DE1659041C3

DE1659041C3 - Truss-like structure

Info

Publication number: DE1659041C3
Application number: DE1967B0094764
Authority: DE
Inventors: Sven Erik Julius Danderyd Barkeling (Schweden)
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-10-02
Filing date: 1967-10-02
Publication date: 1978-11-02
Also published as: DE1659041B2; DE1659041A1

Description

JOJO

Die Erfindung betrifft ein fachwcrkartiges Tragwerk, insbesondere Dachstuhl, bei dem die Auflagerenden an zwei miteinander vereinten oberen stäben ausgebildet ^J5 und mittels eines nachspannbaren Zuggliedes verbunden sind und bei dem zusätzlich vom Auflagerende jeder der oberen Stäbe zumindest eine mit ihrem anderen Ende an diesem oberen Stab befestigte Spannstange ausgeht, welche zwischen sich und dem oberen Stab ^w einen Druckstab einspannt.The invention relates to a fachwcrkartiges supporting structure, in particular roof structure, wherein the support leaders rods upper united with each other at two formed ^J5, and are connected by means of a nachspannbaren tension member and additionally comprises at least one fixed wherein the base end of each of the upper rods with their other end to said upper rod Tension rod goes out, which ^clamps a compression rod between itself and the upper rod w.

Bei einer bekannten Dachkonstruktion dieser Art (CH-PS 2 84 735) bestehen die oberen Stäbe aus Eisenbetonbalken, wodurch die Herstellung und Montage der Dachkonstruktion aufwendig und teuer wird.In a known roof structure of this type (CH-PS 2 84 735), the upper rods consist of Reinforced concrete beams, which makes the manufacture and assembly of the roof structure complex and expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein fachwerkartiges Tragwerk der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das in einfacher und kostengünstiger Weise hergestellt und montiert werden kann. Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale, die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs I angegeben sind. Eine Weiterbildung der Erfindung ist im Anspruch 2 angegeben.The invention is based on the object of providing a framework-like structure of the type mentioned at the beginning to create that can be manufactured and assembled in a simple and inexpensive manner. This is resolved Object by the features that are specified in the characterizing part of claim I. One A further development of the invention is specified in claim 2.

Neben der einfachen Herstellung und Montage des erfindungsgemäßen Tragwerks wird der Materialverbrauch verringert. Das Tragwerk hat im Verhältnis zu seinem Gewicht eine große Lastenaufnahmefähigkeit. Des weiteren kann das Tragwerk an verschiedene Bauformen angepaßt werden. Durch die zentrale Anbringung der Spannstangen werden ungünstige ^W) Schrägkräfte und -momente im Tragwerk vermieden.In addition to the simple production and assembly of the structure according to the invention, the material consumption is reduced. The structure has a large load-bearing capacity in relation to its weight. Furthermore, the structure can be adapted to different designs. Due to the central attachment of the tie rods, unfavorable ^W) inclined forces and moments in the structure are avoided.

Ausführungsformen eines Tragwerks nach der Erfindung werden schematisch anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigtEmbodiments of a structure according to the invention are shown schematically with reference to the drawing explained. It shows

F i g. I das gesamte Tragwerk von der Seite mit einem ^h) geraden Zugglied,F i g. I the entire structure from the side with a ^h) straight tension member,

F i g. 2 ein erstes Teiltragwerk,F i g. 2 a first partial structure,

F i g. 3 ein /weites Tciltragwerk,F i g. 3 one / wide part structure,

Fig,4 eine Ausführungsform des gesamten Tragwerks mit einem gebogenen Zugglied,4 shows an embodiment of the entire structure with a curved tension member,

Fig,5 die Befestigungsstelle des Zugglieds und von Spannstangen an einem oberen Stab an dem einen Auflageende des Tragwerks in größerem Maßstab,Fig. 5 shows the attachment point of the tension member and of Tension rods on an upper rod at one support end of the structure on a larger scale,

Fig.6 die Befestigung des Zugglieds und der Spannstangen am unteren Ende eines Druckstabs undFig.6 the attachment of the tension member and the Tie rods at the bottom of a compression rod and

Fig.7 die Befestigung von zwei Spannstangen am gemeinsamen Ende oder First der beiden oberen iitäbe.Fig. 7 the attachment of two tie rods on the common end or ridge of the two top bars.

