DE1667823C3

DE1667823C3 - Process for the continuous digestion of bauxite

Info

Publication number: DE1667823C3
Application number: DE19681667823
Authority: DE
Inventors: Louis Douvres-la-Delivrande; Millet Jacques Versailles; Tatnise (Frankreich)
Original assignee: Pechiney Compagnie de Prooduits Chimiques et Electrometallurgiques, Paris; Societe Appareils et Evaporateurs Kestner, Lille; (Frankreich)
Priority date: 1967-03-20
Filing date: 1968-03-18
Publication date: 1976-10-21

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Aufschließen von Bauxit mit einer Natriumhydroxid und Nalriumaluminat enthaltenden Aufschlußlauge in mehreren Stufen mit Autoklav und Entspannungsgefäß unter direktem Einleiten von DEimpf in die Bauxitsuspension, wobei die Aufschlußmasse zunächst die Autoklaven mit steigender Temperatur und dann in umgekehrter Richtung die En.tspannungsgefäße durchläuft, unter Wiederverwendung des in den Entspannern erzeugten Dampfes. The invention relates to a method for the continuous digestion of bauxite with a sodium hydroxide and sodium aluminate-containing digestion liquor in several stages with autoclave and Expansion vessel with direct introduction of DEimpf into the bauxite suspension, with the digestion mass first the autoclaves with increasing temperature and then in the opposite direction the Ent.tspannungsgefäß passes through, reusing the steam generated in the ventilators.

Die Anlagen für den kontinuierlichen Bauxitaufschluß mit Natronlauge sind in allen Industrieländem verbreitet und beruhen alle auf demselben Prinzip, abgesehen von einigen Änderungen, die sich hauptsächlich aus der Beschaffenheit des behandelten Bauxits ergeben, der bekanntlich je nach der gewonnenen Erzsortc leichter oder schwerer aul'ziischließen ist.The plants for the continuous bauxite digestion with caustic soda are in all industrial countries differs and are all based on the same principle, apart from a few changes that arise mainly from the nature of the bauxite treated, which is known to depend on the type of bauxite obtained Erzsortc is easier or harder to exclude.

Das Fließschema einer gebräuchlichen Aufschliißanlagc ist in F ig. 1 wiedergegeben.The flow diagram of a common digestion plant is in Fig. 1 reproduced.

Der feingemahlene Bauxit wird in einem gegebenen Volumen Aufschlußlauge, d. h. wäßriger Natronlauge und Natriumaluminatlösung suspendiert. Die Aufschlämmung wird im Vorratsbehälter 1 in Bewegug gehalten und mit Hilfe der Pumpe 2 in eine Reihe von Aufschiußautoklaven 3,4,5 und 6 mit von Stufe zu Stufe zunehmender Temperatur eingespeist. Dei letzte Autoklav 7 wird mit Frischdampf beheizt. Die Suspension erreicht hier die Maximaltemperatur und verbleibt so lange in dieser Stufe, bis der Aufschluß beendet, d. h. die im Bauxit enthaltende Tonerde in der Natronlauge gelöst ist. Suspendiert bleibt der unlösliche Rotschlamm, der zu einem späteren Zeitpunkt von der Aluminatlösung abgetrennt wird.The finely ground bauxite is used in a given volume of digestion liquor, i.e. H. aqueous sodium hydroxide solution and suspended sodium aluminate solution. The slurry is in motion in the reservoir 1 held and with the help of the pump 2 in a number of Aufschiußautoklaven 3,4,5 and 6 with von Feed in stage to stage of increasing temperature. The last autoclave 7 is heated with live steam. The suspension reaches the maximum temperature here and remains in this stage until the digestion finished, d. H. the alumina contained in the bauxite is dissolved in the sodium hydroxide solution. Suspended what remains is the insoluble red mud, which is separated from the aluminate solution at a later point in time will.

