Drehschieber Die Erfindung betrifft einen mit mehreren Zu-und Ablaufkanälcn
ausgetatteten Drehschieber für das wahlweise Beaufschlagen zweier Flüssigkeitsmotoren
in beiden Drehrichtungen mit unter
hohm Betriebzdruck stehender Flüssigkeit.
Es sind radial beaufschlagte Drehschieber bekannt, die mittels auf ihrem Umfang
angeordneter Steuerkanäle zwei Flüssigkeits-
oboren wahlweise für die gewünschte Drehrichtung mit Druck-
flüssigkeit vorsorsen bzw. mit den Ablauf verbinden. Derartige Drehschieber lassen
sich jedoch nur bis zu einem mittleren Betriebsdruck verwenden, da bei höheren Drücken
zwischen den Dichtungsflächen des Schiebers und der ihn umschließenden Bohrung auftretende
Reibungswiderstände eine betriebssichere Bedienung nicht zulassen.Rotary slide valve The invention relates to a rotary slide valve equipped with several inlet and outlet channels for the optional loading of two liquid motors in both directions of rotation high operating pressure of liquid.
There are known radially acted rotary valves, which by means of control channels arranged on their circumference, two liquid oboren optionally for the desired direction of rotation with pressure
Prevent the liquid or connect it to the drain. Such rotary valves can only be used up to a medium operating pressure, since at higher pressures occurring frictional resistances between the sealing surfaces of the valve and the bore surrounding it do not permit reliable operation.
Gemäß der Erfindung sollen die aufgeführten Mängel durch einen axial
beaufschlagten Schieber beseitigt werden. Dabei wird die
durchden Flüssigkeitsdruck hervorgerufene Beladung nur in
nur in
Achsriohtung des Schiebers wirksam und kann z. B. durch ein
Drucklager sicher aufgenommen werden.
Die Erfindung hat weiterhin die besondere Ausbildung eines
sol-
chen Schiebers sum Ziel und versieht zu diesem Zweck den zy-
lindrischen Drehsohieber mit einer zentrischen Bohrung, in
die
eine beiderseits überstehende Welle eingeschoben und mit dem Schieber durch einen
Stift drehfest verbunden ist. Das Schieber-
gehause umschließt den Drehschieber und wird von einem Deckel
abgeschlossen. Die'. 7elle rag d bei mit ihrem zum Aufstecken
des Handrades dienenden Ende aus dem Schieberehäuoe heraus
und
wird von je einem in dem Deckel und in dem Gehäuse angeordneten
V/älzlagr ; ? e'fragen. Durch die einseitig aufgebohrce in
den
Deckelhineinra ende Welle gelanj die von der Pumpe geforderte
Flüssigkeit in das Innere des Drehschiebers und von dort über
FlUssi,-
eine Radialbohrung in die mittlere von drei auf gleichen Teil-
kreis in die Stirnfläche des Drehschiebers austretendc Axial-
bohrungen. Gegenüber der mibtieren axialen Bohrung sind die
beiden äußeren Axialbohrungen um 45 0 versetzt angeordnet
und bilden die Begrenzung der mit der Radialbohrung in einer
Ebene liegenden, auf dem Auenumfang des Drehschiebers ange-
brauchten Eindrehung, in die sie an entGegengesetzten Enden
einminden. Eine seitliche Bohrung des Schiebergehauses verbin-
det die Eindrehung mit der. Ablauf.
Die das Drucköl in den Schieber einspeisende Wellenbohrun,
wie auch die drei Axialbohrungen des Drehschiebers sind zuein-
ander achsparallel und munden auf derselben Schieberstirnoite
u
aus. Daher wird auch die ganze Last des Schiebers nur in Achs-
richtun. wirksam und von uinein. sich an de Schieberelr'. uce
ab-
stupsenden, auf dem vorderen Bund des Schiebers aufgeschobenen
Dr'jckl'ar aufgenommen. Der von der Schieberstirnflche abje-
L
a
Der von der
deci : te Teil des Deckels hat auf dem gleichun Teilkreis v/ie
der
Drohcchieber in s'ei nebeneinanderlieer. Jen Teilkreisquadrnten
je z"/ei Bohrungen. Diese sind in einen der Teilung der
bohrun das Schiebers entsprechenden Abstand voneinander ange-
ordnet und stellen über Leibungen die Verbindung zwischen
Schieber und Flussigkeitsraotor her.
