DE169150C - - Google Patents
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- DE169150C DE169150C DENDAT169150D DE169150DA DE169150C DE 169150 C DE169150 C DE 169150C DE NDAT169150 D DENDAT169150 D DE NDAT169150D DE 169150D A DE169150D A DE 169150DA DE 169150 C DE169150 C DE 169150C
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- grinding
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/16—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding sharp-pointed workpieces, e.g. needles, pens, fish hooks, tweezers or record player styli
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- M 169150 KLASSE 67«.- M 169 150 CLASS 67 «.
PAUL RICHTER in BERLIN.PAUL RICHTER in BERLIN.
halbrunde Gegenstände.semicircular objects.
Gemäß der Erfindung werden zum Schleifen und Polieren von Stahlfedern, Radierfedern und ähnlichen halbrunden Gegenständen an Stelle der bisher üblichen Schleifscheiben mit feststehendem Lager solche mit beweglichem Lager benutzt. Die Scheibe ist pendelnd oder schlittenartig verschiebbar gelagert und dadurch befähigt, nach Wunsch und in sicherer Führung um das WerkstückAccording to the invention, eraser pens are used for grinding and polishing steel springs and similar semicircular objects in place of the previously common grinding wheels with fixed bearings those with movable bearings are used. The disc is Pivoting or slidable mounted and thus enabled, as desired and in safe guidance around the workpiece
ίο herumzuschleifen.ίο dragging around.
Fig. ι zeigt die einfachste Ausführungsform des Erfindungsgedankens. S ist die Schleifscheibe, die in dem Rahmen R gelagert ist, der auf der Achse A hängt und auf dieser hin- und herschwingt. Der Antrieb für den Pendelausschlag des Rahmens erfolgt durch einen Zahnbogen Z, auf den eine hin- und hergehende Zahnstange einwirkt. Die Schleifscheibe wird durch die beiden Riemenscheiben X und X1 angetrieben. Das Werkstück W, hier eine Stahlfeder, wird von oben zugeführt. Es liegt mit dem Schaft auf einem passenden Bock, während der zu schleifende Federschnabel übersteht. Dieser befindet sich innerhalb des Rundganges, den die schwingende Scheibe 5 bestreicht, so daß er erfaßt und umschliffen werden muß. Durch Verlängerung oder Verkürzung der Lagerarme des Rahmens R, die verstellbar einzurichten sind, läßt sich der von der Schleifscheibe zu beschreibende Rundgang genau in Übereinstimmung bringen mit der Rundung des Federrückens.Fig. Ι shows the simplest embodiment of the inventive concept. S is the grinding wheel, which is mounted in the frame R , which hangs on the axis A and swings back and forth on it. The drive for the pendulum swing of the frame is provided by a toothed arch Z, on which a reciprocating rack acts. The grinding wheel is driven by the two pulleys X and X 1 . The workpiece W, here a steel spring, is fed in from above. It rests with the shaft on a suitable stand, while the feather beak to be sharpened protrudes. This is located within the tour that the vibrating disc 5 sweeps, so that it must be grasped and looped around. By lengthening or shortening the bearing arms of the frame R, which are to be set up adjustable, the tour to be described by the grinding wheel can be brought exactly in accordance with the rounding of the spring back.
Fig. 2 zeigt eine Anordnung, die unter Benutzung von Führungsschablonen auch das Umschleifen nicht kreisrunder Werkstücke ermöglicht. S ist die Schleifscheibe, T eine Transportrolle, die zu der Schleifscheibe so angeordnet ist, daß beide Scheibenflächen übereinander greifen. Das Werkstück, die Stahlfeder W, liegt mit dem Schaft auf der Transportrolle, während der Federschnabel übersteht. Durch Drehung der Rolle wird der Federschnabel zunächst einseitig gegen die Schleifscheibe geführt und angedrückt. Mit der fortschreitenden Drehung der Rolle verbindet sich ein allmähliches Zurückweichen der hängenden Schleifscheibe, die nach und nach den Schnabelrücken der Stahlfeder bestreicht und endlich an der anderen Seite in die Anfangsstellung zurückschwingt. Das angemessene Zurückgehen der Schleifscheibe geschieht durch das Werkstück selbst oder durch eine dem Werkstück entsprechende Führung. FIG. 2 shows an arrangement which, using guide templates, also enables non-circular workpieces to be regrinded. S is the grinding wheel, T a transport roller which is arranged in relation to the grinding wheel in such a way that the two wheel surfaces overlap. The workpiece, the steel spring W, lies with the shaft on the transport roller, while the spring beak protrudes. By turning the roller, the spring beak is first guided and pressed against the grinding wheel on one side. With the progressive rotation of the roller, there is a gradual retreat of the hanging grinding wheel, which gradually brushes the back of the beak of the steel spring and finally swings back on the other side to its starting position. The appropriate retraction of the grinding wheel occurs through the workpiece itself or through a guide corresponding to the workpiece.
