DE1692244C3

DE1692244C3 - Process for making soluble coffee by spray drying

Info

Publication number: DE1692244C3
Application number: DE19671692244
Authority: DE
Inventors: Robert John New City Breza; Arno Forest Hills Huste; Richard Bruno Yorktown Heights Kohler
Original assignee: General Foods Corp
Current assignee: General Foods Corp
Priority date: 1967-09-29
Filing date: 1967-09-29
Publication date: 1973-10-04
Also published as: DE1692244A1; DE1692244B2

Description

liehen Kaffees werden durch Sprühtrocknen des sprüht wird.Borrowed coffees are made by spray drying the spray.

Kaffee-Extrakts bei hohen Temperaturen von etwa 25 Es wird angenommen, daß die durch das ertn.Coffee extract at high temperatures of about 25 It is believed that the by that.

260 C oder mehr hergestellt, wodurch ein schnelles dungsgemäße Verfahren erzielten verbesserten hr-260 C or more, whereby a rapid method according to the invention achieved improved hearing

bzw. blitzartiges Verdampfen der Feuchtigkeit aus gebnisse von der Bildung eines schützenden Obei-or flash-like evaporation of moisture resulting from the formation of a protective cover

dcm Extrakt hervorgerufen wird, vergl. z.B. britische flächenfilms trockener Kaffee-Feststoffe herrühren.dcm extract is caused, see e.g. British surface films of dry coffee solids originate.

Patentschrift 744 754. Dieses Sprühtrocknen bietet der sich beim Trocknen der einzelnen Teilchen aufPatent Specification 744 754. This spray drying is offered by drying the individual particles

den Vorteil, daß es wegen der möglichen hohen 30 diesen bildet. Dieser Film umschließt bzw. umhüllithe advantage that it forms this because of the possible high 30. This film encloses or envelopes

Trocknungsgeschwindigkeiten vergleichsweise wirt- die in jedem Kaffeeteilchen vorhandenen flüchtigenThe drying speed compares favorably with the volatile ones present in each coffee particle

schaftlich ist. Die für die blitzartige Verdampfung der Aromastoffe, während der Kaffee getrocknet win!is economic. The win!

im Kaffee vorhandenen Feuchtigkeit angewandten Bei sehr niedrigen Temperaturen von unterhalb 66 CMoisture present in coffee applied at very low temperatures, below 66 C

hohen Lufttemperaturen rufen jedoch bekanntlich kann angenommen werden, daß sich dieser Film /tiHowever, as is well known, it can be assumed that this film / ti

einen beträchtlichen Verlust zahlreicher flüchtiger 35 langsam bildet, um als wirksames Mittel zur Zurück-a considerable loss of numerous volatile 35 slowly forms to serve as an effective means of recovery

Aromaverbindungen hervor, und zwar insbesondere haltung der flüchtigen Stoffe in den KaffeeteilchenAroma compounds emerge, in particular retention of the volatile substances in the coffee particles

derjenigen mit unter dem Siedepunkt von Wasser lie- zu dienen, während bei den herkömmlicherweise fürthose with lie- to serve below the boiling point of water, while with those conventionally for

gendem Siedepunkt. Aus diesem Grund kann man die die Sprühtrocknung angewandten hohen Einlaßtem-low boiling point. For this reason, the high inlet temperatures used in spray drying can

derzeit erhältlichen sprühgetrockneten löslichen Kaf- peraturen die Filmbildung schnell genug erfolgt, je-spray-dried soluble kaf- peratures currently available, the film formation occurs quickly enough,

fees als praktisch aller flüchtigen Aromastoffe beraubt 40 doch wegen der für die »blitzartige« Verdampfungfees as practically deprived of all volatile aromas but because of the "lightning-fast" evaporation

bezeichnen. Jede Aromanote dieser sofort löslichen der Feuchtigkeit aus den Kaffeeteilchen angewandtendescribe. Every aroma note of this instantly soluble is applied to the moisture from the coffee particles

Kaffees wird dem Kaffee daher für gewöhnlich nach Austreibkraft nicht wirksam ist, die flüchtigen StoffeCoffee is therefore usually after the expelling force is not effective, the volatiles are the coffee

dem Sprühtrocknen durch Aufsprühen von löslichen zurückzuhalten.withhold from spray drying by spraying on soluble ones.

