KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Blasse Ag. Pale Ag.
Die vorliegende Erfindung betrifft einen nach unten gerichteten Bunsenbrenner für
Gasglühlichtlampen, welcher sich dadurch kennzeichnet, daß eine Kühlung des Mischrohres
durch Verwendung eines Mischrohres großer Oberfläche angestrebt wird, indem hierdurch eine stärkere Wärmestrahlung erzielt
wird. Um den angestrebten Zweck zu erreichen, ist es erforderlich, die große Oberfläche
des Mischrohres gegen die aufsteigende Hitze der Verbrennungsgase geeignet abzuschirmen,
da andernfalls an Stelle einer Abkühlung des Mischrohres durch die dasselbe umgebende Luft eine Beheizung desselben
eintreten würde. Zur Erzielung eines guten Brennens der Lampe ist aber eine möglichste
Kühlhaltung des Gasluftgemisches bis zur Brennermündnng von großer Wichtigkeit. In
der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist das Mischrohr α mit Längsrippen b versehen,
an deren Stelle auch jede andere, die Oberfläche des Mischrohres wirksam vergrößernde
Einrichtung treten kann. Das Mischrohr selbst besteht ebenso wie die Rippen b, um die Wärmestrahlung zu erhöhen,
ganz oder mit Ausnahme des unmittelbar am Brennerkopf sitzenden, nach abwärts hängenden Endes aus die Wärme gut
leitendem Metall. An dem nach unten gerichteten Ende des Brennerrohres der Lampe
ist ein breites Mundstück c zweckmäßig aus die Wärme schlecht leitendem und feuerfestem
Material angebracht, welches sich in seinem oberen Teil derart verbreitert, daß die
aufsteigenden heißen Verbrennungsgase nicht das Mischrohr umspülen können, sondern
eine seitliche Ablenkung erfahren. Diese Einrichtung ist jedoch nicht Gegenstand vorliegender
Erfindung. Es kann demnach frische, kühle Luft das Mischrohr umspülen, während die Hitze der Brennerflamme durch
den breiten Brennerkopf davon ferngehalten wird.The present invention relates to a downward-facing Bunsen burner for incandescent gas lamps, which is characterized in that the aim is to cool the mixing tube by using a mixing tube with a large surface, thereby achieving greater thermal radiation. In order to achieve the intended purpose, it is necessary to shield the large surface of the mixing tube against the rising heat of the combustion gases, since otherwise the mixing tube would be heated by the surrounding air instead of cooling. In order to achieve good burning of the lamp, however, keeping the gas-air mixture as cool as possible up to the burner mouth is of great importance. In the embodiment shown in FIG. 1, the mixing tube α is provided with longitudinal ribs b , in the place of which any other device which effectively enlarges the surface area of the mixing tube can be used. The mixing tube itself, like the ribs b, consists entirely of, or with the exception of the downwardly hanging end, the heat-conducting metal, which is located directly on the burner head, in order to increase the heat radiation. At the downwardly directed end of the burner tube of the lamp, a wide mouthpiece c is expediently made of a poorly heat-conducting and refractory material, which widens in its upper part in such a way that the rising hot combustion gases cannot wash around the mixing tube, but a lateral deflection Experienced. However, this device is not the subject of the present invention. This means that fresh, cool air can wash around the mixing tube, while the heat from the burner flame is kept away from it by the wide burner head.
Bei der durch Fig. 2 veranschaulichten Ausführungsform der Erfindung ist der abwärts
aufgehängte Bunsenbrenner für Gasglühlicht zur Erzielung einer großen Oberfläche mit einem gewellten Mischrohr α verhältnismäßig
großer Länge versehen worden. Die Abschirmung des Mischrohres erfolgt hierbei ebenfalls durch eine am unteren Ende
des Brennerrohres angebrachte Platte d aus Metall oder wärmeisolierendem Material, an
deren Stelle auch jede anders gestaltete Einrichtung treten könnte.In the embodiment of the invention illustrated by FIG. 2, the downwardly suspended Bunsen burner for incandescent gas light has been provided with a corrugated mixing tube α of relatively great length in order to achieve a large surface area. The mixing tube is also shielded by a plate d made of metal or heat-insulating material attached to the lower end of the burner tube, which could be replaced by any other device.