DE1729009B1

DE1729009B1 - Process for the production of side walls of containers covered with a foil

Info

Publication number: DE1729009B1
Application number: DE19671729009
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Segger & Soehne B
Current assignee: Segger & Soehne B
Priority date: 1967-10-05
Filing date: 1967-10-05
Publication date: 1970-03-12
Also published as: NL6715568A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von mit einer Folie überzogenen Seitenwänden von Behältern, insbesondere für tragbare Geräte, bei dem die Folie als Mantel auf der Innenseite der Seitenwände des Behälters angeklebt und über die noch frei liegenden Seiten gezogen und verklebt wird.The invention relates to a method for producing with a foil-covered side walls of containers, especially for portable devices, in which the film is glued as a jacket on the inside of the side walls of the container and is pulled over the still exposed sides and glued.

Behälter oder Koffer für trabare Geräte, wie beispielsweise Schreibmaschinen,' Magnettonbänder, Meßgeräte, werden üblicherweise aus einem Rahmengestell aufgebaut, das an seiner Innen- und Außenseite mit einer Folie aus Kunststoff, Leder oder Stoff überzogen ist. Entsprechend den bekannten Verfahren wird bei der Herstellung derartiger Behälter so vorgegangen, daß auf einen vorgefertigten, der Behälterseitenwand in Höhe und Form entsprechenden Ring aus einem formstabilen Material die Folie auf der Innenseite dieses Ringes angeklebt und anschließend über den Rand des Ringes umgestülpt und über die noch frei liegende Seite des Ringes gezogen und verklebt wird. Die Herstellung des Ringes erfolgt dabei in Spezialwerkstätten, wobei der Ring aus Sperrholz od. dgl. bestehen kann.Containers or cases for portable devices such as typewriters, ' Magnetic sound tapes, measuring devices, are usually built up from a frame, on the inside and outside with a film made of plastic, leather or fabric is covered. According to the known method, such is used in the production Container proceeded so that on a prefabricated, the container side wall in Height and shape corresponding ring made of a dimensionally stable material on the film glued to the inside of this ring and then over the edge of the ring turned inside out and pulled over the still exposed side of the ring and glued will. The ring is made in special workshops, with the Ring made of plywood or the like. Can exist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, durch das ein einfacheres überziehen des Ringes möglich ist, wobei gleichzeitig der Ring nicht in einer gesonderten Herstellungsstätte angefertigt werden muß, sondern in der den eigentlichen Koffer herstellenden Fabrik. Die Herstellung soll in einem Arbeitsgang mit dem Überziehen erfolgen können.The invention is based on the object of creating a method by which a simpler covering of the ring is possible, while at the same time the ring does not have to be made in a separate manufacturing facility, but in the factory producing the actual suitcase. The production should be in one Operation can be done with the coating.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird dadurch gelöst,. daß der ringförmige Folienmantel um einen an sich bekannten Arbeitskern -gelegt und dann ein Materialstreifen aufgebracht wird, dessen Höhe im wesentlichen der Höhe der gewünschten Behälterwand entspricht, und daß anschließend die Außenseiten des Materialstreifens mit der Folie abgedeckt werden.The object on which the invention is based is achieved. that the annular foil jacket -laid around a working core known per se and then a strip of material is applied, the height of which is substantially the Corresponds to the height of the desired container wall, and that then the outsides of the material strip must be covered with the film.

Vorzugsweise wird dabei so vorgegangen, daß der Materialstreifen als Vielzahl von mit Klebstoff beschichteten Papierlagen auf dem Arbeitskern über den Folienmantel gewickelt wird. Hierbei kann so vorgegangen werden, daß die einzelnen Papierlagen beispielsweise mit einem einfachen Wasserglaskleber beschichtet werden und nunmehr die Wicklung auf dem Arbeitskern so lange fortgeführt wird, bis die derart hergestellte Wandung die gewünschte Stärke und damit die gewünschte Festigkeit aufweist. Selbstverständlich kann an Stelle eines Papierbandes auch ein anderes Material eingesetzt werden, beispielsweise Bänder oder Schnüre, die entsprechend mit Klebstoff beschichtet sind.The procedure is preferably such that the strip of material as Multiple layers of adhesive coated paper on the working core over the Foil jacket is wrapped. This can be done in such a way that the individual For example, paper layers can be coated with a simple water glass adhesive and now the winding on the working core is continued until the Wall produced in this way has the desired strength and thus the desired strength having. It goes without saying that another paper tape can also be used instead of one paper tape Material can be used, for example ribbons or cords, correspondingly are coated with adhesive.

