DE164219C

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Publication number: DE164219C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

'- M 164219 KLASSE 7b. '- M 164219 CLASS 7b.

JOH. H. MEHRTENS in HANNOVER.JOH. H. MORE in HANNOVER.

mit Längsfuge an der Schneide.with longitudinal joint on the cutting edge.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. November 1904 ab.Patented in the German Empire on November 13, 1904.

Die auf beiliegender Zeichnung dargestellten Querschnitte (Fig. ι, 2 und 3) eines hohlen Roststabes (Fig. 4, 5 und 6) werden durch Walzung hergestellt. Nach dem Zusammenwalzen der beiden Schenkel zur Bildung der Schneide α können diese durch Schweißen oder Hartlötung, wie es bei den bekannten Hohlroststäben nach Fig. 7 der Fall war, wasser- und luftdicht verbunden werden.The cross-sections shown in the accompanying drawing (Fig. Ι, 2 and 3) of a hollow grate bar (Fig. 4, 5 and 6) are produced by rolling. After the two legs have been rolled together to form the cutting edge α , they can be connected in a watertight and airtight manner by welding or brazing, as was the case with the known hollow grate bars according to FIG. 7.

Beide Verbindungsverfahren haben nun Übelstände im Gefolge, welche einerseits die Struktur des Materials ändern und schädlich beeinflussen, andererseits die Herstellungskosten so bedeutend erhöhen, daß dadurch die Einführung solcher Roste erschwert wird.Both connection procedures now have evils in the wake, which on the one hand the Change the structure of the material and have a detrimental effect on it, on the other hand, the production costs increase so significantly that the introduction of such grids is made more difficult.

Nur erfahrenen, ganz gewissenhaften, hohenOnly experienced, very conscientious, high

Lohn beanspruchenden Arbeitern dürfen diese Arbeiten übertragen werden, und trotzdem tritt beim Schweißen ein häufiges Verbrennen ein und selten gelingt es, die Schweißung tiefer als 3 mm auszuführen. Beim Verlöten tritt oft eine Vergeudung kostspieligen Lötmaterials ein und auch hierbei wird niemals die ganze bis 2,5 m lange Lötfläche verbunden, und in beiden Fällen wird sehr viel Zeit beansprucht, da die ganze Schneide nur in 10 bis 20 einzelnen Operationen fertiggemacht werden kann. Die zu diesen Arbeiten notwendige hohe Temperatur kann nur durch kostspielige Gas- oder elektrische Apparate erzielt werden.Workers claiming wages may be entrusted with this work, and anyway there is frequent burning during welding and the weld rarely succeeds to be carried out deeper than 3 mm. When soldering, there is often a waste of expensive solder material one and also here the whole soldering surface up to 2.5 m long is never connected, and in both cases a lot of time is required, since the entire cutting edge is only in 10 up to 20 individual operations can be completed. The one necessary for this work high temperature can only be achieved by expensive gas or electrical equipment.

Das vorliegende Verfahren bezweckt, die erwähnten Übelstände zu beseitigen.The purpose of the present proceedings is to remedy the abovementioned deficiencies.

Nach vollständiger Fertigstellung der Roststäbe .(Fig. 7) mußte denselben noch ein metallischer Überzug gegeben werden, um das Verrosten derselben und das Entstehen rauher Flächen des Äußeren zu vermeiden; hierzu wurde vorzugsweise Zink verwendet. Ein solches Verfahren kann auch Anwendung finden zur Herstellung einer, wasser- und luftdichten Schneide unter Vermeidung aller Schwierigkeiten, welche die vorher erwähnten Verfahren boten, entweder durch ein Auftragen der metallischen Schutzschicht im feuerflüssigen Zustande oder durch Elektrolyse.After the grate bars had been completely finished (Fig. 7) they had to be replaced Metallic coating can be given to prevent the same from rusting and becoming rougher To avoid surfaces of the outside; zinc was preferably used for this. Such a procedure can also be used find to produce a water and airtight cutting edge while avoiding all Difficulties presented by the aforementioned methods, either by application the metallic protective layer in the molten state or by electrolysis.