Aromastoffen oder keine solche Stoffe enthaltenden Obgleich die Erfindung unter Anwendung her-. Kaffeeöl auf das Kaffeepulver verliehen. Obgleich 45 kömmlicher Gleichstrom- und Gegenstrom-Sprühdiese Maßnahmen eine Aromaverbesserung beim Öff- trocknungsverfahren verwirklicht werden kann, wird neu eines sofort löslichen Kaffee enthaltenden Be- die Sprühtrocknung vorzugsweise nach dem sogehälters ergibt, wird hierdurch der Geschmack bzw. nannten »Rückstrom-Sprühtrocknungsverfahren« gedie Aromanote des aufgegossenen Kaffees in der maß der französischen Patentschrift 1006 474 vorTasse nicht wesentlich verbessert. 50 genommen. Bei diesem Verfahren wird die Flüssig-Bekannt ist es auch (»Coffee Processing Technol.« keit über eine am Boden der Sprühtrocknungskamvon Sivetz und Foote, Band 1, 1963, Seite 499), daß mer befindliche Düse zerstäubt und lotrecht aufwärts beim Sprühtrocknen von Kaffee-Extrakten eine Ver- geleitet, wobei die Tröpfchen eine Wurfparabel entringerung der Einlaßtemperatur der Trockenluft auf lang der Trocknungszone verfolgen, bis sie die Geunter 204" C zu einer verbesserten Retention der 55 schwindigkeit Null annehmen, und beginnen dann Aromastoffe im Trockenprodukt führt. Verbunden ist unter dem Einfluß der Schwerkraft und der zirkuliedamit allerdings eine Senkung der Kapazität der renden Trocknungsluft frei herabzufallen. Bei dieser Sprühtrocknungsanlage auf etwa die Hälfte gegen- Trocknungsart kann jedes Kaffeetröpfchen in einer über einer Arbeitstemperatur von etwa 250° C oder Weise getrocknet werden, durch welche die Zurückdarübcr. 60 haltung der flüchtigen Aromastoffe in jedem einzel-Ausgehend von der Vorstellung, daß eine Senkung nen Tröpfchen verbessert wird, da jedes der zerder Trocknungstemperatur beim Versprühen eine stäubten Tröpfchen während der für das Trocknen steigende Qualitätsverbesserung beim anfallenden lös- des betreffenden Tröpfchens erforderlichen Mindestlichen Kaffeefeststoffprodukt liefert, wurde die Sprüh- zeit in der Trocknungszone verbleibt, wobei die trocknung bei Umgebungstemperaturen von unterhalb 65 Trocknungszeit der Teilchengröße proportional ist. 66° C, beispielsweise bei 0 bis 60° C, angestrebt. Durch dieses Sprühtrocknungsverfahren unter den Man glaubte, auf diese Weise mehr flüchtige Aroma- erfindungsgemäß vorgesehenen Bedingungen werden stoffe beibehalten zu können. Dieses Sprühtrocknen zwischen 80 und 95 %> der vor dem Trocknen im Ex-Flavoring substances or containing no such substances, although the invention is applied. Coffee oil is bestowed on the coffee powder. Although 45 conventional cocurrent and countercurrent spraying these Measures an aroma improvement in the opening drying process can be realized a new one containing instantly soluble coffee. The spray drying, preferably after the suction container This results in the taste or what is known as the "backflow spray drying process" Aroma of the brewed coffee in the measure of the French patent specification 1006 474 in front of the cup not much improved. 50 taken. In this process, the liquid is known It is also (»Coffee Processing Technol.«) via a spray drying chamber at the bottom Sivetz and Foote, Volume 1, 1963, page 499) that mer located nozzle atomized and perpendicular upwards when spray-drying coffee extracts a seduction, whereby the droplets are thrown out by a trajectory parabola Keep track of the inlet temperature of the drying air on the drying zone until it reaches the geunter 204 "C for improved retention, assume the 55 speed zero, and then start Flavors in the dry product leads. Is connected under the influence of gravity and the circulation with it however, a decrease in the capacity of the resulting drying air to fall freely. At this Spray drying system to about half the drying type can every coffee droplet in one be dried above a working temperature of about 250 ° C or in a manner by which the back-drying. 60 keeping the volatile flavoring substances in each individual-starting from the idea that a lowering of the droplets is improved as each of the decomposers Drying temperature when spraying a dusty droplet while for drying increasing quality improvement in the resulting dissolving of the droplet in question, the minimum required Coffee solids product, the spray time was left in the drying zone, with the drying at ambient temperatures below 65 drying time is proportional to the particle size. 66 ° C, for example at 0 to 60 ° C, aimed for. Through this spray drying process among the In this way it was believed that the aroma would become more volatile - the conditions provided by the invention to be able to retain substances. This spray drying between 80 and 95%> before drying in the Ex-