Die Suspension tritt bei hoher Temperatur und unter hohem Druck aus dem letzten Autoklav aus und durchläuft eine Reihe von Entspannungsbehältern 8,9, 10 und 11. in denen sie zum Teil verdampft. Der in jedem Entspannungsbehälter freigesetzte Dampf wird zum Beheizen der Aufschlußautoklaven 6,5,4 und 3 verwendet. Die a'.-s dem letzten Entspannungsbehälter 11 austretende Suspension wird verdünnt und zum Abtrennen des Rotschlammes in die Klär-Eindicker geleitet. Die geklärte AIuminatlauge wird abgekühlt und in die Ausrührerei geleitet; hier wird sie hydrolysiert, das ausgeführte Tonerdetrihydrat abgetrennt und die Natronlauge zurückgewonnen. The suspension emerges from the last autoclave at high temperature and under high pressure and passes through a series of expansion tanks 8, 9, 10 and 11 in which it partially evaporates. The steam released in each expansion tank is used to heat the digestion autoclave 6,5,4 and 3 used. The a '.- s the last The suspension emerging from the expansion tank 11 is diluted and used to separate the red mud passed into the clarifying thickener. The clarified aluminum hydroxide solution is cooled down and sent to the agitator; here it is hydrolyzed, what is carried out Separated alumina trihydrate and recovered the sodium hydroxide solution.

Die häufigsten Varianten der nach diesem Fließschema arbeitenden Aufschlußanlagen betreffenThe most common variants of according to this flow scheme working digestion systems concern

a) die angewandten Temperaturen und Drücke, die um so höher liegen müssen, je schwerer sich der Bauxit aufschließen läßt;a) the temperatures and pressures used, which must be higher, the heavier the Lets bauxite unlock;

b) die Anzahl der einzelnen Stufen, die von Anlage zu Anlage schwankt, wobei ein Kompromiß gefunden werden muß zwischen der durch eine höhere Stufenzahl gegebenen Wirtschaftlichkeit des Betriebs und den damit verbundenen Investitions- und Unterhaltungskosten;b) the number of individual stages, which varies from system to system, with a compromise being found must be between the economic efficiency given by a higher number of stages of the operation and the associated investment and maintenance costs;

c) die Vorwärmer, in die der Entspannungsdampf geleilet wird und die manchmal mit dem Aufschlußautoklav zu einer einzigen Vorrichtung, die aus einem mit widerstandsfähigem Metall umkleideten Rohrbündel besteht, kombiniert sind.c) the preheaters into which the flash steam is released and which are sometimes used with the digestion autoclave into a single device made from a tough metal sheathed tube bundle consists, are combined.

Im allgemeinen läuft der Dampf in den Rohren und die Bauxitsuspension in dem Mantel um, der außerdem ein Rührwerk enthält, damit der Wärmeaustauschkoeffizient erhöht wird (F i g. 2). Es kann auch die umgekehrte Anordnung gewählt werden, d. h. die Bauxitsuspension in den Rohren und der Heißdampf im Mantel umlaufen (F i g. 3). Diese Ausführung bleibt jedoch allgemein auf die Vorwärmer beschränkt, in denen die geklärte Aufschlußlauge vor dem Vermischen mit dem Bauxit vorerwärmt wird, weil sich die Rohre beim Durchgehen von Bauxitsuspensionen leicht zusetzen. F i g. 4 zeigt eine derartige Anlage. In den Vorwärmern 1,2 und 3 wird die geklärte Aufschlußlauge durch Wärmeaustausch mit Dampf aus den Entspannungsbehältern 13, 14 und 15 vorgewärmt und dann zusammen mit der Bauxkaufschlämmung aus dem Vorratsbehälter 4 dem ersten Autoklav 6 zugeführt. Die Autoklaven 6. 7 und 8 werden mit Dampf aus den Entspan-In general, the steam circulates in the pipes and the bauxite suspension circulates in the jacket, which also contains an agitator to increase the heat exchange coefficient (Fig. 2). The reverse arrangement can also be selected, ie the bauxite suspension circulates in the pipes and the superheated steam in the jacket (FIG. 3). However, this design is generally limited to the preheaters in which the clarified digestion liquor is preheated before mixing with the bauxite, because the pipes clog easily when bauxite suspensions pass through them. F i g. 4 shows such a system. In the preheaters 1, 2 and 3, the clarified digestion liquor is preheated by heat exchange with steam from the expansion tanks 13, 14 and 15 and then fed to the first autoclave 6 together with the bauxite slurry from the storage tank 4. The autoclaves 6, 7 and 8 are operated with steam from the expansion

nungsbehältern 12, 11 und 10 und der Autoklav 9 mit Frischdampf beheizt.tion containers 12, 11 and 10 and the autoclave 9 heated with live steam.