Die Führung besteht aus der Schablone F (Fig. 3), die auf der Achse der Transportrolle T, gegen die hintere Rollenfläche gelehnt, angebracht wird, und dem Gleitstift J, der mit dem Lagerarm der Schleifscheibe S fest verbunden ist. Die Führungsschablone hat an ihrem Umfange fünf runde Ausschnitte von angemessener Form. Der Gleitstift J ist mittels Schraube M in seiner Längsrichtung einstellbar. Die Gleitstiftspitze wird vorteilhaft mit einer kleinen Gleitrolle G ver-The guide consists of the template F (Fig. 3), which is attached to the axis of the transport roller T, leaning against the rear roller surface, and the sliding pin J, which is firmly connected to the bearing arm of the grinding wheel S. The guide template has five round cutouts of appropriate shape around its circumference. The sliding pin J can be adjusted in its longitudinal direction by means of a screw M. The tip of the sliding pin is advantageously provided with a small sliding roller G
sehen. Am oberen Teile des Lagerarmes L befindet sich die Zugfeder U mit dem gegebenenfalls
verstellbaren Anschlag n. Der Arbeitsgang ist kurz folgender:
Mit der Transportrolle T dreht sich die Führungsschablone, die den Gleitstift und mit
ihm die Schleifscheibe nach Bedarf derartig verschiebt und führt, daß die Schleifscheibe
die Federspitze ringsherum schleift. Diesee. On the upper part of the bearing arm L there is the tension spring U with the optionally adjustable stop n. The operation is briefly as follows:
The guide template rotates with the transport roller T , which moves and guides the slide pin and with it the grinding wheel as required in such a way that the grinding wheel grinds the spring tip all around. the
ίο Tiefe des Schliffs wird bestimmt durch die Gleitstiftlänge, die verstellbar ist. Das Schliffprofil entspricht der äußeren Form der Führungsschablone. Durch entsprechende Veränderung des Schablonenmusters läßt sich jedes beliebige Schliffprofil auf der Federspitze ausführen. ίο depth of cut is determined by the Slide pin length that is adjustable. The cut profile corresponds to the outer shape of the guide template. Any desired grinding profile can be carried out on the nib by changing the template pattern accordingly.
Vermöge dieser Anordnung läßt sich der Schliff mit Leichtigkeit so gestalten, daß er gleichmäßig tief um die Federspitze herumläuft. Die Schlifftiefe ist genau einstellbar, so daß dünne Federn leicht, dicke Federn kräftig eingeschliffen werden können. Man kann aber auch ebensogut die Schlifftiefe zu- oder abnehmend auslaufen lassen, so daß bald die rechte, bald die linke Hälfte der Federspitze elastischer wird. Man kann überhaupt mit dieser Anordnung unter Benutzung passender Schablonen den Schliff jeder beliebigen Form der Federspitze anpassen, auch wenn die Form nicht kreisförmig ist, sondern beispielsweise dachartige Gestalt aufweist, wie das bei den sogenannten Alfredfedern und ähnlichen Federsorten zutrifft. Die vorliegende Erfindung eröffnet somit eine außerordentlich weitgehende Beherrschung und vielseitige Ausgestaltung des Spitzenschliffs, wie sie mit keiner bisher bekannten Einrichtung erreicht wird.By virtue of this arrangement, the cut can easily be designed so that it runs evenly deep around the nib. The grinding depth is precisely adjustable, so that thin feathers can be easily ground in, thick feathers vigorously. Man but can just as well let the grinding depth run out increasing or decreasing, so that now the right, now the left half of the feather tip becomes more elastic. One can Adjust the cut of any shape of the nib with this arrangement using suitable templates, even if the shape is not circular, but for example roof-like Has shape, as is the case with the so-called Alfred feathers and similar types of feathers. The present invention thus opens up an extremely extensive control and versatile design of the tip cut, unlike any previously known Establishment is achieved.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE169150C true DE169150C (en) |
Family
ID=434301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT169150D Active DE169150C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE169150C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9573237B2 (en) | 2012-08-31 | 2017-02-21 | Matuschek Messtechnik Gmbh | Device and method for grinding workpieces, in particular welding electrodes |
US9579770B2 (en) | 2014-02-25 | 2017-02-28 | Matuschek Messtechnik Gmbh | Device and method for grinding workpieces using a control unit |
-
0
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US9573237B2 (en) | 2012-08-31 | 2017-02-21 | Matuschek Messtechnik Gmbh | Device and method for grinding workpieces, in particular welding electrodes |
US9579770B2 (en) | 2014-02-25 | 2017-02-28 | Matuschek Messtechnik Gmbh | Device and method for grinding workpieces using a control unit |
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