zusammen mit der auszutreibenden Feuchtigkeit verdampft werden. Bei größerer Teilchengröße ist jedoch eine längere Verweilzeit in der Trocknung*.-zonc erforderlich, um das Trocknen der Teilchen /u bewirken.evaporates together with the moisture to be expelled will. If the particle size is larger, however, there is a longer dwell time in the drying * .- zonc required to effect drying of the particles / u.

Falls zur Vermeidung von Zerstäubungsschwierigkeiten eine Vorerwärmung des konzcntri -rten Extrakts vor dem Sprühtrocknen erforderlich ist. sollte dies zur Vermeidung eines Verlusts an flüchtigenIf necessary to avoid atomization difficulties it is necessary to preheat the concentrated extract before spray drying. should this to avoid a loss of volatile

besitzen. Ein Extrakt solcher Konzentration io Stollen unter Druck geschehen. Im allgemeinen is!own. An extract of such a concentration is done under pressure. In general is!

jedoch unter den vorstehend angegebenen Bedingungen kein Vorerwärmen nötig.but under the conditions given above no preheating necessary.

Infolge des vor dem Sprühtrocknen erforderlichen Konzentrationsschritts kann das getrocknete KalTee-As a result of the concentration step required before spray drying, the dried cold tea can

40 % kondensiert werden muß, ist es wesentlich, daß 15 produkt eine höhere Dichte besitzen als herkömmciiescs Konzentrieren in einer Weise erfolgt, bei wcl- licher löslicher Kaffee. Diese Dichte kann 'inter An-40% must be condensed, it is essential that 15 products have a higher density than conventional ones Concentrating in a way is done with more soluble coffee. This density can 'inter

cher eine Verschlechterung oder ein Verlust dieser wendung bekannter Agglomerierungsverfahren heral·- Aromaverbindui gen vermieden wird. In diesem Fall gesetzt werden.a deterioration or a loss of this application of known agglomeration processes - Aromaverbindui conditions is avoided. In this case be set.

müssen hohe Temperaturen von mehr als etwa Im folgenden ist die Erfindung an Hand \on Bei-must have high temperatures of more than about.

150" C vermieden werden und es sollten daher viel- 20 spielen näher erläutert.150 "C should be avoided and it should therefore be explained in more detail.

mehr Gefriertrocknungs- oder andere Niedrigtempe-more freeze drying or other low temperature

trakt vorhandenen flüchtigen Stoffe zurückgehalten. Unter diesen flüchtigen Stoffen befinden sich hauptsächlich diejenigen mit einem Siedepunkt von unter 100° C. Bei Anwendung anderer Sprühtrocknungsverfahren, wie des deich- und Gegenstromverfahrens. ist die Zurückhaltung an flüchtigen Aromastoffen geringer und liegt im Bereich von 60 bis 85 °·'».tract retained volatile substances. Among these volatile substances are mainly those with a boiling point below 100 ° C. When using other spray drying processes, like the dike and countercurrent method. the reluctance to use volatile aromatic substances is lower and lies in the range from 60 to 85 ° · '».

