DE1729091A1

DE1729091A1 - Device for the manufacture of tubular products

Info

Publication number: DE1729091A1
Application number: DE1967V0033903
Authority: DE
Inventors: Stukalew German K; Winogradow Nikolai N; Kusminow Pawel W
Original assignee: KUSMINOW PAWEL W; STUKALEW GERMAN K; WINOGRADOW NIKOLAI N
Current assignee: KUSMINOW PAWEL W; STUKALEW GERMAN K; WINOGRADOW NIKOLAI N
Priority date: 1966-06-20
Filing date: 1967-06-20
Publication date: 1971-06-09
Also published as: DE1729091B2; DE1729091C3; SE334465B; SU279042A1; GB1191711A; FR1537750A

Description

VORRICHTUNG ZUR FERTIGUNG ROHRFÖRMIGER ERZEUGNISSE Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zur Fertigung von rohrförmigen Erzeugnissen aus Kunststoffen, wobei letztere durch ein Mundstück mit in ihm eingesetzten Dorn bei gleichzeitiger spiralförmiger Bewehrung gedruckt werden.APPARATUS FOR MANUFACTURING TUBULAR PRODUCTS The invention relates to on devices for the manufacture of tubular plastic products, the latter through a mouthpiece with a mandrel inserted in it at the same time spiral reinforcement can be printed.

Es sind Vorrichtungen zur Fertigung fohrförmiger Erzeugnisse aus Kunststoff bekannt, wobei letzterer durch ein Mindstück mit in ihm eingesetzten Dorn bei gleichzeitiger spiralförmiger Bewehrung gedruckt wird (UdSSR-Urheberschrift Nr. 115290, Klasse 21c, 503, USA-Patent Nr. 2800683, Klasse 18-13). There are devices for the manufacture of tubular products Plastic known, the latter being inserted into it by a mind piece Dorn is printed with spiral reinforcement at the same time (USSR copyright No. 115290, Class 21c, 503, USA Patent No. 2800683, Class 18-13).

Bei diesen Vorrichtungen wird die Bewehrungsapirale durch Aufwickeln der Bewehrung auf einen Dorn und darauffolgendes Durchschieben der aufgewickelten Windungen zusammen mit der formasse durch das hundstück erzeugt. Hierbei hangt die Windungssteigung vom Druck der Formmasse ab, durch die die Bewehrungswindungen auseinandergezogen werden. In these devices, the reinforcement spiral is made by winding the reinforcement on a mandrel and then pushing through the wound Windings created by the dog piece together with the molding compound. This depends on the Winding pitch from the pressure of the molding compound, through which the reinforcement windings are pulled apart will.

Infolgedessen wird die Innenfläche der gefertigten Erzeugnisse rissig und die Bewehrung wird an der Innenseite bloBgelegt. As a result, the inner surface of the manufactured products becomes cracked and the reinforcement is exposed on the inside.

Außerdem wird, da es unmöglich ist, die Spiralensteigung vorzubestimmen, die Bewehrung ungleichmä#ig im Erzeugniekörper verteilt. In addition, since it is impossible to pre-determine the spiral pitch, the reinforcement is unevenly distributed in the product body.

Beim Ablaufen des Erzeugnisses vom Dorn wird infolge der bleibenden Verformungen der Bewhrungsspirale das Erzeugnis verzogen. When the product runs off the mandrel, the remaining Deformation of the reinforcement spiral warps the product.

Es ist das Ziel der Rrfindung, die Nachteile bekannter Vorrichtungen zu beseitigen. It is the aim of the invention to eliminate the disadvantages of known devices to eliminate.

Dam gestellte Ziel wird dadurch erreicht, da# in der Vorrichtung zum Erzeugen der Bewehrungsspirale eine Huilas montiert wird, die don Dorn auf einem Teil seiner Lange umfaßt und die einen spiralfdrmigen Kanal besitst, durch den die Bewehrung mit Hilfe einer zu diesem Zweck vorgesehenen Einrichtung geschoben werden kana. The goal set is achieved because # in the device to the Generating the reinforcement spiral a Huilas is mounted, the don mandrel on a Part of its length and which has a spiral canal through which the Reinforcement can be pushed with the help of a device provided for this purpose kana.