Der Hauptnachteil dieser Arbeitsweise, bei welcher die aus einer Stufe austretende Baux.itsuspension immer in der folgenden Stufe mit Dampf durch Wärmeaustausch über die He^flächen des Rohrbündels aufgeheizt wird, liegt darin, daß der Wärmeaustauschkoeffizient des Rohrbündels ziemlich klein ist und infolgedessen große Heizflächei. benöJgt werden und daß sich auf den Heizflächen Salzkrusten absetzen. Bjkanntlich wird in jeder Stufe ein Teil der im Bauxit enthaltenen Tonerde in der Aufschlußlauge gelöst; gleichzeitig bilden sich unlösliche Salze, überwiegend Naj-iumaluminiuinsilicate und -titanate, die sich teilweise auf der Heizfläche absetzen und hier fest haften bleiben. Die mit der Zeit anwachsenden und den Wärmedurchgangskoeffizienten beeinträchtigenden Salzkrusten müssen in regelmäßigen Abständen abgenommen werden; diese Maßnahme ist zeitraubend und kostspieiig, weil die Anlagen längere Zeit stillgelegt werden müssen.The main disadvantage of this mode of operation, in which the bauxite suspension emerging from a stage always in the following stage with steam through heat exchange over the surfaces of the tube bundle is heated, is that the heat exchange coefficient of the tube bundle is quite small and consequently a large heating surface. are required and that crusts of salt settle on the heating surfaces. As is well known, a part of the im Alumina contained in bauxite dissolved in the digestion liquor; at the same time, mostly insoluble salts are formed Naj-iumaluminiuinsilicates and -titanates, the partially settle on the heating surface and stick firmly here. The ones that grow over time and salt crusts that affect the heat transfer coefficient must be carried out at regular intervals be removed; this measure is time-consuming and costly because the systems are longer Time must be shut down.

Man ist auch bereits dazu übergegangen, einen Teil des Heizdampfes direkt in die Aufschlußsuspensionen oder Vorautoklaven einzublasen, um so die Schwierigkeiten mit den Heizschlangen zu vermeiden (Die Tonerde, 1964, S. 72; deutsche Patentschrift 830 945).One has already gone over to part of the heating steam directly in the digestion suspensions or to blow pre-autoclaves in order to avoid the difficulties with the heating coils (Die Tonerde, 1964, p. 72; German patent 830 945).

Die erfindungsgemäß vorgesehene Lösung des Problems beruht auf einer grundlegenden Änderung dps Wärmeaustauschsystems zwischen Entspannungsdampf und alkalischer Suspension.The solution to the problem provided according to the invention is based on a fundamental change dps heat exchange system between flash steam and alkaline suspension.

Das Verfahren nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß man in jeder Stufe einen Teil ΐύ' Bauxitsuspension aus dem Autoklav einem Verdampfer zuführt und diesen mit Entspannungsdamp!' aus dem zugeordneten Entspannungsgcfäß beheizt, den im Autoklav erzeugten Dampf in einem Mischer in die Bauxitsuspension aus der Vorstufe einführt und die erhitzte Suspension sowie die im Verdampfer konzentrierte Suspension in den Autoklav zurückleitet.The method according to the invention is characterized in that in each stage a part ΐύ ' Feed bauxite suspension from the autoclave to an evaporator and this with relaxation steam! ' heated from the associated expansion vessel, the steam generated in the autoclave in a mixer introduces into the bauxite suspension from the preliminary stage and the heated suspension as well as that in the evaporator the concentrated suspension is returned to the autoclave.

