DE170710C - - Google Patents
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- DE170710C DE170710C DENDAT170710D DE170710DA DE170710C DE 170710 C DE170710 C DE 170710C DE NDAT170710 D DENDAT170710 D DE NDAT170710D DE 170710D A DE170710D A DE 170710DA DE 170710 C DE170710 C DE 170710C
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- roller
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C23/00—Making patterns or designs on fabrics
- D06C23/04—Making patterns or designs on fabrics by shrinking, embossing, moiréing, or crêping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Die bisher bekannten Verfahren zur Erzeugung von ebenen, glatten Mustern auf Stoffen, bei welchen der Stoff auf ein aus einem Fadengebilde oder einer gravierten Platte ;bestehendes Relief aufgelegt und auf die Oberfläche des Stoffes ein reibender Druck aus-. geübt wurde, hatten den Mangel, daß nur bei schrittweiser Bewegung des Stoffes bezw. des Reliefs einigermaßen scharfe und gleichmäßigeThe previously known methods for producing flat, smooth patterns on fabrics, in which the fabric is applied to a thread structure or an engraved plate ; Existing relief is applied and a rubbing pressure is applied to the surface of the fabric. was practiced, had the shortcoming that only with gradual movement of the material respectively. of the relief reasonably sharp and uniform
ίο Muster erzeugt wurden. Infolgedessen war dieses Verfahren zur Bemusterung fortlaufender Stoffbahnen wenig geeignet, da bei fortlaufender Bewegung des Werkstückes bezw. ■des Reliefs undeutliche und ungleichmäßige Muster erzeugt wurden.ίο patterns have been generated. As a result was this method is not very suitable for sampling continuous webs of material, since it is continuous Movement of the workpiece or ■ the relief indistinct and uneven Patterns were generated.
Die Erfindung betrifft nun eine Maschine, mittels deren sich fortlaufende Bahnen von dünnem Papier aller Art, wie Buntpapier, Tapeten usw., derart mustern lassen, daß das Muster auf der Oberfläche der Stoffbahn fortlaufend scharf und gleichmäßig zum Ausdruck gebracht wird. Zur Erreichung dieses Zweckes wird die zu musternde Stoffbahn zwischen einer mit gravierter oder gestochener Oberfläche versehenen Musterwalze und einer dicht über der letzteren arbeitenden Reibwalze fortlaufend hindurchgeführt. Da die Reibwalze eine größere Umfangsgeschwindigkeit besitzt als die Musterwalze, so übt die erstere auf die Oberfläche des zwischen den beiden Walzen hindurchgeführten Papieres oder dergl. eine Reibung aus. Diese Reibung wirkt aber nur an der Berührungslinie der Reibwalze mit der gegenüberstehenden Mantellinie der Musterwalze und nur an denjenigen Stellen des Papieres, die auf den erhabenen Stellen der Musterwalze aufliegen. Es werden daher auch nur diese Stellen der Papieroberfläche glänzend gerieben, während die dazwischen liegenden Stellen vollkommen unbearbeitet und daher matt bleiben. Infolgedessen wird das Muster auf der eben bleibenden Papierfläche lediglich durch die Verschiedenheit, von Matt und Glanz zur Erscheinung gebracht.The invention now relates to a machine by means of which continuous paths of have thin paper of all kinds, such as colored paper, wallpaper, etc., patterned in such a way that the Patterns on the surface of the fabric are continuously sharp and evenly expressed is brought. To achieve this, the fabric to be patterned is placed between an engraved or pricked Surface provided pattern roller and a friction roller working close above the latter continuously passed through. Because the distribution roller has a greater peripheral speed possesses than the pattern roller, the former exerts on the surface of the between the two Rollers passed through paper or the like. Friction. But this friction works only at the contact line of the distribution roller with the opposite surface line of the Pattern roller and only in those parts of the paper that are on the raised areas rest on the pattern roller. Therefore, only these parts of the paper surface will be there rubbed shiny, while the areas in between are completely unworked and therefore remain matt. As a result, the pattern becomes on the flat surface of the paper only brought to appearance by the difference, between matt and gloss.
