against each other, so that the one grip shell protrudes slightly in relation to the other in the parting line. These projections are perceived as annoying and can change the position of the handle and thus the Affect the soldering iron. * It is also possible that the screw connections get lost while using the soldering iron be able.

Der Aufbau und der Zusammenbau derartiger elektrischer Lötkolben ist durch die benötigte Schraubverbindung kompliziert. So dient in einem Fall die durch die beiden Griffschalen hindurchgehende Befestigungsschraube auch zur Halterung eines Kontaktblockes. In einem anderen Fall werden Kabelverbindungen mit je einer Kontaktplatte und je zwei Kontaktschrauben benutzt, wobei die Kontaktschrauben auch die Kontaktplatte mit dem Hauptteil des Handgriffes verbinden. Für die Drahtenden des Anschlußkabels und die beiden Anschlußdrähte des Heizkörpers werden bei beiden Ausführungen für jeden Leitunpvug somit zwei Schrauben benötigt, um die elektrische Verbindung herzustellen.The construction and assembly of such electric soldering irons is through the required screw connection complicated. In one case, for example, the fastening screw passing through the two handle shells is used also for holding a contact block. In another case there will be cable connections each with a contact plate and two contact screws are used, the contact screws also connect the contact plate to the main part of the handle. For the wire ends of the connection cable and the two connecting wires of the radiator are for each of the two versions Leitunpvug therefore requires two screws to make the electrical connection.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen Lötkolben der eingangs beschriebenen Gattung so auszubilden, daß er sich aus möglichst wenigen, übersichtlichen und einfach herstellbaren Teilen leicht und rasch paßgenau zusammensetzen läßtThe invention is based on the object of providing an electric soldering iron of the type described at the outset To train the genus so that it can be produced from as few as possible, clearly laid out and easily produced Parts can be put together easily and quickly with a precise fit

Die I rfmdi ig lost diese Aufgabe dadurch, daß die Treniifuge der heulen Griffschalen am vorderen, jeweils mit einem halben Gewindeansatz für eine Griffmuller versehenen Griffende in der Mittenebene beginnt, dünn zunächst unter Bildung von ineinandergreifenden Schultern aus der Mittenebene hcrausvcrliiufl und dann, schräg zur Mittenebene geradlinig verlaufend, die Mittenebene am hinteren Oriffende schneidet. Dur erfindungsgemiiße Verlauf der Trennfuge der beiden Grtffhiilfien des nur noch aus drei auseinandernehmbaren Teilen bestehenden Handgriffe* ermöglicht es, daß bereits beim Aufeinandersetzen der beiden Griffschulen und losen Aufschrauben der Griffmullcr eine paßgenuue gegenseitige Zuordnung gewährleistet ist. Die anfangs mit nur '.venigen Cicwindvgiingcri iiufgeschraubte Griff mutter genügt bereits zu einer paßgenauen Lagesicherung tier Iulili·n (iriff schälen, die durch die Griffmutier fest miteinander verbunden werden. Die Griffmutter bildet eine einfache und besonders funktionssichere Kombinationsverschraubung, die nicht nur die Griffschalen, sondern gleichzeitig auch dus Stielrohr der Lötspitze und die am anderen Ende des Handgriffes eingesetzte Gummitülle für die Kabelzuführung in gegenseitig unveränderlicher Zuordnung hält. Wesentlich ist dabei, daß die Griffmutter ihre Sicherungsfunktion selbst dam. noch erfüllt, wenn sie sich wäh- rend der Benutzung des Lötkolbens lockern sollte. Demnach genügt es, wenn die Griffmutter handfest angezogen ist, um insbesondere die beiden Griffschalen in ihrer paßgenauen Stellung fest miteinander zu verbinden. Die bisher benötigten Befestigungsschrauben für die Griffschalen fallen fort. Die Montage des Lötkolbens ist außerordentlich vereinfacht. Der Zusammenbau ist einfacher und genauer als bisher und läßt sich in kürzerer Zeit bewerkstelligen.
Für den paßgenauen Zusammenbau der beidenThe I rfmdi ig solves this task by the fact that the treniifuge of the howling handle shells begins at the front handle end, each with a half thread attachment for a handle muller provided, in the middle plane, initially thin with the formation of interlocking shoulders from the middle plane hcrausvcrliiufl and then, at an angle to The middle plane runs in a straight line, the middle plane intersects at the rear end of the Oriff. The inventive course of the parting line between the two grips of the handle, which now only consists of three detachable parts, makes it possible to ensure that the two grips are attached to each other and the grips are loosely screwed on. The handle nut, which is initially screwed on with only a few cicwindvgiingcri, is sufficient to secure the position of the handle perfectly . but at the same time also holds the stick tube of the soldering tip and the rubber grommet for the cable feed inserted at the other end of the handle in a mutually unchangeable relationship.It is essential that the grip nut still fulfills its safety function even when it is in use while the soldering iron is in use Accordingly, it is sufficient if the handle nut is hand-tightened, in particular to firmly connect the two handle shells to one another in their precisely fitting position. The fastening screws previously required for the handle shells are no longer necessary. The assembly of the soldering iron is extremely simplified Assembly is easier and more accurate than before and can be done in a shorter time.
For precisely fitting the two together

