DE176509C - - Google Patents
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- DE176509C DE176509C DENDAT176509D DE176509DA DE176509C DE 176509 C DE176509 C DE 176509C DE NDAT176509 D DENDAT176509 D DE NDAT176509D DE 176509D A DE176509D A DE 176509DA DE 176509 C DE176509 C DE 176509C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/46—Means for cutting the hot glass in glass-blowing machines
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbesserung an jenen Glasblasemaschinen, bei welchen zwei oder mehrere Vorformen in umgekehrter Stellung von einem gemeinsamen Trichter durch mehrere den Formenöffnungen entsprechende Auslässe des Trichters mit Glasmasse gespeist werden, worauf zwischen Trichter und Formen befindliche scherende Schneiden das Glas abschneiden. Sie besteht zunächstThe invention relates to an improvement in those glass blowing machines at which two or more preforms in reverse position from a common one Funnel through several outlets of the funnel with glass mass corresponding to the mold openings are fed, whereupon located between the funnel and molds shearing cutting edges cut off the glass. First of all, it exists
ίο aus einer neuen Ausführung der Einrichtung, durch welche die in dem Trichter verbliebene Glasmenge von den in die Vorformen eingetretenen Glasmassen abgeschnitten wird; die durch die neue Erfindung erzielte Beschleunigung der Arbeit wird des weiteren unterstützt durch eine Einrichtung zur raschen Entfernung des Trichters nach dem Einfüllen.ίο from a new version of the device, through which the amount of glass remaining in the funnel from that which has entered the preforms Glass mass is cut off; the acceleration achieved by the new invention the work is further supported by a facility for rapid removal of the funnel after filling.
In der Zeichnung ist eine mit der Neuerung versehene Flaschenblasemaschine dargestellt, und zwar zeigt:In the drawing, a bottle blowing machine provided with the innovation is shown, namely shows:
Fig. ι eine Längsansicht der Maschine in . der Stellung beim Beginne der Arbeit bezw. vor Einführung der Glasmasse in den Trichter, teilweise geschnitten,Fig. Ι a longitudinal view of the machine in. the position at the start of work respectively. before introducing the glass mass into the funnel, partially cut,
Fig. 2 eine Seitenansicht jener Stellung, bei welcher die Glasmasse durch Niedergehen eines in den Trichter sich einsenkenden Stempels in die einzelnen Vorformen gepreßt wird.Fig. 2 is a side view of that position at which the glass mass in the individual preforms are pressed.
Fig. 3 zeigt eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht der Maschine nach erfolgtem Ausschwingen des Trichters und Wenden der Vorformen. FIG. 3 shows a view of the machine corresponding to FIG. 1 after it has swung out the funnel and turning the preforms.
Fig. 4 zeigt eine zugehörige Draufsicht. '. Fig. 4 shows an associated plan view. '.
Wie aus diesen Darstellungen ersichtlich ist, sind auf einem gemeinsamen Tische ä die Vorformen sowie die Fertigformen angeordnet.As is apparent from these illustrations, are on a common tables like the preforms and the blow molds arranged.
Die Vorform besteht im ganzen aus vier Formhöhlungen, welche paarweise von je einem feststehenden Backen b und einem ausschwingbaren Backen c gebildet werden.The preform consists on the whole of four mold cavities, which are formed in pairs by one fixed jaw b and one jaw c that can be swung out.
Die ausschwingbaren Backen c sind in üblicher Weise mit Handgriffen versehen.The swing-out jaws c are provided with handles in the usual way.
In den Fortsetzungen der Mundstücköffnungen sind in der Tischplatte in üblicher Weise die Mundstückdorne ä geführt, welche auf dem Kolben 1 eines unterhalb des Tisches angeordneten Druckluftzylinders 2 sitzen und im. geeigneten Augenblicke durch Einströmenlassen von Druckluft in den Zylinder nach aufwärts getrieben werden. .In the continuations of the mouthpiece openings, the mouthpiece mandrels are guided in the table top in the usual manner, which sit on the piston 1 of a compressed air cylinder 2 arranged below the table and in the. suitable moments by letting compressed air flow into the cylinder upwards. .