Wird nun die in die Radialbohrung einmündende Axialbohrung
des
Schiebers durch Drehen mit einer dieser Bohrungen in Gleich-
stellung gebracht, so erhLlt der dieser Bohrung zugeordnete
Flüssikeitscotor Drucköl, wahrend die andere in d-jrelbcr.
Quadranten liegende Bohrung nbr die j :, it ihr deckungsgleiche
äußere Axialbohrung des Drehschiebers und die in seinem Umfang
befindliche Eindrehung den beaufschlagten Motor mit dem Ablauf
verbindet. Beim Beaufschlagen dieser Abflu3bohrung durch den
Drehschieber ändert sich die Drehrichtung des Flüssigkeitsmo-
tors, und die vorher das Drucköl zuführende Bohrung stellt
jezl
über die andere der beiden in die Eindrehung des Schiebers
einmündenden Bohrungen die Verbindung nit dem Ablauf her.
Das in dem benachbarten Quadranten des Teilkreises liegende
Bohrungspaar des Deckels hat die gleiche Funktion und führt
zu
einem zweiten Flüssikeitsmotor. Es kann von der mittleren,
die
Flüssigkeit liefernden Axialbohrun des Drehschiebers nur nao
dessen Drehung über die nicht ir. it Bonrungen bsezte Teilkreis-
j
hälfte erreicht werden, da ein in den Schieber angeordneter vorstehender
Stift dessen Drehung begrenzt. In diesem nicht
mit Bohrungen besetzten Bereich läuft die Flüssigkeits.. umpe
leer, und die von ihr geförderte Flüssigkeit gelangt über die
Axialbohrung in eine dem Teilkreisverlauf angepaßte und sich
über den Leerlaufbereich erstreckende Einfräsung des Deckels
des Deckels
s urit
in eine der beiden in die Eindrehung des Schiebers einmündende
Axialbohrung und fließt ab. Da der in die Eindrehung eintretende Flüssigkeitsstrom
praktisch drucklos ist, bleibt der Drehschieber von radialen Belastungen frei und
läßt sich selbst bei größten Drücken sicher und leicht betätigen.According to the invention, the listed deficiencies are to be eliminated by an axially loaded slide. The loading caused by the liquid pressure only in
only in
Achsriohtung the slide effective and can, for. B. by a
Thrust bearings are safely included.
The invention also has the special design of a sol-
to the goal and for this purpose provides the cyclical
Lindrian rotary valve with a central bore into which
a shaft protruding on both sides is inserted and rotatably connected to the slide by a pin. The slide the housing encloses the rotary valve and is covered by a cover
closed. The'. 7elle protrudes with her to clip on
of the handwheel serving end out of the slide housing and
is arranged by one each in the cover and in the housing
V / älzlagr; ? e 'questions. Through the unilaterally drilled into the
The shaft that protrudes into the cover comes out as required by the pump
Liquid into the interior of the rotary valve and from there over
FlUssi, -
a radial hole in the middle of three on the same partial
circle exiting into the end face of the rotary valve c axial
bores. Opposite to the axial bore are the
the two outer axial bores are offset by 45 °
and form the boundary of the radial bore in one
Lying flat on the outer circumference of the rotary valve
needed turning into which they were at opposite ends
join in. A side hole in the valve body connects
det the recess with the. Sequence.
