DE1629510C

DE1629510C - Slot die for extrusion or casting) of plastics

Info

Publication number: DE1629510C
Application number: DE19661629510
Authority: DE
Inventors: Joachim Dipl Ing 6200 Wiesbilden Stroszyflski
Original assignee: Kalle AG, 6202 Wiesbaden Biebrich
Priority date: 1966-12-29
Filing date: 1966-12-29
Publication date: 1973-08-02

Description

Die Erfindung betrifft eine Breitschlitzdüse, wie sie im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschrieben ist.The invention relates to a slot nozzle as described in the preamble of claim 1.

Flächige Materialien, wie Papier, Kunststoff- oder Metallfolien, werden häufig mit dünnen Deckschichten versehen. Um diese aufzubringen, sind verschiedene Verfahren bekannt. Sie werden in sogenannten Beschichtungsmaschinen ausgeführt. Das eigentliche Beschichtungsorgan kann darin nach verschiedenen Prinzipien aufgebaut sein. Bewährt haben sich, besonders bei der Herstellung photographischer Materialien, Breitschlitzdüse!! als Beschichtungsorgane. Diese bestehen im Prinzip meist aus zwei längs ausgedehnten Platten oder Backen, die auf so geringen Abstand voneinander gebracht sind, daß sich zwischen ihnen ein Lünnsschlilz bildet. Durch diesen tritt das flüssige Beschichtungsmittel auf die zu beschichtende Fläche. In der Regel werden die Vorschubgeschwindigkeiten des flächigen Materials und die pro Zeiteinheit durch die Schlitzdüse tretende Flüssigkeitsmenge miteinander gekoppelt, so daß, unabhängig von der Vorschubgeschwindigkeit des flächigen Materials, eine stets gleiche Dicke des Beschichtungsmittels auf der Fläche gewährleistet ist.Flat materials, such as paper, plastic or metal foils, are often made with thin outer layers Mistake. Various methods are known for applying this. They are in so-called Coating machines running. The actual coating element can in it according to various Principles. Have proven themselves, especially in the production of photographic ones Materials, slot nozzle !! as coating organs. In principle, these usually consist of two longitudinally extended plates or jaws, which on so are brought small distance from each other that a Lünnsschlilz forms between them. Through The liquid coating agent then strikes the surface to be coated. Usually the Feed rates of the flat material and the rate per unit of time passing through the slot nozzle Amount of liquid coupled together so that, regardless of the feed speed of the flat material, a constant thickness of the coating agent on the surface is guaranteed.

Da die Spaltweite im Verhältnis zur Breite der Schlitzdüse, die der Bahnbreite des zu beschichtenden Materials entsprechen muß, sehr gering ist, ist eine hohe Genauigkeit bei der Fertigung solcher Breitschlitzdüsen erforderlich. Die Spaltweiten liegen in der Regel zwischen 1.00 und 300 u. Hinzu kommt, daß sich Schwankungen der Spaltweite überproportional auf die pro Zeiteinheit durch den Spalt austretende Menge an Beschichtungsmittel auswirken, so daß auch während der Benutzung der Breitschlitzdüsen stets eine hohe Konstanz der Weite des Spaltes gewährleistet sein muß. Diese Forderung ist nun in der Praxis schwer zu erfüllen. Breitschlitzdüsen bestehen zumeist aus zwei massiven Backen, die selbstdichtend aneinandergepreßt sind und zumeist keilförmige Lippen aufweisen, zwischen denen sich der Austrittsspalt bildet. Die Backen werden bei verschiedenen bekannten Ausführungsformen mit gleichmäßig über die Breite der Schlitzdüse verteilten Schrauben fest aneinandergezogen. Diese aber bewirken stets mehr oder weniger starke Spannungen im Material, die wiederum Ungleichmäßigkeiten in der Spaltweite verursachen. So ist man gezwungen, die Spaltweite während der Produktion durch Lockern oder Anziehen der Schrauben zu regulieren. Man ist daher schon dazu übergegangen, die Backen zwischen zwei längsaestreckte Balken zu klemmen und diese zusammenzuziehen, so daß sie eine gleichmäßige Pressung auf die Backen ausüben. Aber auch diese Maßnahme erbringt nicht die gewünschte Konstanz der Spaltweite während des Betriebs.Since the gap width is very small in relation to the width of the slot nozzle, which must correspond to the web width of the material to be coated, a high degree of accuracy is required in the manufacture of such wide slot nozzles. The gap widths are usually between 1.00 and 300 u. In addition, fluctuations in the gap width have a disproportionate effect on the amount of coating agent exiting through the gap per unit of time, so that the width of the gap is always kept very constant even when the slot nozzles are in use must be guaranteed. This requirement is now difficult to meet in practice. Slot nozzles usually consist of two massive jaws which are pressed together in a self-sealing manner and mostly have wedge-shaped lips, between which the exit gap is formed. In various known embodiments, the jaws are tightly pulled together with screws evenly distributed over the width of the slot nozzle. However, these always cause more or less strong tensions in the material, which in turn cause irregularities in the gap width. So you are forced to regulate the gap width during production by loosening or tightening the screws. One has therefore already gone over to clamping the jaws between two longitudinally stretched beams and pulling them together so that they exert an even pressure on the jaws. But even this measure does not produce the desired constancy of the gap width during operation.

