DE1750187C3

DE1750187C3 - Pipe coupling

Info

Publication number: DE1750187C3
Application number: DE19681750187
Authority: DE
Inventors: Henry William Lebanon; Watts William Sewell Harrisburg; Pa. Demier sen. (V.St.A.)
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 1967-04-13
Filing date: 1968-04-05
Publication date: 1976-07-01

Description

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innen drückbare Dichtung aufweist, wobei auf der Kunststoffhülse eine mit einem rings um die Öffnung angeordneten Gewinde und eine an der Kunststoffhülse zusammenwirkende Mutter drehbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung als einstückig mit der Hülse (1) im radialen Abstand von dem rohrförmigen Fortsatz (10) ausgebildete, zu der öffnung hin gerichtete Rippe (9) gestaltet ist, die beim Kuppeln durch Zusammenwirken mit der die öffnung (17) begrenzenden Stirnfläche (18) des Flüssigkeitsbehälters oder anderen Rohreides an dem rohrförmigen Fortsatzhas internally pushable seal, with one on the plastic sleeve with one around the opening arranged thread and a cooperating nut on the plastic sleeve arranged rotatably is, characterized in that the seal as one piece with the sleeve (1) in the radial Distance from the tubular extension (10) formed and directed towards the opening rib (9) is designed, which during coupling by interacting with the opening (17) delimiting End face (18) of the liquid container or other raw material on the tubular extension

(10) zur Anlage kommt.(10) comes to the plant.

2. Rohrkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Rippe (9) zusammenwirkende Stirnfläche des Flüssigkeitsbehiilters oder anderen Rohrendes gekrümmt ausgebildet ist.2. Pipe coupling according to claim 1, characterized in that with the rib (9) cooperating The end face of the liquid container or other pipe end is curved.

3. Rohrkupplung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle einer Kupplungsmutter3. Pipe coupling according to claim 1 or 2, characterized in that instead of a coupling nut

(11) der ro.irförmige Fortsatz (10) auf seiner Außenfläche mit einem Innengewinde der Öffnung (36) im Kupplungszustand zusammenwirkende in längs- und Umfangsrichtung verlaufende Rippen (34,35) aufweist.(11) the tubular extension (10) on its Outer surface interacting with an internal thread of the opening (36) in the coupling state has longitudinal and circumferential ribs (34,35).

Die im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebene Rohrkupplung ist aus der US-PS 32 36 543 bekannt.The one described in the preamble of claim 1 Pipe coupling is known from US-PS 32 36 543.

Schließlich ist es aus den US-PS 30 69 187 und 32 64 012 bekannt, zum abdichtenden Ankuppeln von metallischen Rohrenden eine metallische Hülse so mit dem Rohrende zu verbinden, daß die Hülse mit einerFinally, it is known from US-PS 30 69 187 and 32 64 012, for the sealing coupling of metallic pipe ends to connect a metallic sleeve to the pipe end that the sleeve with a

IS flexiblen Rippe axial über das Rohrende vorsteht, und dann mittels einer an der Hülse angreifenden Überwurfmutter die Rippe so in Anlage an eine ringförmige schräge Gegenfläche zu bringeii. daß die Rippe nach innen verformt wird und dadurch mit der GegenflächeIS flexible rib protruding axially beyond the pipe end, and then by means of a union nut engaging the sleeve, the rib is in contact with an annular one inclined counter surface to bringeii. that the rib is deformed inwards and thereby with the mating surface

μ abdichtet. Der die Abdichtung bewirkende Druck beruht dabei ausschließlich auf der Elastizität der flexiblen Rippe.μ seals. The pressure that creates the seal is based solely on the elasticity of the flexible rib.