The shaft bore feeding the pressure oil into the valve,
as well as the three axial bores of the rotary valve are to
other axially parallel and mouth on the same slide face
u
the end. Therefore, the entire load of the slide is only in the axial
direction effective and from one another. to de Schieberelr '. uce off
nudging, pushed onto the front collar of the slider
Dr'jckl'ar recorded. The distance from the slide face
L.
a
The one from the
The deci: te part of the lid has on the same pitch circle v / ie the
Threateners in s'ei side by side. Jen semicircle quadrants
z "/ ei holes. These are in one of the division of the
drill the slider at the appropriate distance from each other.
arranges and establishes the connection between
Slide valve and liquid rotor.
If the axial bore opening into the radial bore of the
By turning one of these holes in the same direction
brought into position, the one assigned to this bore is obtained
Fluid scooter pressure oil, while the other in d-jrelbcr.
Quadrant lying hole nbr the j:, it her congruent
outer axial bore of the rotary valve and in its circumference
located recess the acted upon motor with the drain
connects. When this drainage hole is pressurized by the
Rotary valve changes the direction of rotation of the fluid motor
tors, and the hole that previously supplied the pressurized oil is jezl
over the other of the two into the recess of the slide
opening holes establish the connection with the drain.
The one in the neighboring quadrant of the pitch circle
The pair of holes in the cover has the same function and leads to
a second fluid motor. It can be from the middle that
Axial bore of the rotary valve delivering liquid only nao
its rotation over the not ir.
j
half can be achieved because a arranged in the slide protruding pin limits its rotation. Not in this one the area occupied by holes runs the liquid .. umpe
empty, and the liquid it delivers passes through the
Axial bore in a matched to the pitch circle and itself
Milling of the cover extending over the idle area
of the lid
s urit
into one of the two opening into the recess of the slide
Axial bore and flows off. Since the flow of liquid entering the recess is practically pressureless, the rotary valve remains free from radial loads and can be operated safely and easily even at the highest pressures.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Abbildungen
dargestellt. Es zeigen :
Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Drehschieber nach der Linie
D
a-a der Fig. 2, Fig. 2 eine Ansicht in Richtung X, Fig. 3 einen Schnitt nach der
Linie b-b der Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie c-c der Fig. 1.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the figures. Show it : Fig. 1 is a longitudinal section through the rotary valve according to the line
D.
aa of FIG. 2, FIG. 2 a view in the direction X, FIG. 3 a section along the line bb in FIG. 1, FIG. 4 a section along the line cc in FIG. 1.
Das Schiebergehäuse 1 wird durch einen Deckel 2 abgeschlossen.The slide valve housing 1 is closed by a cover 2.
In der Bohrung dieses Gehäuses befindet sich der von der Zelle 4 getragene
Drehschieber 3. Die Welle 4 ist mittels Wälzlager 5 in dem Deckel 2 und dem Schiebergehäuse
1 gelagert und mit de@ auf sie aufgeschobenen Drehschieber 3 durch einen Stift 6
drohfest verbunden. Durch eine Bohrung 7 des Deckels, die sich bis etwa in die Mitte
der Welle 4 Fortsetzt, erhält der Drehschiebe.The one carried by the cell 4 is located in the bore of this housing
Rotary slide 3. The shaft 4 is in the cover 2 and the slide housing by means of roller bearings 5
1 stored and with the rotary valve 3 pushed onto it by a pin 6
Threatened connected. Through a hole 7 in the lid, which extends to about the middle
of shaft 4, the rotary slide receives.
3 seine Druckflüssigkeit. Über die Radialbohrung b gelangt die Flüssigkeit
in die mittlere von drei auf demselben Teilkreis liegenden, in die Schieberstirnfläche
austretenden Axialbohrungen 9,10. Eine in dem Schieberumfang eingebrachte Eindrehung
11 wird in ihrer Länge durch die beiden äußeren in sie einmündenden Axialbohrungen
10 begrenzt und verläuft über den den Axialbohrungen 9, 10 abgewandten Teil des
Schieberumfanges.3 its hydraulic fluid. The liquid reaches the radial bore b
in the middle of three lying on the same pitch circle, in the slide face
emerging axial bores 9,10. A recess made in the circumference of the slide
The length of 11 is determined by the two outer axial bores opening into it
10 limited and extends over the part of the facing away from the axial bores 9, 10
Slide circumference.
