Verfahren zum Beheben eines Fadenbruches an Spindeln von Doppeldrahtzwirn-
oder Spinnmaschinen, sowie-Fadenbruchbeheber zur Durchführung des Verfahrens Der
Maschinennutzeffekt von Doppeldrahtzwirn- oder Spinnmaschinen hängt nicht allein
von dem Niedrighalten, istzeiten, nämlich der Stillstandzeit ab, die das Bestücken
der Spindeln erfordert, sowie den zusätzlichen Stillatandzeiten bis zum Tätigwerden
des Bedienungspersonals, vielmehr auch davon, ob und wie häufig Fadenbrüche auftreten
und wie schnell diese behoben werden.Method for eliminating a thread break on spindles of two-for-one twisting
or spinning machines, as well as thread breakage lifter for carrying out the method The
The machine efficiency of two-for-one twisting or spinning machines does not depend on it alone
from keeping the actual times, namely the downtime, from the loading
of the spindles, as well as the additional downtime to take action
of the operating personnel, rather also whether and how often thread breaks occur
and how quickly they will be fixed.
Abgesehen davon, daB Maschinen vorgeschlagen worden sind' mit welchen
der Austausch aller Lieferspulen und der Aufwickelspulen halb- oder vollautomatisch
erfolgen kann, um dadurch die Rüstarbeiten vom Pe=rsonal weitgehend unabhängig zu
machen
und die personalbedingten zusätzlichen Stillstundzeiten herab-
zusetzen, läßt sich die zusätzliche Stillstc,,ndzeit daaurch
mindern, daß die Maschinen chargenweise; also n@!cheinander
bestückt werden, so daß das insgesamt zur Verfii-untsteh ende
Bedienungspersonal schwerpunktmäßig- einge.,etzt `: c:--de@@
scann,
also jeweils konzentriert auf eine umzurüstende .L'a@;c.Line
angesetzt wird.
Gerade dann aber ist es von Nachteil, v,e-"in außerdem Bedienun@s-
personal bereitstehen muß, um Fadenbrüche an laufenden Spin-
deln zu beseitigen, um so die Stills.tandzeiten zwischen den
Rüstarbeiten gering zu halten..
Besonders wichtig ist es, während Nachtschichten und über die
Werktage hinaus Bedienungspersonal bereitstellen zu müssen,
welches sich fast ausschließlich um Fadenbrüche zu k;.#mmern
hat,
obwohl es möglich wäre, bei langer iäas-chinenlaufzeit die
Rüstzeiten in die Tagesschichten zu verlegen, also nachts dafür
auf Bedienungspersonal verzichtet werden könnte.
Die Fraxis hat gezeigt, daß Fadenbrüche fast ausschließlich
im Fadenballon auftreten. In diesen Fällen hängt das Ende des
von der Lieferspule kommenden Fadens aus der Fadenspeicher-
scheibe heraus, während das andere Ende auf die Aufwickel-
spule aufgewickelt wird.
Im Hinblick auf die vorangehenden Überlegungen kommt der
Automation des Behebens von im Fadenballon auftretenden Faden-
brüchen an Spindeln von DoppelLrahtzwirn- oder Spinnmaschinen
besondere Bedeutung zu. Es ist daher Aufgabe der Erfindung,
ein
derartiges Ver=ahren zu entwickeln, welches erfindungsgemäß
vorsie@lu, dah Lurch eine elektrische, durch den Fadenbruch
" au,@;-relöste Signalgaoe ein längs mindestens einer .:aschine
iiiit-'Uels Eigenantrieb verf'ahrbarer Wagen mit Knoter an
die ge-
störte Spindel herangefahren wird, nach Spindelstillstand das
gebrochene Fadenende c_er Au:wic'-elspule zurückgespult und
zu-
su._t:riien mit dem aus dem Spindelrotor heraushängenden Ende
des
geb2ochenen F auenü einem Knater zugeleitet und von äiesem
ver-
knotet wird und unter Wieneranlauf der Spin-el und Wiederan-
lauf uer Au-wic'Lelspule mit Verzögerung gegenüber de:a iVieaer-
anlauf c_er Spindel. der Jagen in seine Aus `@_2,3sstellung
zurück-
oder zur nächsten Störstelle fährt.
Du s VehG_iren gemäß der Erfindung sieht somit die Verwenaung
eines an sich bekannten, selisttätig arbeitenden Knoters vor,
aer selbsttätig an nie StörU-celle, nämlich an uie Stelle eines
Fadenoruches herangebracht wird und durch weitere i"aßna-#imen
in nie Zage versetzt wird, die Verluioiung der gebrochenen
Faaen-
enuen durchzuführen.
-@@ach dem Verfahren gemäß der Erfindung kann vorgesehen sein,
daß die beiden gebrochenen Fadenenden pneumatisch dem Knoter
zugeleitet werden, wömit die Voraussetzung geschaffen ist,
den Knoter auf dem Fadenwege zwischen Spindelrotor und Auf-
wickelspule möglichst nahe am@Spindelrotor zum Einsatz zu
bringen, indem die Fadenenden pneumatisch dem Knoter zugelei-
tet werden.
Zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung sieht äiese
einen Fadenbruchneber vor, der dadurch gekennzeichnet ist, daß er aus einem auf
Schienen längs mindestens einer maschzne verfahrbaren Wagen besteht, der etwa oberhalb
der Ebene des Spindelbalkens einen gegen die Spindeln zustellbaren und davon abrückbaren,
an ein Sauggebläse des Wagens angeschlossenen, spindelseitig längs geschlitzten
Saugkanal mit Knoter aufweist, der eine untere Saugöffnung etwa in Höhe der Fadenspeic.I!erscheibe
der Spindel und eine obere Saugöffnung etwa unterhalb der Aufwickelspule aufweist,
der eine an die Aufwickelspüle anlegbare, antreibbare Rückspulwalze zugeordnet ist,
die mit dem Saugkanal gegen die Aufwickelspule zu"--tellbar ist. Ein derartiger
Fadenbruchbeheber nach der Erfindung kann für die Bedienung einer Vielzahl von Maschinen
vorgesehen sein, an denen er auf der einen und/oder anderen Seite längs verfahrbar
ist, wozu etwa am Kopfende von %Taschinenreihen Wende-und Umsteuerstationen vorgesehen
sein können, über welche der Wagen auf seinen Schienen den gestörten Spinn- oder
Zwirnstellen zugeleitet wird, sobald diese eine Störung gemeldet haben.Apart from the fact that machines have been proposed with which the exchange of all delivery bobbins and the take-up bobbins can take place semi- or fully automatically, in order to make the set-up work largely independent of the staff and the personnel-related additional idle times
the additional downtime can be avoided
reduce the fact that the machines are batch-wise; so n @! each other
be stocked, so that what is available in total
Operating personnel mainly engaged., Etzt `: c: - de @@ scann,
So in each case concentrated on a .L'a @; c.Line to be converted
is set.
But it is precisely then that it is disadvantageous to also use v, e- "
staff must be ready to deal with thread breaks on
dels to eliminate in order to reduce the still times between the
To keep set-up work to a minimum.
It is especially important during night shifts and over the
Having to provide operating personnel beyond working days,
which almost exclusively has to worry about thread breaks,
although it would be possible to use the
Shifting set-up times to day shifts, i.e. at night for this
operating personnel could be dispensed with.
Fraxis has shown that thread breaks are almost exclusively
occur in the thread balloon. In these cases the end of the
thread coming from the delivery spool from the thread storage
while the other end is on the take-up
spool is wound.
In view of the foregoing considerations, comes the
Automation of the removal of the thread balloon occurring in the thread balloon
breakages on the spindles of double wire twisting or spinning machines
particular importance to. It is therefore an object of the invention to provide a
to develop such a method, which according to the invention
vorsie @ lu, dah Lurch an electric, through the thread break
"au, @; - Signalgaoe released along at least one.: aschine
iiiit-'Uels self-propelled trolleys with knotters to the
the disturbed spindle is approached after the spindle has come to a standstill
broken thread end c_er Au: wic'-elspule rewound and closed
su._t: riien with the end of the
baked feet are fed to a knater and
is knotted and under the Viennese call the spin-el and re-start
running on the winding spool with a delay compared to the: a iVieaer-
start c_er spindle. the chase in its off `@ _2,3 position back-
or drives to the next point of failure.
You s VehG_iren according to the invention thus sees the use
a known, independently working knotter,
but automatically at never disturbance cells, namely in uie place of one
Fadenoruches is brought up and through further i "aßna- # imen
will never be in awe of the loss of the broken Faa-
to carry out.
- @@ after the method according to the invention can be provided
that the two broken thread ends pneumatically the knotter
be forwarded, whereby the prerequisite is created,
the knotter on the thread path between the spindle rotor and the
winding bobbin as close as possible to the @ spindle rotor
by pneumatically feeding the thread ends to the knotter.
be switched.
To carry out the method according to the invention, äiese provides a thread breaker, which is characterized in that it consists of a carriage which can be moved on rails along at least one machine and which can be moved towards and away from the spindles approximately above the level of the spindle bar Has a suction fan of the carriage connected to the spindle side, longitudinally slotted suction channel with knotter, which has a lower suction opening approximately at the level of the thread storage disk of the spindle and an upper suction opening approximately below the take-up spool, to which a drivable rewinding roller that can be placed on the take-up spool is assigned, which can be adjusted with the suction channel against the take-up bobbin. Such a thread breakage lifter according to the invention can be provided for the operation of a large number of machines on which it can be moved lengthways on one and / or the other side, for example at the head end of% machine rows turning and reversing stations provided It is possible for the carriage to be fed to the disturbed spinning or twisting units on its rails as soon as they have reported a disturbance.
Wie erwähnt, weist der Wagen etwa oberhalb der Ebene des Spindelbalkens
einen gegen die Spindeln zustellbaren, an ein Sauggebläse des Wagens angeschlossenen
Saugkanal mit Knoter auf, so daß die Voraussetzung geschaffen ist, um die Saugöffnungen
des Saugkanals durch Verfahren desselben gegen die Spindeln in den Bereich der gebrochenen
Fadenenden zu bringen,
um diese einzusaugen und an den Knoten heranzuführen.
Sofern die an der Spindel aufgetretene Störung, nämlich der Fadenbrüch, nicht bereits
den Stillstand-der Spindel und/oder der Aufwickelspule veranlaßt, kann erfindungsgemäß
auch vorgesehen sein, daß der Saugkänal bei seiner Zustellung gegen die Spindel
die Spindelbremse betätigt und bei der Rückstellung freigibt. -Mit Rücksicht darauf,
daß -die Aufwickelspule unter Umständen das gebrochene Fadenende voll aufgewickelt
hat, sieht die Erfindung eine. an die Aufwickelspule anlegbare,.antreibbare Rückspulwalze
vor, die mit dem Heranrücken des Saukanals an die Spindeln mit der Aufwickelspule-
in Fühlung kommt und deren 'Rückspulen. die Freigabe des Fadenendes bewirkt.As mentioned, the carriage points approximately above the level of the spindle beam
one that can be delivered against the spindles and is connected to a suction fan of the carriage
Suction channel with knotter on, so that the prerequisite is created around the suction openings
of the suction channel by moving it against the spindles in the area of the broken
To bring thread ends,
to suck them in and bring them to the knot.
Unless the fault that has occurred on the spindle, namely the thread break, has not already occurred
causing the spindle and / or the take-up reel to come to a standstill, according to the invention
it can also be provided that the suction channel when it is delivered against the spindle
the spindle brake is actuated and released when it is reset. -With consideration for
that -the take-up reel under certain circumstances fully wound up the broken thread end
has, the invention sees one. Drivable rewind roller that can be placed on the take-up reel
with the approach of the sowing channel to the spindles with the take-up reel
comes into contact and rewinding them. causes the release of the thread end.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann "vorgesehen sein, daß
der Saugkanal und die angetriebene Rüekspulwalze an einem Tragrahmen angebracht
sind, der auf-dem Wagen hydraulisch oder pneumatisch gegen die Spindel und entgegengesetzt
verschiebbar ist.In a further embodiment of the invention it can be provided that
the suction channel and the driven rewind roller attached to a support frame
are that on-the carriage hydraulically or pneumatically against the spindle and opposite
is movable.
Gemäß weiterer Erfindung-kann das untere Ende des Saugkanals in einem
Kanalmantel des Wagens teleskopartig verschiebbar und nach Beendigung des Knotvorganges
zur Unterbrechung des Saugvorganges der Saugmund des Saugkanals gegen einen Balg
andrückbar sein. Hierdurch ist erreicht, daß das Sauggebläse sich ortsfest am Wagen
befinden kann, jedoch der Saugkanal gegen die Spindel verschoben werden kann, indem
die Verbindung des Saugkanals mit dem Gebläse eine teleskopartige Verlängerung
erfährt,
gleichzeitig aber durch den Balg eine Unterbrechung des Saugstroms nach Beendigung
aes Knotvorganges mö-lich gemacht ist.According to a further invention-the lower end of the suction channel in one
Channel casing of the trolley can be moved telescopically and after completion of the knotting process
to interrupt the suction process, the suction mouth of the suction channel against a bellows
be pressable. This ensures that the suction fan is stationary on the car
can be located, however, the suction channel can be moved against the spindle by
the connection of the suction channel with the fan is a telescopic extension
learns
at the same time, however, the bellows interrupt the suction flow after termination
aes knotting process is made possible.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, da13
das Sauggebläse saugseitig durch ein Sieb abgedeckt ist, dem =ein Faserfangraum
vorgeschaltet ist, um so etwa angesaugte Fasern und Fadenenden abzufangen und -zu
samri.eln, die jeweils von Zeit zu Zeit aus dem Faserfangraum entf errat werden
können. Das Heranbringen des gebrochenen Fadenendes, welches aus der Fadenspeicherscheibe
einer Spindel heraushängt, kann erfindungsgemäß dadurch möglich gemacht sein, da3
saugkanalseitig in Höhe der unteren Saugöffnung eine Fadengreif-- und Abzugvorr
ichtunö angeordnet ist, die das gebrochene Fadenende zunächst in den Kanal hineinleitet,
wo er dann weiter pneumatisch dem Knoter zugeleitet wird.In a further embodiment of the invention it can be provided that 13
the suction fan is covered on the suction side by a sieve, which = a fiber trap
is connected upstream in order to intercept and -zu for example sucked-in fibers and thread ends
samples that are removed from the fiber trap from time to time
can. Bringing up the broken thread end that comes out of the thread storage disk
a spindle can be made possible according to the invention by the fact that
On the suction channel side at the level of the lower suction opening, a thread gripping and pulling device
ichtunö is arranged, which first guides the broken thread end into the channel,
where it is then fed pneumatically to the knotter.