Die Aufgabe der Erfindung ist es. eine Rohrkupplung der im Oberbegriff des Anspruches I beschriebenen An derart auszubilden.daß die Abdichtung bei Verwendung einer flexiblen Rippe als Dichtung nicht nur durch die Elastizität der flexiblen Rippe erfolgtIt is the object of the invention. a pipe coupling of the type described in the preamble of claim I. so auszubilden.daß the seal when using a flexible rib as a seal not only through the Elasticity of the flexible rib takes place

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Rohrkupplung wird durch das Abstützen der Rippe die Abdicating verbessert, wobei dieses Abstützen nicht an dem Rohrende, sondern an dem hierfür geeignet zu dimensionierenden Fortsatz erfolgt. Der Abdichtungsdruck kann durch Drehen der Mutter jeweils geeignet dosiert werden. Der axial über die Rippe hinausragende Teil des Fortsatzes kann zur Zentrierung der Kunst stoffhijlse in der öffnung ausgenutzt werden.In the case of the pipe coupling according to the invention, the support of the rib results in the abdicating improved, this support not on the pipe end, but on the suitable for this purpose dimensioning continuation takes place. The sealing pressure can be adjusted by turning the nut respectively be dosed. The part of the extension projecting axially beyond the rib can be used to center the art Fabric sleeve in the opening can be used.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachste-Embodiments of the invention are next

Dort besteht die Dichtung aus einem O-Dichtungsring, 4° hend anhand der Zeichnungen beschrieben. In denThere the seal consists of an O-ring, 4 ° described with reference to the drawings. In the

der in einer in der Mantelfläche des zylindrischen Fortsatzes der Kunststoffhülse vorgesehenen Ringnut so angeordnet ist, daß er radial über die Außenfläche des Fortsatzes vorsteht. Beim Einführen des Fortsatzes in die öffnung drücken die Innenwände der öffnung gegen den Dichtungsring und bewirken dadurch eine Abdichtung zwischen dem Dichtungsring einerseits und den Innenwänden der öffnung und den Nutinnenwänden andererseits. Der dabei ausgeübte Abdichtungs-Zeichnungen zeigtin an annular groove provided in the outer surface of the cylindrical extension of the plastic sleeve is arranged so that it protrudes radially beyond the outer surface of the extension. When inserting the extension the inner walls of the opening press into the opening against the sealing ring and thereby cause a Sealing between the sealing ring on the one hand and the inner walls of the opening and the inner walls of the groove on the other hand. The thereby exercised sealing drawings shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Rohrkupplung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, wobei die Kupplungsteile für den Zusammenbau vorbereitet sind,Fig. 1 is a longitudinal section through a pipe coupling according to a first embodiment, wherein the Coupling parts are prepared for assembly,

Fig. 2 die Rohrkupplung von Fi g. 1 in zusammengebautem Zustand,Fig. 2 shows the pipe coupling of Fi g. 1 in assembled Status,

Fig 3 ein anderes Ausführungsbeispiel in einer ähnlichen Darstellung wie die von F i g. 2,3 shows another embodiment in one similar representation to that of FIG. 2,

Fig.4 eine perspektivische Darstellung der Kunst-Fig. 4 is a perspective view of the art

druck ist durch die Elastizität des Dichtungsringes und 5° stoffhülse einer Rohrkupplung gemäß einem weiterenpressure is due to the elasticity of the sealing ring and 5 ° fabric sleeve of a pipe coupling according to another

gggg

durch die Abmessungen der abzudichtenden Teile gegeben und kann im übrigen nicht beeinflußt werden. Die als Überwurfmutter ausgebildete Mutter hat lediglich den Zweck, den Fortsatz in seiner in die öffnung eingeführten Stellung zu verriegeln.given by the dimensions of the parts to be sealed and otherwise cannot be influenced. Trained as a nut nut only has the purpose of the extension in his in the opening to lock the introduced position.

