DE1675412A1

DE1675412A1 - Seal for ball valves

Info

Publication number: DE1675412A1
Application number: DE19681675412
Authority: DE
Inventors: Jean Gachot
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-01-31
Filing date: 1968-01-26
Publication date: 1970-12-23
Also published as: FR1543939A

Description

Dichtung für Kugelhähne Die Erfindung betrifft eine Dichtung, welche insbesondere mit Ventilen oder Hähnen benutzbar ist, deren Verschlussglied eine mit einem im allgemeinen radialen Kanal versehene drehbare Kugel ist. Die den Gegenstand der Erfindung bildende Dichtung bildet eine Weiterbildung der den Gegenstand des Patents des Anmelders ..............(Deutsche Patentanmeldung G 50 548 II/47a vom 4.Juli 1967) bildenden Dichtungen. In_diesem Patent ist eine Ringdichtung beschrieben, welche durch eine dünne Seele aus einem widerstandsfähigen aber etwas elastischen-Werkstoff gebildet wird, z.B. einem Metall oder einer Metallegierung, welcher so profiliert ist, daß er eine Umfangsrandleiste und eine etwa sphärische Anlagefläche aufweist, in welche sich die Verschlusskugel des Hahns legt, wobei diese beiden Teile durch eine elastisch verformbare Anschlussfläche verbunden sind. Die Verschlusskugel ist so schwebend gelagert, was für die Erzielung der Dichtigkeit trotz erheblicher Temperaturschwankungen günstig ist.Seal for ball valves The invention relates to a seal which can be used in particular with valves or taps, the closure member of which is a is rotatable ball provided with a generally radial channel. The the subject of the invention forming seal forms a development of the subject of the Applicant's patent .............. (German patent application G 50 548 II / 47a dated July 4, 1967) forming seals. In this patent a ring seal is described, which by a thin core made of a resistant but somewhat elastic material is formed, e.g. a metal or a metal alloy, which is profiled in this way is that it has a peripheral edge strip and an approximately spherical contact surface, in which the locking ball of the tap is placed, these two parts through an elastically deformable connection surface are connected. The locking ball is so floating, which is significant for achieving the tightness despite Temperature fluctuations is favorable.

Bei einer ersten Ausführungsform der genannten Patentschrift ist die metallische Seele der Dichtung auf ihrer ganzen Oberfläche einschliesslich ihrer Ränder mit einem Überzug aus Kunststoff überzogen, z.B. Polytetrafluorithylen, während bei einer zweiten Ausführungsform die Ringdichtung keinen Kunststoffüberzug aufweist.In a first embodiment of the cited patent is the metallic soul of the seal on its entire surface including its Edges covered with a coating of plastic, e.g. polytetrafluorethylene, while in a second embodiment, the ring seal has no plastic coating.

