DE1694095B2 - Stabilization of molded polyamide parts - Google Patents

Stabilization of molded polyamide parts

Info

Publication number
DE1694095B2
DE1694095B2 DE1966F0050867 DEF0050867A DE1694095B2 DE 1694095 B2 DE1694095 B2 DE 1694095B2 DE 1966F0050867 DE1966F0050867 DE 1966F0050867 DE F0050867 A DEF0050867 A DE F0050867A DE 1694095 B2 DE1694095 B2 DE 1694095B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
polyamide
acid
water
molded
yellowing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1966F0050867
Other languages
German (de)
Other versions
DE1694095A1 (en
Inventor
Karl-Heinz Dr. Hermann
Dietrich Dr. Michael
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Priority to DE1966F0050867 priority Critical patent/DE1694095B2/en
Publication of DE1694095A1 publication Critical patent/DE1694095A1/en
Publication of DE1694095B2 publication Critical patent/DE1694095B2/en
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/12Chemical modification
    • C08J7/14Chemical modification with acids, their salts or anhydrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2377/00Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers

Description

Beispiel Nr. ZusatzExample no. Addition

Erste Vergilbung nach StundenFirst yellowing after hours

11 ohnewithout 1010 22 AmeisensäureFormic acid über 500over 500 33 OxalsäureOxalic acid über 500over 500 44th Phosphorsäurephosphoric acid über 500over 500 55 phosphorige Säurephosphorous acid über 500over 500 66th Na-formiatNa formate 400400

Das gleiche Ergebnis wurde bei Formteilen aus Polycaprolactam mit einem Gehalt vcn 30 Gewichtsprozent Glasfasern erhalten.The same result was obtained for molded parts made of polycaprolactam with a content of 30 percent by weight Obtain glass fibers.

Claims (1)