Zur sicheren Durchführung dieses neuen Verfahrens ist es notwendig, den Roststäben eine andere Querschnittsform zu erteilen, derartig, daß in der Schneide α ein besonders geformier Hohlraum«¹ angeordnet wird, wie die Fig. i, 2 und 3 zeigen. Oberhalb dieses Hohlraumes α¹ wird eine Verstärkung b angeordnet, welche durch eine Anzahl ziemlich weit voneinander eingezogener Niete g· eine feste Begrenzung gegen den Wasserraum c bildet und andererseits einem Undichtwerden der Schneide α nach beiden Richtungen, hervorgerufen durch etwa eintretende Spannungen und dergl., mit Sicherheit vorbeugt. So besteht der Roststab aus drei Abteilungen, dem Wasserraum c, der Zwischenwand b und der Schneide a. To safely carry out this new method, it is necessary to give the grate bars a different cross-sectional shape, such that a specially shaped cavity ^{1 is} arranged in the cutting edge α , as FIGS. 1, 2 and 3 show. Above this cavity α ¹ a reinforcement b is arranged, which by means of a number of rivets g drawn in quite far from one another forms a firm boundary against the water space c and, on the other hand, the cutting edge α leaks in both directions, caused by any stresses and the like. definitely prevents. The grate bar consists of three compartments, the water space c, the partition b and the cutting edge a.

Vor dem Eintauchen der Roststäbe in das feuerflüssige Metall kann in den Raum α¹ ein dünner Draht oder Streifen Aluminium ein-Before the grate bars are immersed in the molten metal, a thin wire or strip of aluminum can be inserted ^{into the space α 1.}

gelegt werden, bei dessen Schmelzen die den Raum anfüllende flüssige Metallmenge bedeutend dünnflüssiger und oxydfrei wird, so daß eine ganz blasenfreie Verbindung der ganzen Schneide gesichert ist.be laid, when it melts, the amount of liquid metal filling the space is significant becomes thinner and free of oxide, so that a completely bubble-free connection of the entire cutting edge is ensured.

Die Öffnungen &² an den Stirnflächen der Stäbe sind bei dieser "Arbeit durch Stopfen geschlossen; durch die Stutzen d oder deren Öffnungen b^[ im Roststabe werden RohreThe openings & ² at the end faces of the bars are closed by plugs in this "work; tubes d or their openings b ^[ in the grate bar are used

ίο gesteckt zur Entlüftung des Innern der Stäbe. ·ίο inserted to vent the inside of the rods. ·

Zur Vollendung der Arbeit kann nach der Herausnahme der Stäbe aus dem Bade die Schneide noch verdichtet, geschlossen, abgerundet bezw. geschärft werden, indem man den Roststab unter einem im Ständer e (Fig. 8) gelagerten, passend profilierten Schleppwalzenpaare f hindurchbewegt.To complete the work, after removing the rods from the bath, the cutting edge can still be compressed, closed, rounded or. be sharpened by moving the grate bar under a suitably profiled pair of drag rollers f stored in the stand e (Fig. 8).

Der Hohlroststab wird nach diesem Verfahren also, ohne weiteren Zeitaufwand, wie er früher zum einfachen Verzinken der Außenfläche nötig war, ganz fertiggestellt mit einem kaum nennenswerten Aufwände an Materialverlust.The hollow grate bar is made according to this method, without further expenditure of time, such as it used to be necessary for simply galvanizing the outer surface, completely finished with a hardly noteworthy expense of material loss.

Claims

Patent Claims:

1. A method for the water- and airtight connection of the hollow limbs Grate bars with a longitudinal joint on the cutting edge, characterized in that at the same time with the metal used to cover the outer walls for the purpose of rust protection, also the filling and sealing of the joint, which form the two legs that meet at the cutting edge will.

2. A grate bar produced by the method in claim ι, characterized characterized in that the two legs at the cutting edge enclose a cavity open to the outside by means of the joint and between this cavity and the water space the legs butt closely together and at certain intervals are connected by rivets, the first-mentioned cavity for receiving the coating metal for the purpose Seal the joint between the two legs.

1 sheet of drawings.