DE1669923A1 - Process for the production of shaped structures from acrylonitrile copolymers - Google Patents
Process for the production of shaped structures from acrylonitrile copolymersInfo
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Description
Deutsche Akademie der Wissenschaften zuGerman Academy of Sciences too
"/erfahren zur Herstellung von geformten G-ebilden aus Acrylnitril-Gopolymeren"/ experienced in the production of shaped G-ebilden Acrylonitrile copolymers
Die i;riindung- betrifft ein verfahren zur Herstellung von geformten j-cbilden aus pulverf ürmigen Acrylnitril-Gopolymeren ohne verwendung eines Lösungsmittels» Die erhaltenen Formkörper lasaen sich auf Grund ihrer guten physikalischen und chemischen isigoiischaften vielseitig verwenden.The i; ring relates to a process for the production of Shaped j-c form from powdery acrylonitrile copolymers without the use of a solvent »The moldings obtained are lasaen due to their good physical and use chemical isigoiischaften versatile.
polyacrylnitril besitzt bekanntlich ausgezeichnete üciaften in Eeau£ auf isestiindi^keit ^eüenüber liltze und litlichen Lösungsrnittein« 3&ine lösunfjsmittelfa.eie verarbeitung bereitet aber we^jen der fehlenden !'hernioplastizittlt jrößte Schwierigkeiten», da der urvieichungspunkt oberhalb -J.ee ijsraetauiiijspunktes liegt» In der Literatur gibt es deshalb nur wenige Arbeiten, die sich nut der Herstellung von I.'oruküipei-n aus pulverföriiii^em polyacrylnitril oder copoly~ meren beschäftigen* 30 ist ein ve-i-'iahren bekanat, bei welchem polyacrylnitril in Pulverform durch Druck heiß zu einer mehl' oder weniger kompakten l.las£-e gepreßt werden kann» Durch Pyrolyse bei ujeiuperaturen um 220 0Q werden daraus ebenso wie bei li'aaern schwarzbraune Materialien {gewonnen., die gegenüber Lüstaiiiaiai ;teln, starken 3üuren und korrosiven öasen cL-J'-rordejatlicn reals tent 3ind» Daa gepreßte Material ist jedoch selbst bei höheren fj]öitiperaturen nur in sehr geringem verformbar und ge stattet daher koine verarbeitung zuAs is well known, polyacrylonitrile has excellent usefulness in terms of isestiindi ^ ity ^ euen over purple and literal solutions in "3 & ine solvent in the case of processing, but does not give rise to the missing!" hernioplasticity the greatest difficulties ", since the origin point is above -J.eeiii In the literature there are therefore only a few studies dealing with the production of I.'oruküipei-n from powdered polyacrylonitrile or copolymers can be hot pressed into a flour or less compact l.las £ e "by pyrolysis at 220 to ujeiuperaturen 0 Q as well as in li'aaern blackish brown materials {recovered therefrom opposite Lüstaiiiaiai;. stuffs, strong and corrosive 3üuren öasen cL-J'-rordejatlicn reals tent 3ind "Daa pressed material is, however, even at higher f j] öitiperaturen deformable only to a very limited and instead ge et therefore koine processing too
·£Μ<αg'.i der ^i-xindurig besteht darin, geformte ü-ebilde i· j..-eijtig^üit, welche gegenüber xiitae und Lösungsmitteln rcai.j U,juI; oinü, uüb tixermoplastiscuen A · £ Μ <αg'.i der ^ i-xindurig consists in forming shaped ü-ebilde i · j ..- eijtig ^ üit, which against xiitae and solvents rcai.j U, juI; oinü, uüb tixermoplastiscuen A
..,ere;,.., ere ;,
liegt die A^gJb© auf;i-undef ein verfahren 109877/168» is the A ^ gJb © on; i-unde f a procedure 109877/168 »
BADORiSlNALBADORiSlNAL