so Griffschalen können innerhalb derselben Eingriffselemente angeordnet sein, die den Formschluß zwischen den beiden Griffschalen in entgegengesetzter axialer Richtung wie die Schultern bilden. Die paßgenaue Stellung der beiden Griffschalen wird dannso grip shells can be arranged within the same engagement elements, the interlocking between the two handle shells in the opposite axial direction as the shoulders. The exact fit The position of the two handle shells is then

a5 bereits ohne dk Griffmutter erreicht.a5 has already been reached without a dk knuckle nut.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung verlaufen die an die halben Gewindeansätze anschließenden Schulterflächen kreisbogenförmig. Hierdurch werden jegliche toten Ecken zwischen denAccording to an advantageous further development of the invention, the thread lugs run to half of the thread adjoining shoulder surfaces in the shape of a circular arc. This will remove any dead corners between the

zusammengefügten Griffschalen vermieden, und die Paßgenauigkeit derselben wird verbessert.assembled handle shells avoided, and the accuracy of fit of the same is improved.

In vorteilhafter Ausgestaltung weist der aus den Griffschalen zusammengesetzie Handgriff am vorderen Griffende, dort, wo die kreisbogenförmig verlaufenden Schulterflächen an die halben Gewindeansätze anschließen, ein kreisförmiges Umfangsprofil und anschließend hieran ein b'<^c, turn hinteren Griffende kleiner werdendes etwa elliptisches Umfangsprofil auf. dessen größter Durchmesser die TrennfugeIn an advantageous embodiment, the handle composed of the handle shells has a circular circumferential profile at the front end of the handle, where the circular arc-shaped shoulder surfaces adjoin the half thread extensions, and then a b '< ^c , turn rear end of the handle, which becomes smaller, approximately elliptical circumferential profile. whose largest diameter is the parting line

enthält. Die beiden Griffschalen erhalten hierdurch eine asymmetrische Form ähnlich einem Zweikant, längs dessen Profilkanten die Trennfuge verläuft und deshalb praktisch unsichtbar und unfühlbar ist.contains. This gives the two handle scales an asymmetrical shape similar to a two-edge, along whose profile edges the parting line runs and is therefore practically invisible and imperceptible.

Das dichte Aufeinanderpressen der beiden Griffschalen innerhalb der Trennfuge wird dadurch begünstigt, daß an dem vorderen Ende der Griffschalen ein Konus angebracht ist, dessen Gegenkonus sich in der Griffmutter befindet. Diese Konusflächen sichern zugleich den Festsitz des Stielrohres.The tight pressing together of the two handle shells within the parting line is facilitated by the fact that a cone is attached to the front end of the handle shells, the counter cone of which is located in the handle nut. These conical surfaces also secure the tight fit of the stem tube.

