DE1642566C3 - Process for the production of a deep-freeze, bakable puff pastry - Google Patents
Process for the production of a deep-freeze, bakable puff pastryInfo
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- DE1642566C3 DE1642566C3 DE19671642566 DE1642566A DE1642566C3 DE 1642566 C3 DE1642566 C3 DE 1642566C3 DE 19671642566 DE19671642566 DE 19671642566 DE 1642566 A DE1642566 A DE 1642566A DE 1642566 C3 DE1642566 C3 DE 1642566C3
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D6/00—Other treatment of flour or dough before baking, e.g. cooling, irradiating, heating
- A21D6/001—Cooling
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur 25 BeispielThe invention relates to a method for example
Herstellung eines tiefkühlbaren, backfähigen Blätter- Für die Herstellung eines tiefgekühlten Blätterteige-/,
der mehrmals an einem kühlen Ort bearbeitet teiges wird wie folgt vorgegangen:
und Rasten ausgesetzt wird. Zuerst wird der sogenannte Vorteig in der übli-Production of a deep-freeze, bake-ready puff pastry For the production of a frozen puff pastry / dough that is processed several times in a cool place, proceed as follows:
and resting is suspended. First, the so-called pre-dough is usually
Das Einfrosten in Teigform für Blätterteiggebäcke chen Weise bereitgestellt und gesondert das nötige ist bekannt, wobei die Teigstücke zweckmäßig vor 30 Quantum Fettmasse, z. B. aus Butter und Mehl. Der dem Einfrosten einer Ruhezeit um etwa 0° C unter- Vorteig und die Fettmasse werden nun bei etwa worfen werden. Es wurde auch schon vorgeschlagen, 5° C etwa 2 Stunden ruhend gelagert (ersten Vorzur Herstellung backfertiger, tiefgekühlter Teige die kühlungsprozeß).The freezing in dough form for puff pastries chen manner provided and separately the necessary is known, the dough pieces expediently before 30 quantum fat mass, z. B. from butter and flour. the the freezing of a resting time by about 0 ° C under- pre-dough and the fat mass are now at about be thrown. It has also been suggested to store it at rest at 5 ° C for about 2 hours Production of ready-to-bake, frozen dough (the cooling process).
Teigbestandteile zunächst auf Temperaturen zwi- Dann erfolgt das Vermengen von Vorteig undThe dough components are first brought to temperatures between then the pre-dough and
sehen —5 bis —15° C abzukühlen, so daß bei der 35 Fettmasse durch Einschlagen und Ausrollen. Die so Teigbereitung d?,e Temperatur des Teiges höchstens vermengte Teigmasse wird nun bei etwa 0 bis 5C C 10° C erreicht, worauf der Teig tiefgekühlt wird. 8 Hs 12 Stunden ruhend gelagert (zweiter Vorküh-see -5 to -15 ° C to cool down, so that with the fat mass by whipping in and rolling out. The dough mass that is at most mixed in this way is reached at about 0 to 5 C C 10 ° C, whereupon the dough is deep-frozen. 8 Hs stored for 12 hours (second pre-cooling
Trotz vielfacher Versuche ist es aber bisher noch lungsprozeß).Despite multiple attempts, it is still a process of development).
nicht gelungen, einen brauchbaren und einwandfrei Hierauf wird die Teigmasse wieder ausgerollt undunsuccessful, a usable and perfect. Then the dough is rolled out again and
tiefgekühlten Blätterteig herzustellen. Beim Backen 4° eingeschlagen und dieser Vorgang wiederholt. Es von Mehlspeisen aus tiefgekühltem Blätterteig ist vor folgt dann erneut eine Vorkühlung der ruhenden allem ein Brüchigwerden oder ein Zerreißen des Teigmasse bei 0 bis 5° C auf 8 bis 12 Stunden (drit-Blätterteiges festzustellen. ter Vorkühlprozeß).Making frozen puff pastry. Beat in 4 ° when baking and repeat this process. It of pastries made from frozen puff pastry is followed by another pre-cooling of the dormant mainly the dough becoming brittle or tearing at 0 to 5 ° C for 8 to 12 hours (third puff pastry ascertain. ter pre-cooling process).