Aus der DT-PS 9 30 185 i;t es im Prinzip bekannt, als Dichtung eine einstückig mit dem abzudichtenden Teil und im radialen Abstand von demselben ausgebildete Rippe zu verwenden. Dabei befindet sich jedoch die Ri EFrom DT-PS 9 30 185 i; t it is known in principle as A seal formed in one piece with the part to be sealed and at a radial distance from the same Use rib. Here, however, is the Ri E

Ausführungsbeispiel,Embodiment,

Fig. 5 einen Längsschnitt durch die Kunststoffhülse von F i g. 4,5 shows a longitudinal section through the plastic sleeve from F i g. 4,

Fig.6 einen Längsschnitt durch die Rohrkupplung get'iäß dem weiteren Ausführungsbeispiel in zusammengebautem Zustand,6 shows a longitudinal section through the pipe coupling get'iäß the further embodiment in the assembled Status,

Fig. 7 einen Querschnitt entlang der Linie VlI-VII von F i g. 6.7 shows a cross section along the line VI-VII from FIG. 6th

Die Rohrkupplung von Fig. 1 und 2 weist eineThe pipe coupling of Figs. 1 and 2 has a

Rippe am Ende des abzudichtenden Rohres selbst, und 6o Kunststoffhülse 1 mit einem Durchgang 2 auf, der sichRib at the end of the pipe to be sealed itself, and 6o plastic sleeve 1 with a passage 2, which

die abdichtende Wirkung beruht ausschließlich auf der Elastizität der flexiblen Rippe.the sealing effect is based solely on the elasticity of the flexible rib.

Aus der US-PS 31 04 899 ist es zur Abdichtung eines Rohrendes in einer öffnung bekannt, eine mit einem ßFrom US-PS 31 04 899 it is known for sealing a pipe end in an opening, one with a ß

an der Schulter 4 aufweitet zu einem Abschnitt 3 größeren Durchmessers. Ein Rohrende 5 erstreckt sich in den Abschniti: 3 bis zum Anschlag an der Schulter 4 und wird von der Zwinge 6 festgehalten, die um dasat the shoulder 4 widens to a section 3 of larger diameter. One pipe end 5 extends in Sections: 3 up to the stop on the shoulder 4 and is held by the clamp 6, which is around the

Außengewinde versehene, in eine Rippe auslaufende 65 Ende 7 reduzierter Wandstärke der Kunststoffhülse 1End 7 of reduced wall thickness of the plastic sleeve 1, which is provided with an external thread and ends in a rib

pppp

Hülse auf das Rohrende aufzuschieben und dann in dit mit Innengewinde versehene öffnung hineinzuschrauben, wobei durch eine konvex gekrümmte Gegenfläche angeschlagen ist. Die Ausbildung des Endes 7 und ein Verfahren zur Herstellung einer flüssigkeitsdichten Verbindung zwischen dam Rohrende 5 und der Hülse 1Slide the sleeve onto the end of the pipe and then insert it into dit screw in an opening provided with an internal thread, whereby through a convexly curved counter surface is posted. The formation of the end 7 and a method for producing a liquid-tight Connection between the pipe end 5 and the sleeve 1

durch Anschlagen der Zwinge 6 können gemäß der DT-PS 12 54 414 erfolgen. Ein äußerer ringförmiger Bund 8 hat eine ringförmige, steif-biegsame Rippe 9 auf seiner dem Ende 7 abgtwandten Seite Die Rippe 9 umgibt den Durchgang 2 und erstreckt sich in derselben Richtung wie ein mit der Hülse 1 aus einem Stück bestehender rohrförmiger Fortsatz 10, weist aber radial zu diesem einen Abstand auf. Die Rippe 9 hat einen sich verjüngenden Querschnitt, _um ihre Biegsamkeit zu erhöben.by hitting the clamp 6 can be done according to DT-PS 12 54 414. An outer annular collar 8 has an annular, stiff-flexible rib 9 on its side facing away from the end 7. The rib 9 surrounds the passage 2 and extends in the same direction as a tubular extension 10 made in one piece with the sleeve 1, but has radially to this a distance. The rib 9 has a tapered cross-section in _{order to increase} its flexibility.