Vor dem Sprühtrocknen muß der Extrakt eine Konzentration an löslichen Feststoffen von 40 bis 46'Before spray drying, the extract must have a soluble solids concentration of 40 to 46 '

kann nach bekannten Verfahren erhalten werden. Falls ein flüssiger Extrakt geringerer Konzentration die wünschenswerten Aromaverbindungen enthält und auf eine Feststoff-Konzentration von mehr alscan be obtained by known methods. If a liquid extract of lower concentration contains the desirable flavor compounds and to a solids concentration of more than

ratur-Konzentrationsverfahren angewandt werden. Falls es sich beim Kaffee-Extrakt um einen entaromatisierten Extrakt handelt, dem die flüchtigenrature concentration method can be used. If the coffee extract is dearomatized Extract is the volatile

Beispiel 1 90,7 kg ganzer Röstkaffeebohnen wurden in eineexample 1 90.7 kg of whole roasted coffee beans were put into a

herkömmliche Ölmühle eingebracht und hei einemconventional oil mill brought in and called one

Aromastolfe bei einem vorangehenden Verfahrens- 25 Druck von 703 kg cm- (absolut) in einer Schneckenschritt entzogen worden sind, brauchen die Hoch- presse ausgepreßt, bei welcher die Schneckengänge temperatur-Kondensationsverfahren nicht völlig ver- in einem komplementären perforierten Käfig bzw. mieden zu werden In einem solchen Fall ist jedoch Sieb im Gleichstrom zur Kaifeezufuhr liefen. AuIdL--Vorsicht anzuwenden, damit der flüssige Extrakt se Weise wurden 7,26 kg Öl erhalten, das anschlieselbst nicht verschlechten wird, obgleich die Aroma- 30 ßend durch Passieren durch einen herkömmlichen stoffe den Kaffee-Feststoffen vorher entzogen worden Druckfilter geklärt wurde. Hierbei wurden 5,44 kg sind. geklärtes Öl und 1,8 kg Fe^:nteilchen erhalten. Da*.Aromastolfe have been withdrawn in a previous process pressure of 703 kg cm- (absolute) in one screw step, the high press need to be pressed out, in which the screw flights temperature condensation process are not completely avoided in a complementary perforated cage or avoided In such a case, however, the sieve is run in parallel with the coffee supply. AuIdL - use caution, so that the liquid extract was obtained in this way 7.26 kg of oil, which will not deteriorate afterwards, although the aroma has previously been removed from the coffee solids by passing through a conventional pressure filter. Here were 5.44 kg. get ^nteilchen: clarified oil and 1.8 kg of Fe. There*.

Die entzogenen Aromastoife liegen typischerweise Auspressen und die Klärung des Öls wurden zweck*, als Kaffeeöl in Form von ausgepreßtem Kaffeeöl und Verhinderung einer Übersetzung in einer Kohlenais flüchtige Aromastoffe in Form von dampfdestii- 35 dioxydatmosphäre durchgeführt. Das geklärte Öl lierten flüchtigen Aromastoffen vor, wie sie in den wurde darauf bei 10 C unter ^?vohlendioxyd tür die USA.-Patentschriften 2 562 206 und 3 132 947 defl- Verwendung aufbewahrt.The extracted aroma substances are typically pressed out and the clarification of the oil was carried out for the purpose * as coffee oil in the form of pressed coffee oil and prevention of a translation in a coal as volatile aroma substances in the form of a vapor-destructive dioxide atmosphere. The clarified oil contained volatile flavors, as it was in the under ^? Carbon dioxide for U.S. Patents 2,562,206 and 3,132,947 retained for use.