Bei der Vorrichtung ist, um ununterbrochenen Vorschub der Bewehrung und kontinuierliches Durchschieben derselben durch den spiralförmigen Kanal sicherzustellen, koaxial mit dem Dorn eine Spule fUr die Bewehrung montiert, von der letztere mit Hilfe von Treibrollen abgewickelt werden kann. The device is designed to ensure uninterrupted advance of the reinforcement and to ensure continuous pushing of the same through the spiral channel, A coil for the reinforcement is mounted coaxially with the mandrel, the latter with Can be handled with the help of driving rollers.

Die Rollen fUr die Bewehrungszuführung sind, um Rotieren der Spirale um die Dornachse zu vermeiden, auf dem Antriebssternrad derartig montiert, da# sie um die Dornachse rotieren können, während die Hülse von demselben Sternrad in Drehung versetzt wird, letztgenannte Drehbewegung aber in umgekehrter Richtung zum Durchschieben der Bewehrung durch don Spiralkanal erfolgt. The rollers for the reinforcement feed are in order to rotate the spiral in order to avoid the mandrel axis, mounted on the drive star wheel in such a way that # they can rotate around the mandrel axis while the sleeve is rotating from the same star wheel is offset, but the latter rotary movement in the opposite direction to pushing through the reinforcement is done through the spiral channel.

Es ist am zweckmäßigsten, wenn die Hülse mit innenseitiger Kegelfläche ausgeführt wird, die sich in Vorschubrichtung der Formasse erweitert, wobei der spiralförmige Kanal offen und an dieser Kegelflache angeordnot ist. It is most useful if the sleeve has a conical surface on the inside is performed, which expands in the feed direction of the molding compound, the spiral channel is open and is arranged on this conical surface.

Nachstehend wird die Erfindung ausführlich anhand eines konkroten Ausführungsbeispiels unter Hnweis auf beiliegende Zeichnungen beschrieben; es zeigt Fig. 1 einen sonkrechten Schnitt durch die erfindungsgemme Vorrichtung (die Presse ist bedingt nicht gezeugt), Fig. 2 die Ansicht von rechts auf die Vorrichtung nach Fig.1, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III der Fig. 1 und Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 3 (der Dorn ist bedingt nicht gezeigt). In the following, the invention is explained in detail by means of a concrete one Embodiment described with reference to the accompanying drawings; it shows 1 shows a perpendicular section through the device according to the invention (the press is conditionally not conceived), Fig. 2 is the right view of the The device according to FIG. 1, FIG. 3 shows a section along line III-III in FIGS. 1 and FIG. 4 shows a section along line IV-IV of FIG. 3 (the mandrel is not shown to some extent).

Die erfindungsgemäß ausgeführte Vorrichtung enthält (aus der Zeichnung nicht ersichtliche) Schneckenpresse, an deren Flansch 1 (Fig. 1) Formkopf 2 angebaut ist. Letzterer enthält Gehäuse 3, das mit Flansch 1 der Schneckenpresse durch Schrauben 4 verbunden ist; Mundstück 5, das ebenfalls am Gehause 3 des Formkopfes befestigt ist ; Dorn 6 ist innerhalb des Gehäuses 3 und des Mundstücks 5 angeordnet. The device embodied according to the invention contains (from the drawing screw press (not visible), on whose flange 1 (Fig. 1) forming head 2 is attached is. The latter contains housing 3, which is screwed to flange 1 of the screw press 4 is connected; Mouthpiece 5, which is also attached to the housing 3 of the molding head is ; The mandrel 6 is arranged within the housing 3 and the mouthpiece 5.

Im Gehause 3 ist die Zylinderhulse 7 angebracht, aie sich zwischen Gehäuse 3 und kundatück 5 befindet und die den Dorn 6 auf einem Teil seiner Lange umfaßt. In the housing 3, the cylinder sleeve 7 is attached, aie between Housing 3 and Kundatück 5 is located and the mandrel 6 on part of its length includes.

Hülse/uesizt innenseitige Kegelfläche 8 (Fig. 1, 4), die sich in Vorschubrichtung der Foramaase erweitert. An der Kegelfläche 8 befindet sich der offene spiralförmige Kanal 9. Sleeve / uesizt inside conical surface 8 (Fig. 1, 4), which is in Advance direction of the forama nasal expanded. On the conical surface 8 is the open spiral channel 9.

Am Gehäuse 3 des Kopfes 2 ist auf dem Lager 10 (Fig. 1) das Antriebssternrad 11 montiert, das den Kranz 12 trägt, auf dem Spulen 13 und 14 für die Bewehrung aufgesetzt sind. On the housing 3 of the head 2 is the drive star wheel on the bearing 10 (Fig. 1) 11 mounted, which carries the crown 12, on which reels 13 and 14 for the reinforcement are put on.

