DE1660346C2 - Device for treating a running thread with a flowing medium - Google Patents
Device for treating a running thread with a flowing mediumInfo
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- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
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- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung eines laufenden Fadens mit einem strömenden Medium, insbesondere zum schlingenlosen unregelmäßigen Verflechten der Einzelfilamente eines multifilen Garnes, wobei in einem auswechselbaren Formstück ein Fadenführungskanal und ein Blaskanal angeordnet sind, bei welchem Formstück der mit einer Zuführungsleitung für das Medium verbundene Blaskanal in den Fadenführungskanal senkrecht einmündet, Blaskanal- und Fadenführungskanalachse in einer Ebene liegen, koaxial zum Blaskanal auf der gegenüberliegenden Seite des Fadenführungskanals eine Staukammer angeordnet ist, Fadenführungskanal, Blaskanal und Staukammer runden Querschnitt aufweisen, die Länge der Fadenführungsbohrung gleich dem 3- bis 30fachenr und der Abstand zwischen Biaskanalmündung und Staukammerboden mindestens gleich dem 2,5fachen des Staukammerdurchmessers ist.The invention relates to a device for treating a running thread with a flowing medium, in particular for loopless, irregular interweaving of the individual filaments of a multifilament yarn, a thread guide channel and a blow channel being arranged in an exchangeable fitting, in which fitting the one connected to a supply line for the medium The blow channel opens vertically into the thread guide channel, the blow channel and thread guide channel axis lie in one plane, a storage chamber is arranged coaxially to the blow channel on the opposite side of the thread guide channel, the thread guide channel, blow channel and storage chamber have a round cross-section, the length of the thread guide bore is 3 to 30 times r and the distance between the mouth of the bias channel and the storage chamber floor is at least 2.5 times the storage chamber diameter.
Eine derartige Vorrichtung, mit der ein voluminöses Garn hergestellt wird, ist in der US-PS 30 26 597 beschrieben, gegenüber welcher auch das Hauptpatent 16 60 341 abgegrenzt ist. Bei dieser Vorrichtung ist zwar ein gattungsgemäßes Formstück beschrieben, bei welchem aber eintrittsseitig sich die engste Stelle des Blaskanals befindet, welcher sich konisch erweitert.One such device with which a bulky yarn is produced is disclosed in US Pat. No. 3,026,597 described, against which the main patent 16 60 341 is delimited. With this device is a generic fitting described, in which, however, the narrowest point of the inlet side Blow channel is located, which widens conically.
In der GB-PS 9 24 089 wird ein Formstück mit einem Fadenführungskanal und einem senkrecht zum Fadenführungskanal verlaufendem Blaskanal beschrieben, bei welchem die enge Stelle des Fadenführungskanals eintritts- oder austrittsseitig angeordnet sein kann.In GB-PS 9 24 089 a molding with a thread guide channel and one perpendicular to the thread guide channel running blow channel described, in which the narrow point of the thread guide channel can be arranged on the inlet or outlet side.
Bei keiner dieser beiden Vorrichtungen ist jedoch erwähnt, welche geometrischen Verhältnisse im Formstück eingehalten werden müssen.However, in neither of these two devices is it mentioned which geometrical relationships in the molding must be adhered to.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ebenso wie gemäß Hauptpatent 16 60 341, die Vorrichtung gemäß US-PS 30 26 597 derart zu gestalten, daß eine Einschränkung des Blasmedienverbrauchs und wirtschaftliche Ausnutzung der Bearbeitungsmaschinen erreicht wird.The object of the present invention, as in the main patent 16 60 341, is the device to design according to US-PS 30 26 597 such that a restriction of the blowing media consumption and economical Utilization of the processing machines is achieved.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Mit dieser Vorrichtung wird die Gestaltung von Fadenführungskanal, Blaskanal und Staukammer derart durchgeführt, daß mit dieser Vorrichtung bei einer Reduzierung des Luftverbrauchs ein gleichmäßig verwirbeltes Garn ohne Schlingen erzielt werden kann.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1. With this device, the design of the thread guide channel, blow channel and storage chamber is such carried out that with this device with a reduction in air consumption a uniform tangled yarn can be achieved without loops.