Die Benutzung einer nicht mit einem Überzug versehenen Dichtung bietet gewisse Vorteile gegenüber einer mit einem Überzug versehenen Dichtung. Der Gestehungspreis der Dichtung ist nämlich geringer, und ihre Herstellung kann schneller erfolgen: Ferner hat die Erfahrung gezeigt, dass unter bestimmten Betriebsdingungen (insbesondere in Abhängigkeit von der Art des Strömungsmittels und der betreffenden -TempE:: --Lur) die mit einem durchlaufenden Überzeug versehenen Dichtungen folgende Nachteile aufweisen könnent da die Dichtigkeit des Überzugs insbesondere für Wasserdampf nicht vollständig ist, tritt Dampf durch den Überzug und schlägt sich auf der Metallseele nieder, sodass das Wasser zwischen diesen beiden Flächen eingeschlossen bleibt. Wenn unter diesen Bedingungen die Temperatur der Metallseele die Verdampfungstemperatur den Wassere erreicht, wird das so niedergeschlagene Wasser verdampft und sucht den Kunststoffüberzug abzuheben. Nach einär gewissen Zeit kann der Überzug beschädigt wer@'en, da die Drehung der Kugel den Überzug mitnimmt, und die Dichtung muss. ersetzt werden. Dieser Nachteil wird durch vollständig metal#--lische Dichtungen vermieden. Die Erfahrung zeigt jedochi dass derartige Dichtungen ebenfalls gewisse andere Nachteile aufweisen. insbesondere kann mit der Zeit die Dichtung durch die Kugel verkratzt werden. Wenn die Dichtung nicht aus rostfreiem Stahl besteht, sondern nur oberflächlich behandelt ist, kann dann die Schutzschicht entfernt werdeng und die Dichtung wird korrosionsempfindlich. Schliesslich muss noch zugegeben werden, dass die Dichtigkeit einer vollständig metallischen Dichtung in zusammenwirken einer ebenfalls metallischen Kugel weniger gut als bei einer mit einem Uberzug versehenen Dichtung ist. Schliesslich ist die Drehung der Zugel, wenn diese mit einer vollständig metallischen Dichtung in BerÜhrung steht, schwieriger als bei Einschaltung eines Kunststoffs zwischen diesen beiden Flächen. Diese Schwierigkeit der Drohung ist bei einem handbetätigten Kugelhahn ohne Bedeutung, sie kann jedoch eine Servosteuerung des Kugelhahns verhindern, wenn das Antriebsorgan nicht ein genügendes Anlaufmoment besitzt. Ferner ist in dem Fall einer Berührung von Metall mit Metall eine gewisse restfressgefahr nicht ausgeschlossene wenn die Beiätigungeperioden des Hahns weit auseinanderliegen und der Hahn von einem Strömungsmittel durchströmt wird, welches ng ausübt oder Niederschläge innerhalb der Leitung eine Iktzwirku hinterlassen kann.The use of an uncovered seal offers certain advantages over a covered seal. This is because the cost price of the seal is lower and it can be manufactured more quickly: Experience has also shown that under certain operating conditions (particularly depending on the type of fluid and the -TempE :: --Lur in question), those with a constant conviction provided seals can have the following disadvantages since the tightness of the coating is not complete, especially for water vapor, steam passes through the coating and is deposited on the metal core, so that the water remains trapped between these two surfaces. If the temperature of the metal core, the evaporating temperature reaches the Wassere under these conditions, the thus deposited water is evaporated and seeks to lift the plastic coating. After a certain time, the coating can be damaged because the rotation of the ball takes the coating with it and the seal must. be replaced. This disadvantage is avoided by using completely metallic seals. However, experience shows that such seals also have certain other disadvantages. in particular, the seal can be scratched by the ball over time. If the seal is not made of stainless steel, but is only surface treated, the protective layer can then be removed and the seal becomes susceptible to corrosion. Finally, it must be added that the tightness of a completely metallic seal in the interaction of a likewise metallic ball is less good than that of a seal provided with a coating. Finally, the rotation of the reins, if this is a completely metallic seal in contact more difficult than at start of a plastic between these two surfaces. This difficulty of threat is irrelevant in the case of a manually operated ball valve, but it can prevent servo control of the ball valve if the drive element does not have a sufficient starting torque. Furthermore, if metal comes into contact with metal, a certain risk of residual seizure cannot be ruled out if the operating periods of the tap are far apart and the tap is traversed by a fluid which exerts a ng or deposits within the line can leave an icing effect.

Die Erfindung bezweckt die Herstellung einer Dichtung, welche die Vorteile der mit einem KunststoffGerzugenen Dichtungen besitzt, ohne einen Uberzug zu erfordern, welcher kostspielig sein kann, wenn die Dichtung grosse Abmessungen hat, wie dies z.B. bei Ventilen vorkommen kann, deren Verschluss -kugel einen Durchmesser von grössenordnungsmässig 15 cm oder mehr besitzt.The invention aims to produce a seal which the Advantages of having a plastic pull without a coating to require, which can be costly if the seal is large in size has, as can happen with valves, for example, the locking ball of which has a diameter of the order of magnitude of 15 cm or more.

Die erfindungsgemässe Ringdichtung für Kugel hähne mit einer profilierten Seele aus einem eine gewisse Elastizität besitzende Metall ist dadurch gekennzeichnet, dass diese Seele auf einem auf der Seite der inneren Offnung liegenden .Abschnitt ihrer Oberfläche einen Dichtungsbelag aus Kunststoff trägt, welcher mit der Kugel in Berührung kommen soll, während der äussere Abschnitt der Seele, welcher mit dem Flansch des Hahns in Bezv'Ymung kommen soll, keinen Belag aufweist.The inventive ring seal for ball valves with a profiled Soul from a certain Metal possesses elasticity because of this characterized that this soul lies on one side of the inner opening .Section of its surface carries a plastic sealing lining, which with the sphere is supposed to come into contact, while the outer portion of the soul, which should come in relation to the flange of the tap, has no coating.