niert sind. Eben diese flüchtigen Aromastoffe werden Der vom Auspressen des Kalfees erhaltene Ku-are ned. It is precisely these volatile aromatic substances that are

durch Anwendung hoher Temperaturen bei derTroc.- ehen aus der Auspreßvorrichtung wurde dann zu nung verschlechtert bzw. zersetzt. Obgleich nicht be- 40 Würfeln geformt, indem er durch einen Durehmesvorzugt, können auch andere flüchtige Aromastoffe. ser von etwa 9,5 mm besitzende Formöflnungen einer wie unterdruckdestillierte Aromastoffe, eingesetzt Strangpresse hindurchgedrückt und zu Stücken von werden. Diese Aromafraktionen sind in den USA.- etwa 9,5 bis 12,7 mm Länge zerschnitten wurde. Patentschriften 2 680 786 und 3 035 922 beschrie- Diese Würfel wurden 363 kg geröstetem und gemahben. Die flüchtigen Aromastoffe werden dem Kaffee- 45 Icnem Kaffee zugesetzt und das erhaltene Gemisch Extrakt nach dem Konzentrieren zugesetzt und der wurde in einen herkömmlichen Kaffee-Extraktor von aromatisiertc Extrakt wird daraufhin bei der offen- etwa 50 cm Durchmesser und etwa 6 m Höhe einbarten kritischen Temperatur und innerhalb der an- gebracht. In den Boden des Extraktors bzw. Pci kolagegebenen Konzentrationsgrenzen sprühgetrocknet. tors wurde Dampf unter einem Druck von 0.14 bis Die Einlaßtemperatur von 104 bis 12Γ C und der 50 0,21 kg/cm-' (absolut) in der Weise eingeleitet, daß angegebene Konzentrationsbereich ermöglichen eine er zur Befeuchtung des Kaffees und zum Destillieren 90-bis 95prozentige Aromazurückhaltung, falls es sich der flüchtigen Aromastoffe durch die Kaffeesäule hinbei der flüchtigen Aromafraktion um eine dampf- durchtreten konnte. Die Dampfbeschickung der Säule destillierte Aromafraktion gemäß der USA.-Patent- wurde 25 Minuten lang fortgesetzt. Die an der Oberschrift 3 132 947 handelt und falls eine Rückstrom- 55 seite der Säule austretenden Dämpfe wurden während Sprühtrocknung angewandt wird. der letzten 10 Minuten der Dampfbeschickung geby applying high temperatures to the drying process from the extrusion device it then became deterioration or decomposition. Although not formed into a dice by preferring can also use other volatile flavorings. ser of about 9.5 mm owning mold openings like vacuum distilled flavorings, used extruder pressed through and cut into pieces of will. These flavor fractions are in the U.S.A. - approximately 9.5 to 12.7 mm in length has been cut up. Patents 2,680,786 and 3,035,922 described these cubes were 363 kg roasted and ground. The volatile flavoring substances are added to the coffee and the resulting mixture Extract was added after concentrating and it was put into a conventional coffee extractor from flavored extract is then agreed at the open - about 50 cm in diameter and about 6 m in height critical temperature and within the attached. Cola given in the bottom of the extractor or Pci Concentration limits spray-dried. tors was steam under a pressure of 0.14 to The inlet temperature of 104 to 12Γ C and the 50 0.21 kg / cm- '(absolute) initiated in such a way that The specified concentration range enables it to moisten the coffee and to distill it 90 to 95 percent aroma retention, in case the volatile aroma substances pass through the coffee column the volatile aroma fraction could penetrate by one steam. The steam feed to the column U.S. Patent- distilled flavor fraction continued for 25 minutes. The one at the headline 3,132,947 acts and if a backflow 55 side of the column escaping vapors were during Spray drying is applied. of the last 10 minutes of steam loading

sammelt und in einem Laugenkondensator bei 1,7' C unter Kohlendioxydatmosphäre kondensiert. Auf diese Weise wurden 5000 cm^:! Dampfdestillat gesammelt, das bis zur Verwendung auf einer Temperatur von 1,7' C gehalten wurde.collects and condenses in a caustic condenser at 1.7 'C under a carbon dioxide atmosphere. In this way, 5000 cm ^:! Steam distillate collected, which was held at a temperature of 1.7 ° C until used.