Oberhalb der vierteiligen Vorform b, c ist der- mit vier Abflußöffnungen versehene zylindrische, mit Handgriffen ausgestattete Trichter/ angeordnet, dessen Bodenöffnungen mit jenen der Vorform sich decken; dieser Trichter ruht für gewöhnlich nicht auf den Vorformen auf, sondern wird von einem Halsring 3 getragen, der in eine am Umfang des Trichters angeordnete Ringnut eingreift und vermittels eines kurzen wagerechten Schaftes von einer in der Tischplatte senkrecht geführten Spindel 4 getragen wird, welche die Fortsetzung der Kolbenstange eines Druckluftzylinders 5 bildet, so daß der Trichter f vermittels Druckluft von der VorformAbove the four-part preform b, c is the cylindrical funnel / provided with four drainage openings and equipped with handles, the bottom openings of which coincide with those of the preform; This funnel does not usually rest on the preforms, but is carried by a neck ring 3 which engages in an annular groove arranged on the circumference of the funnel and is carried by means of a short horizontal shaft by a spindle 4 guided vertically in the table top, which is the continuation the piston rod of a compressed air cylinder 5, so that the funnel f by means of compressed air from the preform
abgehoben und seitlich ausgeschwenkt bezw. eingeschwenkt und auf die Form aufgesetzt werden kann.lifted and swiveled to the side or. swiveled in and placed on the mold can be.
Oberhalb des Trichters/ ist ein am Ende der Kolbenstange eines Druckluftzylinders h sitzender Stempel g angeordnet, durch welchen die in dem Trichter befindliche Glasmasse in die Vorformen eingedrückt werden kann.Above the funnel / is a stamp g seated at the end of the piston rod of a compressed air cylinder h , by means of which the glass mass located in the funnel can be pressed into the preforms.
" Die . Bodenöffnungen der Vorformen b, c, "The bottom openings of the preforms b, c,
ίο welche beim Beginne der Arbeit nach oben gerichtet sind, sind mit den Backen entsprechend angeordneten Stahlplatten 12 besetzt, welche an dem feststehenden Formenteil befestigt sind und das Aufklappen der beweglichen Teile nicht hindern.ίο which are directed upwards at the beginning of the work are, are occupied with the jaws correspondingly arranged steel plates 12, which at are attached to the fixed mold part and the opening of the moving parts is not prevent.
Fbenso ist auch an der Unterseite des Trichters/eine mit vier Öffnungen, versehene Stahlplatte 13 angeordnet, welche auf den an den Vorformmündungen angeordneten Stahlplatten 12 aufsitzt, so daß die die Mündungen der Vorformen einfassenden Stahlplatten einerseits und die auf der Unterseite des Trichters sitzende Stahlplatte 13 andererseits bei einer um seine Achse erfolgenden Verdrehung des Trichters/ als Schere wirken, welche die in die Vorformen eingeflossenen Külbel von der im Trichter befindlichen Glasmasse trennt.There is also a / at the bottom of the funnel with four openings, provided steel plate 13 arranged, which on the to Preform mouths arranged steel plates 12 is seated so that the mouths of the preforms edging steel plates on the one hand and the one on the underside of the funnel Steel plate 13, on the other hand, when the funnel is rotated about its axis / act as scissors, which remove the parisons that have flowed into the preforms from those in the funnel located glass mass separates.
Glasblasemaschinen mit einer ähnlichen Abschneidevorrichtung sind bekannt. Bei dieser Vorrichtung sind die beiden Stahlplatten, in welchen die den verschiedenen Trichterauslässen entsprechenden Öffnungen mit schneidenden Rändern angebracht sind, gegeneinander drehbar an dem Formenkörper befestigt; auch .Glass blowing machines with a similar cutting device are known. At this The device is the two steel plates in which the various funnel outlets corresponding openings with cutting edges are attached to each other rotatably attached to the mold body; even .
liegen die schneidenden Ränder nicht in der inneren- Begrenzungsfläche der Füllöffnungen. Es kann daher nicht, wie bei vorliegender Einrichtung möglich, ohne Zeitverlust und Abkühlung des Glases an der Schneidestelle sofort nach dem Einfüllen abgeschnitten werden, sondern erst nach dem Abheben des Fülltrichters; auch wird die Glasmasse nicht glatt mit. der Formmündung abgeschnitten. Endlich ist die Reinhaltung der Schere von erstarrtem Glas bei vorliegender Einrichtung sehr erleichtert. Bei anderen Einrichtungen zur Herstellung von Glasgegenständen ist es bekannt, das Glas durch seitliche Verschiebung des Fülltrichters auf der gefüllten Form abzuschneiden.the cutting edges do not lie in the inner boundary surface of the filling openings. It can therefore not, as is possible with the present device, without loss of time and cooling of the glass must be cut off at the cutting point immediately after filling, but only after lifting the hopper; also the glass mass is not smooth with either. the Mouth cut off. Finally keeping the scissors clean from frozen glass with the present facility very relieved. At other facilities for the production of Glass objects, it is known, the glass by lateral displacement of the hopper on the cut off filled form.