material verbessern kann, wenn die Oberfläche desmaterial can improve if the surface of the Patentanspruch: JFormteils vor der Beschichtung mit einer wäßrigenClaim: Molded part before coating with an aqueous one Lösung von phosphJsriger Säure, schwefeliger Säure,Solution of phosphorous acid, sulphurous acid, Verfahren zur Stabilisierung von Polyamid- Hydrochlorsäure oder Natriumhydrogensulfat befonnteileh gegen oxidative Vergilbung bei höheren 5 handelt wird. Die dabei eingesetzten wäßrigen Lö-Temperaturen, dadurch gekennzeich- sungen sind relativ hoch konzentriert, nämlich 4- bis net, daß .man die Polyamidformteile bei Tempe- 40%ig.Process for the stabilization of polyamide hydrochloric acid or sodium hydrogen sulfate are used is against oxidative yellowing at higher 5. The aqueous solution temperatures used, This means that the labels are relatively highly concentrated, namely 4 to net that .man the polyamide moldings at temp 40%. raturen zwischen 20 und 1000C in Wasser kondi- Die französische Patentschrift 1119 431 vermitteltTemperatures between 20 and 100 0 C in water condi- The French patent 1119 431 mediates tioniert, das Ameisensäure, Oxalsäure, Essigsäure, eine Lehre zur Verbesserung der Oberüacheneigen-Phosphorsäure, aliphatische, cycloaliphatische oder io schäften von Polyamidformteilen in bezug auf aromatische Phosphon- oder Phosphu^re, ali- Glättung der Oberfläche, Herabsetzung der Gleitphatische,; cycloaliphatische öder aromatische SuI- fähigkeit und der elektrostatischen Aufladung der fön- oder Sulfinsäure oder deren Alkali- oder Erd- Oberfläche: Auch hier wird wie in der zitierten japaalkalisalze oder ein Salz eines aliphatisch-, cyclo- nischen Patentschrift keine Aussage zur Verbesserung aliphatisch- oder aromatisch, gegebenenfalls noch 15 der Stabilisierung gegen oxidative Vergilbung geweiter substituierten tertiären Phosphins oder einer macht. Zur Behandlung der Oberfläche werden Löquartären Phosphoniumbase in Mengen von 0,1 sungen organischer Salze verwendet, die sich ausbis 2 Gewichtsprozent enthält. schließlich aus oberflächenaktiven Kationen und An-tioned, the formic acid, oxalic acid, acetic acid, a teaching to improve the Oberüacheneigen phosphoric acid, aliphatic, cycloaliphatic or io shafts of polyamide molded parts in relation to aromatic phosphonic or phosphorous, ali-smoothing of the surface, reduction of the sliding phatic; cycloaliphatic or aromatic suI- ability and the electrostatic charging of the hair or sulfinic acid or its alkali or earth surface: Here, too, as in the cited japa alkali salts or a salt of an aliphatic, cyclonic patent specification, no statement is made to improve aliphatic or aromatic, optionally also 15 of the stabilization against oxidative yellowing further substituted tertiary phosphine or one makes. For the treatment of the surface, loquaternary phosphonium bases are used in amounts of 0.1 solutions of organic salts, which contain up to 2 percent by weight. finally from surface-active cations and ionen zusammensetzen. 30 Es wurde nun ein Verfahren zur Stabilisierung vonassembling ions. 30 A method for stabilizing Polyamidformteilen gegen oxidative Vergilbung beiPolyamide molded parts against oxidative yellowing höheren Temperaturen gefunden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man die Polyamidformteile beiFound higher temperatures, which is characterized in that the polyamide moldings at Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Temperaturen zwischen 20 und 1000C in Wasser kon-Stabilisierung von Polyamidformteilen gegen oxyda- »5 ditioniert, das Ameisensäure, Oxalsäure, Essigsäure, live Vergilbung bei höheren Temperaturen durch Kon- Phosphorsäure, aliphatische, cycloaliphatische oder ditionierung der Formteile in säurehaltigem Wasser. aromatische Phosphon- oder Phosphinsäure, alipha-Es ist bekannt, daß granuliertes Polycaprolactam bei tische, cycloaliphatische oder aromatische Sulfonder zur Entfernung der monomeren und oligomeren oder Sulfinsäure oder deren Alkali- oder Erdalkali-Anteile erforderlichen Extraktion mit kochendem 30 salze oder ein Salz eines aliphatisch-, cycloaliphatisch-Wasser und bei der anschließenden Trocknung, die im oder aromatisch, gegebenenfalls noch weiter substitutllgemeinen bei Temperaturen von 80 bis 130cC im ierten tertiären Phosphins oder einer quartären Phos-Vakuum oder in einer Inertgas-Atmosphäre durch- phoniumbase in Mengen von 0,1 bis 2 Gewichtsprogeführt wird, gegen Vergilbung durch Zusatz von Re- zent enthält. Die Temperatur, bei der die Konditioduktionsmitteln wie Hydrazin, Na-bisulfit, Ame sen- 35 nierung durchgeführt wird, liegt vorzugsweise zwi-•äure oder deren Salze, Oxalsäure oder deren Salze sehen 40 und 75° C.The invention relates to a process for temperatures between 20 and 100 0 C kon stabilization in water of polyamide moldings against oxyda- "5 conditioned for containing formic acid, oxalic acid, acetic acid, live yellowing at elevated temperatures by con- phosphoric acid, aliphatic, cycloaliphatic or ditionierung of the molded parts in acidic water. aromatic phosphonic or phosphinic acid, aliphatic - It is known that granulated polycaprolactam is used in tables, cycloaliphatic or aromatic sulfonders to remove the monomeric and oligomeric or sulfinic acid or their alkali or alkaline earth components, required extraction with boiling salts or a salt of an aliphatic- , cycloaliphatic-water and in the subsequent drying, the im or aromatic, optionally even further substitute general at temperatures of 80 to 130 c C in iert tertiary phosphine or a quaternary phosphine vacuum or in an inert gas atmosphere through-phonium base in amounts of 0 , 1 to 2 percent by weight, against yellowing due to the addition of remedies. The temperature at which the conditioning agents such as hydrazine, sodium bisulphite, and ammonia are carried out is preferably between 40 and 75 ° C. ium Extraktionswasser geschützt werden kann. Die Die Dauer der Konditionierung richtet sich in allenium extraction water can be protected. The duration of the conditioning is determined in all aus so vorbehandeltem Polycaprolactam durch span- Fällen