Fig. 1 bis 4 zeigen einen oberen Stab 11, 12 mit Knotenpunkten a, b, c, i/und Knotenpunkten e, /"eines Zugglieds 4. Die Enden des Tragwerks sind in Auflagern A und B gelagert Jede Hälfte des Tragwerks ist in eine Anzahl Teiltragwerke 1 bis 3 mit Druckstäben 7, 9 aufgeteilt Die Anzahl der Teiltragwerke ist davon abhängig, in wie viele Fächer die Strecke zwischen den Knotenpunkten a — d aufgeteilt wird. Das Tragwerk setzt zwei oder mehrere Fächer auf dieser .Strecke voraus. Fig.2 zeigt das erste Teiltragwerk oder das einzelne Fachwerk a — b—c—f—a, das durch eine äußere Last PX im Knotenpunkt b belastet wird und eine untere Spannstange 6, 8 besitzt. Die Zugkräfte in der unteren Spannstange 6, 8 werden von einer Stahlstrebe aufgenommen, die am Knotenpunkt f gebogen ist. Die Auflagekraft im Knotenpunkt a verläuft unmittelbar nach unten im Auflager A gemäß Fig. 1. Die Auflagekraft im Knotenpunkt cbelastet das andere Fachwerk a-c—d—e—a gemäß Fig.3 am Knotenpunkt c. Die Gesamtlast am Knotenpunkt c besteht teils aus der genannten Belastung vom Teilfachwerk gemäß Fig.2 und teils aus der äußeren Last in diesem Punkt, d. h. insgesamt der Last P2. Das zweite Tragwerk besitzt eine untere Spannstange 5, 10 ähnlich der Spannstange 6,8.1 to 4 show an upper rod 11, 12 with nodes a, b, c, i / and nodes e, / "of a tension member 4. The ends of the structure are supported in supports A and B. Each half of the structure is in one Number of sub-structures 1 to 3 divided with compression rods 7, 9 The number of sub-structures depends on how many compartments the route between the nodes a - d is divided into. The structure requires two or more compartments on this route. Fig.2 shows the first partial structure or the individual framework a - b - c - f - a, which is loaded by an external load PX at the node b and has a lower tension rod 6, 8. The tensile forces in the lower tension rod 6, 8 are controlled by a steel strut added, which is f bent at the node. the bearing force in node A passes directly to the bottom of the support A of FIG. 1. the bearing force in node c loads the other truss ac-d-e-a according to Figure 3 at node c . The total load on Knotenpun kt c consists partly of the mentioned load from the partial framework according to FIG. 2 and partly of the external load at this point, ie the total load P2. The second structure has a lower tension rod 5, 10 similar to the tension rod 6,8.

An jedem Teiltragwerk gemäß F i g. 2 und 3 werden die Zugkräfte in den Spannstangen 6, 8 bzw. 5, 10 in jedem Fall von einer Stahlstrebe aufgenommen, die im Knotenpunkt /"gemäß Fig.2 und im Knotenpunkt e gemäß F i g. 3 gebogen oder abgewinkelt ist.At each part of the structure according to FIG. 2 and 3 are the tensile forces in the tie rods 6, 8 and 5, 10 in recorded in each case by a steel strut, which in the node / "according to Figure 2 and in the node e according to FIG. 3 is bent or angled.

Die Belastungen Pl und P2 werden in dem dargestellten Beispiel durch Drujkanlage auf die Druckstäbe 7 bzw. 9 und weiterhin durch Druckanlage an den Knotenpunkten /"und e auf die in diesen Punkten gebogenen Spannstangen 6,8 bzw. S, 10 übertragen.In the example shown, the loads P1 and P2 are transferred to the pressure rods 7 and 9 by pressure systems and also to the tie rods 6, 8 and S, 10 bent at these points by pressure systems at the nodes / ″ and e.

Durch die Aufteilung des Tragwerks gemäß Fig. 1 wird erreicht, daß Herstellung und Montage der einzelnen Teile sehr einfach sind, da beispielsweise nur ein Endblech für die Spannstangen an den Knotenpunkten a, cund c/benötigi wird.By dividing the structure according to FIG. 1 it is achieved that the manufacture and assembly of the individual parts are very simple, for example only one end plate for the tie rods at the nodes a, c and c / is required.

F i g. 5 zeigt die Befestigung der Spannstangen 5,6 am Ende des oberen Stabes 11.F i g. 5 shows the attachment of the tie rods 5.6 on End of top rod 11.

Die Spannstangen 5, 6 werden durch Löcher in Blechen 14 eingeführt und werden mittels Spannmuttern 15 gespannt. Wenn die Spannstange 5 bzw. 10 schwer zu transportieren ist, kann sie geteilt und mit Spannmuttern auf der Strecke zwischen den Knotenpunkten f—e versehen werden. Das Zugglied 4 kann mittels einer Spannmutter 13 in der Mitte des Hauses oder einer anderen, aus Transportgründen günstigen Stelle zusammengesetzt werden.The tension rods 5, 6 are inserted through holes in metal sheets 14 and are tensioned by means of tension nuts 15. If the tension rod 5 or 10 is difficult to transport, it can be divided and provided with tension nuts on the route between the nodes f-e . The tension member 4 can be assembled by means of a clamping nut 13 in the middle of the house or another location that is favorable for transport reasons.

