DE1657302C3

DE1657302C3 - Bristle carrier disc

Info

Publication number: DE1657302C3
Application number: DE19681657302
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: G STAEHLE KG 7000 STUTTGARTBAD CANNSTATT
Current assignee: G STAEHLE KG 7000 STUTTGARTBAD CANNSTATT
Priority date: 1968-02-20
Filing date: 1968-02-20
Publication date: 1974-01-10
Also published as: DE1657302A1; DE1657302B2

Description

40 -.veichen und dabei sogar in diese eindringen kann.40 -.veichen and can even penetrate into it.

Der im Bereich des Borstenbündelkopfes auf die umgebende Kunststoffmasse ausgeübte Preßdruck bleibt deshalb gering. Ein Einreißen oder Aufplatzen derThe pressure exerted on the surrounding plastic compound in the area of the bristle bundle head remains therefore low. A tearing or bursting of the

Die Erfindung betrifft eine Borstenträgerscheibe Borstenträgerscheibe tritt nicht mehr ein. Da übermit einer auf ihrer Unterseite angeordneten Vielzahl 45 dies die Aussparung auf der zum Scheibenmittelvon Borstenlöchem zur Aufnahme von Borstenbün- punkt weisenden Seite des zugehörigen Borstenlochs dein, von denen zumindest die äußeren Borstenbün- angeordnet ist, wird dabei der Kopf des Borstenbündel nach außen geneigt sind. dels vom Lochgrund des Borstenlochs aus etwas in . Borstenträgerscheiben dieser Art sind bekannt Richtung auf den Scheibenmittelpunkt verlagert. Da-(USA.-Patentschrift 3 310 827). Sie sind aus Kunst- 50 durch wird der Abspreizeffekt der Borsten über die stoff gefertigt und werden für Fußbodenreinigungs- Außenkanten des Gerätes hinaus noch unterstützt, maschinen, wie Bohnermaschinen und andere Bo- Da die Aussparung auf der Rückseite der Borstendenbearbeitungsgeräte mit umlaufenden Bürsten- trägerscheibe mündet, macht sie herstellungmäßig scheiben, verwendet. Das nach außen geneigte Einset- keine Schwierigkeiten und schwächt überdies die Seizen der äußeren Borstenbündel erfolgt deshalb, da- 55 tenwände des Borstenlochs auf der Unterseite der mit der Durchmesser der Bürstenscheibe über die Borstenträgerscheibe nicht.The invention relates to a bristle support disc. The bristle support disc no longer occurs. There with it a plurality 45 arranged on its underside, this is the recess on the one facing the disk center of Bristle holes for receiving the side of the associated bristle hole facing the bristle cone point Your, of which at least the outer bristle bundle is arranged, becomes the head of the bristle bundle are inclined outwards. dels from the bottom of the bristle hole slightly into. Bristle carrier disks of this type are known to be shifted towards the center of the disk. Da- (U.S. Patent 3 310 827). They are made of artificial 50 due to the splaying effect of the bristles over the fabric and are also supported for floor cleaning outer edges of the device, machines, such as floor polishers and other floor polishing machines ends with a rotating brush holder disc, it makes discs used in production. The outwardly inclined insert - no difficulties and also weakens the seizen The outer bristle bundle is therefore carried out, the data walls of the bristle hole on the underside of the does not match the diameter of the brush disk over the bristle carrier disk.