Eine Mutter 11 hat eine Durchgangsöffnung 14, durch die ein Abschnitt der Hülse 1 verläuft und eine Schulter 13, die an dem Bund 8 der Hülse 1 angreift. Das Innengewinde 12 der Mutter 11 ist im Eingriff mit dem Außengewinde eines Teiles 15. Der Teil 15 ist ein rohrförmiger Ansatz eines Flüssigkeitsbehäliers 16 und hat einen Durchgang 17, der mit dem Inneren des Behälters 16 in Verbindung steht. An -»einem freien Ende hat der 7'eil 15 eine konvex gekrümmte Siirnfläche 18. die von dem Durchgang 17 nach außen führt.A nut 11 has a through opening 14 through which runs a section of the sleeve 1 and a shoulder 13 which engages the collar 8 of the sleeve 1. The Internal thread 12 of the nut 11 is in engagement with the external thread of a part 15. The part 15 is a tubular extension of a liquid container 16 and has a passage 17, which with the interior of the Container 16 is in communication. At - »a free end the 7'eil 15 has a convexly curved end surface 18. which leads from the passage 17 to the outside.

Gemäß Fig. 2 erfolgt das Zusammensetzen derAccording to FIG. 2, the assembly takes place

I iülse 1 und des Teiles 15 dadurch, daß der rohrförmige Fortsatz 10 der Hülse 1 in das Ende des Durchgangs 17 des Teiles 15 eingesetzt wird und die Mutter 11 auf den Teil 15 aufgeschraubt wird. Beim Anziehen der MutterI sleeve 1 and the part 15 in that the tubular Extension 10 of the sleeve 1 is inserted into the end of the passage 17 of the part 15 and the nut 11 on the Part 15 is screwed on. When tightening the nut

II greift die Rippe 9 an der Stirnfläche 18 an und wird dabei deformiert. Das freie Ende der Rippe 9 wird zu dem Fortsatz 10 hingedrückt. Die Rippe 9 verformt sich so, daß eine Kammer 19 gebildet wird und die in dieser Kammer eingeschlossene Flüssigkeit einen Druck auf die Rippe 9 ausübt und sie an die Stirnfläche 18 andrückt. Da die Rippe 9 biegsam ist. neigt sie dazu, sich an die Form der Stirnfläche 18 anzugleichen, so daß sich eine große wirksame Kontaktfläche zwischen der Rippe 9 und der Stirnfläche 18 ergibt.II engages the rib 9 on the end face 18 and becomes thereby deformed. The free end of the rib 9 is pressed towards the extension 10. The rib 9 is deformed so that a chamber 19 is formed and in this Fluid enclosed in the chamber exerts pressure on the rib 9 and against the end face 18 presses. Since the rib 9 is flexible. it tends to adapt to the shape of the end face 18, so that a large effective contact area between the rib 9 and the end face 18 results.

Wenn die Bedingungen, unter denen die Kupplung benutzt werden soll, es notwendig machen, kann ein O-Ring (nicht gezeigt) aus einem passenden elastischen Material zwischen die Rippe 9 und den Fortsatz 10 eingelegt wei len, um das Hindrücken der Rippe 9 in Kontakt mit der Stirnfläche 18 zu unterstützen.If the conditions in which the clutch is to be used make it necessary, a O-ring (not shown) made of a suitable elastic material between the rib 9 and the extension 10 inserted wei len to support the pushing of the rib 9 into contact with the end face 18.

Die in Fig. 3 gezeigte Kupplung ist ähnlich aufgebaut wie die Kupplung der F i g. 1 und 2. Anstelle des dortigen Teiles 15 ist hier jedoch ein Teil eines rohrförmigen Kupplungsstückes vorgesehen, welches einen Flansch 27 aufweist, an dem abgeflachte Seiten (nicht gezeigt) für den Angriff eines Schlüssels vorgesehen sind. Das Kupplungsstück weist ferner einen sich verjüngenden, auf seiner Außenseite mit einem Gewinde versehenen Toil 28, auf zum Einschrauben in eine sich entsprechend verjüngende und mitThe coupling shown in FIG. 3 is constructed similarly to the coupling of FIG. 1 and 2. Instead of the local part 15, however, a part of a tubular coupling piece is provided here, which has a flange 27 on which flattened sides (not shown) for the attack of a key are provided. The coupling piece also has a tapering one on its outside a threaded toilet 28, to be screwed into a correspondingly tapered and with