Der Übergang von der stärkeren Eingangs- zur schwächeren Auslaufbohrung ist vorzugsweise als Konus ausgebildet und ist vorzugsweise mindestens etwa 'Λ Blaskanaldurchmesser von der Achse des Blaskanals entfernt mit einem Kegelwinkel von 25° bis 80°, vorzugsweise etwa 60°. Der Übergang von der Kegelfläche zur zylindrischen Fadenaustrittsbohrung muß gut geglättet und soll vorzugsweise mit einem Radius abgerundet sein, der das ca. 2- bis 5fache de< größeren Fadenkanaldurchmessers beträgt. Auch der Fadenaustritt ist abgerundet. Für sogenannte textile Titer, d. h. Titer bis zu ca. 220dtex, soll beispielsweiseThe transition from the stronger inlet to the weaker outlet bore is preferably as Conical and is preferably at least about 'Λ blow channel diameter from the axis of the Blow channel removed with a cone angle of 25 ° to 80 °, preferably about 60 °. The transition from the The conical surface to the cylindrical thread outlet bore must be smoothed well and should preferably be with a Radius be rounded, which is about 2 to 5 times the larger thread channel diameter. Also the The thread exit is rounded. For so-called textile titers, i.e. H. Titer up to approx. 220 dtex, for example
der Durchmesser der Fadenführungsbohrung hinter der Blasstelle vorteilhaft 0,8 bis 1,6 vorzugsweise 1 bis i,4 mm betragen. Der gesamte Bereich von der Blasstelle bis zum Fadenaustritt soll dabei poliert sein, um Fadenbeschädigungen zu vermeiden.the diameter of the thread guide bore behind the blow point is advantageously 0.8 to 1.6, preferably 1 to i, 4 mm. The entire area from the blow point to the thread exit should be polished, to avoid thread damage.
Infolge der durch das Biasmedium eingebrachten verhältnismäßig großen kinetischen Energie werden die Wände der Bohrungen im Bereich der Blasstelle stark beansprucht. Deshalb werden Blaskanal, Staukamnrir und Fadenführung zweckmäiiigerweise in einem Kör- ι ο per aus hochv^i-schleißfestem Material angeordnet. Als Werkstoff hierfür kann Sinterkeramik mit einer Korngröße von etwa 2 μιη ebenso wie Hartmetall eingesetzt werden. Auch Stahl mit einer Härte von mindestens Rc = 60 ist gut geeignet. Der die Bohrungen enthaltende Körper kann so ausgebildet sein, daß er als Formstück in eine entsprechende Bohrung eines Elementes mit Blasmediumzuführung einzusetzen ist. Ein solches Formstück ist in das mit dem Küken eines Absperrhahnes der Blasmiuelzuleitung scnwenkbar verbundene Stellelement des Hahnes auswechselbar eingesetzt.As a result of the relatively large kinetic energy introduced by the bias medium, the walls of the bores in the area of the blow point are heavily stressed. Therefore, the blow channel, storage chamber and thread guide are expediently arranged in a body made of highly wear-resistant material. Sintered ceramics with a grain size of about 2 μm as well as hard metal can be used as the material for this. Steel with a hardness of at least Rc = 60 is also well suited. The body containing the bores can be designed in such a way that it can be inserted as a molded piece into a corresponding bore of an element with a blowing medium supply. Such a shaped piece is inserted exchangeably into the actuating element of the valve, which is connected to the plug of a shut-off valve of the blown fluid supply line so as to be pivotable.
Das Küken ist dann mit einer seitlichen Ausströmöffnung versehen, die bei geöffnetem Hahn mit dem Blaskanal verbunden ist. Zugleich verläuft der zu 2> bearbeitende Faden in dieser Endstellung des Stellelementes mit der Fadenführungsbohrung koaxial.The chick is then provided with a side discharge opening, which when the tap is open with the Blow duct is connected. At the same time that runs to 2> processing thread in this end position of the adjusting element with the thread guide bore coaxially.