Dieser Belag-der Seele kann zweckmässig durch eine ringförmige Membran mit U- oder Y- Querschnitt gebildet werden, welche in die innere Offnung der Seele eingesetzt ist und wenigstens einen Teil der sphärischen Anlagefläche auf ihren beiden Seiten bedeckt.This covering of the core can expediently be provided by an annular membrane with a U- or Y-cross section, which into the inner opening of the soul is used and at least part of the spherical contact surface on their covered on both sides.

Gemäss einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemässen Dichtung wird der Belagg durch einen Kunststoffring gebildet, welcher-an dem inneren Abschnitt der Seele in .e der Nähe der Offnung derselben befestigt ist. Dieser Belag ist vorzugsweise massiv und so profiliert, dass er eine Seite besitzt, welche sich der Oberfläche der Kugel anpasst, und eine zweite sich gegen den Flansch des Hahns legende Seite.According to another embodiment of the inventive gasket of Belagg is formed by a plastic ring which is the same fixed-to the inner portion of the core in the vicinity of the opening .e. This covering is preferably solid and profiled in such a way that it has one side which adapts to the surface of the ball and a second side which lies against the flange of the tap.

Gemäss einem weiteren Kennzeichen der Erfindung besitzt der äussere Rand der Dichtung wenigstens eine Wellung mit v-Querschnitt, und vorzugsweise zwei aufeinander folgende Wellungen verschiedener Höhe, welche zur elastischen-Einspannung zwischen dem Körper des Hahns und einem Anschlussflansch für eine Rohrleitung bestimmt sind.According to a further characteristic of the invention, the outer Edge of the seal at least one corrugation with a V-section, and preferably two successive corrugations of different heights, which are used for elastic restraint intended between the body of the tap and a connection flange for a pipeline are.

Die Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung beispielshalber erläutert.The invention is described below by way of example with reference to the drawing explained.

Fig.1 ist ein Axialschnitt einer ersten AusfÜhrungaform der Dichtung.Fig.1 is an axial section of a first embodiment of the seal.

Fig.2 bis 4 sind Axialschnitte im grösserem Maßstab, welche drei Ausführujgsformen des Belages zeigen. Fig.5 ist eine schematische zur Hälfte axial geschnittene Ansicht, welche den Einbau der Dichtung in einen Kugelhahn zeigt.Fig. 2 to 4 are axial sections on a larger scale Scale, which show three designs of the covering. Fig.5 is a schematic for Half axially sectioned view showing the installation of the seal in a ball valve shows.

Fig.6 ist ein Halbschnitt einer Ausf.ihmgsabwandlung der Dichtung.Fig. 6 is a half section of a modification of the seal.

Fig.7 ist ein Axialschnitt einer anderen Ausführungsform der Dichtung.Figure 7 is an axial section of another embodiment of the seal.

Fig.8 zeigt den Rand der in einen Kugelhahn eingesetzten Dichtung der Fig.7.FIG. 8 shows the edge of the seal of FIG. 7 inserted in a ball valve.

Fig.9 ist eine axial geschnittene Teilansicht einer anderen AusfÜhrungsform der Dichtung, welche gewissen Teilen des teilweise dargestellten Hahns zugeordnet ist.9 is a partial axial section view of another embodiment the seal, which is associated with certain parts of the partially shown tap is.

Fig.10 ist eine der Fig.9 entsprechende Ansicht einer anderen Ausführungsform der Dichtung für Hähne grossen Duchmessers. Die in Fig.1 dargestellte erfindungsgemässe Ringdichtung zur Ausrüstüng von Kugelhähnen besitzt im wesentlichen eine Metallseele 1, deren innerer Abschnitt durch eine zentrale Offnung 2 begrenzt wird. Erfindungsgemäss ist dieser in der Nähe der Offnung 2 liegende Abschnitt von einem Belag 3 aus Kunststoff oder einem anderen nachgiebigen zur Herstellung einer Abdichtung geeigneten Werkstoff überzogen. Der den Belag 3 bildende Werkstoff ist vorzugsweise polytetrafluoräthylen oder ein anderer linlicher selbstschmierender und gegebenenfalls wasserabstossender Werkstoff. Der Belag 3 besitzt einen etwa U-# oder Y- förmigen Querschnitt und weist zwei Schenkel 4 auf, welche auf je einer Seite der Seele 1 liegen.FIG. 10 is a view corresponding to FIG. 9 of another embodiment of the seal for large diameter taps. The inventive ring seal for equipping ball valves shown in FIG. 1 essentially has a metal core 1, the inner section of which is delimited by a central opening 2. According to the invention, this section located in the vicinity of the opening 2 is covered by a covering 3 made of plastic or another flexible material suitable for producing a seal. The material forming the covering 3 is preferably polytetrafluoroethylene or another linear, self-lubricating and optionally water-repellent material. The covering 3 has an approximately U- or Y-shaped cross-section and has two legs 4 , which each lie on one side of the core 1.

