DE1750574C

DE1750574C - Manually operated control slide for pressure medium operated devices

Info

Publication number: DE1750574C
Authority: DE
Inventors: Kenneth G. Wolcottville Ind. McMillen (V.St A.)
Original assignee: Borg Warner Corp
Current assignee: Borg Warner Corp
Publication date: 1972-08-24

Description

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ist verhältnismäßig aufwendig.is relatively expensive.

V'erriegelunt!ssiellung gehalten wird, und bei dem eine auf eii.en vorgegebenen Überdruck ansprechende Ventilvorrichtung vorgesehen ist, deren Ansprechen zu einer Druckbeaufschlagung der nockenartigen Vorrichtung führt, derart, daß die den Sperrkörper gegen die Schulter drückende Kraft verringert wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrkörper aus einer mit dem Ventilschieber verbundenen becherförmigen Feder (110) mit mehreren über dem Umfang verteilten Federfingern besteht, deren Enden mil Hilfe eines innerhalb der Feder (110) angeordneten, scheibenförmigen Spr~^:znorkens (76) gegen die Wand einer Bohrung (81) im Schiebergehäuse (13) gedrückt werden und in \ irriegelungssteliuni; gegen einen Absatz (82, 83) der Bohrungsvvand anliegen.V'erriegelunt! Ssiellung is held, and in which a valve device responding to a predetermined excess pressure is provided, the response of which leads to a pressurization of the cam-like device, in such a way that the force pressing the locking body against the shoulder is reduced, characterized in that, that the locking body consists of a associated with the valve spool cup-shaped spring (110) having a plurality of circumferentially distributed spring fingers, help arranged whose ends mils of a within the spring (110), disk-shaped spray ^~: znorkens (76) against the wall of a bore ( 81) in the valve housing (13) are pressed and in \ irriegelungssteliuni; against a shoulder (82, 83) of the wall of the bore.

2. Steuerschieber nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Federfinger (111) zwecks Zusammenwirkung mit dem Absatz (82, 83) einen hakenförmig nach außen gebogenen Teil (112) aufweisen.2. Control slide according to claim I, characterized in that the spring fingers (111 ) have a hook-shaped outwardly bent part (112) for the purpose of interaction with the shoulder (82, 83).

3. Steuerschieber nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrkörper aus einem später zur becherförmigen Feder (110) umgebogenem Blechstanzteil mit einer Vielzahl von Federfingern (Ul) besteht.3. Control slide according to claim 2, characterized in that the locking body consists of a later to the cup-shaped spring (110) bent sheet metal stamping part with a plurality of spring fingers (Ul).

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Die Erfindung bezieht sich auf einen handbetätigten Steuerschieber für druckmittelbctätigte Vorrichtungen, bei dem ein Ventilschieber aus einer neutralen Stellung gegen die Kraft einer auf den Ventilschieber wirkenden Feder in eine Arbeitsstellung verstellbar ist, in der ein mit dem Ventilschieber verbundener und mil diesem gemeinsam verstellbarer Sperrkorper von einer feststehenden Schulter des Steuerschiebergehäuses erfaßt und von einer fcdervorgespanntcn, druckmillelbetäligbaren, im Ventilschieber verschiebbar angeordneten, den Sperrkörper gegen die Schuller des Schiebcrgehäuses drückende nockenartige Vorrichtung in einer Verriegelungsslcllung gehallen wird, und bei dem eine auf einen vorgegebenen Überdruck ansprecliende Vcnlilvorrichlung vorgesehen ist, deren Ansprechen /u einer Druckbeaufschlagung der pockenartigen Vorrichtung führt, derarl, daß die den Sperrkörper gegen die Schulter drückende Kraft ver-/'ngerl wird.The invention relates to a hand-operated control slide for pressure-actuated devices, in which a valve slide can be adjusted from a neutral position against the force of a spring acting on the valve slide into a working position in which a locking body connected to the valve slide and adjustable together with it is controlled by a The fixed shoulder of the valve spool housing is detected and is held in a locking mechanism by a pre-tensioned, pressure-sensitive, cam-like device which is arranged displaceably in the valve spool and which presses the locking body against the shifter of the slide housing, and in which a valve which responds to a predetermined overpressure is provided a pressurization of the pox-like device leads, derarl that the force pressing the locking body against the shoulder is lessened.