Spulen 13 und 14 sind so auf dem Kranz aufgesetzt, da# sie um die geometrische Achse des Doms 6 rotieren können. Coils 13 and 14 are placed on the rim in such a way that they are around the geometric axis of the dome 6 can rotate.

Rollen 15 und 16 (Fig. 1 und 2), die zum Abwickeln der Bewehrung von den Spulen dienen, sind am Sternrad 11 auf den Achsen 17 und 18 befestigt und rotieren zusammen mit dem Sternrad um die geometrische Achse des Dorns 6. Rollers 15 and 16 (Fig. 1 and 2), which are used to unwind the reinforcement serve from the coils are on the star wheel 11 on the Axes 17 and 18 attached and rotate together with the star wheel around the geometric axis of the Dorns 6.

Rollen 15 und 16 werden von demselben Sternrad aus über das Umlaufgetriebe 19 (Fig. 1) angetrieben, das den Zahnkranz 20 enthält, der ebenfalls auf dem Gehäuse 3 des Kopfes aufgesetzt ist. Am Zahnkranz 20 wälzt sich das Zahnrad 21 ab, das am Stern 11 auf der Welle 22 (Fig. 1, 2) befestigt ist. Letztere übertragt die Drehbewegung auf Zahnrad 23. Dieses übertrigt sie waiter über Zahnräder 24 und 25 auf Zahnrad 26, das zusammen mit der Rolle 15 auf der Achse 17 sitzt. An der Rolle 15 ist das Zahnrad 27 starr befestigt, das die andere Rolle 16 über Zahnrad 28 antriebt, welches starr mit der Rolle 16 verbunden ist. Rollers 15 and 16 are driven from the same star wheel via the epicyclic gear 19 (Fig. 1), which contains the ring gear 20, which is also on the housing 3 of the head is attached. On the ring gear 20, the gear 21 rolls off, which is on Star 11 is attached to the shaft 22 (Fig. 1, 2). The latter transmits the rotary motion on gear 23. This transfers them waiter via gears 24 and 25 to gear 26, which sits on the axle 17 together with the roller 15. This is on roll 15 Gear 27 rigidly attached, which drives the other roller 16 via gear 28, which is rigidly connected to the roller 16.

Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen. The device works as follows.

Bei Umlauf des Sternrads 11 überträgt Zahnrad 21, das sich am Zahnkranz 20 abwalzt, die Drehbewegung über Zahnräder 23, 24, 25 und 26 sur Rolle 15 (Fig. 1 und 2), von der über Zahnrad 27 und 28 die Drehbewegung auf Rolle 16 weitergeleitet wird. Rollen 15 und 16 wickeln Bewehrungsdraht 29 von der Spule 14 ab und schieben ihn durch den spiralförmigen Kanal 9 (Fig. 3 und 4). When the star wheel 11 rotates, the gear wheel 21, which is located on the ring gear, transmits 20 rolls off, the rotary movement via gears 23, 24, 25 and 26 on roller 15 (Fig. 1 and 2), from which the rotary movement is passed on to roller 16 via gear wheels 27 and 28 will. Rollers 15 and 16 unwind reinforcing wire 29 from spool 14 and slide him through the spiral channel 9 (Fig. 3 and 4).

Hülse 7 wird durch Sternrad 11 (Fig. 1), mit dem sie durch Stift 30 verbunden ist, in Drehung versetzt, wobei die Drehbewegung in umgekehrter Richtung zum Durchschieben des Bewehrungsdrahts 29 durch den Kanal 9 erfolgt. Sleeve 7 is through star wheel 11 (Fig. 1), with which it is through pin 30 is connected, set in rotation, the rotary movement in the opposite direction for pushing the reinforcing wire 29 through the channel 9 takes place.

Die Rollen 15 und 16 rotieren, da sie am Sternrad betestigt sind, zusammen mit ihm um die geometrische Achse des Dorns 6. Auf diese Weise wird ihre Drehbewegung mit der des Dorns 7 synchronisiert. The rollers 15 and 16 rotate as it is attached to the star wheel are, along with it around the geometric axis of the mandrel 6. In this way your Rotational movement synchronized with that of the mandrel 7.