Das Schema dieses Verfahrens ist in F i g. 5 wiedergegeben: Die Suspension aus der vorangegangenen Stufe wird nicht mehr durch Wärmeaustausch über die Heizflächen eines Austauscheis sondern durch unmittelbares Einspritzen von Wasserdampf aus diesem Austauscher in einen Mischer 4 bzw. 4' aufgeheizt. Die auf ihre Siedetemperatur aufgeheizte Suspension wird dann in einen gegebenenfalls mit einem Rührwerk versehenen Autoklaven 5,5' geleitet; hier bleibt sie so lange, bis sich das der neuen Temperatur entsprechende Gleichgewicht eingestellt hat: Auflösen der Tonerde und Ausfällen von komplexen Salzen des Siliciums, Titans usw. Die mittlere Verweilzeit beträgt weniger als ι Stunde, vorzugsweise Ibis 10Minuten. Da die Suspension nicht mehr mit einer Heizfläche in Berührung steht, die heißer ist als sie selbst, fällt der Niederschlag in der Lösung aus und setzt sich nicht auf den Heizflächen des Austauschers ab.The scheme of this process is shown in FIG. 5 reproduced: The suspension from the previous one Stage is no longer due to heat exchange via the heating surfaces of an exchange but by directly injecting steam from this exchanger into a mixer 4 or 4 ' heated up. The suspension, heated to its boiling point, is then optionally mixed with a stirrer provided autoclave 5.5 'passed; it stays here until the new one Temperature has set the appropriate equilibrium: dissolution of the alumina and precipitation of complexes Salts of silicon, titanium, etc. The average residence time is less than ι hour, preferably Ibis 10 minutes. Because the suspension is not is more in contact with a heating surface that is hotter than itself, the precipitate falls in the Solution and does not settle on the heating surfaces of the exchanger.

Bei kontinuierlichem Betrieb wird der Flüssigkeitsspiegel 3, 3' in den Autoklaven 5,5' mit Hilfe der Förderpumpen 6, 6', die in die nächste Stufe so viel Suspension einpumpen, wie aus der vorangegangenen Stufe zugeführt wird, konstant gehalten; gleichzeitig wird mit den Pumpen 7, 7' eine gewisse Menge der aufgeheizten Lauge von den Autoklaven 5, 5' in die Austauscher 2, 2' geleitet.In the case of continuous operation, the liquid level 3, 3 'in the autoclave 5, 5' is kept constant with the aid of the feed pumps 6, 6 ', which pump as much suspension into the next stage as is supplied from the previous stage; At the same time, a certain amount of the heated liquor is passed from the autoclaves 5, 5 'into the exchangers 2, 2' with the pumps 7, 7 '.

Der Wärmeaustauscher 2 bzw. 2', dem auf der anderen Seite der Heizfläche, falls es sich um eine Zwischenstufe handelt, Entspannungsdampf, oder, fall; es sich um die letzte Stufe handelt, Frischdampf zui.eführt wird, ist ein Verdampfer, an dessen Heizflächen ein Teil des Wassers verdampft. Es kann hierfür jede Art von Austauscher-Verdampfer Anwendung finden; vorzugsweise wird ein Vertikalvcrdampfer mit fallendem Film verwendet. Der gebilriete Dampf reü3t mit großer Geschwindigkeit die flüssige Phase mit sich, die auf den Innenwänden dei Rohre herabrieselt und teilweise verdampft. Der sr gebildete Dampf wird in dem Mischer 4 bzw. 4' mil der aus der Vorstufe zugeführten Suspension in lierührung gebracht.The heat exchanger 2 or 2 ', the one on the other side of the heating surface, if it is an intermediate stage acts, flash steam, or, case; it is the last stage, live steam is supplied is an evaporator, on the heating surfaces of which some of the water evaporates. It can do this any type of exchanger-evaporator can be used; a vertical evaporator is preferred used with falling film. The brewed steam turns them with great speed liquid phase with it, which trickles down on the inner walls of the tubes and partially evaporates. The sr formed steam is in the mixer 4 or 4 'mil brought the suspension fed in from the preliminary stage into line contact.

Das vorgewärmte Gemisch wird ebenso wie die in den Verdampfern 2. 2' nicht verdampfte flüssige Phase in die Autoklaven 5, 5' zurückgeleitet.The preheated mixture is just like the liquid that has not evaporated in the evaporators 2.2 ' Phase returned to the autoclaves 5, 5 '.

In den Verdampfern 2. 2' setzen sich praktisch keine Krusten ab, weil die unlöslichen Saiz.v. bereits in der voreewärmten Suspension in den Autoklaven 5. 5' ausgefällt werden.Practically no crusts are deposited in the evaporators 2.2 'because the insoluble Saiz.v. already be precipitated in the preheated suspension in the autoclave 5.5 '.