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 756 505 ist weiterhin eine Vorrichtung zur Verwendung an Formwerkzeugen von Kunststoffverarbeitungsmaschinen, insbesondere an Breitschlitzdüsen von Kunststoffschneckenpressen, bekannt, die zwei gegeneinander bewegliche Backen od. dgl. aufweist, die mittels Kniehebeln und Hydraulik formschlüssig und unter hohem Anpreßdruck an zwei gegenüberliegende, parallele, glatte, vorzugsweise horizontale Außenflächen des Formwerkzeuges angepreßt werden. Die Kniehebel werden dabei über hydraulisch betätigte Kolbenstangen bewegt. Diese Art der Düse besitzt eine sehr massive, d. h. raumfüllende Bauweise und kann hierdurch nicht an allen Vorrichtungen z. B. auch nachträglich angebracht werden. Außerdem ist die Düse infolge der benötigten zusätzlichen Teile technisch aufwendig und damit störanfälliger. Es ist mit der geschilderten Düse auch nicht möglich, einen gleichmäßigen Längsdruck auf die zusammenzupressenden Düsenbacken auszuüben, so daß sich — wie auch bei den verschraubten Düsen geschildert — Spannungen und damit Ungleichmäßigkeiten in den Spaltweiten ergeben.From the German utility model 1 756 505 there is also a device for use on molding tools of plastic processing machines, especially on slot dies of plastic screw presses, known, the od two mutually movable jaws. Like. Has, which means Toggle levers and hydraulics form-fit and under high pressure on two opposite, parallel, smooth, preferably horizontal outer surfaces of the molding tool are pressed. the Toggle levers are moved via hydraulically operated piston rods. This type of nozzle possesses a very massive, d. H. Space-filling construction and can therefore not be used on all devices such. B. can also be retrofitted. In addition, the nozzle is due to the additional parts required technically complex and therefore more prone to failure. It is also not possible with the nozzle described, a to exert uniform longitudinal pressure on the nozzle jaws to be pressed together, so that - as also described with the screwed nozzles - tensions and thus irregularities result in the gap widths.

Weiterhin ist es bei einer Breitschlitzdüse bekannt (USA.-Patentschrift 3 122 789). im Bereich des Austrittsschlitzes über dessen Breite in entsprechenden Dehnungsräumen einen hydraulischen Druck zur Regulierung der Spaltweite aufzubauen.It is also known for a wide slot nozzle (US Pat. No. 3,122,789). in the area of the exit slit Hydraulic pressure is applied across its width in corresponding expansion spaces Build up regulation of the gap width.

Ein weiterer den voreeschilderten Düsen an-Another one of the previously described nozzles

: haftender gravierender Nachteil liegt darin, daß sie ' schwierig zu reinigen sind, was jedoch z. B. bei j Materialwechsel oder Störungen immer wieder in Kauf genommen werden muß. Hierzu müssen die ' Düsen völlig auseinandergebaut werden, wodurch ^: sich zwangläufig eine zeitraubende Neujustierung ersibt, die oftmals außerdem nicht zu völlig reproduzierbaren Spaltweiten führt, die jedoch für die Gleichmäßigkeit der herzustellenden Produkte unbedingt erforderlich ist.: adhering serious disadvantage is that they 'are difficult to clean, but what z. B. must be accepted again and again with j material changes or malfunctions. For this, the 'nozzles must be completely disassembled, ^thus: is inevitably a time consuming readjustment ersibt leads that often also not completely reproducible gap width, but is absolutely necessary for the uniformity of the products to be manufactured.