Der Belag 3 kann insbesondere in der in Fig.2 bis 4 dargestellten Weise ausgebildet werden. In dem bevorzug.. ten Fall, In welchem der Belag 3 aus Polytetrafluoräthylen besteht, kann er durch Ausscheiden einer ringförmigen Membran aus einem rohrförmigen Block des betreffenden Stoffs gebildet werden. In Fig.2 besteht der Belag 3a aus zwei Schenkeln 4, die sich nach Art der Falten eines Balgens aneinander anschliessen. Diese Schenkel sind aus dem rohrförmigen Block ohne Spanbildung ausgeschnitten. Die Schenkel 4 können natürlich ungleiche Inge haben, wenn eine, der Flächen der Seele 1 mehr bedeckt werden soll.The lining 3 may be formed in particular in the embodiment illustrated in Figures 2 to 4 way. In the preferred .. th case, in which the covering 3 consists of polytetrafluoroethylene, it can be formed by separating an annular membrane from a tubular block of the material in question. In FIG. 2, the covering 3a consists of two legs 4 which adjoin one another in the manner of the folds of a bellows. These legs are cut out of the tubular block without chip formation. The legs 4 can of course have unequal lengths if one of the surfaces of the core 1 is to be covered more.

Bei der .usführung der Fig.3 wird von einer Membran ausgegangen, welche der bei 3a in Fig.2 dargestellten a Uhnlich ist, vorauf jedoch einer der Schenkel 4 so verformt wird, dass die Schenkel durch die innere Öffnung 5 der Membran treten und diese umdrehen. Hierdurch gelangen die beiden Schenkel in die Stellung 4h der Pig.3. Die so gebildete Dichtung 3b, deren Schenkel weiter auseinander stehen als wie in dem vorhergehenden Fall, ist '-insbesondere für eine Seele 1 beträchlicher Dicke -4:ignet. -Wenn dies gewünscht wird, kann natürlich auch die Dichtung mit U-förmigem Querschnitt, wie bei 3,0 in Fig.4 dargestellt, unmittelbar aus dem rohrfUrmigen Polytetrafluoräthylenblock ausgearbeitet werden. Man kann dann den beiden Schenkeln 4c der Dichtung den gewünschten Abstand geben, ein Teil des Kunststoffs geht dann jedoch verloren.In the embodiment of FIG. 3, a membrane is assumed which is similar to that shown at 3a in FIG turn around. This brings the two legs into position 4h of Pig.3. The seal 3b formed in this way, the legs of which are further apart than in the previous case, is -in particular for a core 1 of considerable thickness -4: ignet. -If this is desired, the seal with a U-shaped cross-section, as shown at 3.0 in Figure 4, can of course also be worked out directly from the tubular polytetrafluoroethylene block. The two legs 4c of the seal can then be given the desired spacing, but part of the plastic is then lost.

Bei der Ausführung der Fig.l besitzt die Seele 1 eine mit einer ringförmigen Rinne 6 verbundene Umfangsrandleiste 5. Die Rinne 6 hängt mit einer epbgrischen Anlagefläche 7 über eine ringkörperfgrmige Zone 8 zu.,ammen, weiche eine elastische Verformung zwischen der dnlagefläehe 7 -und den Abschnitten 5 und 6 der Seele gestattet. Bei der beschriebenen Ausführung überdeckt der Belag 3 die beiden Seiten der Anlageflähhe ? in gleicher Weise auf ihrem grösstem Teil, und jedenfalls auf ihrem aktiven Teil. Die so ausgebildete Dichtung wird entsprechend dem genannten Patent, an welches in Fig.5 erinnert istg eingesetzt.In the embodiment of Fig.l the core 1 has a peripheral flange connected to an annular channel 6 5. The groove 6 is connected with a epbgrischen abutment surface 7 via a zone 8 to ringkörperfgrmige., Strains, an elastic deformation between the dnlagefläehe 7 soft -and sections 5 and 6 of the soul permitted. In the embodiment described, the covering 3 covers the two sides of the abutment surface? in the same way on their largest part, and in any case on their active part. The seal formed in this way is used in accordance with the cited patent, which is recalled in FIG.