Die sonstige nicht zur Erfindung gehörige Einrichtung der Maschine wird aus folgender Schilderung der Arbeitsweise verständlich.The other equipment of the machine not belonging to the invention is made up of the following Understandable description of the way of working.
Bei Beginn der Arbeit steht die Maschine in der in Fig. 1 gezeigten Stellung.When starting work, the machine is in the position shown in FIG.
55. Der Glassatz wird in bekannter Weise in den Trichter/ eingefüllt, worauf der Stempel g durch Einströmenlassen von Druckluft in den Zylinder h abwärts und der Glassatz aus dem Trichter / in die einzelnen Vorformen eingedrückt wird.55. The glass set is poured into the funnel / in a known manner, whereupon the stamp g is pressed downwards into the cylinder h by allowing compressed air to flow in, and the glass set is pressed out of the funnel / into the individual preforms.
Man läßt nunmehr in den Druckluftzylinder 2 Luft einströmen, wodurch die Mundstückdorne d in die Höhe gedrückt werden und das Mundstück bilden, wobei im Anschlüsse an das so geformte Külbelmundstück ein rohrartiger Fortsatz (s. f, Fig. 3) entsteht, welcher später dazu dient, um die Külbel bei Übertragung von der Vorform ■ in die Fertigform mit der Zange erfassen zu können.Air is now allowed to flow into the compressed air cylinder 2, as a result of which the mouthpiece mandrels d are pushed upwards and form the mouthpiece, a tube-like extension (see f, Fig. 3) which is later used in connection with the thus formed Külbelmundstück in order to be able to grasp the parisons with the pliers when they are transferred from the preform ■ to the finished form.
Sofort nachdem dies geschehen ist, wird der Trichter/vermittels der Handhaben um seine eigene Achse gedreht, so daß die früher erwähnte scherenartige Wirkung der Stahlplatten auftritt und die Külbel von dem im Trichter befindlichen Glassatze getrennt werden.Immediately after this has happened, the funnel / is put around his by means of handles own axis rotated, so that the previously mentioned scissor-like effect of the steel plates occurs and the parcels are separated from the glass set in the funnel.
Nunmehr wird mit Hilfe des Druckluftzylinders 5, nachdem schon vorher der Stempel g gehoben worden ist, der Trichter / von den Vorformen abgehoben und seitlich ausgeschwungen, so daß er die in Fig. 3 gezeigte Lage einnimmt.Now, with the aid of the compressed air cylinder 5, after the punch g has already been lifted, the funnel / is lifted off the preforms and swung out to the side so that it assumes the position shown in FIG.
Nunmehr wird durch, die Betätigung des Druckluftzylinders 8 die Vorform angehoben und um 180° verdreht, wobei auch gleichzeitig die Scheibe 15 unter die Vorform schwingt und beim Niedersinken der Vorform ihren Boden bildet (Stellung Fig. 3).The preform is now raised by actuating the compressed air cylinder 8 and rotated by 180 °, the disk 15 also swinging under the preform at the same time and when the preform sinks down, it forms its bottom (position FIG. 3).
Es werden nunmehr die Vorformen geöffnet und die schwingbaren Teile in die in Fig. 4 punktiert gezeigte Lage gebracht und die zur Überführung der Külbel bestimmten Zangen m so ausgeschwungen, daß sie oberhalb der Vorformen liegen und die oberhalb des Mundstückes vorstehenden Enden -p der Külbel erfassen können, und hierauf so zurückgeschwungen, daß sie die Külbel in die Fertigformen k überführen.The preforms are now opened and the oscillating parts are brought into the position shown in dotted lines in FIG. 4 and the pincers m intended for transferring the parisons are swung out so that they lie above the preforms and grasp the ends of parisons protruding above the mouthpiece can, and then swung back in such a way that they transfer the parisons into the finished forms k .
Diese Bewegung kann vermittels der Übersetzung w η von einer wagerechten Welle 24 abgeleitet werden, welche durch eine Kurbel oder einen Fußtritt zu bewegen ist.This movement can be derived from a horizontal shaft 24 by means of the translation w η , which is to be moved by a crank or a kick.
Nachdem die Külbel in die Fertigformen eingeführt sind, werden letztere geschlossen, die Zangen werden wieder in ihre frühere Mittelstellung zurückgeschwungen und es werden nunmehr die gleichzeitig als Blasevorrichtung dienenden Mundstückstempel r durch Druckluft nach abwärts bewegt.After the parisons have been introduced into the finished molds, the latter are closed, the tongs are swung back into their former central position and the mouthpiece punches r, which also serve as a blowing device, are now moved downwards by compressed air.
Claims (2)
Publications (1)
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