Um zu gewährleisten, daß der Faden nicht durch den auftreffenden Blasstrahl aus der Bearbeitungszone herausgeschleudert wird und so streckenweise unbearbeitet bleibt, soll der Durchmesser der Fadenführung*- bohrung an der Blasstelle etwa gleich der Summe aus dem einfachen Blasbohrungsdurchmesser und dem doppelten Fadendurchmesser sein.To ensure that the thread does not leave the processing zone with the blown jet is thrown out and thus remains unprocessed in parts, the diameter of the thread guide * - hole at the blow point is roughly equal to the sum of the simple blow hole diameter and the twice the thread diameter.
Die beschriebene Dusenform zeichnet sich vor allen Dingen durch stark verringerten Luftverbrauch aus. So hat sich beispielsweise gezeigt, daß der Blasdruck beim gleichen Endergebnis in bezug auf die sog. Öffnungslänge von 2.5 auf 1,7 atü gesenkt werden kann, wenn statt eines zylindrischen Fadenführungskanals ein solcher nach der Erfindung verwendet wird und der Fadenführungskanal beispielsweise auf 2,6 auf 1,4 mm bzw. 2,1 auf 1,! mm Durchmesser verjüngt wird. Da die ausströmende Gasmenge bei freiem Ausströmen aus einer zylindrischen Bohrung mit Schallgeschwindigkeit proportional i/poQo ist, wobei po der Blasdruck, ρο die Dichte des Blasgases beim Druck po bedeutet, wird die Verringerung des Luftverbrauchs also erheblich.The nozzle shape described is characterized above all by greatly reduced air consumption. It has been shown, for example, that the blowing pressure with the same end result in relation to the so-called opening length can be reduced from 2.5 to 1.7 atmospheres if, instead of a cylindrical thread guide channel, a thread guide channel according to the invention is used and the thread guide channel, for example, to 2.6 to 1.4 mm or 2.1 to 1 ,! mm diameter is tapered. Since the amount of gas flowing out freely from a cylindrical bore at the speed of sound is proportional to i / poQo , where po is the blowing pressure, ρο is the density of the blowing gas at pressure po, the reduction in air consumption is therefore considerable.
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert.The invention is explained in more detail with the aid of the drawing.
Der Fadenführungskanal besteht aus einem zylindrischen Einlaufkanal (bzw. Kanalteil) 45, welcher bis unmittelbar hinter die Einmündung von Blasbohrung 47 und hierzu koaxialer StaiAammerbohrung 46 in den Einlaufkanal 45 reicht, und aus einem erheblich engeren, den Faden weiterführenden Kanal 48. Der Übergang vom größeren Durchmesser zum kleineren erfolgt mit Hilfe, eines Konus, der in seiner bevorzugten Ausführungsform einen Winkel zwischen 25° und 80°, vorzugsweise ca. W)" hat. Der übergang vorn konischen Teil zum kleineren Durchmesser muß dabei besonders sorgfältig gestaltet werden. Er wird mit einem Radius abgerundet, der zweckmäßig dein 2- bis 5fachen des Durchmessers des Kanalteiles 45 entspricht. Der gesamte Kanal und insbesondere der Übergang vom konischen Teil zum Fadenkanalende 'st sorgfältig zu polieren.The thread guide channel consists of a cylindrical inlet channel (or channel part) 45, which up to immediately behind the confluence of the blow hole 47 and this coaxial StaiAammerbohrung 46 in the Inlet channel 45 is sufficient, and from a considerably narrower, the thread continuing channel 48. The transition from the larger diameter to the smaller is done with the help of a cone, which in its preferred embodiment an angle between 25 ° and 80 °, preferably approx. W) ". The transition at the front is conical Part of the smaller diameter must be designed with particular care. He becomes with a radius rounded, which expediently corresponds to 2 to 5 times the diameter of the channel part 45. Of the The entire channel and in particular the transition from the conical part to the thread channel end is carefully closed polishing.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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Family
ID=7129976
Family Applications (1)
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DE19671660346 Expired DE1660346C2 (en) | 1967-06-19 | 1967-12-14 | Device for treating a running thread with a flowing medium |
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DE1227744B (en) * | 1961-03-16 | 1966-10-27 | Guenther Karnath | Shut-off device with branch pipe for vacuum lines, especially in milking systems |
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-
1967
- 1967-12-14 DE DE19671660346 patent/DE1660346C2/en not_active Expired
Also Published As
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