Herstellung beliebiger Formkörper aus pulverförmiger! Ac*7"l&£tril-GopQlymeren ohne verwendung von' ζα entwickeln»Production of any shaped body from powdery! Ac * 7 "l & £ tril-GopQlymeren without the use of ' ζα develop »
wurde gefunden, daß sich bei verwendung bestimmter copolymere!? des Aorylnitr-ils unter hohem Druck kompaktes thermoplastisches Material gewinnen läßt, welches "bei höheren [ßemperaturen leicht au verformen ist und durch anschließende Wärmebehandlung gleiche oder ähnliehe Resistenzeiijen— schäften wie polyacrylnitril erhält, Bas Ausgangsmaterial ist pulver von copolymer en des A or;, lnitrüs mit größeren Anteilen an stark weichmachenden premdcokomponenten· i)ädarch" wird eine innere Weichmachung erzielt, die die spätere Thermoplast is it lit bewirkt· Die Ausgangsprodukte enthalten 35 bis 75 öewt$ Acrylnitril und 5 bis 25 G-ew.jo des weichmachenden ■' Comonomeren» Als comonomere sind für diese Zwecke z.B. Acrylsäureester ^eeignet» Bereits das Kaltpressen dieser Copoly~ meren mit einem Druck von 3000 kp/ cmfüfy τ. t zu brauchbaren weißen materialien mit glatter Oberfläche. Infolge der eingetretenen Sinterung besitaen sie eine relativ hohe Bruchfestigkeit und sind bearbeitbar (z.b· mit Drehstahl), wobei unter sonst gleichen Bedingungen die i'estigkeit eine Punktion des angewandten preßdruckes ist. Bei höheren semper a-■ türen, z,B· 180 °0, wird das gesinterte HaSerial weich undit was found that when using certain copolymers !? The aorylnitrile allows compact thermoplastic material to be obtained under high pressure, which is easily deformed at higher temperatures and, through subsequent heat treatment, obtains the same or similar resist properties as polyacrylonitrile with larger proportions of strongly plasticizing premdcokomponenten · i) ädarch "internal plasticization is achieved that contain the subsequent thermoplastic is it lit causes · the output products 35 to 75 öew t $ acrylonitrile and 5 to 25 G-ew.jo of the softening ■ ' Comonomers »Acrylic acid esters, for example, are suitable as comonomers for these purposes» Even the cold pressing of these copolymers with a pressure of 3000 kp / cm τ. t usable white materials with a smooth surface. As a result of the sintering that has occurred, they have a relatively high breaking strength and can be machined (e.g. with a turning tool), whereby under otherwise identical conditions the strength is a puncture of the applied pressure. At higher temperatures, z, B · 180 ° 0, the sintered Ha Serial becomes soft and
kann bequem verformt werden. A11Ch in siedendem Wasser ist W- eine yerformung" möglich. Dieses thermoplastische zwisciien-can be easily deformed. A 11 Ch in boiling water is a W- yerformung "possible. This thermoplastic zwisciien-
stadium ist von .großem vorteil für die praktische verarbeitung zu Kunststoffen» vor dem preßsintern des Polymerisats wird die im pulver eingeschlossene luft aus dem pulver entfernt· Bei einer anschließenden Härtung über mehrere stunden .'. V bei 230 0O werden die formkörper schwarz, im Innern sohwarsbiauü· Die Endprodukte weisen eine hohe Bruchfest igkeit auf s sind gegen thermische Belastung bis zu 230 °C rssistent, darüber hinaus kurzzeitig bei erheblich, höheren 2©mp@ratv!ren belaafbal? und außerordentlich beständig gegen-IiösuHgsmittela* Bi® Endprodukte sind auch Ia Biiae chyl-* -ünLösIiofe-»■■■"·■ " ""'-·'■ ■" "■ ■ - ■ stage is of .great advantage for practical processing into plastics »before the polymerizate is press sintered, the air trapped in the powder is removed from the powder · during subsequent hardening for several hours. '. V at 230 0 O the moldings turn black, inside sohwarsbiauü · The end products have a high breaking strength s are resistant to thermal loads of up to 230 ° C, and moreover for a short time at considerably higher 2 © mp @ ratv! Ren belaafbal? and extremely resistant to solventsa * Bi® end products are also Ia Biiae chyl- * -ünSolösIofe- »■■■" · ■ """'-·' ■ ■""■ ■ - ■