Die Vereinfachung der Griffkonstruktion erstreckt sich auch auf den inneren Aulbau, der sich der Gestaltung der Griffschalen anpaßt. Die Aufnahmekörper für Schlitzklemmen sind näir.lich an der flachen, den Griffunterteil bildenden Griffschale an- The simplification of the handle construction also extends to the inner structure, which adapts to the design of the handle shells. The receptacles for slotted clamps are of course attached to the flat handle shell that forms the lower part of the handle.

SS geordnet und sind mit in den Aufnahmekörpern befindlichen diametralen Schlitzen zum Einlegen von Anschlußdrähtcn versehen. Die Schlitzklemmcn ermöglichen es, die Drahtenden des Anschlußkabels und die Anschlußdrühtc vom Heizkörper von oben SS and are provided with diametrical slots in the receiving bodies for inserting connecting wires. The Schlitzklemmcn enable the wire ends of the connection cable and the connection pressure from the radiator from above

*o einzulegen und mit nur einer Schraube zu befestigen. Zwischen den beiden vorderen Aufnahmekörpern und dem mittig zu diesen angeordneten hinteren Aufnahmekörper können Isolierstege derart anbinden, daß die Längsschlitze außerhalb der Isolierstege Hc-* o to be inserted and fastened with just one screw. Insulating webs can be connected between the two front receiving bodies and the rear receiving body arranged in the center of them, that the longitudinal slots outside of the insulating bars Hc-

β$ gen, die einen Kanal zur Aufnahme des Erdleiters bilden. Durch das Vorhandensein derartiger Isolierstege ist eine zusiitzlichc Isolierung der Drahtenden nicht erforderlich. Die Zugönglichkeil wird durch dieβ $ gen, which form a channel for receiving the earth conductor. The presence of such insulating bars provides additional insulation for the wire ends not mandatory. The accessibility wedge is made possible by the

Anordnung der Aufnahmekörper in der flachen CIrMT-schale verbessert.Arrangement of the receiving bodies in the flat CIrMT shell improved.

Die Gewindeansätze sind zweckmäßig mit je einem Halbkragen durch Stege verbunden, wobei die vorerwähnten Isoliersteg der unteren Griffschale an den Halbkragen anbinden. Die isoliersLege und die mit diesen aus einem Preßstück bestehenden Halbkragen und Aufnahmekörner geben der flachen Griffschale eine höhere Festigkeit. Außerdem verlängern die Halbkragen die Einsjianntiefe des Stielrohres.The threaded attachments are expediently connected to a half-collar each by webs, the aforementioned Connect the insulating bar of the lower handle to the half-collar. The isoliersLege and the with this consisting of a pressed piece half-collar and receiving grains give the flat grip shell a higher strength. In addition, the half-collars extend the depth of the stem tube.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigtThe object of the invention is shown in the drawing, for example, namely shows

F i g. I den elektrischen Lötkolben in Ansicht,F i g. I the electric soldering iron in view,

Fig. la eine Ergänzung der Fig. 1,Fig. La an addition to Fig. 1,

Fi g. 2 die beiden zusammensetzbaren Griffschalen des Lötkolbens nach Fi g. I in teilweisem Schnitt,Fi g. 2 the two composite handles of the soldering iron according to Fi g. I in partial cut,

F i g. 3 die Ansicht des hinteren Griffendes in Richtung des Pfeiles HI der F i g. 2,F i g. 3 shows the view of the rear end of the handle in the direction of arrow HI in FIG. 2,

F i g. 4 die Ansicht des vorderen Griffendes in Richtung des Pfeiles IV der F i g. 2.F i g. 4 shows the view of the front end of the handle in the direction of arrow IV in FIG. 2.

F i g. 5 die obere Griffschale nach F i g. 2 in Ansicht und Schnitt,F i g. 5 the upper grip shell according to FIG. 2 in view and cut,

F i g. 6 die untere Griffschale im Längsschnitt in Richtung Vl-Vl der F i g. 7.F i g. 6 shows the lower grip shell in a longitudinal section in the direction VI-VI of FIG. 7th

F i g. 7 eine Aufsicht der Griffschale nach F i g. 6,F i g. 7 shows a top view of the handle shell according to FIG. 6,

Fig. 8 den hinteren Teil des Stielrohres nach Fi g. I im Schnitt undFig. 8 shows the rear part of the stem tube according to Fi g. I in cut and

F i g. 9 die Griffmutter nach F i g. 1 im Schnitt.F i g. 9 the grip nut according to FIG. 1 on average.

