DE1683166A1

DE1683166A1 - Multi-part reinforced concrete stairs

Info

Publication number: DE1683166A1
Application number: DE19661683166
Authority: DE
Inventors: Lechl Dipl-Ing Hans
Original assignee: LECHL DIPL ING HANS
Current assignee: LECHL DIPL ING HANS
Priority date: 1966-01-10
Filing date: 1966-01-10
Publication date: 1970-05-14

Description

Mehrteilige Stahlbeton-Treppe Die Erfindung bezieht sich auf eine mehrteilige Stahlbeton-Treppe, bestehend aus einem Treppenlauf oder aus mehreren Treppenläufen, die je an ihren Enden Vorsprünge enthalten, und zwei oder mehrere Ausnehmungen zur Aufnahme der Treppenlauf-Vorsprünge enthaltenden Podesten, wobei jeder Treppenlauf aus einem fertig bearbeitete Beläge aufweisenden Körper besteht, der bei der Herstellun?-der Schmalseite x,efertigt und auf die Baustelle befördert wird. Treppen dieser Art sind bekannt (DBP 961 962).Multi-part reinforced concrete stairs The invention relates to a multi-part reinforced concrete staircase, consisting of one flight of stairs or of several Staircases, each of which contains projections at their ends, and two or more Recesses for receiving the platforms containing the staircase projections, wherein each flight of stairs consists of a body with finished coverings, the one in the production of the narrow side x, and transported to the construction site will. Stairs of this type are known (DBP 961 962).

Die Treppenwangen werden einzeln gegossen und.fertig bearbeitet, worauf die zu einer Treppe gehördenden Wangen umgekehrt in eine Giessform eingebracht und mittels Beton in verschiedenen Schichten unter Zwischenschaltung einer Isoliermasse und unter Anwendung einer Armierung zusammengefügt werden, wobei zugleich aus Natur- oder Kunststein bestehende Auftritte und Steigungen mit einbetoniert werden, die vor dem Vergiessen lose in die Giessform eingelegt werden .und auf ihren Aussenflächen vorher fertig bearbeitet worden sind. Diese in einem Betonwerk gefertigten Treppenläufe werden dann-an die Baustelle verbracht und auf an der Treppenwand fest angebrachte und rechtwinklig zu dieser verlaufende Konsolträger aufgelegt.The stair stringers are cast individually and finished, whereupon the cheeks belonging to a staircase reversed introduced into a mold and using concrete in different layers with the interposition of an insulating compound and put together using reinforcement, at the same time being made of natural or artificial stone existing treads and slopes are concreted in with the before be placed loosely in the casting mold after potting. and on their outer surfaces have been finished beforehand. This in a concrete plant The finished flights of stairs are then brought to the construction site and on the wall of the stairs Fixed bracket supports running at right angles to this.