Eine Ausführungsform der neuen Maschine ist in den Fig. 1 und 2 der Zeichnung dargestellt. Die fortlaufende Papierbahn a, die an ihrer Oberfläche mit dem Muster versehen werden soll, wickelt sich von der Walze b ab, läuft zwischen den beiden Walzen c und d hindurch und wickelt sich alsdann auf die Walze e wieder auf. Die Walze c, über deren höchste Stelle die Papierbahn hinwegläuft, ist, wie aus Fig. 2 ersichtlich, auf ihrer ganzen Umfläche entsprechend dem herzustellenden Muster graviert oder gestochen. In der Zeichnung ist der Einfachheit halber ein Muster angenommen, das aus vielen kleinen nebeneinander liegenden Quadraten besteht. Selbstverständlich könnte aber auch jedes andere, gegebenenfalls kunstvoll ausgestaltete Muster in den Umfang der Walze eingraviert oder gestochen sein.An embodiment of the new machine is shown in FIGS. 1 and 2 of the drawing. The continuous paper web a, which is to be provided with the pattern on its surface, unwinds from the roller b , runs between the two rollers c and d and then rewinds itself onto the roller e . The roller c, over the highest point of which the paper web runs, is, as can be seen from FIG. 2, engraved or engraved on its entire surface according to the pattern to be produced. In the drawing, for the sake of simplicity, a pattern is assumed which consists of many small squares lying next to one another. Of course, any other, possibly artistically designed pattern could also be engraved or pricked into the circumference of the roller.
Die Achse der Musterwalze c erhält ihren Antrieb durch die auf dem einen Ende derselben befestigte Riemscheibe /. Von der-The axis of the pattern roller c is driven by the pulley / attached to one end of the same. Of the-
(2. Auflage, ausgegeben am 2t. Mär\ igoS.)(2nd edition, issued on March 2nd \ igoS.)
selben Achse aus wird die Achse der darüber liegenden Reibwalze d, deren Umfang vollkommen glatt ist, mittels der Zahnräder g und h in Bewegung gesetzt. Die Übersetzung ist eine derartige, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Reibwalze d wesentlich größer ist als diejenige der Musterwalze c, so daß die Walze d auf die Oberfläche des zwischen den beiden Walzen hindurchgeführten PapieresFrom the same axis, the axis of the overlying friction roller d, the circumference of which is completely smooth, is set in motion by means of the gears g and h. The translation is such that the peripheral speed of the distribution roller d is substantially greater than that of the pattern roller c, so that the roller d hits the surface of the paper passed between the two rollers
ίο eine Reibung ausübt. Diese Reibung wirkt aber nur auf diejenigen Stellen des Papieres, die auf den erhabenen Stellen des in die Walze c eingravierten Musters fest aufliegen. Diese Stellen der Papieroberfläche werden daher von der Reibungswalze glänzend gerieben, während die dazwischen liegenden Stellen unbearbeitet und daher matt bleiben. Infolgedessen kommt auf der Oberfläche des Papieres, trotzdem das letztere vollkommen eben bleibt, lediglich durch die Verschieden- &o heit von Glanz und Matt ein Muster zur Erscheinung, welches dem in die Umfläche der Walze c eingravierten Muster genau entspricht. Der gemusterte Teil der Papierbahn wickelt sich alsdann als Rolle auf die Walze e auf, welch letztere von der Achse der Walze c aus mittels der Zahnräder g, i und k in entsprechende Drehung versetzt wird.ίο creates friction. However, this friction only acts on those parts of the paper which rest firmly on the raised parts of the pattern engraved in the roller c. These areas of the paper surface are therefore rubbed shiny by the friction roller, while the areas in between remain unprocessed and therefore matt. As a result, comes on the surface of the paper, while the latter remains completely flat merely by the uniform o & differently keyed of gloss and matte appearance to a pattern which corresponds exactly to the c in the circumferential surface of the roller engraved pattern. The patterned part of the paper web then winds up as a roll on roller e , which roller is set in corresponding rotation from the axis of roller c by means of gear wheels g, i and k.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE170710C true DE170710C (en) |
Family
ID=435734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT170710D Active DE170710C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE170710C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0092593A1 (en) * | 1982-04-24 | 1983-11-02 | Robert Linnemann GmbH. & Co. | Process and apparatus for the production of paper webs which may be cut into ribbons for use as veneers for wooden panel edges |
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- DE DENDAT170710D patent/DE170710C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0092593A1 (en) * | 1982-04-24 | 1983-11-02 | Robert Linnemann GmbH. & Co. | Process and apparatus for the production of paper webs which may be cut into ribbons for use as veneers for wooden panel edges |
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