Der mit Dampf befeuchtete Kaffee wurde unter Anwendung herkömmlicher Kalfce-Perkolalionsverfahren, wie sie bei der Herstellung von löslichemThe steam-moistened coffee was made using conventional Kalfce percolation methods, as they do in the manufacture of soluble

Die Teilchengröße des zerstäubten Kaffees liegt im Bereich von 100 bis 250 μ, während die Verweilzeit im Inneren der Trocknungskammer 10 bis 30 Sekunden beträgt.The particle size of the atomized coffee is in the range from 100 to 250 μ, during the residence time inside the drying chamber is 10 to 30 seconds.

Innerhalb des angegebenen Bereichs ist die spezielle Teilchengröße des zerstäubten Kaffees nicht wesentlich, solange die anfängliche KontaktierungThe particular particle size of the atomized coffee is not within the stated range essential as long as the initial contact

mit der Trocknungsluft in so mäßigem Ausmaß erfolgt, daß der das Aroma zurückhaltende Film auf 65 Kaffee"Verwendung finden, mit 1360 kg Wasser exden feuchten Teilchen gebildet wird, und die Trock- träniert. Hierbei wurden 136 kg lösliche Feststolle nungskraft während des restlichen Trocknungsvor- extrahiert und als flüssiger Extrakt mit einem Gep,angs so gewählt ist, daß die flüchtigen Stoffe nicht wicht von 408 kg gesammelt. Der entaromatisicrtetakes place with the drying air to such a moderate extent that the aroma-retaining film is used on 65 "coffee", exden with 1360 kg of water moist particles are formed, and the dry-soaked. Here were 136 kg of soluble Feststolle nungskraft during the remaining drying pre-extracted and as a liquid extract with a Gep, angs is chosen so that the volatile substances are not collected by weight of 408 kg. The dearomatized

Extrakt mit einer Feststoffkonzentration von 2f>".« wurde durch Kühlen auf -5,5" C und Wasserent-/ieluing aus dem Extrakt in Form von Eiskristallen auf eine Feststoffkonzentration von 45"/" gefrierkonzentriert und danaeli wieder auf 15.6^rC erwärmt, worauf dem konzentrierten Extrakt eine Menge \on 40.X kg entnommen wurde. 2.72 kg des ausgepreßten Öls wurden auf IK,.V C erwärmt und in den 41).S kg Extrakt dureh Homogenieren bei 141 Kg cm- (absolut) dispergiert. Das Dampfdestillat wurde dem restlichen Extrakt zugesetzt und mit diesem vermischt. Die beiden KalTeemenaen wurden anschließend vereinigt und zu einerί Gleichstrom-Sprühtrneknungsturm von 3.fid m Durchmesser und mit einer Trocknuneszone von etwa 5.5 m Höhe überüihrt. Die Gesamthöhe des Turms betrug 13.7 m. Der KalTce wurde unter entsprechenden Druckbedingungen auf eine maximale Teilchengröße von 250 bis 300 μ zerstäubt. Die Einlaßtemperatur betrug etwa 104 bis 107° C. Die Teilchen besagen eine Verweilzcit von 10 bis 30 Sekunden, bevor die erwärmte Luft mit einer Temperatur von etwa 93° C aus dem Trocknungsturm austrat.Extract with a solids concentration of 2f>"." Was freeze-concentrated by cooling to -5.5 "C and water removal / ieluing from the extract in the form of ice crystals to a solids concentration of 45" and then heated again to 15.6 ^r C, whereupon an amount of 40.X kg was removed from the concentrated extract. 2.72 kg of the pressed oil were heated to IK, .VC and dispersed in the 41) .S kg extract by homogenizing at 141 kg cm- (absolute). The steam distillate was added to and mixed with the remainder of the extract. The two cold water layers were then combined and transferred to a direct current spray-drying tower with a diameter of 3.fid m and a drying zone about 5.5 m high. The total height of the tower was 13.7 m. The KalTce was atomized under appropriate pressure conditions to a maximum particle size of 250 to 300 μm. The inlet temperature was about 104-107 ° C. The particles indicated a dwell time of 10-30 seconds before the heated air exited the drying tower at a temperature of about 93 ° C.