Im besonderen ist die Dichtung an jedem Ende des Körpern 1 des Hahns so eingesetzt, dass sich die Randleiste 5 in eine Nut 37 des Körpers legt. Die Rinne 6 wird durch einen Flansch 34 festgezogene welcher in ein Verbindungsstück 35 ausläuft und gegen den Umfang des Körpers 21 durch mit Mutter» versehene Zugschrauben 11 gedrückt wird. Die mit dem Belag 3 überzogene sphärische Anlegefläche 7 der Dichtung nimmt die Verschlusskugel 22 mit dem inneren Kanal 23 fair den Durchfluss der Flüssigkeit auf. Die obige Ausführung besitzt die gleichen und Vorteile der Dichtigkeit/den geringen Widerstands gegen die Drehung der Kugel, als ob die Gesamtheit der Seele 1 mit Kunststoff überzogen wäre. Da jedoch der Belag 3 nur den sphärischen Abschnitt 7 der Seele 1 überdeckt, ist keine Bildung von Dampfblasen zwischen diesen beiden Flächen möglich. Ferner ist der Gestehungspreis der Dichtung kleiner als der einer vollständig überzogenen Dichtung, da der Belag durch Bearbeitung anstatt durch eine Aufspritzbehandlung gebildet werden kann, welche stets schwierig ist und Dickenänderungen und bisweilen sogar eine mangelhafte Kontinuität erzeugen kann.In particular, the seal is inserted at each end of the body 1 of the faucet so that the skirt 5 fits into a groove 37 in the body. The channel 6 is tightened by a flange 34 which ends in a connecting piece 35 and is pressed against the circumference of the body 21 by tension screws 11 provided with nuts. The spherical contact surface 7 of the seal covered with the coating 3 receives the closure ball 22 with the inner channel 23 for the flow of the liquid. The above implementation has the same and Advantages of tightness / the low resistance to the Rotation of the ball as if the entirety of the soul 1 were covered with plastic. However, since the covering 3 only covers the spherical section 7 of the core 1, no formation of vapor bubbles between these two surfaces is possible. Furthermore, the cost price of the gasket is lower than that of a fully coated gasket because the coating can be formed by machining rather than by spray treatment, which is always difficult and can produce changes in thickness and sometimes even poor continuity.

Das Profil der Seele 1 kann natürlich verändert werden. Bei der Ausführungsform der Fig.6 ist die Rinne 6 mit der mit dem Belag 3 überzogenen sphärischen Anlagefläche 7 durch einen zu der Achse X-X der Dichtung senkrechten ringförmigen Bund 12 verbundene Diese Anordnung ist insbesondere für Kugeln grossen Durchmessers geeignet, und wenn die Andruckkraft der Dichtung an die Kugel nicht gross sein soll.The profile of soul 1 can of course be changed. In the embodiment 6 is the channel 6 with the spherical covered with the coating 3 Contact surface 7 by an annular perpendicular to the axis X-X of the seal Collar 12 connected This arrangement is particularly suitable for large-diameter balls suitable, and when the pressure of the seal against the ball should not be great.