j^latiy hohea Gehalten an weichmachenden öomonomerenj ^ latiy high content of plasticizing economic monomers
1ÖSS21/1SS91ÖSS21 / 1SS9
BAD OPJQIMAL ; - 3 -BAD OPJQIMAL; - 3 -
im eopolymerisat ( ζ*Β· 20 $ ) tritt eine merkliche Herat-· Setzung des Erweichungspunktes ein* Das pulver kann in diesen Fällen- "bei lemperaturen über 200 °O unter Anwendung von niedrigem Druck zu Formmassen verarbeitet werden· es tritt dann allerdings eine Verfärbung (gelb-braun) auf» Die Härtung erfolgt wiederum bei !Temperaturen um 220 0C* Ferner lassen sich nach dem erfindungsgemäßen Verfahren bei Verwendung eines copolymerisats bestehend aus 80 ßew,$ Acrylnitril und 20 Gew*$ Acrylsäureester und unter Einhaltung "bestimmter versuehsbedingungen Formkörper mit einer Dichte C 1 erhalten, die schwimmfähig sind und eine hitze- und lö'sungsmiütelresistente Außenschicht besitzen» Erfindungsgemäß werden die pulverförmigen copolymeren durch "preßsintem bei hohem Kaltdruck oder verformen unter leichtem Druck bei ioemperaturen über 200 C behandelt und an» schließend mehrere Stunden bei 200 bis 225 0G getempert· Die Schicht dicke sollte dabei melir als 2 mm betragen* Bei der 'Uemperung tritt eine teilweise zersetzung des in äie Ketten eingebauten Acrylsäureesters ein· Die. entstehenden gase wirken als inneres Blähmittel und verursachen eine poröse Struktur· Der Fi^6mkörper weist dann eine Dichte von 4 1 g/eiir auf und schwimmt auf Wasser. Gleichseitig bildet sich eine feste schwarze Außenschicht, die den Formkörper gegenüber Hitze bis 250 0C und Lösungsmitteln, auch Birne thylformaiaid, resistent macht* Die Dichte des Formkörpers ändert sieh mit der Bahanälungstemperatur· Bei niedrigen Temperaturen, ζ·Β· 180 0C, wird noch keine sciawiüimfähige Masse erzielt« Mit steigender [Oemperatur fällt die. Dichte ab und die notwendigen Behandlungszeiten verkürzen sich· Des weiteren wurde gefunden, daß man die bei 2 immer temperatur unter hohem DTuek preßgesinterten Gopolymeren aus 90 bis 80 Gew·^ Acrylnitril und 10 bis 2o Gew*^ Acrylsäureester zu fadenförmigen Gebilden, wie z.B. Borsten oder Fasern ausziehen kann, wenn man die verformung an der IiUft oder unter schutzgas bei £emperaturen über 140 0C oder in einem flüssigen Medium, z#b· Öl, über 1oo °C vornimmt· Entsprechend dem gev/ählten Ausgangsdurchmesser entstehen feste Fäden gewünschter Stärke· ßöntgenaufnahmen zeigen, daß dasIn the polymerizate (ζ * Β · 20 $) there is a noticeable rise in the softening point discoloration (yellow-brown) to "curing takes place again at! temperatures around 220 0 C * Further, one can be prepared by the inventive method using copolymer consisting of 80 ßew, $ acrylonitrile and 20 percent * $ acrylate and" certain in compliance versuehsbedingungen molded articles obtained with a density C 1 which are buoyant and a heat- and lö'sungsmiütelresistente outer layer have "According to the invention the powdery copolymer by" preßsintem at high cold pressure or deform under slight pressure at ioemperaturen treated over 200 C and to "closing