Der elektrische Lötkolben besteht aus dem allgemein mit 1 bezeichneten Griff, in welchem mittels der Griffmutter 2 das Stielrohr 3 mit dem Heizelement 4 und der Lötspitze S befestigt ist. Am hinteren Teil befindet sich eine Gummitüllc 6 als Knickschutz für das Kabel 7, das mit der elektrischen Heizwicklung 8 des Heizelementes in Verbindung steht. Das Heizelement 4 wird von dem Mantelrohr 9 umgeben, das mit det,·, Stielrohr 3 aus einem Stück bc-',tcht. Die Lötspitze 5 ist in das hohle Heizelement 4 cinführbar und durch die Schraube IO festklemmbar.The electric soldering iron consists of the handle generally designated 1, in which means the handle nut 2, the stem tube 3 with the heating element 4 and the soldering tip S is attached. At the rear Part is a rubber sleeve 6 as a kink protection for the cable 7, which is connected to the electrical heating coil 8 of the heating element. The heating element 4 is surrounded by the jacket tube 9, which is made of one piece with det, ·, stem tube 3 bc - ', tcht. The soldering tip 5 can be inserted into the hollow heating element 4 and can be clamped by the screw IO.

Die beiden Griffschalen de. geteilten Handgriffes 1 sintl mit Il und 12 bezeichnet. Zwischen beiden verläuft die Trennfuge \3. Die Griffschalen sind Teile eines Zweikantes, längs dessen Profilkanten die Trennfuge 13 verläuft. Die Trennfuge der beiden Griffschalen verläuft nur an dem vorderen Griffendc im Bereich des jeweils halben Gewindcansatzes 14 und 15 in der Mittenebene 16 des Griffes 1 und ist sonst gegenüber dieser Mittenebene zu der unteren Griffschale 12 schräg verlagert, so daß die beiden Griffschalen 11 und 12 asymmetrisch ausgebildet sind. Die beiden Griffschalen sveisen unmittelbar hinter dem Gewindeansatz 14 und IS an ihrer Trennfuge 13 Schulterflächen 17 und 18 auf. \on denen die an dem oberen Griffteil U befindliche Schulterfläche 17 konvex und die Gegcnsclnilterfläche 18 an dem unteren Griffteil 12 entsprechend konkav bogenförmig ausgebildet sind. Diese Schullerflachen tangieren den schrägen geradlinigen Teil der Trennfuge 13 und schließen an dem waagerechten Teil 13 α derselben unmittelbpr hinter dem Gewindeansatz 14 und IS an. Die schräge geradlinige Trennfuge 13 erreicht die Mittenebene erst wieder an dem hinleren Griffende. Diese Stelle *st in der F i g. 1 mit 19 bezeichnetThe two handle shells de. split handle 1 sintl with Il and 12 designated. The parting line \ 3 runs between the two. The handle shells are parts of a two-edged edge, along the profile edges of which the parting line 13 runs. The parting line between the two handle shells runs only at the front handle endc in the area of the respective half threaded attachment 14 and 15 in the central plane 16 of the handle 1 and is otherwise obliquely displaced from this central plane to the lower handle shell 12, so that the two handle shells 11 and 12 are asymmetrical are trained. The two handle shells have shoulder surfaces 17 and 18 immediately behind the threaded attachment 14 and IS at their parting line 13. \ on which the shoulder surface 17 located on the upper handle part U is convex and the counter surface 18 on the lower handle part 12 is correspondingly concave and arc-shaped. These Schuller surfaces are tangent to the inclined straight part of the parting line 13 and adjoin the horizontal part 13 α of the same immediately behind the thread attachment 14 and IS. The inclined straight parting line 13 only reaches the center plane again at the rear end of the handle. This position is shown in the figure. 1 denoted by 19

Nahe dem hinteren Griffende befinden sich axial gerichtete Eingriffselementy 20 und 21 an Stegen 22 und 23 der oberen und der unteren Griffschale. Die Eingriffsglieder sind jeweils paarw Msc zu beiden Seiten der Mittellinie des Griffes ungeordnet.Axially directed engagement elements 20 and 21 are located on webs 22 near the rear end of the handle and 23 of the upper and lower handle shells. The engagement members are each pair Msc on both sides the center line of the handle disordered.