Fig.6 zeigt die Befestigung der Spannstange 8 an dem Druckstab 7 dadurch, daß diese durch eine zentrische Endnut in diesem Druckstab 7 und durch Löcher in Blechen 16 geführt sind. Eine abgerundete, den Druck übertragende Sattelplatte 17 ist an der Biegungsstelle der Spannstange 6,8 angeordnet.6 shows the fastening of the tension rod 8 the pressure rod 7 in that this through a central end groove in this pressure rod 7 and through Holes in sheets 16 are performed. A rounded, pressure-transmitting saddle plate 17 is on the Bending point of the tie rod 6.8 arranged.

Aus Fig.7 geht hervor, daß die Spannstange 10 an den First des oberen Stabs 11 mittels eines Blechs 18 undFrom Figure 7 it can be seen that the tie rod 10 to the ridge of the upper rod 11 by means of a sheet 18 and

einer Spannmutter 19 angebracht ist. 20 ist ein das Gelenk bildender Firstbeschlag. In ähnlicher Weise ist die Spannstange 8 an dem Knotenpunkt c angebracht.a clamping nut 19 is attached. 20 is a ridge fitting forming the joint. In a similar way it is the tie rod 8 attached to the node c.

Die sehr einfache Montage am Bauplatz — es sind nur Muttern für die Spannstange und Nägel für die Druckstäbe 7 und 9 erforderlich — bedeutet, daß die Montagekosten gering sind. Der obere Stab 11 wird in einem einzigen Stück geliefert — im dargestellten Beispiel ist er aus zwei Stabelementen mit einem gegenseitigen Abstand zusammengesetzt, der sich für eine zentrische Einführung der Spannstangen und Druckstäbe eignet.The very simple assembly on site - only nuts for the tie rod and nails for the pressure rods 7 and 9 are required - means that the assembly costs are low. The upper rod 11 is supplied in a single piece - in the example shown, it is composed of two rod elements with a mutual spacing that is suitable for a central introduction of the tie rods and pressure rods.

Jedes Teiltragwerk 1 bis 3 gemäß F i g. 2 und 3 kann leicht der Höhe nach durch seine Spannmuttern 13, 15, 19 eingestellt werden, was den Vorteil ergibt, daß das gesamte Tragwerk in jedem Knotenpunkt leicht der Höhe nach eingestellt werden kann. Die Durchbiegung des gesamten Tragwerks an einem beliebigen Knotenpunkt kann leicht dadurch kontrolliert werden, daß für jedes einzelne Teiltragwerk eine verhältnismäßig einfache Deformationsberechnung ausgeführt wird und die einzelnen Biegungswerte addiert werden.Each partial structure 1 to 3 according to FIG. 2 and 3 can easily be adjusted vertically by means of its clamping nuts 13, 15, 19 can be set, which has the advantage that the entire structure in each node easily the Height can be adjusted according to. The deflection of the entire structure at any node can easily be controlled by the fact that a proportionate simple deformation calculation is carried out and the individual bending values are added.

Das Tragwerk gemäß Fig.4 hat dadurch eine veränderte Form, daß die Verbindung am First gemäß F i g. 7 gelenkig gemacht ist, und dadurch, daß an der Verbindungsmutter 13 ein Verlängerungsteil angebracht ist. Zu diesem Zweck ist der Firstbalken in Längsrichtung auf dem oberen Stab 11 beweglich.The structure according to Figure 4 has a changed shape that the connection at the ridge according to FIG. 7 is made articulated, and in that at the Connecting nut 13 is attached to an extension part. For this purpose, the ridge beam is in Movable in the longitudinal direction on the upper rod 11.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claims;

1. Fach werkartiges supporting structure, in particular roof structure, in which the support ends are formed on two upper rods that are joined together and connected by means of a tension member that can be retensioned, and in which at least one tension rod attached to the other end of each of the upper rods extends from the support end of each of the upper rods , which clamps a pressure rod between itself and the upper rod, characterized in that the tension rods (6, 8; 5, 10) each through a groove and bores arranged centrally at the ends of the wooden pressure rods (7,9) at the ends of the pressure rod fastened sheets (16) are passed and with their other ends each reach through the wooden rod (11, 12) and are fastened with clamping nuts (15, 19), which are ^{penetrated by the M} tie rod ends sheet (14, 18) on the upper wooden Press the rod (11, 12).

2. Structure according to claim 1, characterized in that the tension rod (6, 8) belonging to a compression rod (7) is ^{attached with its end facing away from the support end M} to the upper rod (11, 12) at a node (c) , on which another pressure rod (9) is located