Borsten gemessen mindestens gleich dem Außen- Die Aussparung kann zur Ebene der Borstendurchmesser der Gerätegehäuses ist. Dadurch wird trägerscheibe senkrechte Wände haben, wobei die erreicht, daß beim Arbeiten mit dem Gerät entlang der Aussparung benachbarte Wand des Borstenlochs von Wänden keine von der Bürste nicht erfaßten, un- 60 zumindest annähernd senkrecht zur Ebene der Borbearbeiteten Randstreifen auf dem Fußboden zu- stenscheibe liegt. Zweckmäßig wird dabei die Ausrückbleiben, sparung jeweils durch eine dünne Trennwand vom Die Schrägstellung der Borsten wird dabei da- benachbarten Borstenloch getrennt. Die dünne durch erzieh, daß man die auf der Unterseite der Trennwand kann eine zum Boden der Aussparung Borstenträgerscheibe ausgebildeten Borstenlöcher 65 hin abnehmende Wandstärke aufweisen. Herstelmit schrägen Seitenwänden ausformt. Nun läßt sich lungsmäßig macht bei einer solchen Ausbildung das bei der Herstellung der Borstenträgerscheiben aus Ausformen einer Wand mit zum Boden der Ausspathermoplastischen Kunststoffen im Spriizgußverfah- . rung hin abnehmender Wandstärke keine Schwierig₇ The bristles measured at least equal to the outside. The recess can be at the level of the bristle diameter of the device housing. As a result, the carrier disk will have vertical walls, which ensures that when working with the device, adjacent walls of the bristle hole along the recess will not be touched by walls that are not covered by the brush and are at least approximately perpendicular to the plane of the bored edge strips on the floor located. In this case, the remaining disengagement is expedient, saving in each case by a thin partition wall from the adjacent bristle hole. The thin by educating that one can have a bristle holes 65 formed towards the bottom of the recess bristle carrier disk on the underside of the partition wall decreasing in wall thickness. Manufactured with sloping side walls. Now it is possible in terms of ventilation in such a training to do that in the production of the bristle carrier disks by molding a wall with the bottom of the molded thermoplastic plastics in the injection molding process. tion towards decreasing wall thickness no difficult ₇

keiten. Es genügt vielmehr, die Wände der Ausspa- einen nur ein einziges BorstenJoch enthaltenden Teilopportunities. Rather, it is sufficient for the walls of the recess to have a part containing only a single bristle yoke

rung parallel zur Senkrechten auf die Borstenträger- im Randbereich der Borstenträgerscheibe mit einertion parallel to the vertical on the bristle carrier in the edge area of the bristle carrier disc with a

5cheibe zu formen und der neben der Aussparung dünnen Trennwand an den Seitenkanten abnenmen-5 pane and remove the thin partition next to the recess at the side edges.

liegenden Wand des Borstenloches eine geringe Nei- Δζτ Wandstärke.lying wall of the bristle hole a small Nei- Δζτ wall thickness.