ilci einem handbetätigten Steuerschieber dieser »:_ Ci«.._n,-hl»l«.r tvk:.nnt bei dem ilci a manually operated spool valve this ": _ Ci" .. _n , -hl "l" .r tvk: .nnt with the

der Ventilschieber durch einen am Ventilgehäuse angeordneten Federfinger in einer durch eine auf den Ventilschieber wirkende Feder vorgespannten Stellung zu halten. Die Verriegelung wird durch ein Werkzeug, etwa einen Schlüssel, gelöst, so daß der Ventilschieber in die entspannte Stellung zurückkehren kann. Schließlich sind für Armaturen becherförmige FedereLmente bekannt. Die becherförmigen Federelemente dienen dort jedoch nicht dazu. Ventilschieber eines handbetätigten Steuerschiebers in einer bestimmten Stellung zu verriegeln.the valve slide by a spring finger arranged on the valve housing in one by one on the Hold valve slide acting spring preloaded position. The interlock is through a Tool, such as a wrench, loosened so that the valve slide return to the relaxed position can. Finally, cup-shaped spring elements are known for fittings. The cup-shaped However, spring elements are not used there. Valve slide of a manually operated control slide in one to lock certain position.

Fs ist daher Aufgabe der Erfindung für handbetätigte Steuerschieber, die von einer Neutralstellung in eine verriegelte Arbeitsstellung verstellbar sin'i. eine möglichst einfach aufgebaute Verriegelungsvorrichtung zu schaffen, die bei Erreichen eines vorbestimmten Überdrucks die Verriegelung freigibt. Bei einem Steuerschieber der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Sperrkörper aus einer mit dem Venlilschieber verbundcnen becherförmigen Feder mit mehreren über dem Umfang verteilten Federfingern besteht, deren Enden mit Hilfe eines innerhalb der Feder angeordneten, scheibenförmigen Spreiznockens gegen die Wand einer Bohrung im Schiebergehäuse gedrückt werden und in Verrie^elungsstellung gegen einen Absatz der Bohrungswand anliegen.Fs is therefore the object of the invention for hand-operated Control spools which are adjustable from a neutral position to a locked working position. to create a locking device of the simplest possible construction, which when a predetermined Releases the lock. In the case of a control spool of the type mentioned at the beginning Art this object is achieved in that the locking body is connected to the valve slide from one Cup-shaped spring with several spring fingers distributed over the circumference, whose Ends with the help of a disk-shaped expansion cam arranged inside the spring against the Wall of a hole in the valve body are pressed and locked against a The shoulder of the bore wall.

F.in Sperrkörper gemäß der Erfindung läßt sich einfach und billig herstellen, auch wenn verhältnismäßig hohe Verriegelungskräfte erforderlich sind. Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß der Sperrkörper aus einem später zur becherförmigen Feder umgebogenen Blechstanzteil mit einer Vielzahl von Federfingern besteht.F.in locking body according to the invention can be produced easily and cheaply, even if relatively high locking forces are required. According to a preferred embodiment is provided that the locking body consists of a stamped sheet metal part later bent to form a cup-shaped spring with a multitude of spring fingers.

Der erfindungsgemäße Steuerschieber läßt sich mit großem Vorteil als Sicherheitsventil für bestimmte handgesteuerte Geräte auf Ackerschleppern, Verladeeinrichtungen oder anderen schweren Gerätschaften verwenden. Durch Verändern der Größe der Federn und der Form der becherförmigen Feder können verschiedene Verriegelungskräfte eingestellt werden, so daß der Steuerschieber an die jeweiligen Betriebsbedingungen angepaßt werden kann.
Di₀ Erfindung ist nachstehend an Hand eines Ausführungsbcispiels näher erläutert.The control slide according to the invention can be used with great advantage as a safety valve for certain hand-operated devices on farm tractors, loading devices or other heavy equipment. By changing the size of the springs and the shape of the cup-shaped spring, different locking forces can be set so that the control slide can be adapted to the respective operating conditions.
₀ Di invention is explained in detail below with reference to an Ausführungsbcispiels.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen Stcucrschieber gemäß der Erfindung;Fig. 1 shows a section through a Stcucrschieber according to the invention;