Bei der Ausführung der Fig.7 besitzt die Seele 1 einen Rand 13 mit V-förmigem Querschnitt. Dieser Rand kann durch Ziehen der Lochscheibe gebildet werden, welche die Seeele 1 bildet und wie vorher z.8-.. aus rostfreiem Stahl besteht, Bei dem betrachteten Beispiel ist der gewellte Rand 13 mit der sphärischen Anlagefläche 7 durch eine zweite Wellung 14 mit V-förmigem Querschnitt jedoch mit ungleichen Schenkeln verbunden. Wie aus Fig.7 hervorgeht, sind der äussere Umfang 15 des gewellten Randes 13 und der Scheitel 16 der Wellang 14 in axialer Richtung aus einem weiter unten erläuterten Grunde gegeneinander versetzt. Die Wellung 14 besitzt einen ringförmigen Abschnitt 17, welcher einen Bund mit einer Z'znge bildet, welche. erheblich grösser als die des anderen Schenkels des V ist. Dieser Abschnitt ermöglicht eine Biegungsverformung der Dichtung zwischen der Anlagefläche 7 und dem Rand 13. Wenn die Dichtung in die Nut 37 des Körpers 21 (fig.8-) eingesetzt und der Flansch 34 an dem Körper festgezogen ist, wird, da die Abstützung in der Nut 37 durch den Scheitel 16 der Wellung 14 und die Abstützung an dem Flansch 34 durch den Scheiteldes gewellten Randes 13 erfolgt, der Umfangsabschnitt der Dichtung durchgebogen, bis der Umfang 15 mit dem Grund der Nut 37 wie der Scheitel 16 in Berührung kommt. Diese elastische Verformung der Seele 1 erzeugt einen sehr hohen Kontaktdruok zwischen den Scheiteln der Wellungen und den auf diese drückenden Oberflächen. Dies hat zur Folge, dass eine bemerkenswerte Dich@igkei t zwischen dem Körper 21 des Hahns und dem Flansch 34 ohne jede andere Dichtung und obwohl eine Berührung von Metall mit Metall stattfindet, erzielt werden kann. Fig.9 zeigt eine andere Ausführungsform der Erfindung mit einem massiven Ring 17 aus einem Kunststoff, vorzugsweise Polytetrafluoräthylen. Der Ring 17 wird durch die Seele 1 gehalten, wobei die Verbindung zwischen diesen beiden Teilen entweder durch einfachen Druck oder durch Ankleben des massiven Ringes an die Seele erfolgen kann. Der Ring 17 ist so profiliert, dass er zwei Anlageflächen aufweist, von denen die Fläche 18 durch eine leicht konkave sphärische Zone gebildet wird, welche sich der Oberfläche der Kugel 22 anpasst. Die andere durch die Vorderseite dieses Ringes gebildete Fläche 19 ist eben und zur Anlage an der gegenüberliegenden Fläche des Flanschs 34 nach der Anbringung bestimmt. Bei dieser Ausführung besitzt der Ring 17 einen fünfeckigen Querschnitt, während die Seele 1 auf der Seite ihrer inneren Offnung 2 einen Rand 41 aufweist, welcher den Ring auf zwei aneinander anschliessenden Flächen umhüllt. Bei dieser Ausführung besitzt der äussere Rand der Seele 1 ebenfalls zwei Wellungen wie bei der Ausführung der Fig.7. Der so ausgebildete Ring nimmt nur ein geringes Volumen ein. Da er ausserdem elastisch durch die Seele 1 infolge der Elastizität derselben und der durch die Zusammendrückung des gewellten Randes erzeugten Beanspruchung unter Druck gehalten wird, werden die von dem Fliessen des Polytetrafluoräthylens herrührenden Nachteile vollständig vermieden.In the embodiment of FIG. 7, the core 1 has an edge 13 with a V-shaped cross section. This edge can be formed by pulling the perforated disk which forms the core 1 and, as before z.8- .. consists of stainless steel -shaped cross-section but connected with unequal legs. As can be seen from FIG. 7, the outer circumference 15 of the corrugated edge 13 and the apex 16 of the corrugation 14 are offset from one another in the axial direction for a reason explained below. The corrugation 14 has an annular section 17 which forms a collar with a pincer which. is considerably larger than that of the other leg of the V. This section allows a bending deformation of the seal between the contact surface 7 and the edge 13. When the seal is inserted into the groove 37 of the body 21 (fig.8-) and the flange 34 is tightened on the body, as the support in the Groove 37 takes place through the apex 16 of the corrugation 14 and the support on the flange 34 by the apex of the corrugated edge 13, the peripheral portion of the seal is bent until the periphery 15 comes into contact with the base of the groove 37 such as the apex 16. This elastic deformation of the core 1 creates a very high contact pressure between the crests of the corrugations and the surfaces that press against them. As a result, a remarkable seal can be achieved between the body 21 of the tap and the flange 34 without any other seal and even though there is metal-to-metal contact. 9 shows another embodiment of the invention with a solid ring 17 made of a plastic, preferably polytetrafluoroethylene. The ring 17 is held by the core 1, and the connection between these two parts can be made either by simple pressure or by gluing the solid ring to the core. The ring 17 is profiled in such a way that it has two contact surfaces, of which the surface 18 is formed by a slightly concave spherical zone which adapts to the surface of the ball 22. The other surface 19 formed by the front of this ring is flat and intended to rest against the opposite surface of the flange 34 after it has been attached. In this embodiment, the ring 17 has a pentagonal cross-section, while the core 1 on the side of its inner opening 2 has an edge 41 which surrounds the ring on two adjacent surfaces. In this embodiment, the outer edge of the core 1 also has two corrugations as in the embodiment of FIG. 7. The ring formed in this way only takes up a small volume. Since it is also held elastically under pressure by the core 1 as a result of its elasticity and the stress generated by the compression of the corrugated edge, the disadvantages resulting from the flow of polytetrafluoroethylene are completely avoided.