Hinsichtlich der Wärmebilanz ist die erfindungsgemäße Anordnung den bekannten Anordnungen äqu'-valcnt. Weil aber die unmittelbare Berührung tier vorzuwärmenden Suspension mit den Heizflächen des Austauschers vermieden wird, wird praktisch vollständig die Verkrustung des Austauscherrohbündels vermieden, wenn Jer Nutzraum so bemessen wird, daß di.. aufgeheizte Suspension lange genug verweil:n kann, um ihr Lösungsgleichgewicht zu erreichen. Auch liegt der Wärmedurchgangskoeffizieni eines Dünnschichtverdampfers, vor allem eines solchen mit fallendem Film sehr hoch. Man erhält mit der '.ifindungsgemäßen Vorrichtung Koeffizienten von 2(Jf)O bis 3000 Kcal/m- · h · C. "während bei den derzeitigen Aufheizern der Wärmedurchgangskoeffizient 800 bis 1000 Kcal/m² ■ h · Γ nicht übersteigt.With regard to the heat balance, the arrangement according to the invention is equivalent to the known arrangements. But because the immediate contact between the suspension to be preheated and the heating surfaces of the exchanger is avoided, the encrustation of the exchanger tube bundle is practically completely avoided if the usable space is dimensioned so that the heated suspension can stay long enough to reach its solution equilibrium . The heat transfer coefficient of a thin-film evaporator, especially one with a falling film, is also very high. With the device according to the invention, coefficients of 2 (Jf) 0 to 3000 Kcal / m- · h · C. "are obtained, while the heat transfer coefficient ^{does not exceed 800 to 1000 Kcal / m 2} · h · Γ in the current heaters.

Wenn man in die Verdampfer 2, 2' eine zusätzliche Menge Dampf einführt, kann man in dieser Vorrichtung eine Dampfmenge erzeugen, die größer ist. als die zum Vorwärmen der aus der Vorstufe zugeführten Suspension erforderlichen Menge. Wird dieser überschüssige Dampf abgeleitet, so wird die Aufschlußmasse in der jeweiligen Stufe konzentriert. Der abgezogene Dampf kann dem Verdampfer der Vorstufe zusätzlich zugeführt werden. Die gesamte Vorrichtung wirkt somit als Verdampfer mit mein fächer Wirkung, in der die Konzentiation der Suspension von einer Stufe zur nächsten zunimmt.If one introduces an additional amount of steam into the evaporator 2, 2 ', one can in this device generate an amount of steam that is greater. than those for preheating the ones supplied from the preliminary stage Suspension required amount. If this excess steam is discharged, the digestion material becomes concentrated in the respective stage. The withdrawn steam can be used in the evaporator of the preliminary stage can also be supplied. The entire device thus acts as an evaporator with my fan Effect in which the concentration of the suspension increases from one stage to the next.

Die erste Injektion erfolgt in einer der letzten Stufen in Form von Frischdampf, und aus einer der ersten Stufen wird die entsprechende Dampfmenge abgezogen. The first injection takes place in one of the last stages in the form of live steam, and from one of the first Stages, the corresponding amount of steam is withdrawn.

Dieses Verfahren, das sich auf alle Stufen der Anlage oder nur auf einen Teil der Anlage anwenden läßt, kann mit den derzeit in Betrieb befindlichen Anlagen nicht durchgeführt werden.This procedure, which applies to all stages of the plant or can only be applied to part of the system, can be used with those currently in operation Attachments are not carried out.

^o Die rrhöhung der Konzentration der Aufschlußlaugen ermöglicht eine betrachtliche Verbesserung der Nutzwirkung der gesamten Anlage.^ o The increase in the concentration of the digestion liquors enables a considerable improvement in the efficiency of the entire system.

