DE173986C

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Publication number: DE173986C
Application number: DENDAT173986D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

KAISERLICHES PATENTAMT.IMPERIAL PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 24 δ. GRUPPECLASS 24 δ. GROUP

Kohlenwasserstoffen.Hydrocarbons.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. August 1904 ab.Patented in the German Empire on August 23, 1904.

Der Gegenstand vorliegender Erfindung besteht aus einer Vorrichtung zur Erzeugung eines gasförmigen Brennstoffes aus flüssigen Kohlenwasserstoffen; zu diesem Zwecke sind die Mischkammer und die Vergasungsretorte aneinander angeordnet und durch ein perforiertes Rohr miteinander verbunden. Diese beiden Kammern oder Behälter sind nun gemäß der Erfindung durch eine Wärmeschutzmittelschicht voneinander isoliert, welche auch den mittleren Teil . des Verbindungsrohres umfaßt und den Zweck hat, ein Verkohlen von Ölteilen in der Mischkammer vor der Vermischung des Öles mit dem Wasserdampf zu verhüten.The subject matter of the present invention consists of a device for generating a gaseous fuel made from liquid hydrocarbons; for this purpose are the mixing chamber and the gasification retort are arranged next to each other and perforated by a Pipe connected to each other. These two chambers or containers are now in accordance with of the invention isolated from each other by a heat protection agent layer, which also the middle part. of the connecting pipe and has the purpose of charring of oil parts in the mixing chamber before the oil is mixed with the steam to prevent.

Die vordere Vergasungsretorte ist mit einer Ausströmungsdüse versehen, während die hintere Kammer an ein Öl- und Dampfrohr angeschlossen ist. In letzterer wird der eintretende Dampf und das Öl gehörig miteinander vermischt und zerstäubt. Alsdann gelangt das Gemisch durch die Öffnungen des perforierten Rohrendes des Verbindungsrohres, welches in diese Kammer hineinragt, durch" ein Drosselventil und durch eine einzige Öffnung des vorderen Endes des Verbindungsrohres in die Vergasungsretorte. Diese nimmt nun eine höhere Temperatur an, welche allmählich bis auf 430° C. gesteigert wird, ohne jedoch dieses Maß zu überschreiten. The front gas retort is provided with an exhaust nozzle, while the rear chamber is connected to an oil and steam pipe. In the latter becomes the one entering Steam and oil properly mixed and atomized. The mixture then passes through the openings of the perforated pipe end of the connecting pipe, which protrudes into this chamber, through " a throttle valve and through a single opening at the front end of the connecting pipe into the gassing retort. This now assumes a higher temperature, which gradually increases to 430 ° C without, however, exceeding this level.

Dieses auf geeignete Weise hervorgebrachte Ansteigen der Temperatur hat zur Folge, daß, nachdem der Dampf und 'das Öl miteinander vermischt und zerstäubt worden sind, das Gemisch in einen gasförmigen Zustand übergeht, so daß ein fortdauernder Strom eines hochwertigen, gasförmigen Brennstoffes aus der Düsenöffnung der Vergasungsretorte austritt.This rise in temperature, brought about in a suitable manner, has the consequence that after the steam and oil have been mixed and atomized together, the mixture turns into a gaseous state passes over, so that a continuous flow of a high quality, gaseous Fuel emerges from the nozzle opening of the gasification retort.

- In der Zeichnung ist eine Vorrichtung dieser Art im Querschnitt dargestellt.- In the drawing, a device of this type is shown in cross section.

Die Vorrichtung besteht aus zwei miteinander zusammenhängenden Kammern α und b, welche durch ■· ein an beiden Enden geschlossenes Rohr d miteinander in Verbindung stehen. Die Enden des Verbindungsrohres d ragen in die Räume α und b hinein. Das innerhalb der Kammer α befindliche Rohrende ist mit mehreren Löchern versehen, während nahe dem anderen Ende des Verbindungsrohres eine einzelne Öffnung d¹ angeordnet ist. In der Mitte des Verbindungsrohres ist ein Drosselventil <i² eingeschaltet. Gemäß der Erfindung sind nun die Kammern a und b durch eine Isolierschicht e, z. B. Asbest o. dgl., voneinander isoliert, zu dem Zwecke, ein Verkohlen von Ölteilen in. der Mischkammer a . vor der Vermischung des Öles mit dem Wasserdampfe zu verhüten.The device consists of two interconnected chambers α and b, which are connected to one another by a tube d which is closed at both ends. The ends of the connecting pipe d protrude into the spaces α and b . The pipe end located inside the chamber α is provided with several holes, while a single opening d ^{1 is} arranged near the other end of the connecting pipe. ^{A throttle valve <i 2 is} switched on in the middle of the connecting pipe. According to the invention, the chambers a and b are now covered by an insulating layer e, for. B. asbestos o. The like., Isolated from each other, for the purpose of charring oil parts in. The mixing chamber a. to prevent the oil from mixing with the steam.

Das Drosselventil d*¹ soll verhindern, daß eine Uberströmung des .Gasdruckes aus derThe throttle valve d * ¹ is intended to prevent an overflow of the .Gasdruckes from the

Kammer b in die Kammer α stattfindet. Die beiden Kammern α und b sind durch, einen Mantel f aus Metall verbunden, welcher den Isolierstoff e schützt. An der Kammer α ist ein Öleinlaßventil h angeordnet. Das Öl wird durch eine Leitung h^l mit Hilfe einer Druckpumpe oder ähnlicher Vorrichtung in die Kammer α gegen den in dieser herrschenden Dampfdrück eingeführt. ÜberhitzterChamber b takes place in chamber α. The two chambers α and b are connected by a jacket f made of metal, which protects the insulating material e. An oil inlet valve h is arranged at the chamber α. The oil is introduced through a line h ^l with the aid of a pressure pump or similar device into the chamber α against the vapor pressure prevailing in this. Overheated

ίο Dampf wird durch das Rohr k^z, das mit einer Reihe von Löchern versehen ist, eingeleitet.ίο Steam is introduced through the tube k ^z , which is provided with a series of holes.

Claims

Patent entitlement:
Device for producing a gaseous fuel from liquid hydrocarbons, in which a mixing chamber and the gasification retort are arranged next to each other and connected to one another by a perforated pipe, characterized in that the mixing chamber (α) and the gasification retort (b) are separated from each other by a heat protection agent layer (e) are isolated.

1 sheet of drawings.