DE166107C

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Publication number: DE166107C
Application number: DENDAT166107D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Der neue Spannkopf ist vornehmlich für die Verwendung an Rohrschneidmaschinen mit selbsttätigem Schnellbetrieb bestimmt, auf welchem Rohre mit kreisförmigem und anderem Querschnitt in Stücke bezw. Zargen zerschnitten werden, wie solche für Konservenbüchsen, Sardinenbüchsen und dergl. gebraucht werden.The new clamping head is primarily for use on pipe cutting machines with automatic high-speed operation determines on which pipes with circular and other Cross-section in pieces respectively. Frames are cut up, like those for tins, Sardine cans and the like are used.

Spannköpfe, die das Werkstück selbsttätigClamping heads that hold the workpiece automatically

ίο durch radiale Verstellung der Spannbacken festspannen und freigeben, haben bei Maschinen ähnlicher Art schon mehrfach Verwendung gefunden; dieselben sind jedoch für den eingangs erwähnten Zweck nicht verwendbar, welcher eine eigenartige Gestaltung und Betätigung der Spannbacken erfordert, wie sie nachstehend näher angegeben wird und in der Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführungsform erläutert wird.ίο by radial adjustment of the clamping jaws Clamping and releasing have already been used several times on machines of a similar type found; however, the same cannot be used for the purpose mentioned at the beginning, which has a peculiar design and requires actuation of the clamping jaws, as specified below and in the drawing in a exemplary embodiment is explained.

Der Spannkopf besteht aus mehreren, der Querschnittsform des zu zerteilenden Rohres entsprechenden Leisten 1 und 2 (Fig. 1), von denen die Leisten 1 in abwechselnder Folge zwischen den Leisten 2 . liegen. Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform ist angenommen, daß es sich um ein Rohr von kreisförmigem Querschnitt handelt. Alle Leisten sind gegeneinander und voneinander derart beweglich, daß sie, nachdem das Rohr übergeschoben ist, gegen die Innenwandung desselben angedrückt und später wieder eingezogen werden können. Diese Bewegung wird durch einen kegelstumpfförmigen K'opf 3 einer periodisch achsial verschiebbaren Stange4 bewirkt, die in einer ununterbrochenen, umlaufenden Hohlwelle 5 hin- und herbewegt werden kann. Das an dem Spannkopf befindliche Ende dieser Hohlwelle ist hier ebenfalls zu einem Kegelstumpf 6 (Fig. 2) ausgebildet und die Leisten 1 des Spannkopfes werden, wenn sie sich oben befinden, von den beiden Kegeln 3 und 6, und wenn sie sich unten befinden, von den benachbarten Leisten 2 des Schneidkopfes getragen. Jede der Leisten 2 ist innen mit einer Führungsnut 7 (Fig. 1) versehen, in die ein radialer Mitnehmer 8 eingreift, und vor und hinter jedem Mitnehmer befindet sich eine Zugfeder 9, die die Teile 1 ständig nach innen zu ziehen bestrebt ist, so daß auf diese Weise der gehörige Zusammenhalt aller Teile gewahrt wird.The clamping head consists of several, the cross-sectional shape of the pipe to be cut corresponding strips 1 and 2 (Fig. 1), of which the strips 1 in alternating sequence between the strips 2. lie. At the in FIG. 2 is assumed to be a tube of circular cross-section. All Bars are relative to each other and from each other so movable that they after the pipe is pushed over, pressed against the inner wall of the same and later retracted can be. This movement is caused by a frustoconical head 3 of a periodically axially displaceable rod4 causes that moves back and forth in an uninterrupted, rotating hollow shaft 5 can be. The end of this hollow shaft on the clamping head is also here formed into a truncated cone 6 (Fig. 2) and the strips 1 of the clamping head when they are on top of the two cones 3 and 6, and when they are are located below, carried by the adjacent strips 2 of the cutting head. Every the strips 2 is provided on the inside with a guide groove 7 (Fig. 1) into which a radial Driver 8 engages, and in front of and behind each driver there is a tension spring 9, which is constantly striving to pull the parts 1 inward, so that on this Way the proper cohesion of all parts is maintained.

Die Spannleisten 2 haben nach der Achse hin konvergierende Seitenflächen, während die zwischen ihnen liegenden Leisten 1 divergierende Seitenflächen haben; hierdurch wird der auf die Leisten 2 ständig wirkende Zug der Federn 9 auf die Leisten 1 übertragen.The clamping bars 2 have side surfaces converging towards the axis, while the strips 1 lying between them have diverging side surfaces; this will the train of the springs 9, which is constantly acting on the strips 2, is transferred to the strips 1.

Wird die Stange 4 mit dem Kegel 3 nach rechts verschoben, so gleiten die Mantelleisten ι und 2 des Spannkopfes auf den Kegelflächen von 3 und 6 herab, wobei sie sich also nach innen, gleichzeitig aber auch etwas nach rechts bewegen, weil der Kegel 5 keine achsiale Bewegung ausführt. Die Tiefe der Rinnen 7 bildet die Grenze für die Einwärtsbewegung der Leisten 1 und 2 und auchIf the rod 4 with the cone 3 is moved to the right, the casing strips slide ι and 2 of the clamping head on the conical surfaces of 3 and 6 down, where they So move inwards, but at the same time a little to the right, because the cone 5 does not perform any axial movement. The depth of the grooves 7 forms the limit for the inward movement of strips 1 and 2 and also

nur Um ein hierzu geeignetes Maß wird die Stange 4 mit dem Kegel 3 verschoben. Bei dieser Lage der Teile liegen die Mantelleisten ι und 2 des Spannkopfes an der Innenwandung des übergeschobenen Rohres nicht an, wohingegen im anderen Falle, also wenn der Kegel 3 nach links bewegt wird, ein Anpressen der Mantelleisten 1 und 2 an die innere Wandung des Rohres erfolgt, derart, daß dieses nunmehr die Drehung des sich ständig drehenden Spannkopfes mitzumachen gezwungen ist.The rod 4 with the cone 3 is shifted only by an amount suitable for this purpose. at this position of the parts are the casing strips ι and 2 of the clamping head on the Inside wall of the pipe pushed over, whereas in the other case, that is when the cone 3 is moved to the left, the casing strips 1 and 2 are pressed on the inner wall of the tube takes place in such a way that this is now the rotation of the constantly rotating clamping head is forced to participate.

Claims

Godfather sayings:

I. Clamping head with radially movable by means of conical surfaces and springs Clamping jaws for pipe cutting machines, characterized in that the clamping jaws from strips (1, 2) are formed, the ends of which are conical The surfaces of two face plates rest, one of which is axially displaceable.

2. Embodiment of the clamping head according to claim 1, characterized in that that the jaws (1, 2) alternately inward respectively. converging on the outside Have side surfaces, and the strips (2) provided with inwardly converging side surfaces on which the slidable End plate (3) bearing inner shaft (4) radially. be guided.

1 sheet of drawings.