Die Umwandlung von Tonerde zu Natriumaluminal ist eine Gleichgewichtsreaktion, die um soThe conversion of clay to sodium aluminal is an equilibrium reaction, which is so

schneller und vollständiger abläuft, je höher die Konzentration an freier Natronlauge und je höher die Temperatur ist. In einem Kreislauf ohne Verdampfung nimmt der Gehalt an freier Natronlaugefaster and more complete, the higher the concentration of free sodium hydroxide solution and the higher the temperature is. In a cycle without evaporation, the content of free sodium hydroxide increases

ron einer Stufe zur nächsten ab und die zu Beginn Laugenumlauf durch eine Trennwand 12, 12, mitron from one stage to the next and the lye circulation at the beginning through a partition 12, 12, with

schnell ablaufende Umsetzung wird trotz der Tempc- Laugendurchgang 3, 3' und Dampfdurchgang 13, 13'rapid implementation is despite the Tempc lye passage 3, 3 'and steam passage 13, 13'

raturerhöhung in derii Maße langsamer, in dem die gebremst. Der Inhalt ist ausreichend groß, damit sichIncrease in temperature to the extent slower in which the braked. The content is big enough to allow itself

Konzentration der freien Natronlauge abnimmt. das Lösungsgleichgewicht einstellt, bevor die Suspen-The concentration of the free sodium hydroxide solution decreases. the solution equilibrium adjusts before the suspension

Durch die erfindungsgemäße teilweise Verdampfung 5 sion mit Hilfe der Pumpen6, 6' in die RohrbündelDue to the partial evaporation according to the invention 5 sion with the help of the pumps 6, 6 'in the tube bundle

der Aufschlußsuspension hingegen wird die Reaiktion der Verdampfer 2,2' gespeist wird, die mit Entspan-the digestion suspension, on the other hand, is fed to the reaction of the evaporator 2, 2 ', which is

genau in den Bereichen beschleunigt, in denen sie bei nungsdampf aus der nächsthöheren Stufe beheiztAccelerated exactly in the areas in which it is heated with steam from the next higher level

dem bisherigen Verfahren dazu neigte, langsamer zu werden. Gleichzeitig wird ein Teil der Suspensionthe previous process tended to be slower. At the same time it becomes part of the suspension

werden. aus dem Autoklaventeil 5' mit Hilfe der Pumpe 7 inwill. from the autoclave part 5 'with the aid of the pump 7 in

Das erfindungsgemäße Verfahren bietet zahlreiche io den Mischer4 der nächsthöheren Stufe eingespeist. Vorteile: Verschiebung des Gleichgewichts in Rieh- Der in den Verdampfern 2,2' produzierte Dampf tung auf einen vollständigen Aufschluß des Bauxits wird zum Vorwärmen der aus der Vorstufe zugeführ- und infolgedessen eine bessere Aufschlußausbeute; ten Lauge in den Mischerr 4,4'verwendet. Die VerVerminderung des Reaktionsvolumens, d. h. der er- dämpfer 2,2' und Mischer 4,4' gehen unmittelbar in forderlichen Apparatur; Verminderung des VoIu- 15 den Dampfraum 14, 14' des Autoklaventeils 5, 5' mens der austretenden Laugen und der damit ver- über. Über den Dampfdurchgang 9 bzw. 9 gleicht bundenen Wärme Verluste; wenn man die Verdamp- sich der Druck zwischen den Dampf räumen 14, 14' fung während des Aufschlusses ausreichend ver- der Autoklaventeile 5, 5'und den Dampf räumen 11, stärkt, kann sogar die in den Tonerdefabriken üb- 11' der Entspannungsteile 1,1' aus. Jedes Entspanliche gesonderte Verdampfungsanlage überflüssig 20 nungsteil enthält eine Vorrichtung 10 bzw. 10', mit werden; man kann auch die Konzentration der Auf- der die Suspension aus der Vorstufe zugeführt und schlußlaugen zu Beginn verringern und dann im Ver- entspannt wird. Der produzierte Dampf wird am lauf des Aufschlusses durch Verdampfen erhöhen. Kopf, die entspannte Lauge am Boden des Entspan-The method according to the invention offers numerous inputs to the mixer4 of the next higher level. Advantages: Shifting the equilibrium in Rieh- The steam produced in the evaporators 2,2 'for a complete digestion of the bauxite is used to preheat the feed from the preliminary stage and consequently a better digestion yield; th lye is used in the mixer 4,4 '. The reduction in the reaction volume, ie the dampers 2, 2 'and mixers 4, 4' go directly to the necessary equipment; Reduction of the volume 15 the steam space 14, 14 'of the autoclave part 5, 5' mens of the escaping alkalis and thus the overflow. Through the steam passage 9 or 9, bound heat is equal to losses; If the pressure between the steam evaporation 14, 14 'during the digestion is sufficiently increased between the autoclave parts 5, 5' and evacuate the steam 11, even the pressure in the alumina factories 11 'of the expansion parts 1 , 1 'from. Each relaxation separate evaporation system superfluous 20 tion part contains a device 10 or 10 ', with be; the concentration of the feed can also be added to the suspension from the preliminary stage and the final liquors can be reduced at the beginning and then relaxed in the process. The steam produced will increase as the digestion progresses through evaporation. Head, the relaxed lye at the bottom of the relaxation