nach dem zu erreichenden Wassergehalt im lose Verformung über den Schmelzzustand, beispiels- Polyamidformteil und hängt damit von dessen Größe weise durch Spritzguß oder Extrusion hergestellten 40 und Oberfläche ab. Dementsprechend ist auch die Formteile wie Fäden, Filme, Folien oder Profile und Menge des Zusatzes zu wählen, d. h., bei kürzeren Kon-Spritzgußartikeln zeigen jedoch bei höheren Tempera- ditionierungszeiten sind höhere Konzentrationen erturen unter Zutritt von Sauerstoff oder Luft im gleichen forderlich. Die Formteile sind aus hochmolekularen, Maße eine oberflächliche Vergilbung wie Formteile aus synthetischen Polyamiden gefertigt, die durch PoIy-Polycaprolactam, das nur mit reinem Wasser extra- 45 merisation bzw. Polykondensation von Diaminen und hiert worden war. Dicarbonsäuren oder Aminocarbonsäuren bzw. derenfrom pretreated polycaprolactam by chip cases according to the water content to be achieved in the loose deformation via the melt state, for example polyamide molded part and thus depends on its size reject manufactured by injection molding or extrusion 40 and surface. Accordingly, the To choose molded parts such as threads, films, foils or profiles and the amount of additive, d. i.e. for shorter Kon injection molded articles however, higher concentrations are higher at higher temperature conditioning times with the admission of oxygen or air similarly necessary. The molded parts are made of high-molecular, Measures a superficial yellowing like molded parts made of synthetic polyamides, which are caused by poly-polycaprolactam, that only with pure water extra- 45ization or polycondensation of diamines and had been hired. Dicarboxylic acids or aminocarboxylic acids or their Es ist auch bekannt, Polyamiden als Wärmestabili- Lactamen oder Gemischen mehrerer derartiger Komtatoren Kupferverbindungen und/oder (Erd) Alkali- ponenten erhalten worden sind und sich durch spanlose halogenide und/oder Phosphorverbindungen oder Verformung über den Schmelzzustand, beispielsweise Phenole oder aromatische Amine zuzusetzen. Diese 50 durch Spritzguß oder Extrusion, zu Formteilen wie Zusätze bewirken zwar, daß bei höheren Tempera- Fäden, Folien, Filmen und Profilen oder Spritzgußturen unter Zutritt von Sauerstoff oder Luft die me- artikeln aller Art verarbeiten lassen. Chanischen Eigenschaften von Polyamidformteilen Die erfindungsgemäß stabilisierten Polyamidformtiber längere Zeiträume erhalten bleiben, doch haben teile können noch übliche Zusätze wie Entformungs- $ie keinen Einfluß auf die ebenfalls auftretende ober- 55 mittel, Gleitmittel, Kristallisationsanreger, Farbstoffe, tlächlic'ie Vergilbung der Polyamidformteile, zum Teil Pigmente, Füllstoffe wie Glas- oder Asbestfasern, führen sie sogar noch zu stärkeren Verfärbungen. Licht- und Wärmestabilisatoren, Weichmacher usw.It is also known to use polyamides as heat-stabilizing lactams or mixtures of several such comtators Copper compounds and / or (earth) alkali components have been obtained and changed by non-cutting halides and / or phosphorus compounds or deformation via the melt state, for example Add phenols or aromatic amines. These 50 by injection molding or extrusion, to molded parts such as Admittedly, additives cause threads, foils, films and profiles or injection-molded doors at higher temperatures process all types of medical devices with the addition of oxygen or air. Chanischen Properties of Polyamide Moldings The polyamide moldings stabilized according to the invention are retained for longer periods of time, but parts can still have the usual additives such as demoulding No influence on the surface agents, lubricants, crystallization stimulators, dyes, partial yellowing of the molded polyamide parts, partly pigments, fillers such as glass or asbestos fibers, they lead to even stronger discoloration. Light and heat stabilizers, plasticizers, etc. Weiterhin ist bekannt, daß Polyamidformteile nach enthalten.It is also known to contain molded polyamide parts. ihrer Herstellung durch spanlose Verformung über B e i s d i e 1their production by non-cutting deformation via B e i s d i e 1 den Schmelzzustand zur Erreichung optimaler me- 60the melting state to achieve optimal me- 60 chanischer Eigenschaften eine bestimmte Menge Rundplatten aus Polycaprolactam mit einem DurchWasser aufnehmen müssen. Diese Wasseraufnahme messer von 80 mm und einer Stärke von 2 mm werden wird durch Konditionierung, vorzugsweise durch 10 Stunden lang in Wasser, das 1 Gewichtsprozent Lagerung in Wasser während eines bestimmten Zeit» verschiedener Zusätze enthält, bei 750C konditioniert raumes, erreicht. 65 und dann unter freiem Zutritt von Luft auf 1250C er-mechanical properties have to absorb a certain amount of round plates made of polycaprolactam with water. This water absorption knife mm by 80 and will be a thickness of 2 mm by conditioning, preferably by 10 hours in water containing 1 percent by weight of storing various in water during a certain period of time "contains additives, at 75 0 C conditioned space, achieved. 65 and then with free admission of air to 125 0 C Außerdem geht aus der japanischen Patentschrift wärmt. Die Zeiten, nach denen die erste oberflächliche 11 627/66 hervor, daß man die Haftfestigkeit zwischen Vergilbung festgestellt werden kann, sind in der foleinem Polyamidförmteil und einem Beschichtungs- genden Tabelle zusammengestellt.In addition, from the Japanese patent it warms. The times after which the first superficial 11 627/66 shows that the adhesive strength between yellowing can be determined are in the foleinem Polyamide molded part and a coating table.
DE1966F0050867 1966-12-07 1966-12-07 Stabilization of molded polyamide parts Granted DE1694095B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1966F0050867 DE1694095B2 (en) 1966-12-07 1966-12-07 Stabilization of molded polyamide parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1966F0050867 DE1694095B2 (en) 1966-12-07 1966-12-07 Stabilization of molded polyamide parts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1694095A1 DE1694095A1 (en) 1971-08-26
DE1694095B2 true DE1694095B2 (en) 1975-06-26