Die Podeste werden im allgemeinen in Ortbeton ausgeführt. Nach dem Einhängen der Treppenläufe werden dann die Podeste mit Natur- oder Kunststeinplatten versehen. Diese Bauweise bringt den Nachteil mit sich, dass die Treppe nach dem Auflegen der Beläge auf die Podeste eine-gewisse Zeit nicht begangen werden kann, um das Abbinden des Mörtels nicht zu stören. Das Herstellen der Podeste auf der Baustelle führt im übrigen zu Behinderungen, da die,Podeste ja .eingeschalt werden müssen.The platforms are generally made of in-situ concrete. After this The podiums with natural or artificial stone plates are then attached to the flights of stairs Mistake. This construction has the disadvantage that the stairs after Placing the coverings on the platforms cannot be used for a certain period of time, so as not to disturb the setting of the mortar. The production of the pedestals on the The construction site also leads to disabilities, since the platforms are switched on have to.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Zeit für die auf dem Bau auszuführenden Arbeiten bei der Herstellung einer Treppe auf ein Minimum zu verringern und trotzdem zu erreichen, dass die aneinander angeschlossenen Teile der Treppe unmittelbar nach dem Anschliessen begangen werden können, ohne dass dadurch irgendwelche Nachteile in Kauf zu nehmen sind. Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, auch jedes Podest als vorgefertigten, bei der Herstellung mit fertig bearbeiteten Belägen versehenen Bauteil auszubilden und die Podest-Ausnehmungen und die Treppenlauf-Vorsprünge im Bereich ihrer aufeinanderliegenden Flächen ganz oder teilweise durch Flach- oder Profileisen, wie Winkeleisen, abzudecken. Es werden also alle eine Treppe bildenden `feile in einem Betonwerk hergestellt, auf eine Baustelle befördert und auf der Baustelle zusammengefügt. Zweckmässig ist es, die Beläge der Treppenteile im Betonwerk mit einem Schutzbelag, wie Estrich-Gips o.dgl.,zu bedecken,.der erst nach Fertigstellung des Gesamtbaues entfernt wird. Hierdurch werden nicht nur Beschädigungen der Beläge nach dem Einbau, sondern auch während des Transportes der Treppenteile zur Baustelle vermieden. Soweit die Podeste erst nach Einhängen der Treppenläufe mit Belägen versehen werden, ist es wegen der ßohbaugenauigkeit nicht erforderlich, Podestausnehmungen und Treppenlaufvorsprünge dort wo diese aufeinanderliegen, anders als in Beton auszuführen. Bei erfindungsrnä.ssiger Ausführung aller Treppenteile mit fertigen Belägen, ist es vorteilhaft, zusätzlich zur Ausführung der Podestausnehmungen und Treppenl.aufvorsprünge in Beton, Flach- oder Profileisen wie U- oder L-Profile anzuordnen, weil dann die aufeinanderliegenden `feile in recht einfacher Weise höhenrichtig einjustiert und kraftschlüssig aneinander angeschlossen werden könneli. Da es für den Transport der vorgefertigten TreppOenteile wichtig ist, dass diese ein verhältnismässig geringes Gewicht aufweisen, wird weiterhin empfohlen, dafür zu sorgen, dass jedes Podest zur Unterseite offene Hohlräume aufweist, von denen die den Treppenläufen nächstliegenden sich bis zu den Profileisen erstrecken, und dass die Profileisen des Podestes mit den Profileisen der Treppenläufe durch Schraubverbindungen-aneinander anschliessbar sind. Vorteilhaft ist es, derb Profileisen der Podeste mindestens je eine deren Horizontalflächen durchdringende Schraube zuzuordnen, so dass einwandfreie Auflager gebildet werden.The invention is based on the object, the time for on the Construction work to be carried out in the manufacture of a staircase to a minimum reduce and still achieve that the interconnected parts the stairs can be walked on immediately after connection without this any disadvantages have to be accepted. To solve this problem, it is proposed that also each pedestal as prefabricated, machined with finish during manufacture Form coverings provided component and the platform recesses and the staircase projections in the area of their superimposed surfaces wholly or partially by flat or Profile iron, such as angle iron, to cover. So they all become one Stair-forming `file manufactured in a concrete plant, transported to a construction site and put together on site. It is useful to cover the stair parts In the concrete plant with a protective covering, such as screed plaster or the like. To cover is removed after completion of the entire building. This not only causes damage of the coverings after installation, but also during the transport of the stair parts to the construction site avoided. As far as the platforms only after the flights of stairs have been attached are provided with coverings, it is not necessary because of the building precision, Platform recesses and stair projections where they lie on top of one another, different than to be carried out in concrete. With inventive design of all stair parts with finished coverings, it is advantageous in addition to the execution of the platform recesses and staircase protrusions in concrete, flat or profile iron such as U or L profiles to be arranged, because then the `` files lying on top of each other '' are in the correct height in a very simple way adjusted and frictionally connected to each other. As it is for When transporting the prefabricated stair parts, it is important that these are proportionately lightweight, it is further recommended that each Podium has open cavities on the underside, of which the flights of stairs closest extend to the profile iron, and that the profile iron of the platform with the profile iron of the flights of stairs by screw connections to each other are connectable. It is advantageous to use coarse profile iron on the platforms at least each assign a screw penetrating their horizontal surfaces, so that flawless In stock are formed.