Fig. 2 zeigt ein Blechstanzleil, aus dem die becherförmige Feder gebogen wird;Fig. 2 shows a sheet metal stamping part from which the cup-shaped spring is bent;

Fig. 3 zeigt eine fertig bearbeitete becherförmige Feder.
In Fig. I ist ein Steuerschieber 10 aiii einemFig. 3 shows a finished cup-shaped spring.
In Fig. I, a spool 10 is aiii one

Venlilschiebcr It gezeigt, der in einer Bohrung 12 eines Stcuerschiebergehäuses 13 verschiebbar ist. Mil dem Steuerschieber 10 ist eine Verriegelungsvorrichtung 15 verbunden. Das Steuerschiebergehäuse 13 enthält Rücklaufkanäle 20 und 21, einen Einlaßkanal 22 und Auslaßkanäle 23 und 24 für Druckflüssigkeit. Valve slide It is shown which is displaceable in a bore 12 of a valve slide housing 13. A locking device 15 is connected to the control slide 10. The control slide housing 13 contains return channels 20 and 21, an inlet channel 22 and outlet channels 23 and 24 for pressure fluid.

Der Ventilschieber Il weist jeweils zwischen Nulen liegende Stege 30, 31, 32, und 33 auf Zwischen den Stegen 30 und 31 befindet sich eine Nut 35. zwischen den Stegen 31 und 32 eine Nut 36 und zwischen den Siegen 32 und 33 eine Nut 37. Das rechte Ende des Schiebers U dient zum Anschluß eines üblichen Handhebels, übei den die Verschiebung des Schiebers 11 in der Bohrung 12 erfolgt. Der Handhebel ist hier nicht gezeigt. The valve slide II has webs 30, 31, 32, and 33 located between nubs. Between the webs 30 and 31 there is a groove 35. Between the webs 31 and 32 a groove 36 and between the ridges 32 and 33 a groove 37. The right end of the slide U is used to connect a conventional hand lever, via which the slide 11 is shifted in the bore 12. The hand lever is not shown here.

Der Schieber 11 enthält eine zentrische Bohrung 40.The slide 11 contains a central bore 40.

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S. hiebers übergeht.S. passes over.

Die Bohrung 40 ist mittels eines Sperrgliedes 45 ■nil einer Durchgangsbohrung46 verschlossen. In der n-ilirung40 befindet sich weiterhin ein verschiebbare* Sperrglied 47 mit einer Durchgangsbohrung 48. Zwischen den beiden Sperrgliedern 45 und 47 ist ein Rückschlagventilkolben 50 angeordnet, der eine Durchgangsbohrung 51 besitzt.The bore 40 is closed by means of a locking member 45 nil a through bore46. In the n-ilirung40 there is still a movable * Locking member 47 with a through hole 48. Between the two locking members 45 and 47 is a Check valve piston 50 is arranged, which has a through hole 51.

In dem Sperrglied 45 i*t eine kegelförmige Ventil-Mi/flache 52 und in dem Sperrglied 47 eine gleichartige Ventilsitzfläche 53 eingearbeitet. Der Rück- -.(.hlagvenlilkolben 50 ist aus einem zentrischen Mittelstück 55 und zwei Endstücken 56 und 57 gebildet, die gegenüber dem Durchmesser des Mittelshickes55 einen geringen Durchmesser aufweisen und die zusammen mit den Sperrgliedern 45 und 47 eine Differentialfläche 58 für das Sperrglied 45 und eine Differentialfläche für das Sperrglied 47 bilden. Das Endstück 56 kann auf du- Ventilsitzfläche 52 und das End:..ück 57 auf die Ventilsitzfläche 53 aufgepreßt werden, so daß jeweils ein flüssigkeitsdichter Abschluß gebildet wird. Innerhalb der Bohrung 40 befindet sich weiterhin eine Feder 60, die an dem Sperrglied 47 angreift und dieses gegen den Rückschlagventilkolben 50 drückt.In the locking member 45 i * t a conical valve Mi / flat 52 and a similar valve seat surface 53 incorporated in the locking member 47. The return -. (. hlagvenlil flask 50 is made of a centric Middle piece 55 and two end pieces 56 and 57 are formed, which are opposite to the diameter of the middle section 55 Have a small diameter and together with the locking members 45 and 47 a Differential surface 58 for the locking member 45 and a differential surface for the locking member 47 form. The The end piece 56 can be pressed onto the valve seat surface 52 and the end 57 onto the valve seat surface 53 so that a liquid-tight seal is formed in each case. Located within the bore 40 there is also a spring 60 which engages the locking member 47 and this against the check valve piston 50 presses.