Family

ID=7104139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1966F0050867 Granted DE1694095B2 (en) 1966-12-07 1966-12-07 Stabilization of molded polyamide parts

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1694095B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2741795B2 (en) 1993-02-18 1998-04-22 イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー Polyamide having improved color and processability and method for producing the same
US6268468B1 (en) 2000-07-10 2001-07-31 Basf Corporation Treatment of polyamide with gas phase of acid anhydride or amine

Also Published As

Publication number Publication date
DE1694095A1 (en) 1971-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0467008B1 (en) Aqueous N-methylmorpholine N-oxide solution of cellulose
DE1595354C3 (en) Process for the production of polyamides
DE1805921C3 (en) Thermoplastic polyamide molding compounds that can be processed into transparent blow moldings
DE1063378B (en) Process for improving the light stability of structures made of polyamides
DE1257425B (en) Process for heat stabilizing polyamides
DE897326C (en) Process for the production of polyamides
DE1694095B2 (en) Stabilization of molded polyamide parts
DE1694095C3 (en) Stabilization of molded polyamide parts
DE846164C (en) Process for the production of polyamides
DE1290658B (en) Process for the production of threads and foils from condensation polymers
DE1543199C3 (en) Process for the production of aqueous formaldehyde solutions which are stable in a temperature range of -20 to +60 degrees C.
DE1520785A1 (en) Process for stabilizing polyamides against discoloration
DE936110C (en) Process for the preparation of stable aqueous solutions of dihydrostreptomycin salts
DE969053C (en) Process for the production of spinnable solutions from polyacrylonitrile
AT234388B (en) Process for the production of synthetic polyamides
DE2045750C3 (en) Process for the separation of chlorine from aqueous electrolysis solutions
DE1156226B (en) Process for the production of deformable transparent poly-ªŠ-caprolactam particles
DE921047C (en) Process for the production of threads, fibers or films
DE1645458A1 (en) Stabilization of polyamides
DE1947216B2 (en) Polyamides stabilized against exposure to light
DE2225735C3 (en) Process for the preparation of a homogeneous solution of a polymer
DE1052056B (en) Process for the production of boil-proof, heat-resistant threads, foils or fibers from polyvinyl alcohol
DE869863C (en) Process for improving superpolyamide products
DE1595342A1 (en) Process for stabilizing polyamides
DE1694267C3 (en) Heat-resistant polyamide molding compounds

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977