Der Deckel 2 ist mit paarweise angeordneten, je einem nicht
dargestelltenFlüssigkeitsmotor als Zu-bzv ;. Abflu3 dienendon
Bohrungen 12, 13 versehen. Diese sind mit derselben Teilung
auf
dem gleichen Teilkreis wie die Axialbohrungen 9, 10 des Dreh-
schiebers 3 in an'einandergrenzenden Teilkreisquadranten ange-
ordnet und werden wahlweise entsprechend dem einzuschaltender
Flüssigkeitsmotor und der gewünschten Drehrichtung mit der die
Druckflässigkeit führenden mittleren Axialbohrung 9 in Gleich-
stellung gebracht. Das Drehen des Schiebers 5 geschieht mittels
des auf dem Wellenzapfen befindlichen Handrades 14. Zur Auf-
nahme der großen in Achsrichtung des Drehschiebers liegenden
Kräfte dient das Axialdrucklager 15.
Durchdie mittlere Axialbohrung 9 des Drhschiebers 3 kann i'mer
nur eines der in dem Deckel 2 befindlichen Bohrungspaare 12,13
mit DruckflüsGigkcit versorgt und demnach auch nur einer der
mit Druck-Z.)
beiden nicht dargestellten Flüssigkeitsmotoren betrieben werden. Beim Umschalten
des Drehschiebers auf den anderen Flüssigkeitsmotor muß die die Druckflüssigkeit
führende mittlere Axialbohrung 9 den mit einer Einfräsung 16 versehenen Leerlaufbereich
passieren ; erst dann kann die Axialbohrung 9 mit der ersten oder zeiten Decklbohrung
12,13 in Gleichstellung ge-
bracht und der diesem Bohrunspaar zugeordnete Flussikeitso-
tor im gewünschten Drehsinn beaufschlagt werden. Im Leerlaufbereich stellt die Eintragung
16 die Verbindung zwischen der mittleren Axialbohrung 9 und einer der beiden äußeren
Axial-
bohrungen 10 her. Letztere führen die Druckflüssigkeit dann
über die Eindrehung 11 und die im Schiebergehause 1 angebrachte
AbfluJbohrun 17 ab. Ein in der Schiebers'jirnflache angebrachte
in eine Nut 18 des Schiebergehäuses 1 eingreifender Stift 19 begrenzt den Drehbereich
des Schiebers 3.The cover 2 is arranged in pairs, one not each liquid motor shown as a supply or Discharge serve on
Bores 12, 13 provided. These are based on the same pitch
the same pitch circle as the axial bores 9, 10 of the rotary
slide 3 in adjacent pitch circle quadrants
arranges and is optionally based on the one to be switched on
Fluid motor and the desired direction of rotation with the central axial bore 9 guiding the pressure fluid in the same direction brought position. The slide 5 is rotated by means of
of the handwheel 14 located on the shaft journal.
take the large ones in the axial direction of the rotary valve
The thrust bearing 15 is used for forces.
Through the central axial bore 9 of the rotary valve 3, i'mer
only one of the pairs of bores 12, 13 located in the cover 2
supplied with DruckflüsGigkcit and therefore only one of the
with print Z.)
two liquid motors, not shown, are operated. When the rotary valve is switched to the other fluid motor, the central axial bore 9 carrying the hydraulic fluid must pass the idle area provided with a milled recess 16; only then can the axial bore 9 be aligned with the first or second cover bore 12, 13 brought and the fluids associated with this pair of boreholes
gate in the desired direction of rotation. In the idle range, the entry 16 represents the connection between the central axial bore 9 and one of the two outer axial holes 10 ago. The latter then lead the hydraulic fluid
via the recess 11 and the one attached in the valve housing 1
Drainage hole 17 from. One attached to the slide's face
A pin 19 engaging in a groove 18 of the slide housing 1 delimits the range of rotation of the slide 3.