several hours annealed at 200 to 225 0 G · The layer thickness should be less than 2 mm A partial decomposition of the acrylic acid ester built into the chains occurs. The resulting gases act as an internal blowing agent and cause a porous structure. The fi lm body then has a density of 41 g / egg and floats on water. Equilateral to form a solid black outer layer * changes the molded body to heat to 250 0 C and solvents, also makes bulb thylformaiaid, resistant The density of the molding check with the Bahanälungstemperatur · At low temperatures, ζ · Β · 180 0 C, no mass capable of sciawiim has yet been achieved. It has also been found that the copolymers of 90 to 80 wt. Acrylonitrile and 10 to 20 wt fibers can pull out when emperaturen the deformation at the IiUft or under protective gas at £ 140 0 C or in a liquid medium, for # b · oil, about 1oo ° C makes · According to the GeV / ählten initial diameter arise solid filaments desired strength · X-rays show that the
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unter, diesen Bedingungen hergestellte fadenförmige Material eine gute orientierung besitzt· 'filamentary material produced under these conditions has good orientation '
Bekanntlich, werden fadenförmige Gebilde auf polyacrylnitril— Basis bisher nur im ^rocken- oder liaß spinnverfahren aus · geeigneten Lösungen-hergestellt» Abgesehen davon,- daß die entsprechenden Lösungsmittel teuer sind, enthalten die auf diese Weise hergestellten Fäden oft beträchtliche Mengen an Lösungsmittelresten, wodurch die Eigenschaften beeinflußt werden· Der Torteil des hier vorgeschlagenen Verfahrens liegt in der ElAminierung des Lösungsmittels, Mit" dem erfindungssemäßen verfahren ist die iiögliehkeit einer lösungsmittelfreien verarbeitung von Acrylaitril-ßopolyjneren. mit mehr als 75 fo Acrylnitril au beliebigen, gegebenenfalls hitze- und lösungsmittelresistenten pormkörpern gegeben* Damit könnten diese polymere $i die bisher vorwiegend zur stellung von pasern verwendet werden, auch auf dem ■ sektor eine breitere Vervtenduög finden.As is well known, thread-like structures based on polyacrylonitrile have hitherto only been produced from suitable solutions using the dry or spinning process the properties are affected · the Torteil the method proposed here is the ElAminierung of the solvent, with "is moved erfindungssemäßen the iiögliehkeit au a solvent-free processing of Acrylaitril-ßopolyjneren. with more than 75 fo acrylonitrile any optionally heat- and solvent-resistant pormkörpern given * This could mean that these polymers, which have hitherto been mainly used for the production of fibers, can also find broader use in the ■ sector.
Erfindung soll an den nachfolgenden Beispielen näher erläutertThe invention will be explained in more detail in the following examples explained
Beispiel 1 ■ Example 1 ■
Bin öopolyaerisat aus 86 -Qewrf Acrylnitril und 12'-Itiij'iacryl.at mit be sonders breiter Seciuenzver teilung wird in pulverfOi5Bi bei zimiAerteinperatur einem Druck von 4GOO kp/cm ausgesetzt> wobei die LufiJ vorher abgesaugt v/ird» tlach 20 wird'der jjruck zurückgenoiamen« Die so erhaltene.;weiße Schei besitzt eine hohe Bruchfestigkeit· Bei 2emperung -ütosi* 180 Ö wird sie durchsichtig und weich· sie verformuiig erßö-ü* iw siedendem Wasser ©.der In Luft bei 'jjeiaperaturen über 180 0G»,A polyacrylate made of 86 -Qewrf acrylonitrile and 12'-Itiij'iacryl.at with a particularly wide distribution of seciuence is exposed in powder form 5 Bi at room temperature to a pressure of 4GOO kp / cm> with the air being sucked off beforehand 'the jjruck zurückgenoiamen "the thus obtained;. white Schei has a high breaking strength · In 2emperung -ütosi * 180 Ö it is transparent and soft · they verformuiig erßö-u * iw boiling water © .the in air at' jjeiaperaturen 180 0 G",
