DE1761952A1 - Method and device for controlling the hydraulic closing pressure of an electro-hydraulic filter press lock - Google Patents
Method and device for controlling the hydraulic closing pressure of an electro-hydraulic filter press lockInfo
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/19—Clamping means for closing the filter press, e.g. hydraulic jacks
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Description
Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung des hydraulischen SchlieBdruckes eines elektrohydraul. ischen Filterpressenverschlusses Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum elektrohydraulischen Verschluß der Filtere@emente von Filterpressen, Bekannt sind verschiedene Prinzipe von hydraulischen und elektrohydraulischen Verschliissen für Filterpressen, Hydraulische Verschldsse arbeiten mit Tauohkolben oder Dif- @ ferenzialkolben und Preßpumpe oder zentralem Hydraulikdrucknetz. Bekannt sind hydraulische Verschlüsse, welche zum Zusammenpressen der Filterelemente dienen, während die' Schließstellung duroh Keil, Kontermutter oder auf andere geeignete Weise mechanisch fixiert wird. Be wurde bereitet vorgeschlagen, den Schlie#druck eine8 Filterpressenverschlusses zum Druck der Trübe mittels einer Vorrichtung mit Membran, Pufferflüssigkeit und Stufenkolben in einem konstanten Verhältnis zu halten. Der wdhrend der Filtration notwendige hydraulische Schlie#druck ph eines Filterpressenverschlusses setzt sich zusammen aus zwei Teildrüoken, Der erste Teildruck phd bewirkt die zur Abdichtung notwendige Flachenpressung Pd auf die Dichtflachen Ad zwisohen den Filterlemenen. Der zweite Teildruck Phf muß der Druckkraft Ff aus Filterflache Af mal Trübedruck pf das Gleichgewicht halten. Bis auf den mit Stufenkolben arbeitenden Verschluß haben alle bekannten hydraulischen Verschlüsse den Jach. eil, daß vor Beginn der Filtration der gesamte Schließdruck p. auf aie Dichtfläche Ad wirkt. Dadurch entsteht eine sehr hohe Flächenpressung, w@@he die zwischen den Dichtflache liegenden Filtermedien oder Dichtungen, stark überbeansprucht und somit zu deren vorzeitigem Ausfall führt. Die vorgese@l@@ene Vorrichtung @it Stufenkolben ver@eidet die Überbeanspruchung der Dichtung vor Beginn der Filtration.Method and device for controlling the hydraulic closing pressure one electrohydraulic. ischen filter press closure The invention relates to a Method and device for the electrohydraulic locking of the filter elements of filter presses, various principles of hydraulic and electro-hydraulic are known Wearing for filter presses, hydraulic locks work with Tauoh flasks or differential piston and press pump or central hydraulic pressure network. Known are hydraulic locks that are used to compress the filter elements, during the 'closed position by wedge, lock nut or other suitable Way is mechanically fixed. It was proposed that the closing pressure be prepared a filter press closure for pressure of the pulp by means of a device Maintain a constant ratio of membrane, buffer liquid and graduated piston. The hydraulic closing pressure ph of a filter press lock required during filtration is composed of two partial pressures, the first partial pressure phd causes the to Sealing necessary surface pressure Pd on the sealing surfaces Ad between the filter elements. The second partial pressure Phf must correspond to the compressive force Ff from the filter area Af times the cloudy pressure pf keep your balance. Except for the stopper that works with a stepped piston all known hydraulic locks have the yacht. hurry that before the start of Filtration of the total closing pressure p. acts on the sealing surface Ad. This creates a very high surface pressure, w @@ he the filter media lying between the sealing surface or seals, heavily overstressed and thus leads to their premature failure. The provided device @ the stepped piston avoids overstressing the seal before the start of the filtration.
Jedoch ist der ausführbare IIub des Stufenkolbens begrenzt, wodurch nur geringe 'Schlie#wege des Filterpressenverschluss es möglich sind. Au#erdem liegt das Verh@ltnis T@übedruck zum @drauli druck unver@nderbar fest mit den. Durchmesserverhältnis des Stufenkolbens, Eine Anpassung der Flächenprossung lia der Diohtfläche an unterschiedliche Betriebe bedingun4 tat nicht möglich.However, the practicable IIub of the stepped piston is limited, whereby only slight closing paths of the filter press lock are possible. Also lies the ratio of T @ overpressure to @drauli pressure is unchangeable with the. Diameter ratio of Stepped piston, an adaptation of the surface rungs lia the Diohtfläche to different Operational conditions did not work.