Der getrocknete Kaffee besaß einen Feuchtigkeitsgehalt von 3 °/o und eine Dichte von 0,35 g/cm^:) und ergab einen löslichen Kaffee mit gegenüber herkömmlichem sofort löslichen Kaffee verbessertem Aroma und besserem Geschmack.The dried coffee had a moisture content of 3% and a density of 0.35 g / cm ^:) and gave a soluble coffee with an improved aroma and taste over conventional instant coffee.

Gaschromatographische Untersuchungen ergrben eine Aroma-Zurückhaltung von etwa 85"/n gegenüber einer 70prozentigen Zurückhaltung bei 66° C Einlaß- und 54° C Auslaßtemperatur bzw. einer 65prozentigen Zurückhaltung bei i49° C Einlaß- und 127° C Auslaßtemperatur. Bei Einlaßtemperaturen von unter 66° C und über 149° C fielen die Werte der Aroma-Zurückhaltung schnell auf unter 50 °/o ab. So betrug bei Eimaßtemperaturcn von 32° C und 260° C der Anteil an zurückgehaltenem Aroma weniger als 30°/o; ebenso fiel die Aroma-Zurückhaltung bei einer Einlaßtemperatur von 32° C und einer Auslaßtemperatur von 24° C ebenfalls auf unter 30 "·ό ab. Bei 260' C Einlaßtemperatur und 230° C Auslaßtemperatur zeigte sich eine Aroma-Zurückhaltung von weniger als^O "■'·..
B e i s ρ i c 1 2Gas chromatographic investigations reveal an aroma retention of about 85 ″ / n compared to a 70 percent retention at 66 ° C. inlet and 54 ° C. outlet temperature and 65 percent retention at i49 ° C. inlet and 127 ° C. outlet temperature At ° C. and above 149 ° C., the aroma retention values fell quickly to below 50 ° / o. Thus, at measured temperatures of 32 ° C. and 260 ° C., the proportion of aroma retained was less than 30 ° / o; it also fell Flavor retention at an inlet temperature of 32 ° C and an outlet temperature of 24 ° C also to below 30 "· ό. At an inlet temperature of 260 ° C and an outlet temperature of 230 ° C, the result was an aroma retention of less than ^ O "■ '· ..
B ice ρ ic 1 2

Das Verfahren gemäß Beispiel 1 wurde mit dem Unterschied wiederholt, daß der konzentrierte, aromatisierte Extrakt wie folgt sprühgetrocknet wurde:The procedure of Example 1 was repeated with the difference that the concentrated, flavored Extract was spray dried as follows:

