DE167444C

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Publication number: DE167444C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

JVl 167444 KLASSE 49«.JVl 167444 CLASS 49 «.

Spanndornmuffe für Drehbänke. Patentiert im Deutschen Reiche vom 29. April 1904 ab. Mandrel socket for lathes. Patented in the German Empire on April 29, 1904.

Die Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen an Spanndornmuffen, bei welchen eine aus mehreren Segmenten bestehende Muffe benutzt wird, und bezweckt, die Anzahl der bisherigen, die Muffe bildenden Segmente verringern und gleichzeitig ein genaueres Angreifen erzielen zu können.The invention relates to improvements in mandrel sleeves in which a sleeve consisting of several segments is used, and the aim is to increase the number the previous, the sleeve forming segments reduce and at the same time a more precise grip to be able to achieve.

Die Erfindung wird in beiliegenden Zeichnungen veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. ιThe invention is illustrated in the accompanying drawings, namely FIG

ίο eine Längsansicht derselben, teilweise im Schnitt; Fig. 2 ist ein Querschnitt nach Linie X-X der Fig. i, in Pfeilrichtung gesehen; Fig. 3 ist die Ansicht der zugehörigen Führungsnut und Spannmutter; Fig. 4 ist eine Längsansicht einer anderen Ausbildung der Futtermuffe; Fig. 5 und 6 sind Endansichten derselben; Fig. 7 veranschaulicht eine Spindel mit einem durch eine Planscheibe o. dgl. gehaltenen Flanschenkopf.ίο a longitudinal view of the same, partly in section; Fig. 2 is a cross-section on line XX of Fig. I, seen in the direction of the arrow; 3 is a view of the associated guide groove and clamping nut; Fig. 4 is a longitudinal view of another embodiment of the lining sleeve; Figures 5 and 6 are end views of the same; 7 illustrates a spindle with a flange head held by a faceplate or the like.

Die Spindel α hat an ihrem dickeren Ende einen sechseckigen oder anders geformten Kopf b und an ihrem dünneren Ende ein Parallelgewinde c. Auf diesem bewegt sich eine passende Mutter d und drückt gegen bezw. verschiebt die Segmente e f, welche die auf Spindel a. montierte Futtermuffe bilden. Besagte Segmente sind in bezug auf ihren äußeren Umfang verstellbar und vermittels einer Spirale oder Spannringfeder g zusammengehalten. Der Spannring ist so in eine Ringnut der Mutter d eingelassen, daß er nicht über die Peripherie derselben herausragt. Damit die Muffe und die Mutter zusammen arbeiten können, ist jedes Segment mit Ansätzen i versehen, welche in Nuten j der Mutter d passen, und ferner die Mutter von k an so ausgehöhlt, daß die Spindel durch kann. Die Mutter d ist außen zweckentsprechend ähnlich wie Spindelkopf b geformt.The spindle α has a hexagonal or differently shaped head b at its thicker end and a parallel thread c at its thinner end. On this moves a matching nut d and presses against bezw. moves the segments ef, which the spindle a. Form mounted lining sleeve. Said segments are adjustable with respect to their outer circumference and are held together by means of a spiral or tension ring spring g . The clamping ring is let into an annular groove of the nut d that it does not protrude beyond the periphery of the same. So that the sleeve and the nut can work together, each segment is provided with lugs i which fit into grooves j of the nut d , and furthermore the nut from k on is hollowed out so that the spindle can pass through. The outside of the nut d is appropriately shaped like the spindle head b.

Um ein genaueres Angreifen zu erzielen, müssen zwei Berührungslinien zwischen der konkaven inneren Fläche jedes der Segmente und der konischen Spindel vorhanden sein. Dies wird dadurch erreicht, daß die konkave innere Fläche (Fig. 2, 5 und 6) nach einer Kurve gebildet wird, welche ein Mittel zwischen dem großen und kleinen Radius der Spindel, auf der sie gleitet, besitzt. Außen ist die Muffe entsprechend der Innenform ovalförmig gestaltet, so daß Werkstücke / (Fig. 1) von verschiedener Größe auf ihr angebracht und durch sie gehalten werden können. Im Betrieb wird die Futtermuffe mit. der Mutter vermittels der in die Nut der Mutter greifenden Ansätze verbunden. Dann wird das Gewindeende der Spindel durch die vermittels Spannfeder wie ein Ganzes zusammengehaltene Futtermuffe durchgesteckt und in den Gewindeteil der Mutter eingeschraubt, oder umgekehrt, die Mutter wird festgehalten und dadurch die konische Oberfläche der Spindel mit der inneren konischen Ausbohrung der die Muffe bildenden Segmente in Berührung gebracht und ein Druck auf dieselben ausgeübt. Die Segmente werdenIn order to achieve a more precise attack, two lines of contact must be between the concave inner surface of each of the segments and the conical spindle. This is achieved in that the concave inner surface (Fig. 2, 5 and 6) after a Curve is formed which is a mean between the large and small radius of the The spindle on which it slides. The outside of the socket corresponds to the inside shape Oval-shaped so that workpieces / (Fig. 1) of different sizes attached to it and can be held by them. In operation, the feed sleeve is with. the nut by means of the in the groove of the Mother connected approaches. Then the threaded end of the spindle is through the by means of a tension spring pushed through like a whole holding sleeve and screwed into the threaded part of the nut, or vice versa, the nut becomes held and thereby the conical surface of the spindle with the inner conical Bore of the segments forming the sleeve brought into contact and a pressure exerted on the same. The segments are

dann beim Anziehen der Mutter durch die konischen Spindeln auseinandergetrieben und gegen die innere Bohrung des zu bearbeitenden und über sie geführten Werkstückes / gepreßt und halten dieses durch inneren Druck fest. Fig. 7 veranschaulicht, wie ein Werkstück nur an einem Ende eingespannt wird. In diesem Falle ist die Docke mit einem Flanschenkopf b versehen, so daß sie an die Planscheibe o. dgl. m durch BoI-zen η angeschraubt werden kann.then driven apart by the conical spindles when the nut is tightened and pressed against the inner bore of the workpiece to be machined and guided over it / and hold it in place by internal pressure. Fig. 7 illustrates how a workpiece is only clamped at one end. In this case, the poppet is provided with a Flanschenkopf b so as to o to the face plate. The like. M can be screwed by η BOI-zen.

Claims

Patent claim:

Mandrel socket for lathes, characterized in that the bore and the outer surface of the sleeve in the cross-section ova} are designed.

1 sheet of drawings.