Der Zweck der Erfindung besteht darin, eine Verlängerung der Lebensdauer der Filtertücher oder Diphtungen wu er- ? reichenwelchedurch die Überbeanspruchung in den DichtlacbenaatnallzatSrtwerden. ter 1hot liegt die Aufgabe zugrunde, die für die Abdichtung des Flattenpaketes notwendige Flächenpressung in der Dicht@@äche ahhängig von verwendeten Dichtungsmaterial vom Filtrationsdruck verwählen zu können und die vorgewählte Flächenpressung entweder unabhängig von während der Filtration ansteigenden Filtrationsdruck konstant zu haiten (Variante 1) dier die Flächenpressung mit ansteigendem Filtrationsdruck in einem vorgewählten Verhältnis zum Fl@trationsdruck ansteigen zu lassen (Variante 11) Erfindungsgem@@ erfolgt die Anpassung des Hydraulikdruckes in einem vorgewählten Verhältnis zum Filtrationsdruck untP Verwendung je eines mit dem Hydraulikdruokmanometer und dON Filtrationsdruckmanometer gekuppelten ohmachen wideratandafernaendera. Disse beiden ohmachen widerataadafernsender sind zusammen mit einem Bollertpotentiometer und einem Abgleichwiderstand al9 wheationeach Brücke geachaltet. Die Spannungaänderung bei Abweichung von der Druckdifferenskennlinie bewirkt über ein spannungsempfindliches Relais das gin-und Ausschalten der elektrisch angetriebenen Hydraulikpumpe.The purpose of the invention is to extend the service life the filter cloths or diphtung? which are sufficient due to the overuse in the sealing system. ter 1hot is based on the task that The surface pressure required in the sealing area to seal the flattened package Depending on the sealing material used, the filtration pressure can be selected and the preselected surface pressure either independently of during the filtration to keep increasing filtration pressure constant (variant 1) the surface pressure with increasing filtration pressure in a preselected ratio to the filtration pressure to let rise (variant 11) According to the invention, the hydraulic pressure is adjusted in a preselected ratio to the filtration pressure and use one each with the hydraulic pressure manometer and the filtration pressure manometer coupled ohmachen wideratandafernaendera. These two ohmachen widerataadafernsender are together with a Bollert potentiometer and a balancing resistor al9 wheationeach bridge respected. The change in voltage when there is a deviation from the pressure differential characteristic switches the electrical on and off via a voltage-sensitive relay driven hydraulic pump.
Die Erfindung sall nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen: , Fig. 1t den Kennlinienverlauf bei über dem gesasten Filtrationsdruckbereich konstanter Flachenpresuqg von vorwählbarer Größe (Variante 1), Fig. 2: den KennlinienverlaubeizusammenmitdemFlltrationsdruck in einem vorwählbaren Verhältcis ansteigender Flächenpressung (Variante 11), Fus Fig. 3s die schematische Vorderansicht einer Filterplatte, Fig. 4: den stark vereinfachten Hydraulikplan eines elektrohydraulischen Filterpressenverschlusses mit automatischer Anpre#druckregelung. The invention is described in more detail below using an exemplary embodiment explained. In the accompanying drawing: FIG. 1t shows the characteristic curve with constant surface pressure of preselectable over the full filtration pressure range Size (variant 1), Fig. 2: the characteristic curve allowance together with the filtration pressure in a preselectable ratio of increasing surface pressure (variant 11), foot Fig. 3s the schematic front view of a filter plate, FIG. 4: the greatly simplified one Hydraulic plan of an electro-hydraulic filter press lock with automatic Pressure control.
Bezugsgrö#en Flachen (siehe Fig. 3) Gesamtfläche A = Af + Ad wirksame Filterfliche A = = (a - 2bd) (b - 2bd) Dichtfläche Ad = A - Af wirksame Hydraulikkolbenfiaohe Ah Drücke Filtrationadruck (Trübedruck) Pf Flächenpressung in den Dichtflächen (Dichtdruok) pd = pbd Ah .Reference sizes areas (see Fig. 3) Total area A = Af + Ad effective Filter area A = = (a - 2bd) (b - 2bd) Sealing surface Ad = A - Af effective hydraulic piston area Ah pressures Filtration pressure (turbidity pressure) Pf Surface pressure in the sealing surfaces (sealing pressure) pd = pbd Ah.