Der Folienmantel ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung als offener oder geschlossener Ring ausgebildet und etwa doppelt so breit wie der Materialstreifen und kann derart, nachdem der Materialstreifen fertiggewickelt ist, über die Außenseite des Materialstreifens, der nunmehr die Behälterwand bildet, geklappt werden.The film jacket is according to a further feature of the invention as open or closed ring and about twice as wide as the strip of material and can thus, after the material strip has been completely wound, over the outside of the strip of material, which now forms the container wall, can be folded.

Es ist offensichtlich, daß durch den Vorschlag gemäß der Erfindung ein einfaches Herstellungsverfahren für die Seitenwände bzw. das Ober- oder Unterteil eines Behälters geschaffen wird, das schnell durchgeführt werden kann und das vor allen Dingen in einer Herstellungsstätte durchgeführt werden kann, so daß dadurch der Preis für die Herstellung eines solchen Behälters erheblich gegenüber den bisher noch erforderlichen Material- und Arbeitspreisen gesenkt werden kann.It is obvious that by the proposal according to the invention a simple manufacturing process for the side walls or the upper or lower part a container is created that can be carried out quickly and that before all things can be done in a manufacturing facility so that thereby the price for the production of such a container considerably compared to the previous one material and labor prices that are still required can be reduced.

Ein Ausführungsbeispiel des neuen Verfahrens wird in der nachfolgenden Beschreibung an Hand der Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf eine um einen Arbeitskern gewickelte Seitenwand, F i g. 2 einen Schnitt gemäß der Linie A-B in F i g. 1 und F i g. 3 einen Schnitt gemäß F i g. 2, jedoch in einem weiteren Stadium des Arbeitsverfahrens.An embodiment of the new method is shown in the following Description explained on the basis of the drawing. In the drawing, F i g. 1 one Top view of a side wall wrapped around a working core, FIG. 2 a section according to the line A-B in FIG. 1 and F i g. 3 shows a section according to FIG. 2, however at a further stage of the working process.

In F i g. 1 ist mit 1 ein an sich bekannter, sogenannter Arbeitskern bezeichnet, um den ein Folienmantel2 gelegt ist, wobei dieser Folienmantel offen oder geschlossen ausgebildet sein kann. Um diesen sich auf dem Arbeitskern 1 befindenden Folienmantel2 wird die Behälterwand aus einer Vielzahl von Materialschichten gewickelt, wobei der Wickelvorgang auf dem Arbeitskern unter Einschluß des Folienmantels 2 erfolgt. Hierbei können die Materialschichten aus mit Klebstoff beschichtetem Papier bestehen, können aber in gleicher Weise auch aus anderen Materialien gebildet werden, ebenso wie diese Materialien eine andere Raumform aufweisen können, beispielsweise als schmale Bänder oder als Schnüre ausgebildet sein können. In F i g. 1 ist die Schichtung durch die Vielzahl der Streifen angedeutet, ohne daß hierdurch die Stärke der einzelnen Schichten festgelegt wird.In Fig. 1 is with 1 a known, so-called working core denotes around which a film jacket 2 is placed, this film jacket being open or can be designed closed. To this located on the working core 1 Foil jacket2 the container wall is wrapped from a large number of layers of material, the winding process on the working core including the foil jacket 2 he follows. Here, the material layers can be made of paper coated with adhesive consist, but can also be formed from other materials in the same way, just as these materials can have a different spatial shape, for example can be designed as narrow bands or cords. In Fig. 1 is the Layering indicated by the large number of strips, without thereby reducing the strength of the individual layers is determined.