Beim Durchschieben des Drahts 29 durch den Kanal 9 wird eine Spirale mit ganz bestimmter Steigung erzeugt. Da der Kanal 9 sich an der Kegelfläche befindet, die sich in Vorschubrichtung der Formasse durch das Mundstück erweitert, so ist die Spirale beim Austritt aus der Hiilse praktisch frei von bleibenden Verformungen und besitzt au#erdem einen Durchmesser, der grö#er als der des Dorns 6 ist. When the wire 29 is pushed through the channel 9, a spiral is formed generated with a very specific slope. Since the channel 9 is located on the conical surface, which expands in the feed direction of the molding compound through the mouthpiece, so is the spiral is practically free of permanent deformations when it emerges from the sleeve and also has a diameter which is greater than that of the mandrel 6.

Gleichzeitig mit der Erzeugung der Spirale wird mit Hilfe der (aus der Zeichaung nicht ersichtlichen) Schneckenpresse die Formasse zusammen mit der Spirale durch das Mundstick 5 durchgedrückt. Da der Spiralendruohmesser gruger als der Durchmesser des Dorns 6 ist, befindet sich die Spirale beim Formen innerhalb des Erzeugniskörpers. Simultaneously with the creation of the spiral, the (from not visible in the drawing) screw press together with the Spiral pushed through by the mouth stick 5. Since the Spiral Druohmesser is larger than is the diameter of the mandrel 6, the spiral is inside when molding of the body of the product.

Während des Betriebe der Vorrichtung dient eine der Spulen, beispielsweise Spule 13, dazu, Vorrat an Bewehrungsdraht anzusammeln. Zu diesem Zwecke wird, wahrend Bewehrung von der Spule 14 abgewickelt wird, Bewehrung auf die Spule 13 aufgewickelt. Hierbei wird das Drahtende in der Öffnung 31 (Fig. 1) der Spule eingeschert. Die Spule 13 wird trend des Aufwickelne von Bewehrung auf ihr durch einen selbständigen Antrieb unabhängig von den beschriebenen Konstruktionsteilen in Bewegung gesetzt (diese Antriebsvorrichtung ist ans der Zeichnung nicht arsichtlich). During operation of the device, one of the coils is used, for example Coil 13, used to accumulate stock of reinforcing wire. To this end, while Reinforcement is unwound from the spool 14, reinforcement is wound onto the spool 13. The end of the wire is reeved in the opening 31 (FIG. 1) of the coil. the Coil 13 is the trend of winding reinforcement on it by an independent Drive set in motion independently of the structural parts described (This drive device is not apparent from the drawing).

Zum Abwickeln der Bewehrung von der Spule wird der Antrieb abgeschaltet und die Spule durch Anziehen des Drahts mit Hilfe der Rollen 15 und 16 in Drehung versetzt. Nachdem der auf Spule 14 befindliche Draht aufgebracht ist, wird das Drahtende mit dem Endo des auf Spule 13 aufgewickel/ten Drahts verschweißt. The drive is switched off to unwind the reinforcement from the coil and the spool rotating by attracting the wire with the aid of the rollers 15 and 16 offset. After the wire located on spool 14 is applied, the wire end welded to the end of the wire wound on reel 13.

Draht wird auf Spule 14 ebenso aufgewickelt wie auf Spule 13. Hierbei wird dam Drahtende in der Offnung 32 der Spule eingeschert und der Arbeitagang wiederholt sich. Wire is wound up on reel 14 as well as on reel 13. Here the end of the wire is reeved in the opening 32 of the spool and the work cycle is repeated themselves.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for manufacturing tubular products made of plastics, the latter through a mouthpiece with a mandrel inserted in it are pressed with simultaneous spiral reinforcement, d u r c h g e k Notices that to generate the. Reinforcement spiral in the device a sleeve is mounted which surrounds the mandrel over part of its length and which has a spiral channel through which the reinforcement with the help of a to this Purpose-intended device can be pushed.

2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g ek e n n z e i c n e t that a coil for the reinforcement is mounted coaxially with the mandrel the latter can be handled with the help of drive rollers.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that # the rollers are mounted on the drive star wheel in such a way that they can rotate together with it around the mandrel axis, while the sleeve of the same Star wheel is set in rotation, but the latter rotary movement in reverse Direction for pushing the reinforcement g through the spiral channel takes place.

4. Apparatus according to claim 1, 2 and 4, d a d u r c h g e k e n It should be noted that the sleeve has an inside handle surface that extends In the direction of advance, the molding expands, with the spiral-shaped banal open and on which the conical surface is arranged *