gung gegen diese Senkrechte zu erteilen. Man erhält 5 Fig. 1 zeigt eine aus Kunststoff bestehende Bordann von selbst die zum Boden der Aussparung hin stenträgerscheibe 1, in der von ihrerUnterseite Z her abnehmende Wandstärke, durch die beim Einsetzen Borstenlöcher 3 ausgebildet sind. Die zur Auuendes Borstenbündels die dünne Trennwand je nach kante 4 der Borstenträgerscheibe 1 hm liegende der Höhe des am Borstenbündelkopf auftretenden Wand 5 jedes Borstenlochs verlauft vom Loch-Preßdruckes an ihren Seitenkanten mehr oder weni- io grundo aus zur Vertikalen geneigt vom !»cneibenmitger stark einreißt. Der so losgelöste Teil der dünnen telpunkt der Borstenträgerscheibe 1 weg. Uie zum Trennwand umhüllt den in die Aussparung eintreten- Scheibenmittelpunkt weisende Wand 7 jedes öorsiten- ;vn Teil des Borstenbündelkopfes. Dieser wird so Iochs3 liegt zur Ebene der Borsteniragerscneibe l nach oben abgedeckt. Es ist schließlich zweckmäßig, .zumindest annähernd senkrecht,
wenn sich die Aussparung bei in der Ebene der Bor- i₅ Auf der Rückseite 8 der Borstenträgerscheibe 1 sienträgerscheibe rechteckigem Querschnitt der Bor- mündend ist neben jedem Borstenloch 3 eine Aussienlöcher über die ganze Breite des zugeordneten sparung 9 vorgesehen. Die Aussparungen 9 haben zur öorstenlochs erstreckt. Bei einem derartigen Borsten- Ebene der Borstenträgerscheibe senkrechte Wände 'ochquerschnitt wird auch der Lochgru-d noch annä- Zwischen dem Lochgrund 6 jedes Borstenlochs 3 und -lernd rechteckigen Querschnitt haben. Wird in ein ₃₀ der zugeordneten Aussparung 9 entsteht so eine derartiges Borstenloch nun ein Borstenbündel mit dünne Trennwand 10 mit zum Boden des Borstenrundem Bündelkopf eingesetzt, so ergibt diese Aus- lochs hin abnehmender Wandstärke. Je nach der Art bildung der Aussparung eine besonders gute Abdek- der Fußbodenbearbeitungsmaschine können auf der kung des in die Aussparung eintretenden Teils des Rückseite 8 der Borstenträgerscheibe 1 auch noch Borstenbündelkopfes. Im wesentlichen reißt dabei 35 Wasserführungsrillen 11 vorgesehen sein,
nur die Unterkante der dünnen Trennwand zwischen F i g. 2 zeigt die Borstenträgerscheibe 1 mit einge-Borstenloch und Aussparung ein. Die nur wenig ein- setzten Borstenbündeln 12. Die in den Lochgrund 6 gerissenen Seitenkanten der Trennwand sorgen dabei eingetriebenen Köpfe 13 der Borstenbündel 12 haben für eine gute Umhüllung und Abdeckung des Bor- jeweils die Trennwand 10 in der Aussparung 9 von stenbündelkopfes. ₃₀ ihren Seitenkanten abgerissen und in die Aussparungagainst this vertical. 5 Fig. 1 shows a bordann made of plastic by itself the stern carrier disk 1 towards the bottom of the recess, in the wall thickness decreasing from its underside Z, through which bristle holes 3 are formed during insertion. The thin dividing wall towards the outside of the bristle bundle, depending on the edge 4 of the bristle carrier disk 1 hm, the height of the wall 5 of each bristle hole occurring at the bristle bundle head, runs from the hole pressure on its side edges more or less inclined to the vertical from the! »Cneibenmitger strongly tears . The so detached part of the thin center point of the bristle carrier disk 1 away. In relation to the partition wall, the wall 7 facing into the recess and facing the center of the disk envelops each part of the bristle bundle head. This is covered so Iochs3 lies to the level of the bristle bearing disk l at the top. Finally, it is advisable, at least approximately vertically,
when the recess provided at the level of the boron i ₅ on the rear side 8 of the bristle carrier disc 1 sia carrier disk rectangular cross-section of the boron is opening out beside each bristle hole 3 a Aussie holes over the entire width of the associated savings. 9 The recesses 9 have extended to öorstenlochs. In the case of such a bristle plane of the bristle carrier disk with vertical walls, the hole base will also have a roughly rectangular cross-section. If such a bristle hole is then inserted into a _{30 of} the associated recess 9, a bundle of bristles with a thin partition 10 with a bundle head that is round towards the bottom of the bristle, then this hole results in a wall thickness that decreases. Depending on the type of formation of the recess, a particularly good covering. Essentially tears thereby 35 water guide grooves 11 are provided,
only the lower edge of the thin partition between FIG. 2 shows the bristle carrier disk 1 with a bristle hole and recess. The bristle bundles 12, which are only slightly inserted. The side edges of the partition wall torn into the hole base 6 ensure that the driven heads 13 of the bristle bundles 12 have good enveloping and covering of the bristles - the partition wall 10 in the recess 9 of the bundle head. ₃₀ their side edges torn off and into the recess

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise eingedrückt. Die Trennwand 10 hat sich dabei umIn the drawing, the invention is shown, for example. The partition wall 10 has thereby changed

veranschaulicht, und zwar zeigt den in die Aussparung 9 eingetretenen Teil des Bor-illustrates, namely shows the entered into the recess 9 part of the boron

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch den Randbe- stenbündelkopfes gelegt. Sie deckt diesen so nach1 shows a vertical section through the edge of the bristle bundle head. She covers it up like this

reich einer Ausführungsform der Borstenträger- oben ab.rich one embodiment of the bristle carrier from above.

scheibe, . 35 Fig.3 zeigt die Anordnung von Borstenlöcherndisc, . 35 Figure 3 shows the arrangement of bristle holes