Das Grundschema gemäß Fig.5 kann in vidfälti- nungsteils 1, 1' abgezogen,The basic scheme according to FIG. 5 can be subtracted in multiples 1, 1 ',

ger Weise variiert werden. 35 Es können auch mehrere aufeinanderfolgende Stu-can be varied in a ger manner. 35 Several consecutive studies can also be

Die beiden Pumpen 6 und 7, mit denen die Lauge fen in einem einzigen Zylinder kombiniert werden, in den beiden Kreisläufen in Umlauf gehalten wird, der dann in seinem Inneren mit dichten Trennwänkönnen durch eine einzige Pumpe ersetzt werden, die den unterteilt wird; auf diese Weise wird die Verrohgleichzeitig beide Kreisläufe bedient. rung noch mehr vereinfacht, und die WärmeverlusteThe two pumps 6 and 7, with which the liquor fen are combined in a single cylinder, is kept in circulation in the two circuits, which can then be inside with tight dividing walls be replaced by a single pump that is subdivided; in this way, the raw material will be processed at the same time serves both circuits. tion even more simplified, and the heat losses

In F i g. 6 wird eine großtechnische Anlage, die 30 werden noch weiter eingeschränkt,
nach diesem Prinzip arbeitet, gezeigt. Die horizonta- Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich auch len zylindrischen Kessel sind jeweils durch eine anwenden, wenn am Anfang der Aufschlußanlage die Trennwand 8 bzw. 8' mit Dampfdurchgang 9, 9' in geklärte Dünnlauge erhitzt und der Bauxit auf belie· einen Autoklaventeil 5,5' und einen Entspannungs- big bekannte Weise einer der letzten Stufen der Aufteil 1, Γ unterteilt. Im AuloklaventeilS^' wird der 35 Schlußanlage zugesetzt wird.In Fig. 6 will be a large-scale facility, the 30 will be further restricted,
works according to this principle, shown. The method according to the invention can also be used with a cylindrical vessel if at the beginning of the digestion system the partition 8 or 8 'with steam passage 9, 9' is heated in clarified thin liquor and the bauxite is left on any part of the autoclave 5, 5 'and a relaxation big known way one of the last stages of the partition 1, Γ subdivided. In the auloclave part S ^ 'is added to the 35 locking system.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Process for the continuous digestion of bauxite with a sodium hydroxide and Sodium aluminate-containing digestion liquor in several stages with autoclave and expansion vessel with direct introduction of steam into the bauxite suspension, the digestion mass first the autoclave with increasing temperature and then in the opposite direction passes through the expansion vessels, reusing the material generated in the expansion vessels Steam, characterized in that one part of the Additive suspension from the autoclave is fed to an evaporator and this with expansion steam heated from the associated expansion vessel, the steam generated in the autoclave in introduces a mixer into the bauxite suspension from the preliminary stage and the heated suspension as well the suspension concentrated in the evaporator is returned to the autoclave.

2. Device for performing the method according to claim 1 with Aufschfußautoklaven (5, 5 '), expansion vessels (1, 1') and an arrangement for direct introduction of steam into the bauxite suspension, characterized by a mixer (4, 4 ') in front of each autoclave for introducing steam into the bauxite suspension and evaporator (2, T) on each autoclave for steam generation.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that in each digestion stage the autoclave and expansion vessel are combined in a horizontal vessel, the autoclave part (5, 5 ') via the steam passage (9, 9') in the partition (8, 8 ') is in connection with the expansion part (1, 1 ') and is also divided by a partition (12, 12') with steam passage (13, 13 ') and liquid passage (3, 3') and the mixer (4, 4 ') and the evaporator (2, 2 ') merge into the vapor space (N, W) of the expansion part (1, V) .

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