Zwischen der Bohrung 40 und der NiU 37 des Schiebers 11 befindet sich eine radial nach außen verlaufende Bohrung 61, über die eine Verbindung zwischen der Bohrung 40 rechts des Sperrgliedes 47 mit dem Rücklaufkanal 21 hergestellt ist. In dem Schieber 11 befindet sich weiterhin ein radial nach außen verlaufender Flüssigkeitskanal 65, der im Bereich des Endstückes 56 eine Verbindung zwischen dem Außendurchmesser des Steges 31 und der Bohrung40 herstellt. Der Schiebern weist einen zweiten radial nach außen verlaufenden Flüssigkeitskanal 66 auf, der im Bereich des Endstückes 57 den Außendurchniesser des Steges 31 mit der Bohrung 40 verbindet. Die Bohrung 41 ist mittels eines Abschluß· teiles 70 verschlossen, das in der Bohrung beispielsweise mittels eines Gewindes gehalten ist. Das Abschlußteil 70 besitzt eine zentrische D'jrchgangsbohrung71. In der Bohrung 41 ist ein Betätigungsglicd 73 mil einem an seinem rechten Ende angeordneten Kolr.*.n 74 gehalten, der an einer Kolbenslange 75 befestigt ist. Auf der Kolbenstange 75 ist ein Spreiznocken 76 aufgebracht und an der Kolbenstange befestigt. Die Befestigung kann beispielsweise mittels einer Mutter 77 erfolgen,■ die auf das mit einem Gewinde versehene Ende der Kolbenstange 75 aufgeschraubt ist. Der Kolben 74 ist innerhalb der Bohrung 41 verschiebbar An dem Anschlußteil 7§ und dem Kolben 74 greift tine Feder 78 an, die den Kolben 74 und damit auch den Spreiznocken 76 nach rechts drückt. Between the bore 40 and the NiU 37 of the slide 11 there is a radially outwardly extending bore 61 via which a connection between the bore 40 on the right of the locking member 47 and the return channel 21 is established. In the slide 11 there is also a radially outwardly extending liquid channel 65 which, in the area of the end piece 56, establishes a connection between the outer diameter of the web 31 and the bore 40. The slide has a second liquid channel 66 which runs radially outward and which connects the outer diameter of the web 31 with the bore 40 in the region of the end piece 57. The bore 41 is closed by means of a closure part 70 which is held in the bore, for example, by means of a thread. The terminating part 70 has a central passage bore 71. An actuating member 73 is held in the bore 41 with a piston 74 which is arranged at its right end and which is fastened to a piston length 75. An expanding cam 76 is applied to the piston rod 75 and is fastened to the piston rod. It can be fastened, for example, by means of a nut 77 which is screwed onto the end of the piston rod 75 provided with a thread. The piston 74 is displaceable within the bore 41. On the connecting part 7§ and the piston 74, a spring 78 engages, which pushes the piston 74 and thus also the expansion cam 76 to the right.

Die Verriegelungsvorrichtung 15 weist eine Abdeckung 80 mit einem im Inneren vorgesehenen Anschlagraum 81 auf. Auf dem Innendurchmesser dieses Anschlagraumes 81 befinden sich Absätze 82 und 83, die die Verriegekingsstellungen für denThe locking device 15 has a cover 80 with one provided inside Stop space 81 on. There are shoulders 82 on the inside diameter of this stop space 81 and 83, which are the locking positions for the