Beispiel 2Example 2 : ■ ■": ■ ■ "
Ein nach Beispiel" Iher^estellter li'ormkörper wird 6 stunden' bei 230 0C getempert j er wird schwarz*.. B'er i^mkörper wird bruchfest, besitzt eine .glänzende öberflüche und ist resistent gegen Lösungsmittel und Hitze,A 6 hours' at 230 0 C according to Example "IHER ^ estellter li'ormkörper is annealed j it is black * .. B'er i ^ mkörper is break-proof, has a .glänzende öberflüche and is resistant to solvents and heat,
109827109827
18699231869923
pulverförmiges öopolymerisat aus 80 G©w#$ Acrylnitril und 20 Gew*$ Ithylacrylat wird bei 215 0O unter leiehtsm Druck au einem Zylinder verformt» »NaoÄ 8«-stilndiger giemperung bei 215 °ö entsteht ein schwimmfähige.!? pormkörpeä? mit eine* Dichte ^ 1 g/ora''» dieser schwimmkörper hat eine sohwarae, hitze- und lösungsmittelresistente Außensciiiehi«Powdery oil-polymerizate made from 80% by weight of acrylonitrile and 20% by weight of ethyl acrylate is deformed at 215 0 O under light pressure on a cylinder. pormkörpeä? with a * density of ^ 1 g / ora '' »this float has a sohwarae, heat and solvent-resistant exterior sciiiehi«
Sin oopolymerisat aua 80 ©ew*^ Acrylnitril waä 20Sin oopolymerisat aua 80 © ew * ^ acrylonitrile waä 20
wird ia pulverf or» Taei Zimoierteiiiperatyi? einem Druck von 400Q&p/eia aüsgesetat« uach 20 se ο wir 4 der 2urückgenoüiruen# Die sq erhaltönQ weiße Scheibe mit Schichtdicke von 3mm wird 10 Stunden bei £10 Ö0-Kan erhalt einen SohwiMnkörper mit poröser und fester schwarzer Außenschicht»'is ia pulverf or »Taei Zimoierteiiiperatyi? a pressure of 400Q & p / eia aüsgesetat "uach 20 se we ο 4 of 2urückgenoüiruen # The sq erhaltönQ white disk with thickness of 3mm 10 hours at £ 10 Ö 0-Kan sustaining a SohwiMnkörper porous and solid black outer layer ''
Beispiel 5 'Example 5 '
jjjin pulveriörjiiiges eopolymerisat aus 85 und 15 eew»^ Ithylaerylai. wird beijjjin powdery eopolymer from 85 and 15 eew »^ Ithylaerylai. is at
einem Dzx&k van 6000 kp/om preßgesintert· Die m weiße scheibe wird in streifen aerlegt» Diese wejeäea für kurae zeit in ein sSÄitoaaölbad von 18© 0Q ge-taueiit und danach sofort In IiUf t auf ein vielfaches ihrsir ursprünglichen !,iänge ausgezogen» pie entstehenden lerstsa sind miM9 fest und biegeam* ". ; a Dzx & k van 6000 kp / om press-sintered · The m white disc is laid out in strips »This wejeäea is thawed for a short time in a sSÄitoaa oil bath of 18 © 0 Q and then immediately pulled out to a multiple of its original length» pie resulting lerstsa are with 9 firm and flexible * ". ;
puiverföria%ea oopolym@ri©ai aus 85 und 1? öew*ji Xthylacrylat wirä bei Zimmertemperatui? einem sruote von 6OÖOkp/om preßgesinte^t, Baoh Zerlegung in streifen wir α das gesinterte Material in süikonol bei 120 0O hoehverströokf* Man erhalt eine feete, biegsam©puiverföria% ea oopolym @ ri © ai from 85 and 1? öew * ji Xthylacrylat wirä at room temperature? a sruote of 6OÖOkp / om press-sintered ^ t, Baoh dismantling into strips we α the sintered material in süikonol at 120 0 O hoehverströokf * You get a firm , flexible ©
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