DE1652369C3

DE1652369C3 - Device for achieving a bubble-free spray medium circuit in an electrostatic spray system

Info

Publication number: DE1652369C3
Application number: DE1652369A
Authority: DE
Inventors: Hansjoachim 6079 Sprendlingen Fritsch
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1967-09-11
Filing date: 1967-09-11
Publication date: 1975-10-09
Also published as: DE1652369A1; DE1652369B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Erzielung eines blasenfreien Sprühmittelkreislaufes in einer elektrostatischen Sprühanlage gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs.The invention relates to a device for achieving a bubble-free spray medium circuit in an electrostatic one Spray system according to the features of the preamble of the claim.

Es sind bereits verschiedene Vorschläge gemacht worden, um das Sprühgut frei von Lufteinschlüssen zu halten. Bekanntlich führen diese Lufteinschlüsse, wenn sie in den Sprühspalt oder von diesem auf die Oberfläche des zu behandelnden Werkstückes gelangen, zu einem ungleichmäßigen Arbeiten der Sprüheinrichtung und damit leicht zu einer fehlerhaften Oberfläche des Werkstückes.Various proposals have already been made in order to keep the spray material free of air inclusions keep. It is known that these air inclusions lead when they enter the spray gap or from this onto the surface of the workpiece to be treated arrive at an uneven working of the spray device and thus easily to a defective surface of the workpiece.

So ist es bei elektrostatischen Sprühanlagen mit unterhalb der Sprüheinrichtung angeordnetem Vorratsbehälter bereits bekannt, das aus der Sprüheinrichtung zum Vorratsbehälter zurückfließende Sprühgut im freien Fall in einen Fangbecher zu leiten und von diesem über eine Rohrleitung in den Vorratsbehälter zurückzuführen. Um ein blasenfreies Sprühmcterial kontinuierlich zur Sprüheinrichtung fördern zu können, ist es in einer solchen Anlage notwendig, dem Vorratsbehälter einen Behälter vorzuschalten, in den das aus der Sprüheinrichtung kommende Sprühgut zunächst einströmt. Von diesem ersten Behälter wird das Sprühgut mittels einer Pumpe in einen luftdicht abgeschlossenen Vorratsbehälter gefördert (DT-AS 11 44 158). Ebenso ist es bekannt, das zurückfließende Sprühgut im freien Fall unmittelbar in den unterhalb der Sprüheinrichtung befindlichen Vorratsbehälter zurückzuführen (DT-Gbm 17 76 34b).This is the case with electrostatic spray systems with a storage tank arranged below the spray device already known, the spray material flowing back from the spray device to the reservoir in the to direct free fall into a catch cup and return from this via a pipeline to the storage container. In order to be able to continuously convey a bubble-free spray material to the spray device, it is In such a system it is necessary to connect a container upstream of the storage container into which the from the Spray device first flows in spray material. The spray material is taken from this first container conveyed by means of a pump into an airtight storage container (DT-AS 11 44 158). as well it is known that the sprayed material flowing back in free fall directly into the underneath the spray device the storage container located (DT-Gbm 17 76 34b).

Bei elektrostatischen Sprühanlagen, bei denen Vorratsbehälter und Sprüheinrichtung so weit voneinander entfernt sind und außerdem der Höhenunterschied zwischen Vorratsbehälter und Sprüheinrichtung so gering ist, daß das Sprühgut in der Rücklaufleitung nicht im freien Fall in den Vorratsbehälter zurückgelangt, weil das erforderliche Gefälle n«cht vorhanden ist. ist in der Rückiautleitung des Sprühgutes von der Sprüheinrichtung zum Vorratsbehälter eine Pumpe, sowie parallel zu dieser Leitung, eine den Pumpenausgang mil dem Pumpeneingang verbindende zusätzliche Leitung angeordnet. Sowohl in der Rücklaufleitung als auch in der Parallelleitung sind Regeleinrichtungen vorgesehen worden. Mit dieser Einrichtung wird so lange ein blasenfreier Sprühgutrücklauf in den Vorratsbehälter erzielt, wie kein Sprühgut von der Sprühkante abgezogen wird, weil die Rücklaufpumpe so eingestellt wird, daß sie die größte beim Nichtabsprühen anfallende Rücklaufsprühgutmenge in den Vorratsbehälter zurückfordert Beim Absprühen des Sprühgutef von der Sprühkante wird aber weniger Sprühgut der Rücklaufpunipe angeboten, so daß durch die konstante Einstellung der Förderpumpe der Pumpe nach kurzer Zeit das zurückfließende Sprühgut mit Beimengung von Luft durch die Pumpe in den Vorratsbehälter gefördert wird. Um eine blasenfreie Sprühgutförderung zu erzielen, ist es daher notwendig, fortlaufend die Regelorgane zu betätigen, was selbstverständlich dazu führt, daß ein störungsfreier Sprühvorgang nicht gewährleistet ist. (DT-OS 15 77 830).In electrostatic spray systems where storage tanks and sprayer are so far apart and also the difference in height between Storage tank and spray device is so small that the spray in the return line is not in the free fall comes back into the storage container because the required gradient is not available. is in the Return line of the spray material from the spray device to the reservoir a pump, and parallel to this line, a pump outlet with the mil Additional line connecting the pump inlet is arranged. Both in the return line and in the Control devices have been provided in parallel. With this device it will be bubble-free for so long Sprühgutrücklauf achieved in the reservoir, as no spray is pulled from the spray edge because the return pump is set so that it has the largest amount of return spray material that occurs when not spraying Calls back into the storage container When spraying the spray material from the spray edge but there is less spray material from the return pipe offered, so that by the constant setting of the feed pump of the pump after a short time the flowing back Spray material with admixture of air is conveyed by the pump into the storage container. To a To achieve bubble-free spray material conveyance, it is therefore necessary to continuously operate the control elements, which of course means that a trouble-free spraying process is not guaranteed. (DT-OS 15 77 830).

Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestell;, bei einer elektrostatischen Sprühanlage, bei der der Vorratsbehälter und die Sprüheinrichtung so weit voneinander entfernt sind und zwischen Vorratsbehälter und Sprüheinrichtung der Höhenunterschied so gering ist, daß das Sprühgut nicht im freien Fall in den Vorratsbehälter zurückfließt, ohne Rücklaufpumpe sowie Zusatzleitungen mit Regelorganen ein blasenfreies Sprühgut zur Sprüheinrichtung zu fördern.The invention has therefore the object ;, at an electrostatic spray system in which the storage container and the spray device are so far apart are removed and the height difference between the storage tank and the spray device is so small that that the spray material does not flow back into the storage container in free fall, without a return pump and additional lines to convey a bubble-free spray material to the spray device with control elements.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß die Rücklaufleitung von der Sprüheinrichtung /um Vorratsbehälter mit der Ansaugleitung für das Sprühgut verbunden. Die Rücklaufleitung bildet so mit dem Vorratsbehälter ein kommunizierendes System.To achieve this object, according to the invention, the return line from the spray device / around the storage container is connected to the suction line for the spray material. The return line thus forms with the storage tank a communicating system.

Mit der Einrichtung nach der Erfindung ergibt sich der Vorteil, daß die Förderpumpe aus der Ansaugleitung immer voll das Sprühgut zur Sprüheinrichtung fördert und durch Fortfall der Rücklaufpumpe sowie der Zusatzleitungen und Regelorgane keine Lufteinschlüsse im zurückfließenden Sprühgut mehr enthalten sind. Wird der Vorratsbe¹ 'er in einiger Entfernung von der Sprüheinrichtung aufgestellt, so kann auch ohne weiteres das Gefälle der Rücklaufleitung verringert werden, weil durch die Saugwirkung der Förder pumpe der Rückfluß des Sprühgutes stets unterstützt wird.With the device according to the invention there is the advantage that the feed pump from the suction line always fully conveys the spray material to the spray device and, by eliminating the return pump and the additional lines and control elements, no air inclusions are contained in the returning spray material. If the Vorratsbe ¹ 'he set up at some distance from the spraying device, the slope of the return line can easily be reduced because the backflow of the spray is always supported by the suction of the feed pump.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für eine Einrichtung zur Erzielung eines blasenfreien Sprühmittelkreislaufes in einer elektrostatischen Sprühanlage schematisch dargestellt.In the drawing is an embodiment for a Device for achieving a bubble-free spray medium circuit in an electrostatic spray system shown schematically.

Im Vorratsbehälter 1 befindet sich das über die Ansaugleitung 2 mittels der Förderpumpe 3 in die Vorlaufleitungen 4 und 6 zu fördernde Spriihgut. In der Vorlaufleitung 4 ist ein Ventil 5 angeordnet, welches zur Einstellung der Sprühgutmenge Q2 in der Vorlaufleitung 6 dient. Die über das Ventil 5 abfließende Sprühgutmenge Q wird in den Vorratsbehälter I zurückgegeben, und die in der Vorlaufleitiing 6 befindliche Sprühgutmenge Qt wird der Sprüheinrichtung 7 zugeführt. Unterhalb der Sprüheinrichtung 7 ist ein Auffangbecher 8 vorgesehen, an dessen linde die Rücklaufleitung 9 angeordnet ist. die in die Ansaugleitung 2 mündet. Zwischen Vorratsbehälter 1 und Verbindungsstelle von Rücklaufleitung 9 und Ansiiugleitung 2 ist ein Ventil 10 angebracht.The fuel to be conveyed via the suction line 2 by means of the feed pump 3 into the flow lines 4 and 6 is located in the storage container 1. A valve 5, which is used to adjust the amount of spray material Q2 in the feed line 6, is arranged in the feed line 4. The amount of spray material Q flowing out via the valve 5 is returned to the storage container I, and the amount of spray material Qt located in the flow line 6 is fed to the spray device 7. Below the spray device 7, a collecting cup 8 is provided, on the linden of which the return line 9 is arranged. which opens into the suction line 2. A valve 10 is attached between the reservoir 1 and the connection point between the return line 9 and the suction line 2.