Die Griffscluilcn Il und 12 können mit genaue! Passung zusammengefügt werden und sind in dieser durch die aufeinanderlegenden Scluillerflächen 17 und 18 und durch die miteinander verrasteien Im-Γ) grif(glieder 20 und 21 arretiert. Diese Eingriffgliedei gelangen durch Einschwenken der oberen Griffschale II, wie durch den Pfeil 24 in Fi g. 2 angezeigt ist, in Eingriff, wohei die Schiilterflächen 17 und 18 ihre Widerlager sind. Die zusammengefügten GriffschalenThe handle clips II and 12 can be used with precise! Fit and are in this through the superimposed scluiller surfaces 17 and 18 and through the interlocking Im-Γ) handle (members 20 and 21 locked. This engagement member get by pivoting the upper handle shell II, as indicated by the arrow 24 in Fi g. 2 is shown in Engagement, where the sliding surfaces 17 and 18 their Abutments are. The assembled handle scales

to werden in dieser Stellung durch die auf die Gewindeansätze 14 und 15 aufgeschraubte Griffnuitlcr 2 gesichert. Die Griffmutter stellt zugleich auch die Verbindung des zwischen die halben Gewindennsäiv.e '4 und 15 eingelegten Stielrohres 3 her. das an seinem hinteren Ende zwei diametral sich gegenüberliegende Bohrungen 25 besitzt, in di ■ sich Nocken 26 und 27 der beiden Griffteile einfügen. An dem vorderen Ende der Griffschalen 11 und 12 isi ein Konus 28 angebracht, dessen Gegenkonus 29 sich in der Grill-to are in this position by the on the thread lugs 14 and 15 screwed on grips 2 secured. The grip nut also provides the connection between the half thread nsäiv.e '4 and 15 inserted stem tube 3 ago. the one at its rear end two diametrically opposite one another Has bores 25 into which cams 26 and 27 of the two handle parts fit. At the front end the handle shells 11 and 12 is a cone 28 attached, the counter-cone 29 in the grill

2a mutler 2 befindet. Zwischen den aufeinanderliegender O':windeansätzen 14 und 15 befinden sich an den Trennfugen kurze Schlitze 30.2a mutler 2 is located. Between the superimposed O ': thread lugs 14 and 15 are on the Parting lines short slots 30.

An der den Griffunterteil bildenden flachen Griffschale 12 befinden sich drei Aufnahmekörper 31 für Schlitzklemmen 32 mit in den Aufnahmekörpern befindlichen diametralen Längsschlit/en 33 zum Einlegen von nicht dargestellten Anschlußdrähten. Die Aufnahmekörper in Verbindung mit den Schlit/-klemmen ermöglichen es, daß die Drahtenden des Anschlußkabels und der Anschlußdraht vom Heizkörper gleichzeitig von oben eingelegt werden können und mit einer Schraube befestigt werden. Zwischen den beiden vorderen Aufnahmekörpern 31 und dem mittig zu diesem angeordneten hinteren Aufnahmckörper sind Isolierstege 34, die an die Aufnahm.·- körper anbinden, derart angeordnet, daß die Längsschlitze 33 außerhalb dieser Isolierstege liegen. Die Isolierstege bilden einen Kanal 35 zur Aufnahme des durch das Erdungssymbol 36 bezeichneten nicht dargestellten Erdleiters. Dieser Griffunterteil 12 macht keine zusätzliche Isolierung der Drahtenden erforderlich. On the flat grip shell 12, which forms the lower part of the grip, there are three receiving bodies 31 for Slot clamps 32 with diametrical longitudinal slots 33 located in the receiving bodies for insertion of connecting wires, not shown. The receiving body in connection with the slot / clamps allow the wire ends of the connecting cable and the connecting wire from the radiator can be inserted from above at the same time and fastened with a screw. Between the two front receiving bodies 31 and the rear receiving body arranged centrally in relation to this are insulating webs 34, which connect to the receiving. · - bodies, arranged in such a way that the longitudinal slots 33 lie outside of these insulating bars. The insulating bars form a channel 35 for receiving the designated by the ground symbol 36, earth conductor, not shown. This lower grip part 12 makes no additional insulation of the wire ends required.