ίο Ventilschieber 11 bilden. Auf dem Schieber 11 befinden sich das Abschlußteil 70 umschließende Rückstellglieder 90 und 91, von denen das Rückstellglied 91 am linken Ende des Schiebers Il angreift Am linken Ende des Schiebers ist eine becher form ige Feder HO befestigt, die eine Vielzahl einzel ner Finger Hl trägt. Jeder dieser Finger Hl besitzt einen hakenförmig nach außen gebogenen Teil 112. der auf dem Innendurchmesser des Änscniagrauim.^ 8! angreift. Die becher rmige Feder 110 ist mit dem ίο Form valve slide 11. On the slide 11 are the closing part 70 enclosing resetting members 90 and 91, of which the resetting member 91 engages the left end of the slide II . Each of these fingers Hl has a hook-shaped outwardly bent part 112. which is on the inside diameter of the Änscniagrauim. ^ 8! attacks. The cup-shaped spring 110 is with the

so linken Ende des Ventilscbiebers 11 und an diesem mit dem Ende des Abschlußteils 70 verbunden, wobei die Befestigung in bekannter We¹Se erfolgen kann In den Fig. 2 und 3 ist jeweils eine Einzeldarstellung der becherförmigen Feder 110 gezeigta detail view of the cup-shaped spring 110 is respectively shown as the left end of Ventilscbiebers 11 and connected thereto by the end of the end part 70, the fastening can be effected in a known We Se ¹ In Figs. 2 and 3

as Fig. 2 zeigt die Feder, die aus Blech besteht, als Stanzteil, bevor sie zu ihrer endgültigen Form gebogen ist. Fig. 3 zeigt die Feder in ihrer endgültigen Form, einbaufertig für die Ventilanordnung Die Feder kann derart gefertigt sein, daß sie verschiedene Arretierkräfte aufbringen kann, die jeweils von dem verwendeten Federwerkstoff und der vorgenommenen Wärmebehandlung abhängig sind. Weiterhin kann die Form der Biegungen, die bei der Feier vorgesehen sind, verändert werden, um die Arretierkräfte der Feder zu verändernas Fig. 2 shows the spring, which is made of sheet metal, as Stamped part before it is bent to its final shape. Fig. 3 shows the spring in its final form, Ready for installation for the valve assembly The spring can be manufactured in such a way that it has different locking forces can apply, each of the spring material used and the made Heat treatment are dependent. It can also change the shape of the bends that are provided at the celebration are changed to change the locking forces of the spring

Das Innere des Anschlagraun- es 81 ist mit zwei Absätzen 82 und 83 versehen. Auf diese Weise ist eine erste Verriegelungsstellung lirks des Absatzes 82. eine zweite Arretiers'ellung rechts des Absatzes 83 und eine Mittelstellung zwischen beiden Absätzen 82 und 83 erreicht, wie aus Γ ig. 1 ersichtlich ist. Die Verriegelungsvorrichtung kann zusätzlich mit weiteren Verriegclungsstellungen versehen sein, wozu die Form der Innenwandung des Anschlagraumes 81 entsprechend verändert wird.The inside of the stop space 81 is with two Paragraphs 82 and 83. In this way, a first locking position is on the left of shoulder 82. a second locking position to the right of the shoulder 83 and a middle position between the two shoulders 82 and reached 83, as from ig. 1 can be seen. The locking device can also be used with be provided further locking positions, including the shape of the inner wall of the stop space 81 is changed accordingly.

Im weiteren soll die Arbeitsweise des Steuerschiebers erläutert werden. Die Einstellfeder 92 wirkt derart gemeinsam mit den Rückstellgliedern 90 und 91, von -Jenen das Rückstellglied 90 an den* Ventilschieber 11 angreift, daß der Ventilschieber 11 jeweils wieder in seine Mittelsteilung zurückgebracht wird, bei der die hakenförmigen Teile 112 der Feder 110 die in Fig. 1 gezeigte Stellung einnehmen. Die zwei Auslaßkanäle 23 und 24 für Druckflüssigkeit könne·! mit Hilfe des Ventilschiebers 11 wahlweise mit dem Einlaßkanal 22 verbunden werden.In the following, the operation of the control slide will be explained. The adjusting spring 92 works together with the restoring members 90 and 91, of which the restoring member 90 acts on the valve slide 11 , that the valve slide 11 is brought back to its central pitch, in which the hook-shaped parts 112 of the spring 110 are shown in FIG Take up the position shown in FIG. The two outlet channels 23 and 24 for hydraulic fluid can ·! be optionally connected to the inlet channel 22 with the aid of the valve slide 11.

