DE172330C

DE172330C -

Info

Publication number: DE172330C
Application number: DENDAT172330D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

^fiATENTSCHRIFT"^ FIATENTSCHRIFT "

- Μι 172330 KLASSE 38 c. GRUPPE- Μι 172330 CLASS 38 c. GROUP

DievorliegendeErfindung bezieht sich auf ein Verfahren,·das Werfen und Reißen des Holzes zu verhindern, sowie in zwei nach diesem Verfahren hergestellten Arten gesperrter Fur-, nierkörper.The present invention relates to a method of throwing and tearing the wood to prevent, as well as in two types of blocked fur, kidney.

Das die Grundlage der Erfindung bildende Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die Holzfasern von Furnierplatten oder Holzdickten durch systematisch angeordnete Bohrungen in ihrer Längsrichtung unterbrochen werden. .The method forming the basis of the invention is characterized in that the wood fibers of veneer panels or wood thicknesses through systematically arranged holes are interrupted in their longitudinal direction. .

Die unter Benutzung dieses Verfahrens hergestellten Arten gesperrter Furnierkörper sind dadurch gekennzeichnet, daß die Einzellagen derart zueinander angeordnet sind, daß die Bohrungen zueinander versetzt sind, und daß die Hohlräume dieser Bohrungen entweder unausgefüllt bleiben oder mit einem schalldämpfenden Stoffe ausgefüllt werden.The types of interlocked veneer bodies made using this process are characterized in that the individual layers are arranged relative to one another in such a way that the holes are offset from one another, and that the cavities of these holes either remain empty or be filled with a sound-absorbing substance.

Die Zusammensetzung von Furnierkörpern aus zusammengeleimten Furnieren oder Holzdickten ist in der Holztechnik seit Jahrhunderten bekannt.The composition of veneer bodies from glued together veneers or wood thicknesses has been known in wood technology for centuries.

In dem Patent 51110 ist nun ein Verfahren beschrieben, durch dessen Anwendung die Herstellung stärkerer Furnierplatten er-There is now a method in patent 51110 described, the application of which enables the production of stronger veneer panels

. möglicht werden soll, indem die Zwischenlagen der Furnierkörper auf ihre ganze Breite und von beiden Seiten eingeritzt werden.. should be made possible by placing the intermediate layers of the veneer body over their entire width and scratched on both sides.

Durch dieses Verfahren wird aber die Stabilität der Furnierkörper ganz erheblich vermindert, außerdem aber sind Furnierkörper nach Patent 51 HO nicht leichter als massive Holzplatten.However, this process considerably reduces the stability of the veneer body, in addition, however, veneer bodies according to patent 51 HO are no lighter than solid ones Wooden panels.

Demgegenüber zeichnen sich die nach dem vorliegenden Verfahren hergestellten Furnierkörper durch große Stabilität und sehr geringes Gewicht aus.In contrast, the veneer bodies produced by the present process stand out characterized by great stability and very low weight.

Fig. ι ist ein Querschnitt durch den neuen Furnierkörper und Fig. 2 eine Draufsicht auf eine der mittleren Lagen des Furnierkörpers. · · .Fig. Ι is a cross section through the new one Veneer body and FIG. 2 shows a plan view of one of the middle layers of the veneer body. · ·.

Zur Ausführung des Verfahrens wird zunächst eine Holzdickte °c mittels geeigneter Maschinen mit Durchlochungen oder Bohrungen senkrecht zur Richtung der Holzfaser versehen, so daß die Faser in ihrem Verlaufe zahlreiche Unterbrechungen erfährt. Auf die Vorder- und Hinterseite der Dickte c werden dann Dickten oder Furniere b und d auf geleimt, und zwar zweckmäßig so, daß die Richtung der Holzfasern dieser Lagen b, d sich mit der Richtung der Holzfaser in der Lage c kreuzt. Bei den Lagen b, d ist der Zusammenhang der Holzfaser gleichfalls durch Bohrungen oder Durchlochungen h in ihrer Längsrichtung systematisch zerstört. Die Durchlochung der Lagen b und d erfolgt in einer anderen Anordnung als bei der Lage c, so daß bei dem Aufleimen der Schichten b und d auf die Schicht c niemals Durchlochung ·. auf Durchlochung bezw. Bohrung auf Bohrung zu liegen kommt. Auf den so entstandenen Furnierkörper werden sodann beiderseitig ununterbrochene Furniere α und e so aufgeleimt, daß die Holzfaser sich wieder mit . der Richtung der Holzfaser in den Schichten b, d kreuzt. Schließlich kann nochTo carry out the process, a wood thickness ° c is first provided with perforations or bores perpendicular to the direction of the wood fiber by means of suitable machines, so that the fiber experiences numerous interruptions in its course. Thicknesses or veneers b and d are then glued onto the front and back of the thickness c , expediently in such a way that the direction of the wood fibers of these layers b, d intersects with the direction of the wood fibers in position c . In the case of layers b, d , the connection between the wood fibers is also systematically destroyed by bores or perforations h in their longitudinal direction. The perforation of the layers b and d takes place in a different arrangement than in the case of the layer c, so that when the layers b and d are glued onto the layer c there is never any perforation. on perforation respectively. Hole comes to rest on hole. Uninterrupted veneers α and e are then glued onto the resulting veneer body in such a way that the wood fibers join again. the direction of the wood fiber in layers b, d crosses. Finally still can

ein Furnier f auf den Furnierkörper aufgeleimt werden.a veneer f can be glued onto the veneer body.

Die nach dem beschriebenen Verfahren hergestellten Furnierkörper bieten noch den besonderen Vorteil, daß sie sich leicht biegen lassen, da die zweckentsprechende Zerstörung der Holzfaser dem ganzen Furnierkörper eine große Geschmeidigkeit verleiht.The veneer bodies produced according to the process described offer something special Advantage that they can be easily bent, since the appropriate destruction the wood fiber gives the whole veneer body great suppleness.

Für bestimmte Zwecke können die Lochungen in den einzelnen Schichten mit einem geeigneten Materiale, wie Sägespänen, Kieselgur, Korkabfällen usw., ausgefüllt werden, so daß man stark schalldämpfende Platten erhält. For certain purposes, the perforations in the individual layers can be made with a suitable materials, such as sawdust, kieselguhr, cork waste, etc., are filled in, so that you get strong sound-absorbing panels.

Claims

-. Patent Claims:

i. Method of preventing wood from cracking and warping Veneer bodies, characterized in that the wood fibers of the veneer panels or wood thicknesses interrupted by bores or perforations in their longitudinal direction will.

2. Veneer body, made using of the method according to claim 1, characterized in that with several Layers of the veneer body and destroy the wood fibers in their longitudinal direction through holes or bores the layers are glued together in such a way that there is never a hole after a hole or perforation meets perforation.

3. Veneer body according to claim 1 and 2, characterized in that the perforations or bores of the layers with any sound-absorbing Substance such as kieselguhr, sawdust, cork waste, fiber and the like are.

1 sheet of drawings.