ίο einem Gewinde versehene Öffnung. Die Stirnfläche 18 des Kupplungsstückes ist in diesem Ausführungsbeispiel konkav und dient ebenfalls dazu, die Rippe 9 beim Zusammenfügen der Hülse 1 und des Kupplungsstückes in der oben beschriebenen Art zu verformen. Auch hier kann, falls erforderlich, ein O-Ring (nicht gezeigt) zwischen der Rippe 9 und dem Fortsatz 10 eingelegt werden.ίο threaded opening. The end face 18 of the coupling piece is concave in this embodiment and also serves to the rib 9 when Joining the sleeve 1 and the coupling piece to deform in the manner described above. Here too If necessary, an O-ring (not shown) can be inserted between the rib 9 and the extension 10 will.

Bei dem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 4 bis 7 weist der Fortsatz 30 der Hülse 1 einen mit fortschreitender Entfernung von der Hülse 1 sich verringernden Außendurchmesser auf. Die schräge Außenfläche des Fortsatzes 10 hat Längsrippen 34. Gewölbte Rippen 35 erstrecken sich in b'mfangsrichtung zwischen jeweils benachbarten Längsrippen 34, wobei die zwischen einem Paar von Längsrippen 34 verlaufenden Rippen 35 gegenüber den zwischen dem nächsten Paar von Längsrippen 34 verlaufenden Rippen 35 in Längsrichtung versetzt sind. Der Fortsatz 10 wird in eine sich im Querschnitt verjüngende, mit einem Gewinde versehene Öffnung 36 in der Wand 37 eines Flüssigkeitsbehälters hineingedrückt. Beim Einfügen des Fortsatzes 10 in die Öffnung 36 werden die Rippen 34 und 35 verformt und greifen in das Gewinde dor Öffnung 36 ein, so daß nicht nur die Hülse I haltbar in der öffnung 36 befestigt wird, sondern auch ein gewundener Pfad entsteht, der zusätzlich das Austreten von Flüssigkeit aus dem Behälter verhindert. In diesem Ausführungsbeispiel wird die Abdichtung dadurch bewirkt, daß die Rippe 9 nach innen gebogen wird, soIn the further exemplary embodiment according to FIGS. 4 to 7, the extension 30 of the sleeve 1 has a As the distance from the sleeve 1 progresses, the outer diameter decreases. The slope The outer surface of the extension 10 has longitudinal ribs 34. Arched ribs 35 extend in the circumferential direction between respectively adjacent longitudinal ribs 34, the between a pair of longitudinal ribs 34 extending ribs 35 opposite the extending between the next pair of longitudinal ribs 34 ribs 35 are offset in the longitudinal direction. The extension 10 is in a tapering cross-section, with a Pressed threaded opening 36 in the wall 37 of a liquid container. When pasting of the extension 10 in the opening 36, the ribs 34 and 35 are deformed and engage in the thread dor Opening 36, so that not only the sleeve I is securely fastened in the opening 36, but also a winding path is created, which also prevents liquid from escaping from the container. In this Embodiment, the seal is effected in that the rib 9 is bent inward, so

daß sie in Kontakt mit der Wand 37 nahe der Öffnung 36 gepreßt wird, wie Fig. 6 zeigt.that it is pressed into contact with the wall 37 near the opening 36 as shown in FIG.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Pipe coupling for connecting a pipe end to the opening of a liquid container or another end of the pipe, with a plastic sleeve, one end of which is attached to the one to be connected Pipe end is attached and at its other end a tubular extension for insertion into the

Opening and an annular, flexible, released radially towards the end of the pipe.

the opening presses the annular rib sealingly against the pipe end, which is a little further than the Sleeve extends into the opening. The pressure achieved between the surfaces to be sealed is thus based partly on the elasticity of the pipe end deformed at the point of the seal. When the Coupling will not only create the seal between the rib and the convex mating surface of the opening, but also the seal between the rib and