Die Gewindeansätze 14 und 15 sind durch Stege 37 mit je einem Halbkragen 38 verbunden. Die Läniisprofilierungen innerhalb des Kragens und des Gewindeansatzes sind mit 39 bezeichnet. Die Isolierstege 34 binden an den Kragen 38 an.The threaded projections 14 and 15 are formed by webs 37 each with a half collar 38 connected. The longitudinal profiles within the collar and the thread attachment are denoted by 39. The insulating webs 34 are attached to the collar 38.

Zur Festlegung des in den Griffunterteil eingefügten Kabels 7 befindet sich in diesem ein KlemmkörperTo fix the cable 7 inserted into the lower part of the handle, there is a clamping body in it

40. der mit schrägen Rippen 41 versehen ist. Der Griffunterteil 12 trägt innterhalb der Trennfuge 13 /u beiden Seiten schmale Längsnuten 42. in die sich ebenso schmale Rippen 43 der oberen Griffschale Il cnfügen. Dadurch ist die Trennfuue nach innen abgedichtet. 40. which is provided with inclined ribs 41. The lower handle part 12 carries inside the parting line 13 / u narrow longitudinal grooves 42 on both sides into the equally narrow ribs 43 of the upper handle shell II add. This seals the partition on the inside.

Claims

Patent claims:

I. Electric soldering iron with one of two unbalanced. connectable to each other

6 "handle shells existing handle, whereby in the a grip shell receiving body for clamps are provided, characterized. d: eat the parting line (13) of the two handle shells (II. 12) on the front, each with one half threaded shoulder (14th IS) for a handle nut (2) provided handle end in the middle (16) begins, then initially with the formation of interlocking Schullern from the

Miltenebcne (16) runs out and then, obliquely running in a straight line to the Vfillcnebcne (16), which intersects the center (16) around the rear end of the handle.

2. Electric soldering iron according to claim 1, characterized in that within the handle shells (11. 12) Uingriffsetemente (20, 21) are arranged, which form the fit between the form the two handles in the opposite axial direction as the shoulders.

X Electric soldering iron according to Claim 1, characterized in that the shoulder surfaces (17.18) adjoining the half thread projections (14, IS) run in the shape of a circular arc.

4. Electric soldering iron according to claim 1, characterized in that the handle shells (11.12) composite handle (1) on the front handle endc a circular circumferential profile and then an approximately elliptical one that becomes smaller up to the rear end of the handle Has circumferential profiles, the largest diameter of which intersect the parting line (13).

5. Electric soldering iron according to claim 1, characterized in that the receptacle

body (31) for slot clamps (32) arranged in the flat grip shell and with in the receiving bodies (31) located diametrical slots (33) are provided.

f>. Electric soldering iron according to claim 5, characterized in that between the two front receiving bodies (31) and the center connect tsolierstege (34) to this arranged rear receiving body in such a way that the longitudinal slots (33) lie outside the insulating bars, which have a channel (3S) for receiving the earth conductor form.

1. Electrical soldering iron according to one of claims 1 to 6, characterized in that the threaded lugs (14, 15) are each connected to a half-collar (38) by webs (37), the insulating webs (34) on the half-collar of the lower grip shell (12) connect.

8. Electric soldering iron according to claim 1, characterized in that on the front At the end of the handle shells (11,12) a cone (28) is attached, the counter cone (29) in the Handle nut (2) is located.

1 sheet of drawings