Die Erfindung wird an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles nachstehend erläutert. Es zeigt: Fig. 1 einen Teilquerschnitt durch einen Podest und einen Teilquerschnitt durch einen an den Podest angeschlossenen näch oben führenden Treppenlauf, Fig. 2 einen Teilquerschnitt durch einen Podest und einen Teilquerschnitt durch den an den Podest angeschlossenen nach unten führenden Treppenlauf.The invention is illustrated by means of one in the drawings Embodiment explained below. It shows: Fig. 1 a partial cross-section by a pedestal and a partial cross-section through one connected to the pedestal Next up leading flight of stairs, Fig. 2 is a partial cross-section through a landing and a partial cross-section through the leading downwards connected to the pedestal Flight of stairs.

Im Falle des dargestellten Ausführungsbeispieles ist das Podest 1 als Kassetten-Podest ausgebildet, d.h., das Podest weist Hohlräume 2 auf, die in seine Unterseite 3 münden. Der Podestkörper ist als Stahlbetonteil ausgebildet, er weist dementsprechend eine Bewehrung auf, die im dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei Baustahlmatten 4 und 5 und diese Baustahlmatten verbindenden Schubbügeln 6 gebildet ist. In den Podest-Betonkörper sind im Bereich der dem Auflegen der Vorsprünge 7 und 8 der Treppenläufe 9 und 10 dienenden Ausnehmungen 11 und 12, dort, wo durch die Ausnehmungen 11 und 12 Vorsprünge 13 und 14 gebildet sind, Profileisen 15 und 16 eingebettet. In entsprechender Weise sind in den Treppenläufen 9 und 10 Profileisen 17 und 18 festgelegt, so dass, werden die Treppenläufe 9 und l0 .auf einen Podest 1 aufgelegt, zwei Metallflächen einander berühren. Die vorgesehenen Pro- -fileisen weisen Anker 19, 20 bzw. 21 auf.In the case of the illustrated embodiment, the pedestal 1 is designed as a cassette pedestal, that is, the pedestal has cavities 2 which open into its underside 3. The platform body is designed as a reinforced concrete part; it accordingly has reinforcement which, in the exemplary embodiment shown, is formed from two reinforcement meshes 4 and 5 and push bars 6 connecting these reinforcement meshes. Profile iron 15 and 16 are embedded in the concrete platform body in the area of the recesses 11 and 12 serving to lay the projections 7 and 8 of the flights of stairs 9 and 10, where projections 13 and 14 are formed by the recesses 11 and 12. Correspondingly, profile iron 17 and 18 are fixed in the flights of stairs 9 and 10, so that when the flights of stairs 9 and 10 are placed on a platform 1, two metal surfaces touch each other. The profile irons provided have anchors 19, 20 and 21, respectively.