Im einzelnen können nach der Erfindung als Fadengreif- und Abzugvorrichtung
auf gegenüberliegenden Seiten des Saugkanals an dessen Wandungen aufeinander zustellbare
Greifkörper, von denen mindestens. einer antreibbar ist, angeordnet sein.In detail, according to the invention as a thread gripping and pulling device
on opposite sides of the suction channel on the walls of which can be advanced towards one another
Gripping bodies, of which at least. one is drivable, be arranged.
In anderer Ausführung können als Fadengreiz- und Abzugvorrichtung
auf gegenüberliegenden Seiten des Saugkanals an, dessen Wandungen aufeinander zustellbare,
um jeweils zwei Walzen gespannte Reibbänder, von denen mindestens eines antrezbbar
ist, an dem Saugkanal befestigten, miteinander über ein Zahn- oder Reibgetriebe
verschwenkbaren Schwenkbügeln angeordnet sein, von denen mindestens einer durch
einen a m Schwenk-
b.igel angreiienden, iiyaLrüulisch oder pneuniatiscil verschiebbaren
.olbcil ver schwenkbar ist.
Für @:LL'5 Ersassen des gebrochenen Faaenendes an der Auf@:rickel-
s?.-ule kann in .breiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen
eiii, da2 auf dem Tr<<gra'uaen eine die Aufwickelspule
ergrei-
:#ende und diese auf die Rückspulwalze auflegende Vorrichtung
angeordnet ist.
Jekanntlich befinden sich die Aufwickelspuien in sogenannten
Spulenrahmen, in denen die Aufwickelspulen entsprechend dem
wachsenden Durchmesser, auf einer Friktionswalze aufliegend,
aufwärts verschwenken. Da aber die Aufwickelspulen maschinen-
seitig auf einer Friktionswalze aufliegen, sieht die Erfindung
die Möglichkeit vor, die Aufwickelspule zur Vorderseite der
Maschine hin zu verschwenken und zwar mittels einer vom Trag-
rahmen getragenen Vorrichtung, welche den Spulenrahmen ver-
schwenkt und die Aufwickelspule auf der Rückspulwalze zum Auf-
sitzen bringt, so dalerstere zurückgespult wird und unter
der Wirkung des Soges im Saugkanal das gebrochene Fadenende
freigibt. -
Im einzelnen kaiul erfindungsgemäß an dem freien Ende des
Schwenkhebels eines Schwenkrotors ein Schwenkschieber ange-
lenkt sein, an dessen freiem Ende ein Haken ausgebildet ist,
der unter einen Zapfen an dem Tragbügel der Aufwickelspule
einhakbar ist, so daß nach dem Einhaken und mit dem Zurück-
verschwenken des Schwenkschiebers der Tragbügel mit der Auf-
wickelspule so verschwenkt wird, daß die Aufwickelsuule auf der
Rückspulwalze aufsitzt und von dieser entgegengesetzt-zum Aufwickelvorgang in Umlauf
versetzt wird.In another embodiment, as a thread spreading and pulling device, on opposite sides of the suction channel, the walls of which can be moved towards one another, friction belts stretched around two rollers, at least one of which can be driven, are attached to the suction channel and pivotable with each other via a toothed or friction gear be, of which at least one by one on the swivel b.igel adjoining, iiyaLrüulisch or pneuniatiscil movable
.olbcil is pivotable ver.
For @: LL'5 leaving the broken end of the thread at the top @: rickel-
The column can be provided in a broader embodiment of the invention
eiii, that on the door gray a grasp of the take-up reel
: #end and this device resting on the rewind roller
is arranged.
As is well known, the take-up spools are in so-called
Spool frame in which the take-up spools according to the
increasing diameter, resting on a friction roller,
pivot upwards. But since the take-up spools are machine-
side rest on a friction roller, sees the invention
the option to move the take-up spool to the front of the
To swivel the machine by means of a
frame-borne device, which provides the coil frame
swivels and the take-up reel on the rewind roller for
brings sit, so the first is rewound and under
the effect of the suction in the suction channel, the broken thread end
releases. -
In detail according to the invention kaiul at the free end of the
Swivel lever of a swivel rotor a swivel slide
be steered, at the free end of which a hook is formed,
the one under a pin on the handle of the take-up reel
can be hooked in, so that after hooking and with the return
swiveling the swivel slide of the mounting bracket with the
The winding reel is pivoted so that the winding reel is seated on the rewinding roller and is set in circulation in the opposite direction to the winding process.
1Tach der Erfindung kann der Schwenkschieber durch zwei Schwenkhebel
parallel zu Aich selbst verlagerbar sein, was eine besonders günstige Anpassung
an die unterschiedlichen Durchmesser der Aufwickelspule, die im Falle eines Fadenbruches
gegeben sind, ermöglicht.According to the invention, the swivel slide can by means of two swivel levers
parallel to Aich itself, which is a particularly favorable adjustment
the different diameters of the take-up spool, which in the event of a thread breakage
are given, enables.
Nach einer anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, daß die an
einem Ende-eines an den Tragrahmen angelenkten Schwenkarmes gelagerte und angetriebene
Rückspulwalze mittels des Kolbens eines ortsfesten Druckzylinders gegen die Aufwickelspule
verschwenkbar angeordnet ist und ein oberes Kanalstück des Saugkanals beim Verschwenken
der Rückspulwalze mit dieser teleskopartig ausfahrbar ist.According to another embodiment it can be provided that the on
one end of a pivot arm articulated to the support frame, which is mounted and driven
Rewinding roller by means of the piston of a stationary pressure cylinder against the take-up reel
is arranged pivotably and an upper channel piece of the suction channel when pivoting
the rewind roller can be extended telescopically with this.
Diese Ausführungsform ist insbesondere be;-timmt zur Anwendung im
Falle von Doppeldrahtzwirnmaschinen mit sogenannten Drehwechsbrn, wie sie in der
älteren Patentanmeldung N 24 455 VIIa/76c beschrieben sind.-Derartige Maschinen
weisen pro Spindel in einem Stützrahmengehäuse hydraulisch oder pneumatisch quer
..zur Maschinenlängsrichtung verschiebbare Schieber auf, die an ihrem freien Ende
Lagerkonsolen tragen, in denen Drehsäulen gelagert sind. Die Drehsäulen sind jeweils
mit einem Wendebalken versehen, in welchen beiderseits der Drehsäulen
je
eine Spindel lagert, deren Wirtel sich unterhalb des 'Jendebalkens erstreckt.This embodiment is particularly intended for use in
Case of two-for-one twisting machines with so-called Drehwechselbrn, as they are in the
earlier patent application N 24 455 VIIa / 76c are described.-Such machines
have hydraulically or pneumatically transversely per spindle in a support frame housing
.. to the machine longitudinal direction slider on which at their free end
Carry storage consoles in which rotating columns are mounted. The rotating pillars are each
provided with a turning bar, in which on both sides of the rotating columns
ever
a spindle is supported, the whorl of which extends below the end beam.
Während die eine Spindel. die Betriebsspindel bildet, ist die ändere
eine Reservespindel, die durch Verschwenken der Dreh-Säule die Betriebsspindel ersetzt,
wenn von dieser das Garn abgelaufen ist, so däi3 sich eine volle Lieferspule sofort
im betriebsbereiten Zustand befindet, während nach deren Anlaufen die leere Lieferspule
gegen.eine volle Lieferspule ausgetauscht'werden kann,, ohne daß durchdiesen Auswechselvorgang
der Zwirnvorgäneine- längere Unterbre:ahung erfährt. gier besondere_Vorteil ist.
dabei,, daß der Austausch zu irgendwelchen Zeiten vorgenommen vierden kann,, zu-
denen die Bedienungsperson_anderweizig nicht beschäftigt ist.While one spindle. the operating spindle is the other one
a reserve spindle, which replaces the operating spindle by swiveling the rotating column,
when the yarn has run out of this, a full delivery bobbin appears immediately
is in the operational state, while after it has started the empty delivery reel
can be exchanged for a full delivery reel without this exchange process
the twisting process experiences a longer interruption. greed is a special advantage.
in the process, that the exchange can take place at any time,
which the operator is not busy.
In weiterer. Ausgestaltun oder Erfindung kann vorgesehen sein daß
in dem Tragrahmen unterhalb der oberen. Saugöffnung saugkanalseitig-ein-Raum ausgespart
ist, der saugkanalseftigvon einem Siec abgedeckt und mit einen. Sauggebläse verbunden
ist. Dieser Saugrau. hat den Zweck, diejenige Fadenmenge im Saugkanal festzuhalten,
welche der Knoter zum Knotvorgang nicht mehr benötigt, nachdem er das f-ceie, -gebrochene
.Fadenende erfaßt hat. Es wird dadurch vermieden.' daß eine Über-Fadenmenge in dem
Bereich des Knoters gelangt und etwa den Knotvorgang stört.In further. Ausgestun or invention can be provided that
in the support frame below the upper one. Recessed suction opening on the suction channel side, one space
is, the suction channel is covered by a sieve and with a. Suction fan connected
is. This Saugrau. has the purpose of holding the amount of thread in the suction channel,
which the knotter no longer needs for the knotting process after he has broken the f-ceie, -broken
Has caught the end of the thread. This will avoid it. ' that an excess amount of thread in the
Reaches the knotting area and interferes with the knotting process.
Gemäß weiterer Erfindung kann vorgesehen sein, daß alle Bewegungsvorgänge
von einem in dem Fadenbruchbeheher angeordneten. 2xogrammschaltwerk automatisch
steuerbar sind, etwa in
der TTeise, daß ein Fadenbruch durch einen
Fadenwächter dem Fadenbruchbeheber einen Impuls mitteilt, der die Fahrt des Fadenbruchbehebers
zur @p@@,_el mit dem gebrochenen Faden veranlaßt.According to a further invention it can be provided that all movement processes
from one arranged in the thread breakage remover. 2xogram switch mechanism automatically
are controllable, for example in
the way that a thread breakage by one
The thread monitor transmits an impulse to the thread breakage lifter, which determines the movement of the thread breakage lifter
to @p @@, _ el with the broken thread.
Kommt der Fadenbruchbeheber an dieser Spindel an, wird der Wagen zum
Stillstand gvbraöht, durch das rroörammschaltwerk der Tragrahmen mit dem Saugkanal
und der Rückspulwalze an die Spindel herangefahren; es werden die Fadenenden in
den Saugkanal eingeleitet, durch den Knoter verknotet und dann an die Spinn- oder
Zwirnstelle zurückgegeben, wobei sich der_Tragrahmen wieder in seine Ausgangslage
bewegt, so daß er durch eine neue Impulsgabe an die nächste Störstelle oder in seine
Ausgangsstellung zurückverfahren wird.When the yarn breaker arrives at this spindle, the carriage becomes the
Standstill gvbraöht, through the rroöramm control mechanism of the support frame with the suction channel
and the rewind roller moved up to the spindle; the thread ends in
initiated the suction channel, knotted by the knotter and then to the spinning or
Twisting point returned, with the_Tragrahmen again in its starting position
moved, so that he by a new impulse to the next fault or in his
Starting position will be withdrawn.
Gemäß weiterer Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Beendigung
des Knotvorganges über das lrograirmschaltwerk die Rückstellung des Saugkanals,
das Wiederanlaufen der Spindel und mit Verzögerung hierzu das Wiederanlauten der
Aufwickelspule veranlaßt.According to a further invention it can be provided that the termination
of the knotting process via the lrograirm switch, the resetting of the suction channel,
the restart of the spindle and, with a delay, the restart of the
Take-up reel initiated.
Für das Anhalten des Wagens an der Störstelle kann gemäß weiterer
Erfindung vorgesehen sein, daß der den Fadenbruch beheber längs der Maschine verfahrende
Motor durch ein optisches Signal an der gestörten Spindel stillsetzbar ist, wobei
dieses optische Signal durch einen Fadenwächter ausgelö-st werden kann.
Es
ist aber auch möglich, zu dem gleichen"Zweck vorzusehen, da ß aer den Fadenbruchbeheber
längs der Iiaschine verfahrendei;lotor uurch mechanische Kontaktgabe an uer gestörten
Spindel .stillsetzbar ist.For stopping the car at the point of failure, according to further
Invention be provided that the broken thread lifter traveling along the machine
Motor can be stopped by an optical signal on the disturbed spindle, wherein
this optical signal can be triggered by a thread monitor.
It
but it is also possible to provide for the same "purpose that ß aer the thread breakage lifter
The rotor moves along the machine by making mechanical contact with externally disturbed ones
Spindle. Can be stopped.
Für aas Stillsetzen und wiederinbetriebsetzen des Motors des Fadenbruchbehebers
an der Störstelle kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, äaß zum Inbetriebsetzen
des den F adenbruchbeheber längs der .:_aschine verfahrenden Motors ein Arretierschwenkbügel
verschwenkbar ist und einen elektrischen Schalter in seiner verschwenkten Zage betätig-c,
in der er gegen Federdruck durch eilten. Kipphebel gehalten ist, der durch Auslaufen
des Fauenbruchbehebers auf den unter Feczeruruck stehenden Arretiersch:xrenkbügel
ausklinkbar ist, beim Ausklinken den eleritrischen Schalter betätigt und den Motor
des Iladenbruchbehebers abstellt.For aas stopping and restarting the motor of the thread breakage lifter
According to the invention, provision can be made at the point of failure, for putting into operation
of the motor that moves the thread breaker along the.: _ machine is a locking swivel bracket
is pivotable and actuates an electrical switch in its pivoted frame-c,
in which he rushed through against spring pressure. Rocker arm is held by leaking
of the fracture lifter on the locking lever standing under Feczeruuck: xrenkbügel
can be disengaged, when disengaging the electrical switch is operated and the motor
the idle break lifter turns off.
Auf diese ,'eise kommt ein Zusammenwirken eines Faaeni@jäcnters mit
eine: Steuerorgan zustande, welches einmal den Fadenaruchbeheber längs aer Maschine
an die Störstelle heranfahren läßt, jedoch durch mechanisches Auflaufen des Fadenbruchbehebers
an der Störstelle den Fadenbruchbeheber stillsetzt.On this, there is also an interaction of a Faaeni @jäcnters
a: control organ, which once the yarn siphon along aer the machine
can move up to the point of failure, but by mechanical contact with the thread breakage lifter
stops the thread breakage lifter at the point of failure.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß
an dem Wagen eine den verknoteten Faden in seine Betriebsstellung versetzende Vorrichtung
vorgesehen ist, mit welcher. der verknotete Faden aus dem Saugkanal herausgebracht
und in die Fadenführeröse eingelegt wird, die sich -axial oberhalb
der
Spindel- befindet und den Scheitelpunkt des Fadenballons , bestimmt.In a further embodiment of the invention it can be provided that
on the carriage a device that moves the knotted thread into its operating position
is provided with which. the knotted thread brought out of the suction channel
and is inserted into the thread guide eyelet, which is -axially above
the
Spindle and determines the vertex of the thread balloon.
Im einzelnen kann dazu nach der Erfindung der Saugkanal in Höhe des
Fadenleitorganes einen Querschlitz aufweisen, durch den ein mittels einer Kolbenstange
pneumatisch oder hydraulisch bewegbarer Fadenschieber den verknoteten Faden in seine
Betriebslage zurückbewegt.In detail, according to the invention, the suction channel in the amount of
Fadenleitorganes have a transverse slot through which a piston rod
pneumatically or hydraulically movable thread pusher, the knotted thread in his
Operating position moved back.
Mit dem Fadenbruchbeheber nach der Erfindung ist erreicht, daß dieser
selbsttätig an die Störstelle heranfährt, unter Heranfahren des Tragrahmens an die
Spindel die Aufwickelspule mit einer Rückspulwalze in Fühlung bringt, beide gebrochene
Fadenenden dem Knoter zuführt, der die Fadenenden verknotet und schließlich auch
den verknoteten Faden in seine Betriebslage zurückbringt und sich anschließend in
seine Ausgangsstellung zurückbewegt, um der nächsten gestörten Stelle zugeleitet
zu werden oder in seine Ausgangsposition zurückzufahren.With the thread breakage lifter according to the invention it is achieved that this
moves automatically to the point of failure, with the support frame moving up to the
Spindle brings the take-up reel into contact with a rewind roller, both broken
Feeds thread ends to the knotter, which knots the thread ends and finally also
brings the knotted thread back into its operating position and then in
its original position moved back to the next disturbed body
to become or to return to its starting position.
Durch den Einsatz eines Programmechaltwerkes lassen sich sowohl die
elektrischen Arbeitsvorgänge als auch die pneumatisch oder hydraulisch ausgeübten
Bewegun #gen in der erforderlichen Reihenfolge exakt steuern, ohne daß eine Bedienungsperson
tätig werden maß. Der Fadenbruchbeheber.übernimn.t somit in vollen Umfange solche
Arbeiten, die der Bedienungsperson besoiic.Lcrs lange Wege abverlangen, da unter
Umständen die gestörten Stellen .verhältnismäßig weit voneinander entfernt sind:
Vor allem aber erspart er überhaupt Bedienungspersonene die sich weitgehend nunmehr
auf Vorbereitungsarbeiten beGchränken können und nicht dabei dadurch gestört werden,
daß sie zwischendurch durch Fadenbruch bedingte Störungen besdt-igen müssen.
'In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele nach der Erfindung
dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 einen Teilscb-,iitt aus einer Doppeldrahtzwirn-
ina;@chine mit -zugeordnetem Knoterwagen im Einsatz,
Fig. 2-einen Teilschnitt aus einer Doppeldrahtzwirn-
maschine mit sogenanntem 3pulendrehvvechsler und
zugeordnetem Iüzoterwagen im Einsatz,
F i". 3 im Schnitt die im Saugkanal angeordnete Faden-
Gr eifvorrichtunZ ,
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie-IV-IV der Fig. 3
und .
F i5 0 5 im Schnitt die Knoterwagenarr etiervorrichtung
in gegenüber Figur 2 vergrößerter Darstellung.
Die Fig. 1 zeigt den Maschinenstützrahmen 1 mit einem Fuß 2,
der einen Maschinenhälfte und im Schnitt den auf der Plattform
3
des Stützrahmens 1 befestigten Spindelbalken 8, der hohl aus-
gebildet ist und in dessen Innerem sich der Wirtel 5 der ins-
gesamt mit ¢ bezeichneten Saindel befindet. An den Wir teln
5
der Spindeln 4 der kas-chine liegt der Tangentialantriebs=
riemen 6 ah, der'mittels Spannrollen 7 geführt und an den
Wirteln 5 zur Anlage -gebracht istö Auf der Rückseite ist der
Spindelbalken 8 durch die Klappe 9 verschlossen, nach deren
'
Abkla--)_pen das Innere des Spindelbalkens 8 zugänglich ist.
In nicht gezeigter und bekannter Weise lagert der Spindelrotor,
der im wesentlichen aus dein Virtel 5 und der davon getragenen
Fadenspeicherscheibe 11 mit Überlaudrellteller 1? besteht,
im
jeder Spindel 4 in de@-:7äpir_delbalken 8 'p ei es tig t en
lagerge-
Läuse 10. Vom Spindelrotor befindet sich der Wirtel 5 innerhalb des Spindelbalkens
8, während Fadenspeic2erscheibe 11 und Überlaufdrehteller 1? oberhalb des Spindelbalkens
vorgesehen sind.By using a program controller, both the electrical work processes and the pneumatically or hydraulically exercised movements can be precisely controlled in the required sequence without an operator having to take any action. The thread breakage lifter thus takes over to the full extent such work that requires the operator to travel long distances, since the disturbed areas may be relatively far apart: Above all, it saves operators who are now largely limited to preparatory work can and are not disturbed by the fact that they have to deal with disturbances caused by thread breakage in between. 'In the drawing are exemplary embodiments according to the invention
shown. Show it:
Fig. 1 shows a part of a two-for-one twine
ina; @chine with -assigned knotter trolley in action,
Fig. 2-a partial section from a two-for-one twisting
machine with so-called 3-coil rotary changer and
assigned Iüzoterwagen in use,
F i ". 3 shows in section the thread-
Gripping device,
FIG. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 3
and .
F i5 0 5 in section the Knoterwagenarr etiervorrichtung
in an enlarged illustration compared to FIG.
Fig. 1 shows the machine support frame 1 with a foot 2,
the one machine half and in section the one on the platform 3
of the support frame 1 attached spindle beam 8, the hollow
is formed and inside the whorl 5 of the
Saindel is located in total with ¢. At the whorls 5
the spindles 4 of the kas-chine is the tangential drive =
belt 6 ah, which is guided by means of tensioning rollers 7 and attached to the
Wirteln 5 is brought to the system - on the back is that
Spindle bar 8 closed by the flap 9, after which '
Abla -) _ pen the inside of the spindle bar 8 is accessible.
In a manner not shown and known, the spindle rotor is supported,
which essentially consists of your quarter 5 and the thread storage disk 11 carried by it with Überlaudrellteller 1? consists, in the
each spindle 4 in de @ -: 7äpir_delbalken 8 'p ei es tig t en stock
Lice 10. The whorl 5 of the spindle rotor is located within the spindle bar 8, while the thread storage disk 11 and overflow turntable 1? are provided above the spindle beam.
Oberhalb des Überläufdrehtellers 12 erstreckt sich der Schutztopf.13
der Spindel 4, der mit de-In Spulenträger 14 und der hohlen Spindelachse 15 fest
verbunden und -egen ein initdrehen mit dem Spin-_elrotor in der üblichen -Meise
durch I,iaönetkraft gesichert ist.The protective pot 13 extends above the overflow turntable 12
the spindle 4, the de-In bobbin 14 and the hollow spindle axis 15 fixed
connected and -egen a start turning with the spin-_elrotor in the usual way
is secured by I, iaönetkraft.
Bei der Rotation der Soindel 4 wird der Faden 16 in der üblichen Weise
von der innerhalb des Schutztoofes 13 befindlichen Lieferspule nach oben abgezogen,
tritt in das obere Ende der hohlen Spindelachse 15 ein und dann radial aus der Fadenspeicherseheibe
11 aus, wozu sich in dieser radial gerichtete Fadenleitkanäle befinden, von denen
einer gemäß Fig. 1 durch die Austrittsöffnung 17 ausmündet.During the rotation of the spindle 4, the thread 16 is in the usual way
withdrawn from the delivery reel located inside the protective tray 13,
enters the upper end of the hollow spindle axis 15 and then radially out of the thread storage disk
11 from what are located in this radially directed thread guide channels, of which
one opens out through the outlet opening 17 according to FIG. 1.
Beim normalen Spinn- oder Zwirnvorgang wird der Faden 16 von der Fadenspeicherscheibe
11 aus aufwärts gezogen, wobei er den Schutztopf 13 ballonförmig umkreist. Er passiert
dann: das axial oberhalb der hohlen Spindelachse 15 vorgesehene Fa enleitorgan 18,
welches als Fadenwächter ausgebildet ist, anschließend die Voreilrolle 19, den Changierfadenführer
20 und gelangt dann zur Friktionswalze 21, auf welcher die Auf-
.,c=elspule 2= @:u-_lie" und L2i t enomzien wird.
Der üie Auf@@ric@-els_@üle 22 ,aufiiehj_Zende Spulenrahmen
2:@ wird
von einem sic.. längs b.er i _asehine , ei strecicenden, im
Ausfünrun gs-
beispiel quadratischen Hohlträger 24 getragen. Der Spuien-
rahmen besteht_aus Lagerböcken 25, an denen die Tragbügel 26
des Spulenrahmens 23 für die Lieferspulen 22 angelenkt sind.
Die Tragbügel 26 verschwenken aufwärts mit zunehmendem Durch-
messer der Lieferspule 22 und lassen sich nahezu um
1800 ver-
schwenden, wobei sich in dieser Schwenkstellung ein Rück-
spulen des aufgewickelten Fadens bewerkstelligen läßt. Ein
solcher Rückspulvorgang dient dazu, eine gewisse Fadenlänge
von der Au-_°wic_ielspule 22 abzuspulen, wenn ein Fadenbruch
aufgetreten ist, um so das an der Aufwi ckelspule 22 anlie`en-
:-'!e y 2#denen@ e mit -dem- aus der Fadenspeicherscheibe 1
1 her aus-
i@: -eilkeii fr eie_-i Fadenende ver_:noten zu können.
Diesen nno tvor`an g bewurizstelligt der der '.,ie_sciiine
be-
";reuebare Fadenbruchbeheber, der im folgenden mit hnoterwagen
bezei c=_ilet ist. Dieser ist derart ausges taltet, -daß er
sich
Iäns einer LLaschinenseite von einer odermehreren hinter-
einander. aiigeo_dretei? ::=?schinen bewegen kann und dabei
je-
%qeils ar._ derjenigen S:,indel .-um Stillstand kommt, an welcher
ein Fadenbruch aufgetreten und ein hnotvorgang erforderlich
ist.
;.Nach dem Ausfiihrun"sbeispiel ist der Knoterwagen unmittelbar
am I,laschinenstützrahmen 1 angehängt und daran längs verfahr-
bar geführt. Dazu weist der Stützrahmen 1 einzelne Konsolen 27
auf, an denen eine Winkelschiene 28 befestigt ist. Auf denn lotrechten Schenkel
der Winkel schiene 28 rollen die Fiä.tirun`"s- . .räder 29, während an der Innenseite
des 1o tr echten Schenkels -der Winkelschiene 28 Stützrollen 30 des Knoterwage--is
abrollen. Unterhalb der Konsolen 27 befinden sich am Stützrahüien 1 jeweils weitere
Konsolen 31, die auf-ihrer Unterseite eine . Schiene 32 mit iVinkelquerschnitt tragen,
an deren nach unten gerichtetem Schenkel weitere Stützrollen 33 des Knotenwagens
abgestützt sind: Der Knotenwagen stützt sich somit nach unten auf dem lotrechten
Schenkel der Schiene 28 ab und ist Fegen eine seitliche Verlagerung durch die Stützräder
30 und 33 gesichert.During the normal spinning or twisting process, the thread 16 is drawn upwards from the thread storage disk 11, while it encircles the protective pot 13 in the shape of a balloon. It then happens: the thread guide element 18 provided axially above the hollow spindle axis 15, which is designed as a thread monitor, then the lead roller 19, the traversing thread guide 20 and then arrives at the friction roller 21 on which the winding ., c = elspule 2 = @: u-_lie "and L2i t enomzien.
The üie On @@ @ ric @ -els_ üle 22 aufiiehj_Zende creel 2: @ will
from a sic .. along b.er i _asehine, ei stretching, in the execution
example square hollow beam 24 worn. The haunted
The frame consists of bearing blocks 25 on which the support bracket 26
of the bobbin frame 23 for the delivery bobbins 22 are articulated.
The support brackets 26 pivot upwards with increasing diameter
knife of the delivery spool 22 and can be reduced to almost 1800
swing, whereby in this swivel position a backward
can manage winding of the wound thread. A
Such rewinding is used to create a certain length of thread
to unwind from the Au-_ ° wic_ielspule 22 if a thread breakage
has occurred in order to make the contact with the take-up reel 22
: - '! ey 2 # which @ e with -dem- from the thread storage disk 1 1 out-
i @: -eilkeii fr eie_-i thread end ver_: to be able to note.
The '., Ie_sciiine proves this nno t
"; remorseful thread breaker, which in the following with hnoterwagen
bezei c = _ilet. This is designed in such a way that it is
On one side of the machine from one or more rear
each other. aiigeo_dretei? :: =? can move machines and
% qeils ar._ of those S:, indel.-um standstill comes to which
a thread breakage has occurred and a detachment process is required
is.
; .According to the exemplary embodiment, the knotter carriage is immediately
attached to the I, machine support frame 1 and traversed along it
cash led. For this purpose, the support frame 1 has individual brackets 27 to which an angle rail 28 is attached. The vertical legs of the angle rail 28 roll the Fiä.tirun` "s wheels 29, while on the inside of the 1o tr real leg - the angle rail 28, support rollers 30 of the knotter carriage - roll. Below the consoles 27 are on the support frame 1 each further brackets 31, which carry a rail 32 with an angular cross-section on their underside, on whose downwardly directed leg further support rollers 33 of the node carriage are supported: the node carriage is thus supported downwards on the vertical leg of the rail 28 and lateral displacement is ensured by the support wheels 30 and 33.
Tier Knotenwagen hat als Eigenantrieb den T,iotor 34, dessen Abtriebswelle
35 das Kettenrad 36 trLgt.- Die rette 37 umschlingt das Kettenrad 36 und das auf
der'Abtriebswelle 39 des FVülrungsrades 29 sitzende Kettenrad 38. Die Welle 39 ist
in den lagerböcken40 und 41 gelagert, die auf dem insgesamt mit 42 bezeichneten
Knoterwagengehäuse befestigt sind, welches außerdem den IJotor 34 und den Kompressor
43 sowie verschiedene Steueraggregate aufnimmt, die noch später näher beschrieben
werden.Tier knot wagon is self-propelled by the T, iotor 34, its output shaft
35 the sprocket 36 carries. - The rescue 37 wraps around the sprocket 36 and that
der'Abtriebswelle 39 des FVülrungsrades 29 seated chain wheel 38. The shaft 39 is
stored in the bearing blocks 40 and 41, which are designated as a whole with 42
Knoterwagen housing are attached, which also the IJotor 34 and the compressor
43 and various control units, which will be described in more detail later
will.
Bei dem Motor 34 handelt es sich um einen Elektromotor, der durch
die mit 44 bezeichneten Kontaktschienen mit Strom versorgt wird. Die Konta_ctschienen
44 erstrecken sich längs der Llaschine und sind mittels der Leiste-45 an dem Stützrahmen
1
'befestigt. Die Kontaktschienen.44 und die Stromabnehmer 46 des
Knoterwagens sind durch das Abdeckblech 47 abgedeckt. Der Kompressor 43 d_*,_ent
der-Versorgung verschiedener Zylinder mit Kolben, durch welchen uneuraatisch verschiedene
Verschiebe- und Drehbewegungen von Teilen des Xnoterwagens veranlaßt werden.The motor 34 is an electric motor that by
the contact rails identified by 44 is supplied with power. The contact rails
44 extend along the machine and are on the support frame by means of the strip 45
1
'attached. The contact rails. 44 and the current collectors 46 of the
The knotting carriages are covered by the cover plate 47. The compressor 43 d _ *, _ ent
der-supply of different cylinders with pistons through which uneuraatically different
Displacement and rotary movements of parts of the Xnoterwagens are caused.
Auf dem Knoterwagengehäuse 42 befindet sich der insgesamt mit 48 bezeichnete
Tragrahmen, der maschinenseitig den Saugkanal 49 reit Gier maschinensei tigen Wandung
50 aufieisto Der Saugkanal 49 ist an der Stelle 51 in Höhe der Fadenspeicherscheibe
11 der Spindel 4 mit einer Saugöffnung versehen. In deren Bereich@ist der Saugkanal
49 gegen die Fa;@enspeicherscheibe 11 der Spindel 4 vorgezo`eno Eine weitere Saugöffnung
52 befindet sich am oberen Ende des Saugkanals 49. Das untere Ende des Saugkanals
49,-der Saugmund, mündet in die Kammer 53 ein, in deren Wandung 54 das insgesamt
mit 55 bezeichnete Sauggebläse befestigt ist. Der Unterbrechung-dä.s Saugvorganges
dient der gegen den Saugmund des Saugkanals 49 andrückbare Balg 56. Das dem Sauggebläse
55 vorgeschaltete Sieb 57 verhindert-ein Durchtreten-von Fäden oder Staub in den
Bereich des Sauggebläses 55, so daß Fäden und Staub sich auf dem Boden 58 der Karämer
53 absetzen. Der Boden 58 ist nach unten abklappbar,.-wie gestrichelt angedeutet
ist. Das Abklappen kann selbsttätig dadurch-zustandekommen, daß der Boden 58 mit
der am Bügel 59 gelagerten Rolle 60 auf eine nicht dargestellte Kurve aufläuft,
die den Boden 58 selbsttätig aufsehwenken
1@.!3 t. So entl-:dt ;::ich d@ e, @ia-mraer 55 selbst tätig
a. -:i bestimm-
te.--, 2tellen, beisrielswei.se am @:oio-ce_ @e der _,=.@,@chinea
Auf der z@araiser 53 ist der L-Pro-filkörper 61 'oe-e;. ti
fit, der
das Lu.;er"ehäuse 62 einer so#enannten t@uüel= #@zru_@@: t-r4
@_t.
Die im La-ergeh---iuse 62 `ei ale nte y@ei 1 @-relle e, ir
toi -@ _:u`el-
laufrillen versehen und stützt sich irü L@:jer@ehwuse 62
über Ku--eln ab.
Die Keilwelle 63 träjt a== dem einen freieji En,-7e de-- @jereits
erwähnten Tragrahmen 48. An der lotr echte=-, Sc'hc..kel :ges
Z-Profilkörpers 61 ist der Druckzylinder 64 angeflänscht,
von desser_ 'L7"olben 65. düs freie Ende an ders 'rra.gr::.e
48 an-
greift. `;Tird der liolbe_i- 65 axial in die Endstellung a@_L
efah '
ren, so i,@.1rt dies zu einer Verschiebung- c-Les Tragrahmens
48
nach links in die gestrichelt gezeichnete Stellla.rg, wobei
sich das untere Ende des Saugkanals 49 teleskopartig in der
Kanalmantel 66 bewegt. Vor dem Kanalmantel greift in den
Saugkanal 49 der mit 67 bezeichnete Knoter ein, bei der es
sich
um einen Knoter bekannter Ausbildung handelt. Er ist daher
nur in der üblichen Weise schematisch angedeutet.
Ist das Gehäuse 48 nach links in die strichpunktierte Stel-
lung verbracht und wird unterstellt, daß ein Faden auf dem
Weg zwischen Fadenspeicherscheibe 11 und Aufwickelspule 22
gebrochen ist, so wird das freie Fadenende der Aufwickelspule
22 nach Rückschwenken der Aufwickelspule 22 mit dem Tragarm
26 in den Saugkanal 49 durch die Saugöffnung 52 hindurch
eingesaugt, während gleichzeitig das freie Fadenende, welches
«u. Ger 2ade_,iss-eic'-erscheibe 11 heraushängt, durch die
Saug-
ö;:l ung 51 in den Kanal 49 gelangt. Dabei wird der Faden von
ein r ür eifvorr .c_=tun,-- erf aßt, die in Pi .g. 1 insgesazlt
mit
-63 bezeichnet und- im einzelnen -in äeil Fi gure3 und 4 dar-
y es tollt ist. Die @r eifvor r i c!1@1.i14 68 f -*,-r den
Fäden besteht im
Eiil@elile'ä aus den beiden Heibbändern o9, die jeweils zwei
=rollen 70 umsc"-lin3eli.- Die Rollen 70 sind syrmetrisch zur
S. L_ö:@fllun- 51 beiderseits zur i..ittelüchse des Saugt,-#alials
4Q alz Arzell 71 von Schvrer'z;:bügelii 72 gcla` ert, die ihrerseits
um Zapfen 73 sciacnkbar sind. U=_n die Schwenkzapfen 73 er-
:; ti@ecc:.@ j--@:ieils auf einer. Kreisbogen als Teil der
@c?2.-@elilz-
biigel 72 ein Z@:i@n=Lranzser_ulent 74. Die beiden Zahnkranzsegmente
74 "der B"tt_gel 72 greifen ineinander.
Einer der Bügel 72 ist -loch mit dem Hebelarm 75 versehen,
deosen freies Enüe a11 der i#,olbeii _ tLü,ii#;e 76
eines im Zunder 77
pneumatisch verschiebbaren Kolbens angelenkt ist. Der Zylin-
der 7 7 ist am Saugkanal 49 scilv"enkbc-r befestigt. Wird der
Hebelarm 75 und damit der eine Bügel 72 üurch eine Verschie-
oung der @olbell-t:11ge 76 aus crem Zylinder '(7 heraus verschenkt,
so oeviegen sie- die Büjel 72 .gebenei nander, bis die Reibbän-
der 69 aneinander zur Anlage komlaen unä zwischen-sich das
gerissene, in die Saugöffnung 51 eingetretene freie Fadenende
erfasse-n. Von den Rollen 70 ist zumindest eine angetrieben,
beispielsweise mittels eines I,lotors 78 gemäß Fig.. 4, So
laufen
die Reibbänder 69 elf tspr echend um und ziehen das Fadenende
il, äen Saugkanal 49 hinein bis i11 -_e-. Bereich des Knoters
67,
durch den das Fadenende mit dem weiteren Fad$nende, welches durch
die Saugöffnung 52 in den Saugkanal 49 eingetreten ist, verknüpf t. - .On the knotting trolley housing 42 is the support frame, designated as a whole with 48, which on the machine side rides the suction channel 49. Yaw on the machine side wall 50. The suction channel 49 is provided with a suction opening at point 51 at the level of the thread storage disk 11 of the spindle 4. In its area @, the suction channel 49 is drawn forward against the storage disk 11 of the spindle 4. Another suction opening 52 is located at the upper end of the suction channel 49. The lower end of the suction channel 49, the suction mouth, opens into the chamber 53 one, in the wall 54 of which the suction fan, denoted as a whole by 55, is attached. The interruption of the suction process is used by the bellows 56 which can be pressed against the suction mouth of the suction channel 49. The sieve 57 upstream of the suction fan 55 prevents threads or dust from penetrating into the area of the suction fan 55, so that threads and dust are deposited on the Set the bottom 58 of the Karämer 53 down. The bottom 58 can be folded down, as indicated by dashed lines. The folding down can come about automatically in that the base 58 with the roller 60 mounted on the bracket 59 runs onto a curve (not shown) which automatically swings the base 58 up 1 @.! 3 t. So discharged: dt; :: ich d @ e, @ ia-mraer 55 myself active a. -: i determine
te .--, 2tellen, beisrielswei.se am @: oio-ce_ @e der _, =. @, @ chinea
On the z @ araiser 53 is the L-profile body 61 'oe-e ;. ti fit that
das Lu.; he "ehäuse 62 of a so # named t @ uüel = # @ zru _ @@: t-r4 @_t.
The in the warehouse --- iuse 62 `ei ale nte y @ ei 1 @ -relle e, ir toi - @ _: u`el-
grooves provided and supported irü L @: jer @ ehwuse 62
via kills.
The splined shaft 63 carries a == the one freeji En, -7e de-- @jereits
mentioned support frame 48. On the lotr real = -, Sc'hc..kel: ges
Z-profile body 61 is flanged to the pressure cylinder 64,
von desser_ 'L7 "olben 65. nozzle free end at ders' rra.gr::.e 48 an-
engages. `; Tird der liolbe_i- 65 axially into the end position a @ _L efah '
ren, so i, @. 1rt this to a shift- c-les support frame 48
to the left in the Stellla.rg drawn with dashed lines, where
the lower end of the suction channel 49 telescopically in the
Channel jacket 66 moved. In front of the canal jacket, the
Suction channel 49 of the knotter denoted by 67, in which it is
is a knotter of known training. He is therefore
only indicated schematically in the usual way.
If the housing 48 is to the left in the dot-dash position
ment and it is assumed that a thread on the
Path between thread storage disk 11 and take-up spool 22
is broken, the free thread end of the take-up spool becomes
22 after pivoting the take-up reel 22 back with the support arm
26 into the suction channel 49 through the suction opening 52
sucked in while at the same time the free thread end, which
«U. Ger 2ade_, eat-eic'-disk 11 is hanging out, through the suction
ö;: l ung 51 enters channel 49. The thread of
a r ür eifvorr .c_ = to do, - records that in Pi .g. 1 total with
-63 and - in detail - shown in Figures 3 and 4
y it's great. The @r eifvor ric!1@1.i14 68 f - *, - r the threads consists in the
Eiil @ elile'ä from the two heating belts o9, each two
= roll 70 umsc "-lin3eli.- The rolls 70 are syrmetric to
S. L_ö: @ fllun- 51 on both sides to the middle sleeve of the suckers, - # alials
4Q alz Arzell 71 von Schvrer'z;: bügelii 72 gcla` ert, who in turn
to pin 73 are sciacnkbar. U = _n the pivot pin 73
:; ti @ ecc:. @ j - @: ieils on a. Arc as part of the @c? 2 .- @ elilz-
biigel 72 a Z @: i @ n = Lranzser_ulent 74. The two gear rim segments
74 "der B" tt_gel 72 interlock.
One of the brackets 72 is provided with a hole with the lever arm 75,
deosen free Enüe a11 der i #, olbeii _ tLü, ii #; e 76 one in the tinder 77
pneumatically displaceable piston is articulated. The cylinder
The 7 7 is attached to the suction channel 49 scilv "enkbc-r. If the
Lever arm 75 and thus one bracket 72 through a shift
oung der @ olbell-t: 11ge 76 out of cream cylinder '(7 given away,
so they owe- the Büjel 72 .Give each other until the friction bands
The 69 to the system come together and between them
torn free thread end which has entered the suction opening 51
capture. At least one of the rollers 70 is driven,
for example by means of an I, lotors 78 according to FIG. 4, So run
the friction belts 69 eleven t and pull the end of the thread
il, äen suction channel 49 into i11 -_e-. Area of knotter 67,
by means of which the thread end is linked with the further thread end which has entered the suction channel 49 through the suction opening 52. -.
Zwischen den beiden Saugöffnungen 51 und 52 ist der Saugkänal 49 mit
einem Längsschlitz 79 versehen, durch welchen der geknüpfte Faden wieder in die
Einsatzlage außerhalb des Saugkanals 49 gelange: kann.The suction channel 49 is located between the two suction openings 51 and 52
provided a longitudinal slot 79 through which the knotted thread back into the
Use position outside the suction channel 49 get: can.
Das Einsaugen des freien Fadenendes, welches von der AufwiGkelspule.22
im Falle eines Fadenbruches in den Saugkanal 49 hineinzusaugen ist, setzt ein Rückspulen
der Aufwickelspule 22 voraus, damit ein entsprechend langes, freies Fadenende zur
Verfügung steht, welches bis an den Knoter 67 heranreicht. Für das Rückspulen der
Aufwickelspule 22--im Falle eines Fadenbruches wird die Aufwickelspule 22 in bekannter
Weise von der Friktionswalze 21 abgehoben und verschwenkt. Dabei -kommt die Aufwickelspule
22 zum Stillstand. Gleichzeitig erfolgt in der üblichen und bekannten Weise ein
Stillsetzen des Spindelrotors. Dieses Stillnetzen muß derart erfolgen, daß der Fadenleitkanal
der Fadenspeicherscheibe 11,aus dem das Fadenende heraushängt, gegen den Knoterwagen
ausmündet. Dazu ist der Spindelrotor am Wirtel 5 mit dem Magnet 80-bestückt, dem
der Magnet-81 am Knoterwagen gegenüberliegt,-so daß der Wirtel 5 und damit auch
die Fadenspeicherschebe 11 in der ,gewünschten Stellung zum Stillstand kommt. Dies
hat jedoch
'zur Voraussetzung, daß der 5ragrahmen 48 und damit
der Saugkanal 49 des Knoterwagens in die strichpunktierte Stellung gegen die Spindel
4 vorgerückt wurde. Dabei hat sich der Saugkanal 49 mit seiner Stoßfläche 157 gegen
den Bremsschieber 158 bewegt, dessen ierschiebung die öpindelbremse betätigt, wodurch
der Spindelrotor zum Stillstand kommt in der Stellung, in der die öftnung 17 des
Fadenkanals in cLer Fadenspeicherscheibe 11 der Saugöffnung 5'l gegenüberliegt.
Nach ciem Vorrücken des Saugkanals 49, Zias später noch beschrieben wird, tritt
der an sich bekannte, pneumatisch arbeitende Schwenkrotor 82 in Tätigkeit, dessen
Gehäuse über einen Lagerbock 83 voiil Tragrahiuen 48 getragen ist. Der #ichwenkro
tor b2, der durch nicht gezeigte, axiale verschiebbare Kolben über eine gleichfalls
nicht dargestellte Zaluzjtange angetrieben vIrd, dreht die Welle 84 und damit_den
Schwenkhebel 85, an. dem das rückwärtige Ende des Schwenkschiebers 86 angelenkt
ist. Der Schwenkschieber 86 ist ferner an dem Schvienkhebel 87 angelenkt, der mit
der an dem Lagerbock 83 gelagerten Achse 88 verschwenkt. Diese erhält ihre Drehbewegung
mittels der Kette 89, welche die beiden auf der Achse 84 und auf der Achse 88 befestigten
Kettenräder 90 und 91 umschlingt. Somit führt die Achse 88 die gleiche Drehbewegung
aus, welche der Achse 84 durch den Schwenkrotor 82 mitgeteilt wird.The sucking in of the free thread end, which is taken from the take-up bobbin. 22
in the event of a thread break being sucked into the suction channel 49, rewinding starts
the take-up reel 22 ahead, so that a correspondingly long, free thread end for
Is available, which reaches up to the knotter 67. For rewinding the
Take-up reel 22 - in the event of a thread breakage, the take-up reel 22 is known
Way lifted from the friction roller 21 and pivoted. The take-up reel comes along
22 to a standstill. At the same time takes place in the usual and known manner
Shutdown of the spindle rotor. This shutdown must be done in such a way that the thread guide channel
the thread storage disk 11, from which the thread end hangs out, against the knotter carriage
empties. For this purpose, the spindle rotor on whorl 5 is equipped with the magnet 80, the
the magnet 81 on the knotter carriage is opposite, so that the whorl 5 and thus also
the thread storage tray 11 comes to a standstill in the desired position. this
has however
'on the prerequisite that the 5ragrahmen 48 and thus
the suction channel 49 of the knotter carriage in the dot-dash position against the spindle
4 has been advanced. The suction channel 49 has its abutment surface 157 against each other
the brake slide 158 is moved, the displacement of which actuates the spindle brake, whereby
the spindle rotor comes to a standstill in the position in which the opening 17 des
The thread channel in the thread storage disk 11 is opposite the suction opening 5'l.
After advancing the suction channel 49, Zias will be described later, occurs
the known, pneumatically operating tilt rotor 82 in action, its
Housing via a bearing block 83 voiil Tragrahiuen 48 is carried. The #ichwenkro
gate b2, which by not shown, axially displaceable piston via a likewise
Zaluzjtange not shown driven vIrd, rotates the shaft 84 and thus_den
Pivot lever 85. which the rear end of the swivel slide 86 is articulated
is. The pivot slide 86 is also articulated to the pivot lever 87, which with
the axle 88 mounted on the bearing block 83 is pivoted. This receives its rotary motion
by means of the chain 89 which fastened the two on the axle 84 and on the axle 88
Chain wheels 90 and 91 wrapped around. The axis 88 thus performs the same rotary movement
which is communicated to the axis 84 by the tilt rotor 82.
Auf den Schwenkweg nehmen-die-Schwenkhebel 85 und 87 und der Schwenkschieber.
86 bei der-Drehung der Welle 84 die strichpunktiert angedeuteten Stellungen .ein.
.-Beim Zurückversehwenken-der an der Spulenrahmen 23 vorgesehenen Tragbügel 26 mit
der AufWickelspule 22 untergreift der Haken 92 am freien Ende-des Schwenkschiebers
86 den
Zapfen 93 des Tragbfl-gels 26 und schvreiü#:t somit die @u-fwicr-el=
spule 22 ,gegen fiten ünoter?'lageil, Lind zwar solieit,
'bis die
Au:c'erickelspule 22 auf der ilizcllcspulz!alze 94 aufsitzt,
.urch
T;-relche die Au'Lwie'-elspule 22 c ie @i?e?Lsulur?g @@_Zr-t.
:t i
dieser Rückspulung wird das freie @a@e_ieizüe- abges=ult
und durc`@
den Luftsog durch die 3augöff_lung 52 und den Saugziaiial 49
hindurch zum Knoter 67 geleitet.
Die Rückspulwalze 94= erhält i@@rerf Antrieb ._hrch das Ke
tten-
rad 95, an welchezu die nette 96 a ngreift, die von
des- riet ten --=
rad des Antriebsmotors 97 angetrieben ist. Die Kette 96 um-
schlingt ferner das Kettenrad 98, die lamelien-Abstreif- `"-
salze 99, deren Lamellen mit der Oberfläche der Rückspulvrälze-
94 in Fühlung sind.
Die Rückspulwalze 94 befindet sich im ständigen umlauf und:
nimmt jeweils eine Aufwickelspule 22 umlaufend nur dann-mit:.
-
wenn eine Aufwickelspule 22 mittels des Schwenkschiebers-S6
auf der-Rückspulwalze 94 zur Auflage gebracht ist.
Um beim Rückspulvorgang zu vermeiden, däß außer dem-freien
--
Fadenende weitere Fadenmengen in den Bereich des Knoters 67--
gelangen, ist Vorsorge getroffene saß Fadenüberlängeh außer-
halb. des- Knote.ebereiehee festgehalten werden. Hierzu ist
-unterhalb der, Aückspulwalze 94-.im Trägerrahmen 48 ein- Raum-
121 ausgesparte der saugkanalseitig dureh ein FaLlgsieh 124'
- .
abgedeckt ist und in den ein Saugrohr 122-einmündet.-- -
Ist für den Knotvorgang eine- ausreichende Fadenlänge abgespult
und hat der Knoter 67 die zu verlnzotenden Fadenenden gefaßt, so wird ein nicht
dargestelltes Sauggebläse wirksam, welches durch das Saugrohr 122 Luft ansaugt,
durch welche die zusätzlich abgespülte Fadenlänge am Fangsieb 124 festgehalten wird
und sich in Schlingen sam?r_elt, so daß der lüioter 67 davor- unbeeinflußt bleibt.Take the swivel levers 85 and 87 and the swivel slide on the swivel path. 86 during the rotation of the shaft 84, the positions indicated by dash-dotted lines .ein. When pivoting back the support bracket 26 provided on the reel frame 23 with the winding reel 22, the hook 92 at the free end of the swivel slide 86 engages under the Pin 93 of the wing 26 and thus scream the @ u-fwicr-el =
reel 22 , against fit? 'lageil, and although solieit,' until the
Au: c'erickelspule 22 rests on the silicone reel 94, through
T; -relche die Au'Lwie'-elspule 22 c ie @i? E? Lsulur? G @@ _ Zr-t. : ti
this rewind, the free @ a @ e_ieizüe- Stripped Fox = ult and durc` @
the air suction through the suction opening 52 and the suction tube 49
passed through to the knotter 67.
The rewind roller 94 = receives i @@ rerf drive ._hrch the chain
bike 95, to which nice 96 attacks, those of des- rietten - =
wheel of the drive motor 97 is driven. The chain 96
also loops the chain wheel 98, the lamellia scraper `" -
salts 99, the lamellae with the surface of the rewind roller
94 are in touch .
The rewind roller 94 is in constant rotation and:
takes a take-up reel 22 revolving only then with :. -
when a take-up spool 22 is activated by means of the swivel slide-S6
is brought to rest on the rewind roller 94.
In order to avoid during the rewinding process, that besides the free -
Thread end further quantities of thread in the area of the knot 67--
come, precautionary measures have been taken, the length of the thread is
half of the knot. For this purpose there is a space below the rewinding roller 94 in the support frame 48
121 the suction channel side is recessed by a case 124 '-.
is covered and into which a suction tube 122-opens.
If a sufficient length of thread has been unwound for the knotting process and the knotter 67 has grasped the thread ends to be tied, a suction fan (not shown) is effective, which sucks in air through the suction pipe 122, through which the additionally rinsed thread length is held on the trap sieve 124 and is in Loops are gathered together so that the lüioter 67 remains unaffected in front of it.
Dicht oberhalb des Fangsiebes 124 erstreckt sich parallel zur Kaschinenlängsachse
quer durch .den Saugkanal 49 ein Fadenschieber 100, der am freien Ende der Kolbenstange
101 befestigt ist, die ihrerseits in des Druckzylinder 102 vneumatisch axial hin-
und herverschiebbarist. Der Fadenschieber 100 schiebt den gelmnoteten Faden aus
den Saugkanal 49 heraus in den Bereich des Fadenleitorgans 18, damit nach dem Knotvorgang
der Faden wieder den vorgesehenen ballonf örraigen Weg üm den Schutztopf 13 nehmen
kann.Just above the collecting screen 124 extends parallel to the longitudinal axis of the machine
across .the suction channel 49 a thread pusher 100, which is at the free end of the piston rod
101 is attached, which in turn pneumatically axially back into the pressure cylinder 102
and can be pushed out. The thread pusher 100 pushes out the looped thread
the suction channel 49 out into the area of the thread guide member 18, thus after the knotting process
the thread again take the intended balloon-shaped path üm the protective pot 13
can.
Das Fadenleitorgan 1$ ist mit.dem Fadenwächter 103 vereinigt, der
im Falle eines Fadenbruches das Abheben der lieferspule 22 von der Friktionswalze
21 veranlaßt und den Knoterwagen herbeiruft. Der Fadenwächter 103 läßt dazu im Falle
eines Fadenbruches die Lampe 106 aufleuchten, die jeweils unterhalb der Spindel
4 innerhalb des hampengehäuses 104 angeordnet ist, das sich: unterhalb des Spindelbalkens
8 befindet. Das Lampengehäuse 104 weist eine Lichtdurchtrittsöffnung 105 auf. Bewegt
sich der Knoterwagen, durch das Ansprachen des Faden-- Wächters 103 veranlaßt, längs
der Maschine und passiert dabei
diejenige Spindel, bei der durch
einen Fadenbruch die Lampe 106 zum Aufleuchten gebracht ist, so läßt der Lichtstrahl
der Lampe 106 durch die Öffnung 105 eine Fotozelle innerhalb des am Knoterwagen
befestigten Gehäuses 107 ansprechen. Die Fotozelle veraniaßt-ihrerseits das Stillsetzen
des Knoterwagens an der betreffenden Stelle, so daß sich dieser in _ der Einsatzstellung
befinaet und das Tätigwerden des Knoter-= wagens eingeleitet werden kann.The thread guide element 1 $ is combined with the thread monitor 103, the
in the event of a thread break, the lifting of the delivery spool 22 from the friction roller
21 and summons the knotter cart. The thread monitor 103 leaves this in the case
a thread break the lamp 106 light up, each below the spindle
4 is arranged within the tampon housing 104, which is: below the spindle beam
8 is located. The lamp housing 104 has a light passage opening 105. Emotional
the knotter carriage, caused by the speech of the thread guard 103, lengthways
of the machine and happens in the process
the spindle through which
a thread break the lamp 106 is brought to light up, the light beam leaves
of the lamp 106 through the opening 105 a photocell within the on the knotter trolley
attached housing 107 respond. The photocell for its part disconnects
of the knotting car at the relevant point, so that it is in the operational position
befinaet and the action of the knotter carriage can be initiated.
Zunächst folgt dann das heranrücken des Tragrahmens 48 gegen die Spindel
4 auf pneumatischem Wege mittels des Kolbens 65 im Druckzylinder 649 dessen
Tätigwerden durch die Ventile a und b veranlaßt wird, die mit dem Kompressor 43
über die Leitung 108 in Verbindung stehen und an welche die Leitungen
109
angeschlossen sind, die in dem Druckzylinder 64 einmünden.First then the moving of the support frame 48 against the spindle 4 follows pneumatically by means of the piston 65 in the pressure cylinder 649, which is activated by the valves a and b, which are connected to the compressor 43 via the line 108 and to which the lines 109 are connected, which open into the pressure cylinder 64.
Nach dem Vorrücken des Tragrahmens 4£i gegen die Spindel 4 tritt der
pneumatisch wirkende Schwenkrotor 82 in Tätigkeit, was durch die Ventile c und d
gesteuert wird, die über die Zeitungen 110 mit dem pneumatischen Schjaenkrotor 82
in Verbindung stehen. Mit dem Vor- und Zurückschieben des Schwenkschiebers 86 hat
der Tragbügel 26 des Spulenrahmens23 und damit die Aufwickelspule 22 diejenige Schwenkstellung
erreicht, in der sie, für den Rückspulvorgang auf der Rückspulwalze 94 aufsitzt.After advancing the support frame 4 £ i against the spindle 4 occurs
pneumatically acting swivel rotor 82 in action, which is indicated by the valves c and d
controlled via the newspapers 110 with the pneumatic Schjaenkrotor 82
stay in contact. With the back and forth pushing of the swivel slide 86 has
the support bracket 26 of the reel frame 23 and thus the take-up reel 22 that pivot position
reached, in which she sits on the rewind roller 94 for the rewinding process.
Es folgt nunmehr das Einsaugen des gebrochenen Fadenendes von der
Aufwickelspule 22 und unter zusätzlicher Hilfe der' Reibbänder 69 das Ansaugen-
des freien, aus der Fadenspeicherscheibe 11 hängenden Fadenendes in den Saugkanal
49 hinein
bis in den Bereich des ILnoters 67, der den Knotvorgang
durchführt. 1Iit der Beendigung des Knotvorganges wird pneumatisch, von den Ventilen-e
und f gesteuert, die Kolbenstange 101 mit dem Fadenschieber 100 axial vorgeschoben.
Der Faden wird somit durch den Fadenschieber 100 aus dem Kanal ¢9 durch den Schlitz
79 hindurch heräüsgebracht, so daß er nicht mehr weiter dem Sog des Saugkanals 49
unterliegt. Gleichzeitig wird der Tragrahmen ¢8, von -den Ventilen a und b gesteuert,
durch den Kolben 65 im Druckzylinder 6¢ in die ausgezogen gezeichnete Stellung zurückverschoben.
Dabei löst sich die Spindelbremse, und es entfernt sich der Magnet 81 vom Magneten
80 des Wirtel-s 5, so daß der Spindelrotor ungehindert erneut anlaufen kann. Kurz
danach, also verzögert zur Vermeidung einer ungedrehten Fadenlänge, gelangt die
Aufwickelspule 22-in ihre Arbeitsstellung, so daß der Zwirrivorgang erneut-anläuft,
wobei der Faden wiederum ballonförmig den Schutztopf 13 umkreist.It now follows the sucking in of the broken thread end from the
Take-up reel 22 and with the additional help of the 'friction belts 69 the suction
of the free thread end hanging from the thread storage disk 11 into the suction channel
49 into it
up to the area of the ILnoters 67, which is responsible for the knotting process
performs. When the knotting process is completed, the valves are operated pneumatically
and f controlled, the piston rod 101 axially advanced with the thread pusher 100.
The thread is thus pulled by the thread pusher 100 from the channel [9] through the slot
79 brought through it so that it is no longer under the suction of the suction channel 49
subject. At the same time the support frame ¢ 8 is controlled by valves a and b,
pushed back by the piston 65 in the pressure cylinder 6 [into the drawn-out position.
The spindle brake is released and the magnet 81 moves away from the magnet
80 of the whorl-s 5, so that the spindle rotor can start again unhindered. Short
then, delayed to avoid an untwisted length of thread, the
Take-up reel 22-in its working position, so that the twisting process starts again,
the thread again encircling the protective pot 13 in the shape of a balloon.
Mit Abschluß des, Knotvorganges kann sich der Knoterwagen wieder in
Bewegung setzen und entweder in seine Ruhestellung zurückkehren, in der er bis zum
nächsten Bi n.ss,tz verbleibt, oder sieh unmittelbar zur nächsten Einsatzstellung
hinbeWegen. Der Steuerung der Bewegungen und der Steuerung der Ventile a bis f dient
das insgesamt mit 111 bezeichnete Tragremmschalt-, werk mit dem Motor 112 und den
Mikroschaltern g bis k-. programmsohaltwerke dieser Axt sind bekannt, so daß auf
eine detaillierte Beschreibung der Schalter und deren 3c,halltung verzichtet werden
kann.
Es ist darüber hinaus zweckmäßig, in den Saugka,ial-49 im
Bereich der Saugöffnung 51 hinter der Greifvorrichtung mit
-
den Reibbändern 69 Zeitbleche einzusetzen, um mit diesen
zu gewährleisten, daß das i adenende, welches aus der Faden-
speicherscheibe 11 in den Saugkanal 49 gelangt, sich in der
rich Ligen Zage in bezug auf den Knoter 67 befindet, und zwar
derart, daß der lihotvorgang einwand-frei -vom Knote r 67 durch-
geführt werden kann. Die Zeitbleche dienen außerdem der ent-
sprechenden Zuleitung des Fadenende,c von der Lie-'-#rspule
22
in den Bereich des Yalotcrs 67.
Bei dem I@:gergehäuse 62 mit der darin mittels Kugeln geführten
Keilwelle 63, dem Druckzylinder 102 mit der Kolbenstange 101
und bei dem pneumatischen Schwenkrotor 82 handelt-es sich
um handelsübliche, pneumatische ZTlinder-t".olbexleinheitert,
deren Steuerbe;Fregungen in der üblichen ;;eise ci-urch Ventile
a bis f in Verbindung mit den iiikro-Schaltern g bis k erfol#,e_1,
um auf diese Weise die -Ein@el@_en Benegungsvorgänge aufein-
ander -abzustimmen und -die richtige Reihenzolge einzuhalten.
Da dabei übliche V ---°bndur..öen und elektrische "chaltuilgei1
zur .An;=ie.--dung kommen, kann auf eine detaillierte Daratel-
lungi insbesondere der letzteren verzichtet werden.
Statt den Knatervragen auf Schienen 28 und 32 zu führen,
kommen auch andere Führungen, gegebenenfalls auch solche in
Betracht, die maschinenunabhängig sind, die jedoch exakt
der Maschine zugeordnet. sein müssen, damit die Verschiebe,-
Wege zu den einzelne.xi Spindeln gleich groß sind
Der in Fig. 2 dargestellte- Knotenvagen hat im wesentlichen de
n 41e-1 chen Aufbau wie der -in zig. 1 gezeigte Knotervragen, hat -jedoch insof
ern einige Abänderün gen erfahren, da er für einen besondere; Typ einer Doppeldrahtzwirnmaschine
bestimmt 'ist. Es handelt sich dabei um eine Do;Dpel drahtzwirnmaschine, die mit
sogenannten Spulendrehwechslern ausgestattet ist: Eine Dovpeldrahtzwiriunaschine
dieser Art bildet den Gegentand der älteren Patentanmeldung TAT 24 455 VIIa/76co
Zum besseren Verständnis sei nachstehend zunächst der Spulen. viechsler näher erläutert.At the end of the knotting process, the knotting trolley can start moving again and either return to its rest position, in which it remains until the next bite, or immediately move to the next operational position. The control of the movements and the control of the valves a to f is used by the Tragremmschaltwerk, designated as a whole by 111, with the motor 112 and the microswitches g to k-. program controls of this ax are known, so that a detailed description of the switches and their 3c, echo can be dispensed with. It is also advisable to use the Saugka, ial-49 im
Area of the suction opening 51 behind the gripping device with -
the friction strips 69 insert time plates to work with these
to ensure that the i adenende, which comes from the thread
Storage disk 11 enters the suction channel 49, in the
correct leagues Zage is located in relation to the knotter 67, namely
in such a way that the lihot process is flawless -from node r 67-
can be performed. The time sheets also serve to
speaking supply line of the thread end, c from the Lie -'- # rspule 22
in the area of Yalotcrs 67.
In the case of the I @: ger housing 62 with the one that is guided in it by means of balls
Splined shaft 63, the pressure cylinder 102 with the piston rod 101
and the pneumatic tilt rotor 82 is
to commercially available, pneumatic ZTlinder-t ".olbexeinheitert,
their control values in the usual ;; iron ci-urch valves
a to f in connection with the iiikro switches g to k success #, e_1,
in this way the -Ein @ el @ _en wetting processes
other -to coordinate and -to keep the correct sequence.
Since the usual V --- ° bndur..öen and electrical "chaltuilgei1
to .An; = ie., can refer to a detailed representation
lungi, especially the latter, should be dispensed with.
Instead of guiding the rattle collar on rails 28 and 32,
there are also other tours, possibly also those in
Consider that are machine-independent, but exactly
assigned to the machine. must be, so that the shifts,
Paths to the individual.xi spindles are of the same size
The shown in Fig. 2- knot vagina has essentially de n 41e-1 chen structure like the -in zig. 1, but has received some amendments, since it is for a special; Type of two-for-one twisting machine is intended '. It is a double wire twisting machine that is equipped with so-called bobbin twisting machines: A double twisting machine of this type is the subject of the earlier patent application TAT 24 455 VIIa / 76co. viechsler explained in more detail.
Entsprechend Fig. 1 ist auch in der Fig. 2 der Maschinenstützrahmen
mit -1 bezeichnet. Im Stützrahmengehäuse 112 lagern hydraulisch oder pneumatisch
quer zur Laschinenlängsrichtung verschiebbare Schieber 116, die an ihren freien
Enden Lagerkonsolen 113 tra`ren, in dealen. Di ehsäul-en 114 gelagert sind.According to FIG. 1, the machine support frame is also designated by -1 in FIG. 2. In the support frame housing 112, hydraulically or pneumatically displaceable slides 116 transversely to the longitudinal direction of the machine, which support bearing brackets 113 at their free ends, are located in dealen. The columns 114 are stored.
Die Drehsäulen-114 sind jeweils mit einem VTendebalken 115 versehen,
in welchem beiderseits der Drehsäule 114 Spindeln 4 lagern, deren Wirtel 5 sich
unterhalb des Wendebalkens 115 erstrecken. Auf der der Bedienungsseite abgekehrten
Sei -.e der Drehsäule 114 liegt der ?irtel 5 der dort befindlichen Spindel 4 am
Tangentialantriebsriemen 6 an, der seinerseits mit Spannrollen 7 zur Anlage gebracht
ist. Die Spannrollen 7 sind an einem Arm des rohrförmigen Längsträgers 117 gelagert.
Durch Verschiebung des Schlebers 116 nach rechts läßt sich die Lagerkonsole 113
vom Stützrahmengehäuse 112 abrücken, sodaß auch der Wirtel 5 vom Tangentialantriebsriemen
6 abgerückt und damit antriebslos wird. Nachstehend ist die Spindel 4,
welche
mit ihrem Wirtel 5 am Tangentialantriebsriemen 6-anliegt, als Betriebsspindel bezeichnet,
während die zweite Spindel 4 eine Reservespindel ist, die sich in einer Stellung
befindet, in der sie für den Zwirnvorgang vorbereitet werden kann, .The rotating columns 114 are each provided with a V end beam 115,
in which on both sides of the rotary column 114 spindles 4 are stored, the whorls 5 of which are located
extend below the turning bar 115. On the opposite side of the operator
If the rotary column 114 is the irtel 5 of the spindle 4 located there
Tangential drive belt 6, which in turn is brought into contact with tensioning rollers 7
is. The tensioning rollers 7 are mounted on an arm of the tubular longitudinal support 117.
By moving the slider 116 to the right, the bearing bracket 113
Move away from the support frame housing 112 so that the whorl 5 also moves away from the tangential drive belt
6 is withdrawn and thus without drive. Below is spindle 4,
Which
rests with its whorl 5 on the tangential drive belt 6, referred to as the operating spindle,
while the second spindle 4 is a reserve spindle, which is in one position
in which it can be prepared for the twisting process,.
Tritt ein Fadenbruch an der Betriebsspindel 4 auf, so werden . die
Spindeln 4 um 180, verschwenkt, so daß die Reservespindel in. die Einsatzlage
gelangt, während die Betriebsspindel mit dem gebrochenen Faden in die Vorbereitsungsstellung
.kommt, so daß dort der Fadenbruch beseitigt werden kann: Der Schwenkbewegung aus
der Einsatzstellung heraus geht jeweils eine Verschiebung des Schiebers 116 um einen
lieg nach außenvoraus-, der mindestens zwei Spindelaußendurchmesser beträt, während
sich an das Verschwenken ein Zurückverschieben um den gleichen Weg anschließt, um
wieder den Kontakt des 5 mit dem Tandentialantriebariemen 6 her--ustellen. Dieses
Verschwenken dient auch dem Zweck, kurzfristig eine leergel;iul ene Lieferspule
durch eine volle Lieferspule zu erset-en, inüeri unmittelbar durch Schwenken die
eine Spindel durch die andere ersetzt wird.If a thread break occurs on the operating spindle 4, then. the spindles 4 pivoted by 180, so that the reserve spindle arrives in the position of use, while the operating spindle with the broken thread comes into the preparatory position, so that the thread breakage can be eliminated there: the pivoting movement out of the use position is shifted in each case of the slide 116 by one position outwards, which has at least two outer spindle diameters, while the pivoting is followed by moving it back by the same distance in order to reestablish contact between the 5 and the tandem drive belt 6. This pivoting also serves the purpose of temporarily replacing an empty delivery reel with a full delivery reel, in which case one spindle is replaced by the other directly by pivoting.
,Die Drehsäule 114 trägt außerdem zwei den Spindeln 4 zugeorctnete
Fadenleitorgane 18 und Umlenkrollen 118. Ferner sind in einer Ausführung vorhanden
die Voreilrolle 19, der Changierfadenführer 20 und die- Friktionswalze 21. Der Spulenrahmen
23 erstreckt sich mit Tragarmen 123 zur Halterung von Aufwickelspulen 22 über beide
Spindellz 4 und ist mit der-
Dreisäule 114 .schwenkbar. Die Tragarme 123 sind um die Anlenk-
stellen 125 aufwärts sehw@ei-Lkbar, womit eine Anpassung an
den
wachsenden Durchmesser -der Aufwickelspule möglich gemacht
ist.-
toi freien Ende der Drehsäule 114 sind Schvienkfühler 126 ange-
ordnet, und zwar mittels ihres Trägers 127 in der Höhe ver-
stellbar, viie die Skaleneinteilung 128-.am oberen Ende der
Dreh-
säule 11$ andeutet. Bei den Fühlern 126 handelt es sich um
Kontaktfühler, die dann ansprechenp wenn die Aufwiekelspule
einen bestimmten Durchmesser erreicht hat, wie es die Fig.
2
andeutet, und die Spindel sowie den Aufwickelvorgang still-
setzen. Mit dem Stillset-zen setzt das Verschwenken das Wende-
balkens 115 mit den Spindeln 4 und mit dem Spulenrahmen 23
ein. Krach einem Verschwenken.um 1800 ist die Betriebsspindel
4
mit zugehöriger Aufwickelspule an die Stelle der Reserve-
spindel 4 getreten, so.daB in dieser Stellung die Abnahme der
aufgewickelten Lieferspule erfolgen kann. oder dann, wenn
ein Fadenbruch Ursache des Stillsetzens und.Verschwenkens
gewesen ist,. das Fadenende der Aufwickelspule mit dem
Faden-
ende des Fadens., welcher aus der Fadenspeicher Scheibe 11
der ,
S --indel 4 heraushängt, verknüpft wird.
%@it.=dieer Spuleriv:dcliselvorPang ist- die vorbereitetp_
Reserve-.
suindel mit Lieferspule :zusamtuen mit der-zugehörigen Aufwickel-
spule. .ulenra:en:.3in die Eilisatzstell.ung .gebracht.,
Ste.;lurig, ia t-.elcher , die. 4ufwickel-,
sule 22- au-', der F=@i3@tions:@alae 21 aufliegt. Hat die Aufwickel-
. -.-t@lE, 2 bf.-eit:@ eine--1 gewis se=-@ Dii#c'@mE:sser,
s,o inu sie bei
der Schwenkbewegung um die Drehsäule 114 gleichzeitig. eine
Aufwärtsschwenkbewegung-erfahren: Hierzu kommt die Aufwickel-
spule 22 auf der schrägen Abdeckung 129 der Voreilr'olle-1g-
und des Changierßädenführers 20 zu liegen, worauf die Auf-
wickelspule 22 schräg aufwärtsgleitet, bis sie in der End-'--
-
stellung auf der Friktionswalze 21 zu liegen kommt und-da-
von angetrieben wird.
Im Bereich des Wirtels 5 der Reservespzndel_4 ist noch der
Schwenkhebel 130 mit Handgriff 131 ersichtlich, womit
sich
der Stift 132 in nicht dargestellter -Meise in dein Wende-
balken 115 einrücken läßt, um diesen an einem Drehen um
.Drehsäule 114 während des Zwirnvorganges zu hindern. Der
Schwenkhebel 130 läßt sich von Hand mittels des Handhebel-S----
131 betätigeng wird jedoch. in der Regel selbsttätig durch-
die Querverschiebung von nicht dargestellten Mäschinenteile@n@:
in dem Schieber 116 zum Ein- oder Ausrücken gebracht -ktirz`-"'@_'-@@
bevor der Schwenkvorgang erfolgen soll, d.h:- im ausge--,gahre--'-
_
nen: Zustand des Schiebers 116. Ist der Wendebalken iam
180,o-'
verschwenkt, so raset der Stift 132 unter Federkra- t `;xrieder-
--
in den Wendebalken 115 ein.
Der Knotenwagen nach der Erfindung schafft die:ögl'ichcei @,
im Falle, eines Fadenbruches an äer in die Reserveate-*1iung
ver-
brachten Spindel da's aus der Fadenspeic herscheibe .11`-heratis-.
reichende Fadenende mit dem Fadenende der Aufwicz7elsozle '22
-
zu verfp'en. Jedesmal @ät:@=, wenn ein Fadenbruch @ä°t?i t-@;
.
läßt der Padenwäehter du--=ci= eist: y..rec@@e@@üei:nal;:;«be
die s^ule 114 mit der LaF`.erkansole 115 ciuze!z _e__ So hieben 11#
ausfahren und die Drehsäule 1'i4 mit Wendebalken 135 um 180o schwenken,
so cLal, ctie Reservespindel mit Aufwickelspule 22 in die Einsatzlage gelangt, während
die Spindel 4, deren Faden gebrozren ist, ,gemeinsam mit der Aufwickelspule 22-in
die Reservelage verbracht wird. Der Verschiebevorgang de-- ächiebers 116 ruft auf
elektrischem Wege derKnoterwagen, herbei' der vor der Spindel zum Stillstand kommt:
Die Kontaktgabe zum Herbeirufen des Knoterwagens geschieht auf folgende Weise und
ist in_Fig. 5 angezeigt, Auf dem Laschinenstützrahmen 1 ist unterhalb der Lagerkonsole
113 das Schaltergehäuse 133 befestigt, an dem der Arretierschwenkbügel 134 angelenkt
ist. Weiterhin ist an dem Schaltergehäuse 133 der Kipphebel 135 angelenkt, der normalerweise
in senkrechter Stellung gehalten ist. Ein ebenfalls an dem Schaltergehäuse 133 befestigter
Schalter 136 ist sowohl mit dem Arretierschwenkbügel-134 als auch mit dem Kipphebel
135 über Druckfedern 137 und 138 der Ausgangsstellung gehalten. Wird zum Wechsel
der Betriebsspindel gegen die Reservespindel die Lagerkonsole 113 mittels des Schiebers
116 in dessen Achsrichtung verschobene so überfährt die Kreisscheibe 119 der Lagerkonsole
113 den Rücken des Arretierschwenkbügels 134. Damit wird der Arretierschwenkbügel
134 gegen den Druck der Druckfeder 137 nach unten gedrückt, wobei über den im Schalter
136 abgefederten Stift 139 der Stromkreis zum Betreiben des Knoterwagenm.otors 34
geschlossen wird. Gleichzeitig rasten ein Haken des Arretierschwenkbügels 134 und
ein Haken des '
Kipphebels 135 ineinander, womit der Arretierschwenkbügel
1..34...,m seiner waage,rechten..Stellung
Stellung ist in Fig. 5 in strichpunktierten Linien darge-
stellt. Erreicht .der hnoterwagen die-nu nmehr' verschwenkte
und sich wieder im Einsatz befindliche Spindel, so wird
durch die Auflaufrgrilpe 12.0 des XnoterwaF,ens die- Nase 140
des Kipphebels -135 gegen den Druck der Druckfeder 133 zurU.ck-
geschwenkt, der Arretier scll;yienkbügel 134 kippt mit .Hilfe
der
Druchi'eüer 137 in seine Ausgan";@ stellunt; und der Kontal=t
über den Stift 139. wird gelöst, womit sofort der Antriebs-
motor 3'4 des Xnoterwagens stillgesetzt wird und der -Knotcr-
wagen anhält. Nach Beendigung des Kno tvorganges erhält der
Schalter 136 einen Impuls, der den Strornhreis zum Antriebs-
mo tor 34 des Knoterwügens schlie #It, womit der hnoterwa@en
wiederum in seine Ausgangsstellung ve;--alzrer, Kann.
Ab;°;eichend vom Knotert>iagen nach Ausf;,*.arunfsbeis-^,lel
gemäß
Figur l ist die Rückspuleinrichtung für die Aufwicl=elspule
22
aus`ebildet, durch welche das gebrochene Fadenende deal äaugl@anal
49 zugeleitet wird.
Wie die Figur 2 zeigt, ist der Tragrahmen 48 mit dem
Quer-
träger 140 versehen, :elcher einmal derialterulrr°' ücs Druch-
zylinders 102 unterhalb und oberhalb der Halterune; des Druck-
zylinders 141,dient, der bei 142 .an dem Lagerbocl_ 143 cies
Querträgers 140. ängelenkt ist. Au-L dez1 Querträger 140 befin-
det sich die Konsole 144, an' z:Telcher der Schwenkarm 145
an
der Stelle 146 angelenkt ist. Der 2ehi#;er@karrl ist mittels
des
Lagerarmes 147 mit dem freien-Ende der iLolbenstan,-e 148
v z#r-otul;'ei-.2 -o-Lben, sich innor
,- h J-b des Druck-
@%lixlU crs 1i; 1 hin unc: herzube-@",e`en vermag. D-,s eine
En_e des
;;clirreil@@cr@@es 145 tr;,;t C ez@ ino-Gor 14ß mit de::i xi:atriebskeiTen-
rad 15130, `-essen &ette "151 am "in--3 eren
Ende des Scrvrexikärmes
145, das sich auf dem rragrahaien 4ts abstützt, das keztenrad
152 umschlingt. Dessen Welle trägt die'Rückspulwalze 153,
die somit über die Kette 151 von 1;Iotor 149 angetrieben ist.
',Tird der ira-r aha nei_ 48 @`es `noterwagenü rii t den davor-
ge-
"zr,@ exllen: A,#f@r egaten aus der ausgezoger_ gezeichneten
8-cell@tx?;@eiaä Figur 2 ixe di e. gestrichelte Stellunv ;_;egeiz
die y@.!st>::r@@S':Jyxl.il°1 4 Ve-'3-r?obe..'i, so L?xittsi'';:?@62it
die' R=C_Ls@tll-
.. @lze 153 Au:c-e .s_?u "! e 22 @:=i:,_'@ tfe_.:: t _.iüsei.ckl@'_uii
a
ucis -freie@i:@`:'_°@1Cte -ib.,@espult und iil den
k=UIal 49 eingesaugt wird, es de.r: iüio-her 67 zu;e-
1-:ite t .:ird.
`@ 1 @''J k' ' ° L' i = "t- ' h g u- _:Le@:.eh=@:@ ä_yvon,
d@-#? <<uf C.Lic luiordnung eines B::lges 56 ver-
zichtet vrurde. Stattdesse.#i befindet sich ui-uiiittelb#.sr
hinter
de:.q k.noter 67' ein Sieb 155. Das Verkno te-@ erfolgt
dann in
.-er @:leic.her Meise, wie ini Zusai!u@.er_hrinii s Üer .Figur
1 b.e-
so_irie'oer -!-u -3e. Entsy@re:.?_eiifz ist auch eine (sreifvorri
chtux=I
hinter der SaLigüffiiuil" 51 des äaugkanals 49 vor ge ehen.
;lie aus der Figur 2 e-räicw_ ;11c1;, läßt sich derc'_.@.@re@akarhz
143
;, @@ @'@@ulisch oder pneuwati--cs1a um. die Schvrenkachse
146 Der-
scmaeilkerz, indem der "Colbeii im Z7.-linder.141 mehr oder
weniber
:reit au,--gefahren wird, wodurch derch@.renka,rxn 145 mit.der
Wzckspulwalze 153 mehr oder weniger weit angehoben wird,
und zwar soweit, da ß uriabhängig vom Durchmesser der @u''vricl@el
-
s--jule 22 an dieser die Ric'-.s=_ulwalze 153 ang_e-i-t und
die
Au-:.'wickelspule 22 rückläufig antreibt. Es ka=i_a zusätzlich
Vorsorge getroffen sein, da_3 die Rücksy,ulung in den Auge-nblick'
zum Stillstand kommt, in dem der Knote- 67 in Tttir1£-.eit
tritt
und die zu verknüpf enaen #4'adeizenden ergriffen na t. -Werne-
ist
@-iie -im falle der Aus''Ltib?rung nach Figur 1 vor
dem Saugraves 121
ein Fangsieb 124 für den faden vo r;e:;e@en.
Das Saugende des aauö_za__als 49 mit vier aaugöfri@ur@J 52
ist
teleskopartig ausziehbar, d=@.it sich die@L?ge-f=-!ung, unab-
nängig vom Durc-h.esser der Auf wic'Lels-#u=1e 22 i#iitelb..-
r an
dieser befindet. Dazu ist das teleskop,.rtig @@@-zie@-äare
-'aal-
stU_ck 154 a11 freien Ende ---esc'Z:.@e= @r_n@1@1@a<-igebr
@-cht, so
da ß dessen Aufwwrtsschz.lienken ein Auszie=hen uean@.i; t@_c@s
15-1- gegen die Au-wic'iels;;_-Le 22 zur Fole nat, :.-«-nre?.d
bei
gib-:; w_ t sschrenken ,@ ;s Sch k:e _'._@ar__es 145 eine VLry#Lrz
u- g das
obere=" Endes des SauökCnals 43 eintritt. Die Z-asLigöffr-un!
52 ist
durch die in die Saugöffnung 52 greifende HUc'=s--uliqalz euliqalze
153
düsenartig verengt., so da') a== dieser Stelle der sog fü.r.
'das
,Einsau` er- des freien Fadenendes ve= stär?it y@i rd. M_1
t -er Beei.di-
gunc; -des Knotvoranges rizc?=t der==«gra@en 4-» von der Re.--@erve-
spindel 4 ab, und -der Knoter,#ragen verf,#z--,hrt zu seiner
Ausgäiigs-
stellunö oder zur nächsten Einsatzstelle.
erfol`;t, :"rie
erwö,hnt, vollautoiaatisch durch ele'.t=ische Im@:ulsjabeö
Zum
Stillstand an_ der Störstelle kommt er entweder durc21 die
Betä-
tigung eines Schalters 1306 gemäß Figur 5 oder gemäß
Figur 1
durch Passieren der Iampe 106 der gestörten
;@ .@zd e1, die- den fotoelektrischen Schalter in dem Gehäuse
10.7
a:_,recs en lä:3t, .-ä-er' seinerseits Gien Stillstand des
Knöter= -
wajen;; ver ünla2t.
The rotating column 114 also carries two thread guide elements 18 and deflection rollers 118 assigned to the spindles 4. Furthermore, in one embodiment there are the advance roller 19, the traversing thread guide 20 and the friction roller 21. The bobbin frame 23 extends with support arms 123 to hold the take-up bobbins 22 both Spindellz 4 and is with the Three-pillar 114 swiveling. The support arms 123 are around the articulation
set 125 upwards visibly Lkbar, with which an adaptation to the
increasing diameter of the take-up reel is made possible.
Schvienk sensors 126 are attached to the free end of the rotating column 114.
arranged by means of its support 127 in the height
adjustable, viie the scale division 128-. at the upper end of the rotary
column 11 $ indicates. The sensors 126 are
Contact sensors that respond when the winding coil
has reached a certain diameter, as shown in FIG
indicates, and the spindle and the winding process stop
set. With the standstill, the swiveling sets the turning
bar 115 with the spindles 4 and with the coil frame 23
a. Noise swiveling. Around 1800 the operating spindle is 4
with the associated take-up reel in place of the reserve
spindle 4 stepped, so that in this position the decrease of the
wound delivery spool can be done. or if
a thread break cause of the stopping and swiveling
has been . the thread end of the take-up spool with the thread
end of the thread., which from the thread storage disk 11 of the,
S --indel 4 is hanging out, is linked.
%@it.=dieer Spuleriv: dcliselvorPang is- the preparedp_ reserve-.
suindel with delivery spool: together with the associated take-up
kitchen sink. .ulenra: en: .3 brought into the emergency position.,
Ste .; lurig, ia t-.elcher, the. 4 winding,
sule 22- au- ', which rests on F = @ i3 @ ions: @alae 21. Has the winding
. -.-t@lE, 2 bf.-eit: @ a - 1 certain = - @ Dii # c '@ mE: sser, s, o inu you at
the pivoting movement about the rotating column 114 at the same time. one
Experienced upward pivoting movement: This is where the winding
spool 22 on the inclined cover 129 of the lead roller-1g-
and of the traversing yarn guide 20, whereupon the up-
winding reel 22 slides upwards at an angle until it is in the end -'-- -
position comes to rest on the friction roller 21 and-there-
is powered by.
In the area of the whorl 5 of the reserve pzndel_4 is still the
Swivel lever 130 with handle 131 can be seen, with which
the pin 132 in a manner not shown in your turn-
bar 115 can be indented to turn it around
. To prevent rotating column 114 during the twisting process. Of the
Swivel lever 130 can be operated by hand using the hand lever S ----
131 is actuated however. usually automatically through the transverse displacement of machine parts (not shown) @ n @:
brought into or out of the slide 116 -ktirz` - "'@ _'- @@
before the swiveling process is to take place, ie: - in the extended -, far --'- _
nen: State of the slide 116. If the turning bar is at 180, o- '
pivoted, the pin 132 snaps under spring force t `; xrieder- -
into the turning bar 115.
The knot carriage according to the invention creates the: ögl'ichcei @,
in the event of a thread breakage in the reserve service * 1iung
brought the spindle out of the thread storage disk .11`-heratis-.
reaching thread end with the thread end of the Aufwicz7elsozle '22 -
available. Every time @ ät: @ =, if a thread break @ ä ° t? I t- @; .
the Padenwäehter lets you - = ci = eist: y..rec @@ e @@ üei: nal;:; «be the s ^ ule 114 with the L aF`.erkansole 115 ciuze! z _e__ So cut 11 #
extend and swivel the rotating column 1'i4 with turning bar 135 by 180o, so that the reserve spindle with take-up reel 22 moves into the operating position, while the spindle 4, the thread of which has broken, is brought into the reserve position together with the take-up reel 22. The shifting process of the knotter 116 electrically calls the knotter carriage, which comes to a standstill in front of the spindle: The contact to call the knotter carriage takes place in the following manner and is shown in FIG. 5, the switch housing 133, to which the locking swivel bracket 134 is hinged, is attached to the machine support frame 1 below the bearing bracket 113. Furthermore, the rocker arm 135, which is normally held in a vertical position, is hinged to the switch housing 133. A switch 136, likewise fastened to the switch housing 133, is held in the initial position by means of both the locking swivel bracket 134 and the toggle lever 135 via compression springs 137 and 138. If, in order to change the operating spindle against the reserve spindle, the bearing bracket 113 is displaced in its axial direction by means of the slide 116, the circular disk 119 of the bearing bracket 113 passes over the back of the locking swivel bracket 134 the spring-loaded pin 139 in the switch 136, the circuit for operating the knotter carriage motor 34 is closed. At the same time, a hook of the locking swivel bracket 134 and a hook of the ' Rocker arm 135 into one another, with which the locking swivel bracket
1..34 ..., in his balance, right..position
The position is shown in Fig. 5 in dash-dotted lines.
represents. Reached .the emergency car swiveled-just now
and the spindle is in use again, so will
through the grille 12.0 of the XnoterwaF, ens the nose 140
of the rocker arm -135 against the pressure of the compression spring 133 back-
swiveled, the locking device scll; yienk bracket 134 tilts with the help of the
Druchi'eüer 137 in its exit "; @ stellunt; and the Kontal = t
via the pin 139. is released, which immediately causes the drive
motor 3'4 of the Xnotwagen is stopped and the -knotcr-
dare stops. After the knotting process has been completed, the
Switch 136 sends an impulse that uses the currant ice to drive
Motor 34 of the knotting machine closes, with which the hnoterwa @ en
again in its starting position ve; - alzrer, can.
From; °; calibrating from the knot> iagen after Ausf;, *. Arunfsbeis - ^, lel according to
FIG. 1 is the rewinding device for the take-up reel 22
trained, through which the broken thread end deal äaugl @ anal
49 is forwarded.
As Figure 2 shows, the support frame 48 with the transverse
carrier 140 provided,
cylinder 102 below and above the holding rune; of printing
cylinder 141, which at 142 .an the Lagerbocl_ 143 cies
Cross member 140. is articulated. Au-L dez1 cross member 140 is
The console 144 is connected to the pivot arm 145 to Telcher
the point 146 is hinged. The 2ehi #; er @ karrl is accessible by means of the
Bearing arm 147 with the free end of the iLolbenstan, -e 148
vz # r-otul; 'ei-.2 -o-Lben, sich innor
, - h Jb of the pressure
@% lixlU crs 1i; 1 hin unc: herzube - @ ", e`en able. D-, s an en_e des
;; clirreil @@ cr @@ es 145 tr;,; t C ez @ ino-Gor 14ß with de :: i xi: atriebskeiTen-
rad 15130, `-essen & ette " 151 at the "in - 3 er end of the scrvrexi arm
145, which rests on the rragrahaien 4ts, the kezten wheel
152 wraps around. Its shaft carries the rewind roller 153,
which is thus driven via the chain 151 of FIG. 1; Iotor 149.
', Tird the ira-r aha nei_ 48 @ `it` noterwagenü rii t the before-
"zr, @ exllen: A, # f @ r egaten from the drawn out
8-cell @ tx?; @ Eiaä Figure 2 ixe di e. dashed position; _; egeiz
die y @.! st> :: r @@ S ': Jyxl.il ° 1 4 Ve-'3-r? obe ..' i, so L? xittsi '';:? @ 62it die 'R = C_Ls @ tll-
.. @lze 153 Au: ce .s_? u "! e 22 @: = i:, _ '@ tfe _. :: t _.iüsei.ckl@'_uii a
ucis -free @ i: @ `: '_ ° @ 1Cte -ib., @ espult and iil den
k = UIal 49 is sucked in, it de.r: iüio-her 6 7 zu; e-
1-: ite t.: Ird.
`@ 1 @ '' J k '' ° L 'i ="t-' hg u- _: Le @ :. eh = @: @ ä_yvon, d @ - # ? << uf C.Lic luiordnung a B: : lges 56 ver
waives vrurde. Instead. # I is behind ui-uiiittelb # .sr
de: .q k.noter 67 ' a sieve 155. The knot- @ then takes place in
.-er @: leic.her tit, as ini Zusai! u @ .er_hrinii s about .Figur 1
so_irie'oer -! - u -3e. Entsy @ re:.? _ Eiifz is also a (sreifvorri chtux = I
behind the SaLigüffiiuil "51 of the äaugkanal 49 before ge e.
; lie from Figure 2 e-räicw_; 11c1 ;, derc '_. @. @ re @ akarhz 143
;, @@ @ '@@ ulisch or pneuwati - cs1a um. the pivot axis 146 Der-
scmaeilkerz by adding the "Colbeii" in the Z7.-linder.141 more or less
: reit au, - is driven, whereby derch @ .renka, rxn 145 mit.der
Wzckspulwalze 153 is raised more or less far,
to the extent that, depending on the diameter of the @ u''vricl @ el -
s - jule 22 at this the Ric '-. s = _ulwalze 153 ang_e-it and the
Au- :. 'winding bobbin 22 drives backwards. It ka = i_a in addition
Precautions must be taken to ensure that the back
comes to a standstill, in which the knot occurs in Tttir1 £ -.eit
and those who need to be linked # 4 are seized nat. -Werne- is
@ -iie - in the case of the reference according to Figure 1 before the Saugraves 121
a trap screen 124 for the thread in front; e:; e @ en.
The sucking end of the aauö_za__als 49 with four aaugöfri @ ur @ J 52 is
telescopically extendable, d = @. it is the @ L? ge-f = -!
dependent on the diameter of the winding- # u = 1e 22 i # iitelb ..- r
this is located. This is the telescope, .rtig @@@ - zie @ -äare -'aal-
piece 154 a11 free end --- esc'Z:. @ e = @ r_n @ 1 @ 1 @ a <-igebr @ -cht, so
that its Aufwwrtsschz.lienken an undressing uean @ .i; t @ _c @ s
15-1- against the Au-wic'iels ;; _- Le 22 zur Fole nat,: .- «- nre? .D at
give- :; w_ t sschrenken, @; s Sch k: e _'._@ar__es 145 a VLry # Lrz u- g das
upper = "end of SauökCnals 43 enters. The Z-asLigöffr-un! 52 is
through the HUc '= s - uliqalz euliqalze 153 reaching into the suction opening 52
nozzle-like narrowed., so that ') a == this point, the so-called fü.r. 'the
, Einsau` er of the free thread end ve = stronger? It y @ i rd. M_1 t -er Beei.di-
gunc; -des knotvorang rizc? = t der == «gra @ en 4-» from the Re.--@erve-
spindle 4 off, and -the knotter, # protrude, # z -, listens to its exit-
stellunö or to the next job site.
success`; t,: "rie
Mentioned, hnt, fully automatic by ele'.t = ische Im @: ulsjabeö Zum
Standstill at the point of failure, it comes either through the actuation
a switch 1306 according to FIG. 5 or according to FIG. 1
by passing the lamp 106 of the disturbed
; @. @ zd e1, die- the photoelectric switch in the housing 10.7
a: _, recs en lä: 3t,.-ä-er 'for his part Gien standstill of the knot = -
wajen ;; unsuccessful.