In F i g. 2 ist aus übersichtlichkeitsgründen der Arbeitskern nicht mehr dargestellt. Andererseits ist aus F i g. 2 deutlich die durch die Vielzahl von Materialschichten gebildete Seitenwand 3 des Behälters zu erkennen und die- an der Innenseite dieser Seitenwand angeklebte Folie 2, wobei im vorliegenden Fall nicht die Folie 2 an die Innenseite der Behälterwand 3 angeklebt, sondern die Behälterwand 3 auf die Außenseite der Folie aufgeklebt, nämlich durch den Wickelvorgang aufgeklebt ist.In Fig. 2 is not the working core for reasons of clarity more shown. On the other hand, from FIG. 2 clearly the by the multitude to recognize side wall 3 of the container formed by layers of material and the Foil 2 adhered to the inside of this side wall, in the present case not the film 2 glued to the inside of the container wall 3, but the container wall 3 glued to the outside of the film, namely glued by the winding process is.

Es ist weiterhin erkennbar, daß der Folienmantel 2 eine Höhe aufweist, die etwa der doppelten Höhe der Behälterwand 3 entspricht. Mit 4 ist in F i g. 2 ein Arbeitstisch angedeutet, auf dem die Vorrichtung aufgesetzt ist.It can also be seen that the film jacket 2 has a height which corresponds approximately to twice the height of the container wall 3. With 4 is in F i g. 2 indicated a work table on which the device is placed.

Bei der Darstellung gemäß F i g. 3 ist der Folienmantel 2 um die obere Kante der Behälterwand 3 umgeklappt und auf die Außenseite der Behälterwand aufgeklebt, d. h., nunmehr ist der Folienmantel2 mit seiner Außenseite auf die Außenseite der Behälterwand geklebt. Hierbei kann, wie in F i g. 3 dargestellt, der Folienmantel an der Unterseite der Behälterwand so festgelegt werden, daß das Einsetzen des Behälterbodens 5, der mit einer entsprechenden Nut ausgerüstet ist, möglich ist. In gleicher Weise kann aber das äußerste Ende 6 des Folienmantels über das innere Ende 7 des Folienmantels parallel zur Erstreckung des Bodens 5 hinaus verlängert sein und nunmehr zwischen den beiden Flächen einer doppelt ausgebildeten Bodenplatte eingelegt werden. Die Verlängerung würde sich in Richtung und in Höhe der in F i g. 3 erkennbaren Kante 8 erstrecken, wobei dann die beiden Bodenteile 9 und 10 aufeinander aufgeklebt wären. In gleicher Weise kann das Ende 6 auch in eine Bodenplatte eingeführt werden, die bündig, d. h. also ohne Nut, mit der Behälterwand 3 abschließt. An Stelle der Bodenplatte kann es sich natürlich auch um den Deckel handeln.In the illustration according to FIG. 3, the film jacket 2 is folded over around the upper edge of the container wall 3 and glued to the outside of the container wall, ie, the outside of the film jacket 2 is now glued to the outside of the container wall. Here, as shown in FIG. 3, the film jacket on the underside of the container wall can be set so that the insertion of the container bottom 5, which is equipped with a corresponding groove, is possible. In the same way, however, the outermost end 6 of the foil jacket can be extended beyond the inner end 7 of the foil jacket parallel to the extension of the base 5 and can now be inserted between the two surfaces of a double base plate. The extension would be in the direction and in the amount of the in F i g. 3 recognizable edge 8 extend, in which case the two bottom parts 9 and 10 would be glued to one another. In the same way, the end 6 can also be inserted into a base plate which is flush with the container wall 3, ie without a groove. Instead of the base plate, it can of course also be the cover.

Claims

Claims: 1. Process for the production of coated with a film Side walls of containers, in particular for portable devices, in which the film glued as a coat on the inside of the side walls of the container and over the pages that are still exposed are drawn and glued, characterized in that the annular foil jacket is placed around a working core known per se and then a strip of material is applied, the height of which is essentially the height of the corresponds to the desired container wall, and then the outer sides of the strip of material covered with the foil.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the strip of material as a plurality of adhesive-coated paper layers is wound on the working core over the foil jacket.

3. Procedure at least according to claim 1, characterized in that the as open or closed Ring formed film jacket is about twice as wide as the strip of material and is folded over the outside of the strip of material.