Es ist somit die Aufgabe zu lösen, einen Blätter- Nun kann entweder gleich die Tiefkühlung der un-The task is to solve a leaf- Now either the freezing of the un-
teig zu schaffen, bei dem diese Nachteile nicht auf- 45 geformten Teigmasse vorgenommen werden oder es treten. erfolgt vor der Tiefkühlung noch die FormgebungTo create dough in which these disadvantages are not made up-45 molded dough mass or it to step. the shaping takes place before the freezing
Durch eingehende Versuche wurde ermittelt, daß und Füllung, z. B. zu Apfel-, Topfen-, Zwetschken,
diese Unzulänglichkeiten nicht auftreten, wenn der Marillenstrudel, Tiroler Kipfel, Königin-Pastete,
übliche Vorteig und die Fettmasse bei etwa 50C Wildpastete, Käsegebäck, Hausgebäck usw.
etwa zwei Stunden ruhend gelagert werden, dann 50 Das backfertig geformte Produkt wird vom tiefge-Vorteig
und Fettmasse durch Einschlagen und Aus- kühlten Zustand nach Bedarf unmittelbar ohne aufrollen
vermengt werden, die so vermengte Teigmasse zutauen in ein auf etwa 220° C erwärmtes Backrohr
bei etwa 0 bis 5° C acht bis zwölf Stunden ruhend gegeben und etwa 10 bis 15 Minuten gebacken,
gelagert wird, hierauf die Teigmasse wieder ausge- Wenn nicht das geformte Backgut, sondern die un-Through in-depth tests, it was determined that F and üllung such. B. to apple, curd cheese, plums, these inadequacies do not occur if the apricot strudel, Tyrolean croissants, queen pâté, usual pre-dough and the fat mass at around 5 0 C game pate, cheese pastries, home pastries, etc.
Stored for about two hours, then the ready-to-bake product is mixed with the deep-fried pre-dough and fat mass by whipping in and cooling down as required, without rolling up, and thawing the mixed dough mass in an oven heated to about 220 ° C given about 0 to 5 ° C for eight to twelve hours and baked for about 10 to 15 minutes,
is stored, then the dough mass is removed again.
rollt und eingeschlagen und dieser Vorgang wieder- 55 geformte Blätterteigmasse tiefgekühlt wird, dann holt wird, dann erneut eine Kühlung der ruhenden wird vor dem Backen der tiefgekühlte Blätterteig leicht Teigmasse bei 0 bis 5° C auf acht bis zwölf Stunden aufgetaut, aber noch im kalten Zustand ausgerollt, stattfindet, dann entweder gleich die Tiefkühlung der geformt, sofort in das BackrohT gegeben und. bei ungeformten Teigmasse vorgenommen wird oder der etwa 200° C ausgebacken.rolls and wrapped and this process is frozen again, then is fetched, then again a cooling of the resting is before baking the frozen puff pastry lightly Dough mass thawed at 0 to 5 ° C for eight to twelve hours, but rolled out while cold, takes place, then either freeze the formed, immediately put it in the baking oven and. at unshaped dough is made or baked at around 200 ° C.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT936766 | 1966-10-06 |
Publications (3)
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Family
ID=3613538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671642566 Expired DE1642566C3 (en) | 1966-10-06 | 1967-09-28 | Process for the production of a deep-freeze, bakable puff pastry |
Country Status (1)
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DE (1) | DE1642566C3 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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EP0305071A3 (en) * | 1987-08-24 | 1990-01-31 | General Foods Corporation | Process for making preproofed unbaked and frozen doughs |
SE505182C2 (en) * | 1991-10-04 | 1997-07-07 | Ge Haa Bageriet Ab | Process for making laminated doughs with a yeast-based ground dough baked without fermentation process from daily fresh, chilled or frozen state directly in oven and dough for carrying out the procedure |
-
1967
- 1967-09-28 DE DE19671642566 patent/DE1642566C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE1642566B2 (en) | 1974-03-21 |
DE1642566A1 (en) | 1972-03-30 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |