DE1642795A1 - Method for dosing flocculants in Schlaemmen and Trueben - Google Patents

Method for dosing flocculants in Schlaemmen and Trueben

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DE1642795A1
DE1642795A1 DE19671642795 DE1642795A DE1642795A1 DE 1642795 A1 DE1642795 A1 DE 1642795A1 DE 19671642795 DE19671642795 DE 19671642795 DE 1642795 A DE1642795 A DE 1642795A DE 1642795 A1 DE1642795 A1 DE 1642795A1
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flocculants
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schlaemmen
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Haluk Dipl-Ing Akyel
Wilhelm Brasseler
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Stockhausen GmbH and Co KG
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Chemische Fabrik Stockhausen GmbH
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Description

Verfahren zum Dosieren von Flockungsmitteln ------------- : ------------------------------------ in Schlämmen und Trüben -------------------------------- Aus "Chemit---Ingenieur-Tochnik" 196',7, Seite 178, ist es bekannt, zum Zwecke der Klärung oder Entwässerung von Schlämmen und.Trüben zwei. Flockungsmittel mit verschiedenem Ionencharakter zu verwenden. Bekanntlich geben anionaktive organische und anorganische Flockungsmittel mit kationaktiven hochmolekularen Flockungsmitteln sowie mit Salzen von mehrwertigen Metallen Ausfällungen. Aus der DAS 1- 225 608 und der Zeitschrift "Aufbereitungstechnik" 21 (1964), Seite 673, 1. Absatz, ist es bekannt, daß ein klär- bzw. entwässerungsverbessernder Effekt erzielt wird, wenn man diese Ausfällung in den Schlämmen bzw. Trüben erzeugt. Dies ist dar-auf zurÜckzuführen, daß die,den Klär- und Entwässerungsvorgang erschwerenden feinsten Partikelchen in der künstlich hergestellten hochmoelekularen, wasserunlÖslichen Anion/Kation-Fällung eingeschlossen werden.Procedure for dosing flocculants ------------- : ------------------------------- ----- in sludge and sludge -------------------------------- From "Chemit --- Ingenieur-Tochnik "196 ', 7, page 178, it is known for the purpose of clarifying or dewatering sludge and turbidity two. To use flocculants with different ionic character. It is known that anion-active organic and inorganic flocculants with cation-active high-molecular flocculants and with salts of polyvalent metals give precipitates. It is known from DAS 1-225 608 and the magazine "Aufbereitungstechnik" 21 (1964), page 673, 1st paragraph, that a clarifying or dewatering-improving effect is achieved if this precipitation is present in the sludge or pulp generated. This is due to the fact that the finest particles, which aggravate the clarification and dewatering process, are included in the artificially produced, high-molecular, water-insoluble anion / cation precipitation.

Die Komponenten entgegengesetzter Ionogenität gibt man dem Schlamm bzw. der Trübe getrennt. und zwar entweder hintereinander,oder gleichzeitig, zu, da beim Vormischen die Ausfällung.zu früh erfolgt. Gibt man dem Schlamm zunächst ein anionisches Flockungsmittel zu -und danach ein kationisches, so erhält man bei vergleichsweise geringer Sedimentationsgeschwindigkeit eine gute Klärung des Oberwassers. In diesem Falle werden auch die feinsten Partikelchen zum Absetzen gebracht. Bei entgegengesetzter Reihenfolge wird ein umgekehrter Effekt erzielt, und zwar ist die Absetzgeschwindigkeit grÖßer und die Klarheit des Oberwassers eindeutig schlechter. Die Absetzgeschwindigkeit wird in folgender Weise ermittelt: Ein Standzylinder aus Glas mit 50 mm Durchmesser und 320 mm Höhe wird mit zwei Marken.bei 270 und 230 mm versehen. Die Trübe wird bis zur oberen Marke eingefüllt, was einem Volumen von 270 ml entspricht. Nun -gibt man das Flockungsmittel zu. und rührt in 'bestimmter Weise während einer bestimmten Zeit. Die Art und Zeit des Rührens werden protokolliert. Nach been'digtem Rühren wird eine Stoppuhr betätigt und beobachtet, nach wieviel Sekunden der 40 mmhohe Raum-zwischen den beiden Marken klar geworden ist. Die so ermittelten Werte, nämlich 40 mm/ x Sek.,-werden in mm/Min. umgerechnet und als Absetzgeschwindigkeit bezeichnet. Zur Bestimmung der Durchsichtigkeit des geklärten Oberwassers verwendet man einen-Standzylinder aus Glas mit plangeschliffenem Boden und einem seitlichen Ablaßhahn oberhalb des Bodens. Man legt eine Schriftprobe, z.B. schwarze.Zahlen in 15 mm Höhe auf weißem Papier, unter den Boden. Man bereitet sich weiterhin durch einen Flockungsversuch geklärtes Oberwasser, das man nach 3 Minuten Standzeit erhält.The components of opposite ionogenicity are added separately to the sludge or the pulp. either one after the other or at the same time, since precipitation occurs too early during premixing. If an anionic flocculant is first added to the sludge and then a cationic one, a good clarification of the upper water is obtained with a comparatively low sedimentation rate. In this case, even the finest particles are caused to settle. If the order is reversed, the opposite effect is achieved, namely the lowering speed is greater and the clarity of the headwater is clearly worse. The settling speed is determined in the following way: A standing cylinder made of glass with a diameter of 50 mm and a height of 320 mm is provided with two marks at 270 and 230 mm. The slurry is filled up to the upper mark, which corresponds to a volume of 270 ml. Now you add the flocculant. and stirs in a certain way for a certain time. The type and time of stirring are recorded. After the stirring is complete, a stop watch is operated and it is observed after how many seconds the 40 mm high space between the two marks has become clear. The values determined in this way, namely 40 mm / x sec., - are in mm / min. converted and referred to as the lowering speed. To determine the transparency of the clarified upper water, use a standing cylinder made of glass with a ground floor and a lateral drain cock above the floor. A sample of writing, e.g. black numbers 15 mm high on white paper, is placed under the floor. Clarified upper water is prepared by a flocculation test, which is obtained after standing for 3 minutes.

Von diesem Oberwasser gießt-man soviel in den Standzylinder" daß man bei seitlicher Beleuchtung in der Durchsicht von oben die Schriftprobe nicht erkennen kann. Man läßt nun durch den seitlichen Hahn soviel Oberwasser abfließen, daß die Schriftprobe unter dem Zylinder in der Durchsicht von oben gerade erkannt werden kann.From this upper water one pours so much into the standing cylinder that one in the case of side lighting when looking through from above, the writing sample cannot be seen can. You can now drain off so much upper water through the tap on the side that the The writing sample under the cylinder can just be recognized when looking through it from above can.

Es wurde gefunden,-daß man die Nachteile der beiden Zugabe-reih.en beseitigen kann, wenn man den Schlamm oder die Trübe zunächst mit 1/8 bis 1/2 der erforderlichen Menge des anionischen Fluckungsmittels versetzt, anschließend die kationische Komponente zugibt und danaäh-den Rest, d.h. 7/8 bis 1/2 der Menge des erforderlichen anionischen Flockungsmittels. Zwischen jeder Zugabe ist eine Misch-und Reaktionszeit von einigen Sekunden vorgesehen. Während dieser Zeit muß der Schlamm in Bewegung gehalten werden, damit das Flokkungsmittel mit dem Schlamm oder der TrÜbe gut gemischt wird, 'Die Flockungsmittel werden als wäßrige Lösungen in den Schlamm oder die Trube gegeben. Beispiel I Versuchsmaterial:# Tontrübe mit 20 g Feststoff/1», Körnung: 901% 40 Mikron, 8001o' 20 Mikron Die Flockungsmittel wurden während des RÜhrens der Träbe mit einem Rührer bei 300 Upm in-einem Standzylindermit 50 mm Durchmesser zuges#etz-#. Nach den Zugiaben wurde die#Trübe eine bestimmte Zeit weitergerührt. -------------------------------------------- -------- - ---- - -- ---- #RÜhrzeit,Absetz.ge- Durchsichtig- 'in Sek. 's#chwindi.g#- keit des ge- keit in klärten Vas- mm/Min.- sers n. 3 Min. Standzeit inm ------------- ------------ - -------- ------------------------ ------------ a) Prod.A + proci.B 15 + 15 168 190 2g/cbm + 10g/cbm b) Prod.B + Prod.A 1.5 + 15 336 160 1'Og/cbm + 2g/cbm c) Prod.A + Prod.B + ProdwA -110+10+10 385 23.0 0,5 10 + 175 --------------------------------- --------- ---------- ------------- Produkt A.- Copolymerisat, bestehend aus 80l"a' Polyacrylam-id -Poljacrylat + 20%,Na e- Produkt B Kondensatlonsproduktaus Polypropylenpolyamin mit Epichlo-rhydrin. Beispiel 2 Versuchsmaterial -und-, Du-rchfÜhrung wie bei Beispiel l#b" - - - - - - - - - - - - - --- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - [Hührzeitilusetzge- "#urchsichtig- in Sek. schwindig-1,keit des, G.e- keit in #klärten Was- =/IVIin. . i,#ers n.-3- Min. 'zStandzelt- in nr -------------- ----------- -------- ------- a) Prüd-.A + Prad.C. 15 -1- 15 2,115' Z 17G 2g/cbm + 10g/cbm 0) Prod.C + Prod.A -7-15 + -15 507; 190 'üL-/cbm -i 2g/r-bin Prod.A + Prod C i Prod.A -2 1,01-104-10 28 2--0 0,5 10 1-,5 ----------------------------- Produkt A: Copolymerisat, bestehend aus 8011o Polyacrylamid + 20016 Na-Polyacrylat Produkt 0: Poly-ammonium-(N-tr'imethyl)(N-ätelmethäcrylat)- - -methosulfat Beispiel 3 Versuchsmaterial und Durchführung wie bei'Beispiel 1. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - --- - - - - - - - - -- M - - - - - - - - - - -- r - - - - - - - - - - - - - - - - Rührzeit Absetzge- Durchsichtig- in-Sek. schwindig- keit des ge- keit in klärten Was- mm/Min. sers n.3-Min. Standzeit in mm ---------------------------------------------------------------------- a) Prod A + Al (SO I8H 0 15 + 15 76 180 2S/c#m + 202 9/ ##I 2 - b) A12(SO ) .18H20 Prod.A 15 + 15 327 110 20 9 /M + 2 -- c) Prod.A + A12(SO4)3.18H20 lo+Io+IO 435 240 Prod.k- 0,5 + 20 + 1,5 g/ebm ------------------------------- ---------- ----------- ---------------- Produkt A: -Copolymerisat, bestehend aus 801A Polyacrylamid + 2001o Na-Polyacrylat. BeisEiel 4-Versuchsmaterial und Durchführung wie bei. Beispiel 1. ------------------------------- ----------------------------- Rührzeit Absetzge- Durchsichtige- in Sek. schwindig- keit des ge- keit in klärten Was- mm./Min. sers, n.3 Hin, Standzeit in mm ------------------------------------------ ----------- ---------------- a) Prod.A + Fe 15 + 15 135 180. 2(SO ) 2g/ebm + 20 g/cg#3 b) lie + Prod.A 15 + 15 159 120 2(SO 20 g/ 9bi + 2 g/cbm c) Prod.A + Fe + Prod.A 10110A10 2113 2# 3 0 0,5- + 20 2(SO4)3 A- 1,5 ------------------------- ------ ---------------------------------- Produkt A: Copol#Merisat, best-ehend aus-801/o Polyacrylamid + .2011o Na-Polyacrylat. Die-erfindungsgemäße Dosie-run,g_der Flockungsmittel nach der-jeweiligen Arbeitswe2#se c) in den vier.Beispielen ergibt-einen Überlegenen Effekt hinsichtlich Abzetzgeschwindigkeit und Klärung.It has been found that the disadvantages of the two addition series can be eliminated by first adding 1/8 to 1/2 of the required amount of the anionic replacing agent to the sludge or slurry, then adding the cationic component and then adding it the remainder, ie 7/8 to 1/2 of the amount of anionic flocculant required. A mixing and reaction time of a few seconds is provided between each addition. During this time the sludge must be kept moving so that the flocculant is well mixed with the sludge or slurry. The flocculants are added as aqueous solutions to the slurry or slurry. Example I Test material: Clay pulp with 20 g solids / 1 », grain size: 901% 40 microns, 80010 '20 microns The flocculants were added to a standing cylinder with a diameter of 50 mm while the bars were being stirred with a stirrer at 300 rpm. #. After the additions, the pulp was stirred for a certain time. -------------------------------------------- ------ - - ---- - - ---- # Stirring time, settling - transparent- 'in sec.' s # chwindi.g # - speed of the clarity in clarity mm / min.- sers after 3 min. Service life inm ------------- ------------ - -------- ---------------- -------- ------------ a) Prod. A + proci.B 15 + 15 168 190 2g / cbm + 10g / cbm b) Prod.B + Prod.A 1.5 + 15 336 160 1'Og / cbm + 2g / cbm c) Prod.A + Prod.B + ProdwA -110 + 10 + 10 385 23.0 0.5 10 + 175 --------------------------------- --------- -------- - ------------- Product A. Copolymer, consisting of 80l "a ' polyacrylamide -Polyacrylate + 20%, Na e- Product B Polypropylene polyamine condensate product with Epichlorohydrin. Example 2 test material -and-, implementation as in example l # b " - - - - - - - - - - - - - --- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - [Hührzeitilusetzge- "# transparent- speed in seconds in # clarify water = / IVIin. . i, # ers n.-3 min. 'zStandzelt- in no -------------- ----------- -------- ------- a) Prüd-.A + Prad.C. 15 -1- 15 2.115 ' Z 17G 2g / cbm + 10g / cbm 0) Prod. C + Prod.A -7-15 + -15,507 ; 190 'üL- / cbm -i 2g / r-bin Prod.A + Prod C i Prod.A -2 1.01-104-10 28 2-0 0.5 10 1-, 5 ----------------------------- Product A: Copolymer, consisting of 8011o polyacrylamide + 20016 Na polyacrylate Product 0: Poly-ammonium- (N-trimethyl) (N-ätelmethäcrylat) - - methosulfate Example 3 Test material and procedure as in Example 1. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - --- - - - - - - - - - M - - - - - - - - - - - r - - - - - - - - - - - - - - - - Mixing time settling- clear- in-sec. speed of the in clear water mm / min. sers after 3 min. Tool life in mm -------------------------------------------------- -------------------- a) Prod A + Al (SO I8H 0 15 + 15 76 180 2S / c # m + 202 9 / ## I 2 - b) A12 (SO) .18H20 Prod.A 15 + 15 327 110 20 9 / M + 2 - c) Prod. A + A12 (SO4) 3.18H20 lo + Io + IO 435 240 Prod.k- 0.5 + 20 + 1.5 g / ebm ------------------------------- ---------- --------- - ---------------- Product A: copolymer, consisting of 801A polyacrylamide + 2001o Na polyacrylate. BeisEiel 4 test material and implementation as in. Example 1. ------------------------------- ------------------- ---------- Mixing time settling- clear- in sec. speed Running ness of the overall in clear water mm./min. sers, n.3 Hin, Tool life in mm ------------------------------------------ -------- --- ---------------- a) Prod. A + Fe 15 + 15 135 180. 2 (SO) 2g / ebm + 20 g / cg # 3 b) lie + Prod. A 15 + 15 159 120 2 (SO 20 g / 9bi + 2 g / cbm c) Prod.A + Fe + Prod.A 10110A10 2113 2 # 3 0 0.5- + 20 2 (SO4) 3 A- 1.5 ------------------------- ------ ------------------- --------------- Product A: Copol # Merisat, consisting of 801 / o polyacrylamide + .2011o Na polyacrylate. The dosage according to the invention, of the flocculants according to the respective working method c) in the four examples, results in a superior effect in terms of settling speed and clarification.

Claims (1)

Patent an-.spruch Verfahren zum Dosieren von anlönischen-und kationischen Flockungsmitteln in Schlämmen und Träben zur Klärung und Entwässerungsb-eschleunigung, dadurch gekennzeichnet', daß man zunächst 1/8 bis 112 der erf orderlichen -Menge des anionischen Flockungsmittels , danach das kationische Flockungsmittel und anschließend den Res-tj diph. '7/8 bis 1/2 der Menge des erforderlichen anionischen FlokkungsmIttels zügibt.A method for dosing Anlönic and cationic flocculants in sludges and slurries for clarification and dewatering acceleration, characterized in that 1/8 to 112 of the required amount of the anionic flocculant is added, then the cationic flocculant and then the Res-tj diph. 'Adds 7/8 to 1/2 the amount of anionic flocculant required.
DE19671642795 1967-06-16 1967-06-16 Method for dosing flocculants in Schlaemmen and Trueben Pending DE1642795A1 (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0055489A1 (en) * 1980-12-30 1982-07-07 Union Carbide Corporation A process for the flocculation of mineral containing slurries
EP0346159A1 (en) * 1988-06-10 1989-12-13 Aoki Corporation Method of coagulating sludge

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