Hydraulikdruck ph = phd + phf Hydraulikteildruck gegen Filtrationsdruck phf = pf Af/Ah Hydfaulikteildruck gegen @ichtdruck Kräfte Filtrationsdruckkraft Ff = pf # Af Dichtungsdruckkraft Fd = pd # Ad Hydraulikdruckkraft Fh = Ff + Fd oder auf Fh = ph # Ah Variante I Dem mit dem Triibedruck pf ansteigenden Hydraulikteildruck phf ist ein auf den maximal möglichen Trübedruck pf abgestimmter vorwählbarer Hydraulikteildruck überlagert, so daß bei vorgewählter Charakteristik der Teildruck Phd konstant bleibt und sich aur der Teildruck Phi proportional pf verhält. Dadurch verlaufen im Schaubild alle Kennlinien unter dem gleichen Neigungswinkel, also parallel zueiaander. Hydraulic pressure ph = phd + phf hydraulic partial pressure versus filtration pressure phf = pf Af / Ah hydraulic partial pressure against @ face pressure Forces Filtration Pressure Force Ff = pf # Af seal pressure force Fd = pd # Ad hydraulic pressure force Fh = Ff + Fd or to Fh = ph # Ah Variant I The partial hydraulic pressure that increases with the pressure pf phf is a preselectable hydraulic partial pressure that is matched to the maximum possible turbidity pressure pf superimposed so that the partial pressure Phd remains constant with a preselected characteristic and the partial pressure Phi is proportional to pf. This will run in the diagram all characteristic curves at the same angle of inclination, i.e. parallel to one another.
Variante II z Dem mit dem Trdbedruck pf ansteigenden Hydraulikdruck phf ist der ebenfalls mit dem Trübedruck pf ansteigende erforderliche Hydraulikteildruck Nd überlagert, so daL sich bei vorgewählter Charakteristik beide Teildrücke proportional pf verhalten. Dadurch werden im Schaubild die Neigungswinkel der Kennlinien mit steigender Flächenpressuag kleiner. Während der Filtration, also bei geschlossenem Plattenpaket 6 treibt der Elektromotor 7 die Hydraulikpumpe 2, vorzugsweise als Verstellpuspe mit Leistungsbegrenzung ausgeführt, so lange an, bis der Hydraulikdruck die nach Variante I oder II vorgesehene HöS erreicht hat.Variant II z The hydraulic pressure increasing with the outlet pressure pf phf is the required hydraulic partial pressure, which also increases with the turbidity pressure pf Nd superimposed, so that both partial pressures are proportional to each other with a preselected characteristic pf behave. This means that the angles of inclination of the characteristic curves are also shown in the diagram increasing surface pressure smaller. During the filtration, i.e. when it is closed Plate pack 6 drives the electric motor 7, the hydraulic pump 2, preferably as The adjustable pump is designed with a power limitation until the hydraulic pressure has reached the planned HöS according to variant I or II.
Ist dieser Druck erreicht, so wird über einen elektrischen Regelkreis der Elektromotor ausgeschaltet.Once this pressure has been reached, an electrical control circuit is used the electric motor switched off.
Dieser Regelkreis bestebt im wesentlichen aus eider wheatstoneschen Brückenschaltung zwischen den beiden ohmschen Fernsender 7 ; 8, einem Sollwertp@tentiometer (zum Vorwählen der gewünschten Kennliniencharakteristik) und einem Abgleichwiderstand. Die Spannungsänderung bei Abweichungen von der Kennlinie bewirkt über ein spannungsempfindliches Relais das Ein-und Ausschalten des Elektromotors. Ein Druckspeicher 3 vermindert die Schalthäfigkeit. Das Wegeventil 4 dient zum Umsteuern der Kolbenbewegung.This control circuit consists essentially of eider wheatstone Bridge circuit between the two ohmic Remote transmitter 7; 8th, a setpoint p @ tentiometer (for preselecting the desired characteristic) and a balancing resistor. The change in voltage in the event of deviations from the characteristic causes the electric motor to be switched on and off via a voltage-sensitive relay. A pressure accumulator 3 reduces the switching frequency. The directional control valve 4 is used for reversing the piston movement.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681761952 DE1761952A1 (en) | 1968-07-27 | 1968-07-27 | Method and device for controlling the hydraulic closing pressure of an electro-hydraulic filter press lock |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681761952 DE1761952A1 (en) | 1968-07-27 | 1968-07-27 | Method and device for controlling the hydraulic closing pressure of an electro-hydraulic filter press lock |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1761952A1 true DE1761952A1 (en) | 1971-09-23 |
Family
ID=5696792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681761952 Pending DE1761952A1 (en) | 1968-07-27 | 1968-07-27 | Method and device for controlling the hydraulic closing pressure of an electro-hydraulic filter press lock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1761952A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1979000012A1 (en) * | 1977-06-24 | 1979-01-11 | M Kerler | Automatic control of the closing strength needed for making tight the filter elements in a press filter |
-
1968
- 1968-07-27 DE DE19681761952 patent/DE1761952A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1979000012A1 (en) * | 1977-06-24 | 1979-01-11 | M Kerler | Automatic control of the closing strength needed for making tight the filter elements in a press filter |
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