Die Schenkel 171 und 181 der als U-Eisen ausgebildeten Profileisen 17 find 18 sind mit Gewindebohrungen versehen, um in diese Schrauben 22 bzw. 23 eindrehen zu können, die Öffnungen 24 und 25 in den Schenkeln 151 bzw. 161 der als L-Profile ausgebildeten Profileisen 15 bzw. 16 durchdringen. Diese Öffnungen 24 bzw. 25 sind grösser als dies dem Schaftquerschnitt der Schrauben 22 bzw. 23 entspricht, so dass Toleranzen ausgeglichen werden können. Dementsprechend sind Unterlagplatten 26 und 27 vorgesehen, die Widerlager für die Schraubenköpfe bilden. Die den Vorsprüngen 13 bzw. 14 nächstliegenden Hohlräume 2 erstrecken sich mindestens bis zu den Schenkeln 151 bzw. 16t der Profileisen 15 und 16, im dargestellten Ausführungsbeispiel münden diese Hohlräume sogar in den Ausnehmungen 11 und 12 des Podestes 1, so dass die Schrauben 22 und 23 ohne Schwierigkeiten von der Unterseite des Podestes her eingedreht werden können, um das Podest kraftschlüssig mit den Treppenläufen 9 und 10 zu verbinden. In die harizontalen&henkel der Profileisen 15 und 16 sind je mindestens zwei Schrauben 28 bzw. 29 eingedreht, sie erfüllen die Aufgabe von Justierschrauben. Die bei der Herstellung des Podestes 1 und der Treppenläufe 9 und 10 mit diesen verbundenen Natur- bzw. Kunststein-Beläge sind mit 30, 31, 32 und 33 bezeichnet. Sie werden im Herstellerwerk mit einem Schutzbelag 34 bzw. 35 beispielsweise aus Estrich-Gips abgedeckt. Selbstverständlich kann man die Querschnittsformen der Fertigteile gegenüber dem dargestellten Ausführungsbeispiel ändern, Wenn dies aus irgendwelchen Gründe:zweckmässig erscheint.The legs 171 and 181 of the U-shaped iron profile 17 and 18 are provided with threaded holes in order to be able to screw into these screws 22 and 23, the openings 24 and 25 in the legs 151 and 161 of the L-shaped profiles Penetrate profile iron 15 or 16. These openings 24 and 25 are larger than this corresponds to the shaft cross-section of the screws 22 and 23, so that tolerances can be compensated for. Accordingly, support plates 26 and 27 are provided which form abutments for the screw heads. The cavities 2 closest to the projections 13 and 14 extend at least as far as the legs 151 and 16t of the profile iron 15 and 16, in the illustrated embodiment these cavities even open into the recesses 11 and 12 of the pedestal 1, so that the screws 22 and 23 can be screwed in from the underside of the platform without difficulty in order to connect the platform to the flights of stairs 9 and 10 in a non-positive manner. At least two screws 28 and 29 are screwed into each of the horizontal handles of the profile iron 15 and 16; they perform the task of adjusting screws. The natural or artificial stone coverings connected to these during the production of the pedestal 1 and the flights of stairs 9 and 10 are denoted by 30, 31, 32 and 33. They are covered in the manufacturer with a protective covering 34 or 35, for example made of plaster of paris. Of course, you can change the cross-sectional shape of the prefabricated parts compared to the illustrated embodiment, if this appears appropriate for any reason:

Claims

S chutzansprü che 1. Multi-part reinforced concrete stairs, consisting of a flight of stairs or several flights of stairs that contain projections at their ends, and of two or more recesses for receiving the projections containing the flight of stairs, each flight of stairs having finished coverings Body, which is manufactured on the narrow side during manufacture and transported to the construction site, characterized in that each pedestal (1) is designed as a prefabricated component provided with finished coverings during manufacture and the pedestal recesses (11, 12) and the stairway projections (7, 8) are completely or partially covered in the area of their superposed surface by flat or profile iron, such as angle iron (15, .16; 17, 18). 2: Staircase according to claim 1, dadurohgeken nz eichn et that in the area of the platform recesses (11, 1; 2) and stairway projections (7, 8) arranged profile iron (15, 16; 17-18) can be frictionally connected to one another are. 3. Staircase according to claim 2, characterized in that the platform (1) has open cavities (2) on the underside (3), of which the ones closest to the flights of stairs (9, 10) up to the profile iron (15, 16) or extend beyond this and that the profile iron of the platform can be connected to the profile iron (17, 1 $) of the flights of stairs (9, 10) by means of screw connectors (23). 4. Staircase according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the profile iron (15, 16) of the pedestal (1) is assigned at least one screw (28, 29) penetrating their Hörizontalschenkel. 5. Staircase according to one or more of claims .l to characterized in that the coverings (30, 31, 32, 33) of the pedestal (1) and the flights of stairs (9l 10) with protective coverings such as screed plaster or the like applied in the manufacturer's plant . are covered.