Wird nun der Ventilschieber 1! beispielsweise nach links verschoben, so kann eine Stellung eingestellt werden, bei der der Druckinitteleinlaßkanal 22 über die Rirgnut36 mit dem Druckmittelauslaßkanal 24 verbunden ist. ist diese Stellung des Schiebers Il eingestellt, so rücken die hakenförmigen Teile 112 der Feder 110 nach links hinter den Absatz 82 an der Innenwand in dem Anschlagraum 81. Der Absatz 82 hält damit den Vcntilschieber in dieser Stellung fest. Die Feder 78 in der Bohrung 41, die das Betätigungsglied 73 nach rechts drückt, stellt eine vorgegebene Verricgelungskraft der Feder UO ein,If the valve slide 1! For example, shifted to the left, a position can be set in which the pressure medium inlet channel 22 is connected to the pressure medium outlet channel 24 via the Rirgnut36. If this position of the slide II is set, the hook-shaped parts 112 of the spring 110 move to the left behind the shoulder 82 on the inner wall in the stop space 81. The shoulder 82 thus holds the valve slide firmly in this position. The spring 78 in the bore 41, which presses the actuating member 73 to the right, sets a predetermined locking force of the spring UO,

indem die Feder 110 gegen die Innenwand des Anschlagraumes 81 gedruckt wird, da der Spreiznocken 76 gegen die Federfinger 111 gepreßt wird und diese radial nach außen drückt.by the spring 110 against the inner wall of the Stop space 81 is printed because the expansion cam 76 is pressed against the spring fingers 111 and pushes it radially outwards.

In der beschriebenen Stellung des Steuerschiebers 10, bei der Druckflüssigkeit von dem Einlaßkanal 22 zu dem Auslaßkanal 24 geführt wird, wird ein radialer Kanal 66 an den Druck angeschlossen, der zwischen Einlaßkanal 22 und Auslaßkanal 24 herrscht. Damit wird die Druckflüssigkeit zu der Bohrung 40 im Bereich des Endstückes 57 geführt und beaufschlagt die Diffcrentialflächc 59, die durch den Rückschlagventilkolben 50 auf dem Sperrglied 47 gebildet ist. Sobald nun der Arbeitsdruck einen bestimmten vorgegebenen Wert überschreitet, der durch die Abmessungen der das Sperrglied 47 nach links drückenden Feder 60 und durch die Größe der Differentialfläche 59 eingestellt werden kann, so wird das Sperrglied 47 nach rechts verschoben, wodurch sich das Endstück 57 von der Vcnlilsitzfläche 52 abhebt. Dadurch kann die Druckflüssigkeit von dem Einlaßkanal 22 über die Durchgangsbohrung 51 des Kolbens 50 und die Durchgangsbohrung 46 des Sperrgliedes45 in die Bohrung 41 gelangen und auf die rechte Stirnfläche des Kolbens 74 wirken. Die Austrittsöffnung 61 ist mit dem RUcklaufkanal 21 verbunden, wodurch die inneren Bohrungen 46 und 48 und die zentrische Durchgangsbohrung 51 vor der Verschiebung des Spcrrgliedes 47 unter Niederdruck stehen. Wird jedoch in die Bohrung 46, 48 und 51 Druckflüssigkeit geleitet, dann baut sich ein Druck in diesen auf, der wegen des Druckgefälles, das über die Austrittsöffnung 61 eingestellt ist, auf den Kolben 74 wirkt. Dadurch erfolgt eine Verschiebung des Kolbens 74 nach links, wobei auch der Spreiznocken 76 nach links bewegt wird, so daß die Kraft stark verringert wird, mil der die Federfinger 111 an der Innenwand des Anschlagraumes81 angreifen. Diese Verringerung der Arretierkraft reicht aus, um den Vcnlilschiebcr 11 über die Einstcllfeder 92 selbsttätig wieder in die Mittelstellung zurückzuführen.In the described position of the control slide 10, with the pressure fluid from the inlet channel 22 is guided to the outlet channel 24, a radial channel 66 is connected to the pressure that between Inlet channel 22 and outlet channel 24 prevail. The pressure fluid thus becomes the bore 40 guided in the area of the end piece 57 and acted on the Diffcrentialfläc 59, which by the check valve piston 50 is formed on the locking member 47. As soon as the working pressure has reached a certain level exceeds predetermined value by the dimensions of the locking member 47 pressing to the left Spring 60 and can be adjusted by the size of the differential surface 59, so the locking member 47 shifted to the right, as a result of which the end piece 57 lifts off the valve seat surface 52. Through this the pressure fluid can be transferred from the inlet channel 22 via the through-hole 51 of the piston 50 and the through hole 46 of the locking member 45 get into the hole 41 and onto the right end face of the piston 74 act. The outlet opening 61 is connected to the return channel 21, whereby the inner bores 46 and 48 and the central through hole 51 before the displacement of the Spcrrbodes 47 are under low pressure. However, in the bore 46, 48 and 51 hydraulic fluid then a pressure builds up in it, which acts on the piston 74 because of the pressure gradient that is set via the outlet opening 61. As a result, the piston 74 is displaced to the left, with the expanding cam 76 also moving is moved to the left, so that the force is greatly reduced, mil which the spring fingers 111 on the inner wall attack the stop area81. This reduction in the locking force is sufficient to move the valve slide 11 automatically returned to the central position via the adjusting spring 92.