Die einen derartigen Aufbau aufweisende zusammengesetzte Dichtung ist besondere für Hähne geeignet, deren Kugel einen grossen Durchmesser hat, wie dies in Fig.10 dargestellt ist: In diesem Fall wird die profilierte Dichtung 17, welche wiederum zwei BerÜhrungsflächen 18 und 19 aufweist, durch eine Seele 1 gehalten, welche jenseits der Wellung 14 eine gebogene ringförmige Zone 21 aufweist, welche mit der Wellung 14 durch einen umgebogenen Abschnitt 22 verbunden ist, welcher durch einen zweiten gebogenen Abschnitt 23 mit einer Rinne 24 mit U-förmigem Querschnitt verbunden ist. Die Rinne 24 umschliesst die Dichtung 17 auf drei Seiten, und ihr Boden 25 steht mit der Fläche 19 der Dichtung in BerÜhrung. Die Biegungen der Abschnitte 22 und 23 sind einander entgegengesetzt, was gestattet, der Dichtung 17 einen sie gegen die Kugel 22 drückenden elastischen Druck zu erteilen. The composite seal having such a structure is particularly suitable for taps whose ball has a large diameter, as shown in FIG 1, which on the other side of the corrugation 14 has a curved annular zone 21 which is connected to the corrugation 14 by a bent section 22 which is connected by a second bent section 23 to a channel 24 with a U-shaped cross section. The channel 24 encloses the seal 17 on three sides, and its bottom 25 is in contact with the surface 19 of the seal. The bends of the sections 22 and 23 are opposite to each other, which allows the seal 17 to be given an elastic pressure pressing it against the ball 22.

Die Erfindung kann natürlich abgewandelt werden. So kann insbesondere die massive Dichtung der beiden letzten Ausführungen mit einer Metallseele kombiniert werden, deren Profil dem der ersten AusfÜhrungen entspricht.The invention can of course be modified. So in particular the solid seal of the last two versions combined with a metal core whose profile corresponds to that of the first versions.

Claims

patent ans prü ch e 1) - Ring seal for ball valves with a profiled core made of a metal with elasticity, characterized in that the selenium (1) has a sealing coating (3) on a section of its surface on the side of the inner opening Has plastic, which is to come into contact with the ball (22), the outer section of the core, which is to come into contact with the flange (34) of the tap, having a covering. 2) - Seal according to claim 1, characterized in that the covering (3) of the core (1) is formed by an annular membrane with a U-shaped or V-shaped cross section inserted into the inner opening of the core. 3) - Seal according to claim 1, the core of which has an inner spherical contact surface, characterized in that the covering (3) covers at least part of this spherical contact surface (7) on both sides. 4) - Seal according to claim 1, characterized in that the covering (3) is formed by a plastic ring which is attached to the inner part of the core (1) in the vicinity of the opening (2) thereof. 5) - Seal according to claim 4, characterized in that the massive ring-shaped seal (17) is profiled so that it has a surface (18) which adapts to the surface of the ball (22) and a second surface to rest on the flange (34 ) of the tap has a certain area (19). 6) - Seal according to claim 1, characterized in that the core (1) has a flexible transition zone (8) which connects its outer circumference with the inner section carrying the covering (3). 7) - Seal according to claim 1, characterized by an outer edge strip (5) parallel to the axis, followed by a channel (6) which in turn adjoins a spherical contact surface (7) on the inside. 8) - Seal namh claim 1, characterized in that its outer edge has at least one corrugation (14) with an approximately V-shaped cross section. 9) - Seal according to claim 8, characterized in that its outer edge has two successive corrugations (13, 14) of different heights, which are elastically tightened between the body (21) of the tap and a connecting flange (34) for a pipeline. 10) - Seal according to claim 1, characterized in that the ring-shaped core (1) on the inside has a channel (19) with a U-shaped cross-section, which envelops the flexible ring (17) forming the covering corresponding to the cross-section.