Die Wirkungsweise dieser Einrichtung ist folgende: Bei Inbetriebnahme der Sprühanlage wird zunächst das Ventil 10 geöffnet, und das sich im Vorratsbehälter 1 befindliche Sprühgut fließt sofort über das Ventil 10 in die Ansaugleitung 2 und in die Rücklaufleitung 9. Das in der Rücklaufleitung 9 einfließende Sprühgut steigt in der Leitung so lange, bis gleiches Niveau mit dem Sprühgut in dem Vorratsbehälter ! erreicht ist. Nach öffnen des Ventils 10 wird die Förderpumpe 3 eingeschaltet, die das Sprühgut aus der Ansaugleitung 2 in die Vorlaufleitungen 4 und 6 fördert. Durch Verstellen des Ventils 5 wird de Fördermenge Q\ und Qi be-The mode of operation of this device is as follows: When the spray system is started up, the valve 10 is first opened, and the spray material located in the storage container 1 immediately flows through the valve 10 into the suction line 2 and into the return line 9. The spray material flowing into the return line 9 rises in the line until the same level as the spray material in the storage container! is reached. After opening the valve 10, the feed pump 3 is switched on, which conveys the spray material from the suction line 2 into the flow lines 4 and 6. By adjusting valve 5, the flow rate Q \ and Qi is

stimmt, und die Fördermenge Qi wird der Sprüheinrichtung 7 zugeführt Da die Förderpumpe 3 das Sprühgui nur aus der Ansaugleitung 2 entnimmt und die RückJaufleitung 9 und das Vorratsgefäß 1 ein kommunizierendes Röhrensystem bilden, wird das Sprühgut in der Rücklaufleitung 9 stets in der gleichen Höhe anstehen, wie der Sprühmittelvorrat im Behälter 1. Wenn beispielsweise kein Sprühgut aus der Sprüheinrichtung 7 abgezogen wird, fließt die gesamte Sprühgutmenge Qi in den Auffangbecher 8 und von dort in die Rücklaufleitung 9. Die in die Rücklaufleitung 9 zurückfließende Menge Qi verursacht in der Leitung 9 ein leichtes Anheben des Flüssigkeitsspiegels, da aber sowohl in der Leitung 9 als auch im Behälter 1 Normaldruck herrscht, wird sich infolge des Druckausgleichs sofort das Sprühgut auf gleiches Höhenniveau einstellen. Wird beispielsweise von der Sprüheinrichtung 7 bei Anlegen der Hochspannung zwischen Sprüheinrichtung 7 und des nicht dargestellten Werkstücks Sprühgut abgezogen, so fließt nur die Flüssigkeitsmenge Qi- Qi in die Rücklaufleitung 9 zurück. Diese Flüssigkeitsmenge ist im allgemeinen so gering, daß sich infolge des Druckausgleichs das Höhenniveau des Sprühgutes in der Rücklaufleitung 9 und Vorratsbehälter 1 praktisch sofort einstellt. Bei Farbwechsel oder nach Gebrauch der Farbspriihanlage wird das Ventil 10 geschlossen, so daß die Förderpumpe 3 das in der Rücklaufleitung 9 und Ansaugleitung 2 anstehende Sprühgut bei geöffnetem Ventil 5 über die Vorlaufleitung 4 in den Vorratsbehälter 1 befördert.correct, and the delivery rate Qi is fed to the spray device 7 Since the delivery pump 3 only takes the spray from the suction line 2 and the return line 9 and the storage vessel 1 form a communicating pipe system, the spray material in the return line 9 will always be at the same height, like the spray medium supply in container 1. If, for example, no spray material is withdrawn from the spray device 7, the entire amount of spray material Qi flows into the collecting cup 8 and from there into the return line 9. The amount Qi flowing back into the return line 9 causes a slight amount in the line 9 Raising the liquid level, but since normal pressure prevails both in the line 9 and in the container 1, the spray material will immediately adjust to the same level as a result of the pressure equalization. If, for example, spray material is withdrawn from the spray device 7 when the high voltage is applied between the spray device 7 and the workpiece (not shown), only the amount of liquid Qi-Qi flows back into the return line 9. This amount of liquid is generally so small that as a result of the pressure equalization, the level of the spray material in the return line 9 and reservoir 1 is set almost immediately. When the paint is changed or after the paint spray system has been used, the valve 10 is closed so that the feed pump 3 conveys the spray material in the return line 9 and suction line 2 with the valve 5 open via the feed line 4 into the storage container 1.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Device for achieving a bubble-free spray medium circuit in an electrostatic Spray system, the spray device of which by means of a pump with the amount of spray material from a storage container and is fed with the amount of spray material returned, the reservoir and the spray device are so far separated from each other that ίο no natural gradient for the return of the Spray material is present, characterized that the return line from the spray device to the reservoir with the suction line for the spray is connected.