ίο Auf diese Weise wird die Verriegelungseinrichtung 15 bei Auftreten eines vorgegebenen Maximaldruckes selbsttätig gelöst, so daß das Ventil in seine Mittelstellung zurückfällt.ίο This way the locking device 15 automatically released when a predetermined maximum pressure occurs, so that the valve is in its central position falls behind.

Wird der Vcntilschieber 11 aus seiner Millclstellung heraus nach rechts verschoben, so wird über die Nut 35 eine Verbindung zwischen dem DruckflUssigkeilscinlaßkanal 22 und dem Auslaßkanal 23 hergestellt. In dieser Stellung wird die Druckflüssigkeit durch die Bohrung 65 in die Bohrung 40 im Be-If the valve slide 11 is out of its milled position shifted out to the right, a connection between the pressure fluid wedge inlet channel is established via the groove 35 22 and the outlet channel 23 made. The hydraulic fluid is in this position through the bore 65 into the bore 40 in the

ao reich des Endstückes 56 geführt. Überschreitet der Flüssigkeitsdruck einen vorgegebenen Wert, so bewegt sich infolge der Beaufschlagung der Differentialflache 58 der Rückschlagventilkolben 50 nach rechts, wobei c, das Sperrglied 47 gegen die Feder 60 drücktao rich of the end piece 56 out. If the fluid pressure exceeds a specified value, it moves due to the action on the differential surface 58 of the check valve piston 50 to the right, where c, the locking member 47 presses against the spring 60

2$ und das Endstück 56 von dem Ventilsitz 52 abhebt. Dadurch wird die Hydraulikflüssigkeit in die Durchgangsbohrung 46 des Sperrglicdcs 45 eingeleitet und beaufschlagt infolge des Druckabfalls an der Aus-Iriltsöffnung 61 wiederum den Kolben 74 derart, daß die Verriegelungsvorrichlung 15 gelöst wird. Das Lösen geschieht in der gleichen Weise wie vorhergehend beschrieben. 2 $ and the end piece 56 lifts off the valve seat 52. As a result, the hydraulic fluid is introduced into the through-hole 46 of the locking glicdcs 45 and, as a result of the pressure drop at the outward opening 61, again acts on the piston 74 in such a way that the locking device 15 is released. Loosening is done in the same way as described above.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Palentansprüche:Palent claims:

I. Manually operated control slide for pressure medium-operated devices, in which a valve slide can be adjusted from a neutral position against the force of a spring acting on the valve slide into a working position, in which a locking body connected to the valve slide and can be adjusted jointly with it from a stationary shoulder of the control slide housing detected and by a spring pre-tensioned, druckmittelbetätigbarcn, arranged displaceably in the valve slide, the locking body against the shoulder of the slide housing An has become known to arrange four balls distributed over the circumference on the valve slide for locking in the working position, which snap into an annular groove of the housing. A cam body preloaded by a spring presses the balls into the ring groove. The cam body is connected to a piston to which pressure medium is applied when a valve element opens at a predetermined excess pressure. As a result, the cam body is adjusted against the force of the spring and releases the balls so that the control slide can return to its neutral position due to the preload of the spring. A locking device as used in this known control slide.