Eine äußere Misch-Sprühilüse für zwei Flüssigkeiten war in aufwärts gerichteter Lage etwa 1.83 ni über dem Boden einer Trocknerkammer angeordnet. Das Sprühtrocknen erfolgte in einem lotrechten Doppelkegel-Trockner von etwa 3,66 m Durchmesser und etwa 13,7m Höhe. Die Zerstäubungsbedingungen wurden so gewählt, daß eine maximale Tröpfchengröße von etwa 250 μ erzielt wurde, wobei die Tröpfchen in eine Wurfparabel geschleudert wuiden. in welcher sie sich in Aufwartsrichtung bis nahe an die Oberseite der Trocknerkam <ner bewegten. Der konzentrierte Extrakt wurde unter einem Druck von etwa 0,35 kg/cm² (absolut) in einer Menge von 5? 2 kg/Stunde der Düse zugeführt und auf eine maximale Teilchengröße von 250 μ zerstäubt. Durch einenAn external two-liquid mixing spray nozzle was positioned upward about 1.83 ni above the floor of a drying chamber. The spray drying was carried out in a vertical double cone dryer about 3.66 m in diameter and about 13.7 m in height. The atomization conditions were chosen so that a maximum droplet size of about 250 μ was achieved, the droplets being thrown into a trajectory parabola. in which they moved upwards to close to the top of the dryer chamber. The concentrated extract was under a pressure of about 0.35 kg / cm ² (absolute) in an amount of 5? 2 kg / hour fed to the nozzle and atomized to a maximum particle size of 250 μ. Through a

as an der Oberseite der Trocknerkammer vorgesehenen Verteiler wurden 142 m³/Minute Luft von 121⁰C eingeleitet und abwärts geführt Die Luft verließ den Trockner über einen zwischen den Doppelkegeln angeordneten Schacht mit einer Temperatur von 101,5° C. Das Endprodukt besaß einen Feuchtigkeitsgehalt vcn 3 °/o und eine Dichte von 0,4 g/cm^:!.as provided at the top of the dryer chamber distribution were 142 m initiated ³ / minute of air of 121 ⁰ C and is guided downward, the air leaving the dryer via an arranged between the double cones shaft with a temperature of 101.5 ° C. The final product had a moisture content vcn 3% and a density of 0.4 g / cm ^:! .

Gaschromatische Untersuchungen dieser Probe zeigten eine Aroma-Zurückhaltung von 95 °/o im Vergleich zu einem Wert von 80 °/o bei 66° C Einlaßtemperatur bzw. von 70 °/o bei einer Einlaßtemperatur von 149° C. Bei Anwendung von unterhalb von 66° C und oberhalb von 149° C liegenden Einlaßtemperaturen fielen die am Gaschromatographen angezeigten Werte für die Aroma-Zurückhaltung wiederum auf unter 50 °/o ab.Gas chromatographic examinations of this sample showed an aroma retention of 95% Compared to a value of 80% at an inlet temperature of 66 ° C. and of 70% at an inlet temperature of 149 ° C. When using inlet temperatures below 66 ° C and above 149 ° C the values for aroma retention displayed on the gas chromatograph fell again to below 50%.

Claims

However, ι 2 has proven to be practically impracticable because it prohibits the use of pre-dried air and the use of huge drying towers.

1. Process for the preparation of soluble lantU which sufficiently softens the atomized particles Coffee by spray drying an aqueous Ex 5 time for drying available, wahtrakts With a solids content of 40 to 46 ° o, they fall through this air. Actually The coffee flavors, which may be volatile, are also added to the quality of the coffee at such low temperatures are, as indicated, reti dried soluble coffee products the extract with a droplet size on the way as good as expected.

100 to 250 µ in a gas with an inlet lumen. Object of the invention was to develop one

temperature from 104 to 12Γ C and an outlet temperature process for the production of a spray-dried

temperature of 95 to 104 ° C is sprayed. Coffees with a high percentage of volatile

2. The method according to claim I. thereby flavoring substances that during the conventional indicates that spray drying is normally lost by back spray drying. stream spray drying takes place. 15 The object of the invention is accordingly a

Process E.g. production of soluble coffee by spray-drying an aqueous extract with a solids content of 40 to 46 ° 0, if necessary volatile coffee flavorings are added. 20 which is characterized in that the extract mi:

The invention relates to an improved method of a droplet size of 100 to 25Ou in a G; i ^

/ ur spray drying of coffee. with an inlet temperature of 104 to 121 ° C and

The spray-dried solution currently available with an outlet temperature of 95 to 104 "C.