F i g. 2 einen F i g. 1 entsprechenden Schnitt mit in und Aussparungen in einer Draufsicht von der Rück-F i g. 2 a fig. 1 corresponding section with in and recesses in a plan view from the rear

die Borstenlöcher eingesetzten Borstenbündeln, seite der Borstenträgerscheibe 1 her gesehen. BeiThe bristle bundles inserted into the bristle holes, seen from the side of the bristle carrier disk 1. at

F i g. 3 eine Draufsicht auf einen Teil des Wandbe- F i g. 4 erkennt man eine Ausführung der dünnenF i g. 3 is a plan view of part of the wall assembly. 4 you can see an embodiment of the thin

reichs einer Borstenträgerscheibe nach F i g. 1 vor Trennwand 10, deren Wandstärke zu den Seitenkan-area of a bristle carrier disk according to FIG. 1 in front of partition 10, the wall thickness of which corresponds to the side edges

dem Einsetzen der Borstenbündel und 40 ten hin bedeutend herabgesetzt ist, um das Einreißenthe insertion of the bristle bundles and 40 th is significantly reduced to the tearing

F ig. 4 eine F ig. 3 entsprechende Draufsicht auf beim Einsetzen der Borstenbündel zu unterstützen.Fig. 4 a fig. 3 corresponding top view to assist in inserting the bundle of bristles.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Ren for reasons of injection technology only form the wall of the bristle holes remote from the patent claims disc center in this way. The Borsrenlochwand

1. Bristle carrier disk with a side facing the center of the disk on its underside On the other hand, the plurality of bristle loops arranged on the underside remains at least almost perpendicular to the brazen to receive bundles of bristles, from the level of the bristle carrier disk.

which at least the outer bundle of bristles according to this are inclined, thereby marked the hole for the head of the bristle bundle for indicates that the space available to accommodate the inclined. Just have to continue th bristle bundles determined bristle holes io those lying on the edge of the bristle carrier disk (3) bristle holes with a smaller cross-section are arranged adjacent to each other and each have a recess (9) which are pointing towards the center of the disc in order to achieve a better compression of the bristle collars Side of the associated bristle hole (3) to reach the outside.

is ordered and on the back (8) of the boron In the automatic bristling in the manufacturer's carrier disc (1) opens. However, all of the bristle holes are formed

2. The bristle carrier disk as claimed in claim 1, loaded with the same bristle filling. It comes like this characterized in that tlie recess (9) especially in the bristle holes on the edge of the boron Level of the bristle carrier disk (1) vertical carrier disk for the appearance of considerable printing rights Has walls and that those of the recess are worth a possible tear or rupture

(9) adjacent wall (7) of the bristle hole (3) 20 of the bristle carrier disk made of plastic at least approximately perpendicular to the plane of the can result. This creates when the bristle carrier disc (1) is located. Production of the bristle carrier disks and scrap

3. bristle carrier disk according to claim 1 a high warranty with such bristles or 2, characterized in that the cut-out disks of delivered devices.

tion (9) in each case by a thin partition 35 The invention therefore sets itself the task at

(10) ^st separated a bristle carrier disc of the aforementioned 'from the adjacent bristle hole (3) - known type on the hole bottom of each bristle hole

4. bristle carrier disk according to claim 3, during and after the insertion of the bristle bundle au characterized in that the thin partition wall to reduce the head pressure occurring. (10) a down towards the bottom of the recess (9). According to the invention, this object is thereby approved Has wall thickness (F i g. 1). solves that the to accommodate the inclined bristle

5. bristle carrier disk according to one of the bundles of bristle holes adjacent to each Proverbs 1 to 4, characterized in that a recess is arranged on the side of the associated carrier disk facing the recess (9) in the plane of the bristle disk center point (1) is arranged in a rectangular cross-section of the bristle holes and on the rear side bristle holes (3) open over the entire width of the bristle carrier disk. In such an ordered bristle hole extends (Fig. 3 gene training finds the head of the bristle bundle ^and 4). enough space because at the bottom of the bristle hole it opens out towards the adjacent recess.