DE173777C

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Publication number: DE173777C
Application number: DENDAT173777D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

. Die Erfindung betrifft einen Dampfkessel mit Oberkessel und von Heizröhren durchzogenen Siederöhren und besteht darin, daß die inneren Röhren in den äußeren Röhren zur Begünstigung der Verdampfung außerachsig nach unten verlegt und in dem ringförmigen Räum zwischen beiden Röhren fein gelochte. Bleche angeordnet sind, um die Ab-• Scheidung der Dampfblasen zu erleichtern.. The invention relates to a steam boiler with an upper boiler and boiler tubes traversed by heating tubes and consists in that the inner tubes in the outer tubes to promote evaporation off-axis laid down and fine in the annular space between the two tubes punched. Plates are arranged to facilitate the separation • of the vapor bubbles.

ίο Fig. ι zeigt den neuen Dampfkessel in einem. Längsschnitt nach A-A der Fig. 3, Fig. 2 in einem Querschnitt nach B-B der Fig. I. Fig. 3 ist eine Vorderansicht und Fig. 4 ein wagerechter Schnitt nach D-D der Fig. i.ίο Fig. ι shows the new steam boiler in one. Longitudinal section according to AA of FIG. 3, FIG. 2 in a cross section according to BB of FIG. I. FIG. 3 is a front view and FIG. 4 is a horizontal section according to DD of FIG.

Der zylindrische Oberkessel 1 ist mit den Siederöhren 3 durch Rohrstutzen 9 verbunden. Die .Siederöhren sind von Heizröhren 7 durchzogen, und zwar sind, gemäß der Erfindung, die Heizröhren innerhalb der Siederöhren außerachsig nach unten verlegt. Der ringförmige Raum vergrößert sich also nach· oben, um so die Verdampfung zu begünstigen. Ineinander angeordnete Krümmer 4 verbinden vorn am Kessel die unteren Röhren mit den oberen. Hinten sind die Siederöhren 3 durch ein Ringeisen 5 verschlossen, welches mit dem inneren Rohr vernietet und gegen das Winkeleisen 6. abgedichtet ist, das mit dem äußeren Rohre vernietet ist. Das Innere des Dampfdomes ist mit mehreren kegelförmigen durchlochten Eisenblechen 8 versehen, durch welche das Fortreißen des Wassers durch den Dampf verhindert wird.The cylindrical upper boiler 1 is with the Boiler tubes 3 connected by pipe sockets 9. The boiler tubes are of heating tubes 7 through, namely are, according to the invention, the heating tubes are laid off-axis downwards within the boiler tubes. Of the the annular space increases upwards in order to promote evaporation. Nested elbows 4 connect the lower tubes at the front of the boiler with the top. At the back the boiler tubes 3 are closed by a ring iron 5, which is riveted to the inner tube and sealed against the angle iron 6th, the is riveted to the outer tube. The inside of the steam dome is covered with several conical perforated iron sheets 8 which prevents the water from being carried away by the steam.

Die von den oberen Siederöhren 3 ausgehenden Stutzen 9 führen durch das Wasser in den Oberkessel 1 und enden oberhalb des Wasserspiegels, um den Durchgang des Dampfes in den oberen Teil des Oberkessels zu erleichtern und das in. dem Kessel befindliehe Wasser nicht aufzurühren.The nozzles 9 extending from the upper boiler tubes 3 lead through the water in the upper boiler 1 and end above the water level to allow the passage of the To facilitate steam in the upper part of the upper boiler and that in. The boiler Do not stir the water.

In den Rohrstutzen 2 zur Verbindung der Siederöhren 3 und in den Rohrstutzen 9 sowie in- dem ringförmigen Raum zwischen beiden Röhren sind gruppenweise fein durchlochte Bleche 21 angeordnet, welche den Dampfblasen zur Führung dienen. Der vorzugsweise in den unteren Teilen der dem Feuer ausgesetzten Siederöhren 3 gebildete Dampf streicht an den Blechen 21 entlang, tritt aus den unteren Siederöhren 3 durch die Verbindungsstutzen 2 unmittelbar in die oberen Röhren 3 und dann durch die Rohrstutzen 9 in den Dampfraum des Oberkessels 1. Das auf diese Weise schnell und leicht erfolgende Freiwerden der Dampfblasen trägt viel zur Leistung des Kessels bei.In the pipe socket 2 for connecting the boiler tubes 3 and in the pipe socket 9 as well in the ring-shaped space between the two tubes are finely perforated in groups Plates 21 arranged, which serve to guide the steam bubbles. The preferably formed in the lower parts of the boiler tubes 3 exposed to the fire Steam brushes along the metal sheets 21 and emerges from the lower boiler tubes 3 the connection piece 2 directly into the upper tubes 3 and then through the pipe socket 9 in the steam space of the upper boiler 1. This is done quickly and easily The release of the vapor bubbles contributes a lot to the boiler's performance.

Die von dem Feuerrost ausgehenden Gase streichen an der Außenwand der Siederöhren 3 und am unteren Teile des Oberkessels entlang, werden dann durch eine Scheidewand 19 gezwungen, in die unteren Heizröhren 7 einzutreten, durchziehen die Krümmer 4 und dann die oberen Heizröhren, von wo sie zum Schornstein abgehen.The gases emanating from the grate brush against the outer wall of the boiler tubes 3 and along the lower part of the upper boiler, are then passed through a partition 19 forced to enter the lower heating tubes 7, go through the elbows 4 and then the upper heating pipes, from where they exit to the chimney.

Claims

Patent claim:

Steam boiler with upper boiler and from. Boiler tubes crisscrossed by heating tubes, thereby characterized in that the inner tubes are off-axis in the outer tubes laid down and in the annular space between the two tubes finely perforated sheets (21) are arranged.