Es stellte sich somit die Aufgabe, eine technisch einfache Breitschlitzdüse zu schaffen, bei der ein gleichmäßiger Längsdruck auf die Düsenbacken ausgeübt und somit eine über die gesamte Düsenbreite völlig exakte Spaltvveite erzielt wird. Gleichzeitig soll es mit der Düse möglich sein, diese, z. B. für Reinigungsoperationen, schnell zu öffnen und anschließend sehr schnell präzise reproduzierbare Spaltweiten ohne irgendwelche zeitraubenden Nachjustierungen vornehmen zu können.The task was thus to create a technically simple slot nozzle in which a Uniform longitudinal pressure is exerted on the nozzle jaws and thus over the entire width of the nozzle completely exact gap width is achieved. At the same time it should be possible with the nozzle, this z. B. for Cleaning operations, quick to open and then very quickly reproducible Gap widths without being able to make any time-consuming readjustments.

; Gelöst wird die vorstehend genannte Aufgabe; The above-mentioned object is achieved

j durch eine Breitschlitzdüse zum Extrudieren oder « Gießen von Kunststoffen oder zum Beschichten von flächigem Material, die aus zwei massiven Düsenbacken besteht, wobei eine Düsenbacke in einem ι Teilbereich an ihrer Innenseite einen in Material- : austrittsrichtung sich verjüngenden keilförmigen Düsenschlitz bildet und eine Querrinne mit seitlicher Öffnung zur Zuführung des Materials angeordnet ist, und die Düsenbacken an den inneren Auflageflächen durch Widerlager bildende Balken über die parallelen, glatten Außenflächen der Düsenbacken mittels hydraulischer Druckmittel formschlüssig an- ■ einanderpreßbar sind, deren kennzeichnendes Merk- : mal darin besteht, daß in einem oder beiden Balken : eine oder mehrere über die Länge der Breitschlitzdüse verlaufende, gegen die jeweilige Düsenbacke \ hin elastisch abgeschlossene Längsnuten als Deh- ; nungsräume angeordnet sind, in die mit Hilfe an sich j bekannter hydraulischer oder pneumatischer Ein- : richtungen ein Innendruck zum Aneinanderpressen ! der Düsenbacken einleitbar ist.
! Die Dehnungsräume sind bevorzugt als in diej through a slot nozzle for extruding or «casting of plastics or for coating flat material, which consists of two massive nozzle jaws, wherein a nozzle jaw in a partial area on its inside forms a wedge-shaped nozzle slot tapering in the material direction: exit direction and a transverse channel with a lateral opening is arranged for supplying the material and the die jaws to the inner support surfaces by abutment-forming beams on the parallel, smooth outer surfaces of the nozzle jaws by means of hydraulic pressure medium Toggle form fit are ■ einanderpreßbar whose characterizing noticeably: consists times that in a or two beams: one or more over the length of the slot die extending against each respective nozzle jaw \ elastically towards closed longitudinal grooves as elongation; tion spaces are arranged, in which with the help of known hydraulic or pneumatic devices: an internal pressure to press one another! the nozzle jaw can be introduced.
! The expansion spaces are preferred than in the

Balken eingefräste Längsnuten ausgebildet. In ihrer einfachsten Form haben sie rechteckigen oder einen : etwas abgerundeten rechteckigen Querschnitt. Die ! elastische Abgrenzung zu den Backen hin kann z. B. j durch eine ebene Gummiplatte oder ein elastisches j Metallblech erreicht werden, das auf die mit den ! Nuten versehene Fläche gesetzt ist. Charakteristische '. Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtMilled longitudinal grooves formed in the beam. In their simplest form, they have a rectangular or a slightly rounded rectangular cross-section. The ! elastic demarcation towards the jaws can, for. B. j can be achieved by a flat rubber plate or an elastic j metal sheet that is placed on the! Grooved surface is set. Characteristic '. Embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below. It shows

Fig. 1 einen Teilschnitt durch Balken und Düsenbacke im Bereich der Andrückflächen,Fig. 1 is a partial section through the beam and nozzle jaw in the area of the pressure surfaces,

Fig. 2 einen Teilschnitt wie in Fig. 1. einer anderen Ausführungsform,FIG. 2 shows a partial section as in FIG. 1 other embodiment,

Fig. 3 im Schnitt eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer Breitschlitzdüse, während ein vorbeibewegtes Band beschichtet wird,3 shows, in section, a schematic representation of a further embodiment of a slot nozzle, while a moving strip is being coated,

Fig. 4 eine Draufsicht der Breitschlitzdüse von Fig. 3;FIG. 4 shows a plan view of the slot nozzle of FIG. 3;

Fig. 5, 6 und 7 zeigen Schnitte durch spezielle Ausführungsformen von bevorzugten Arten der Breitschlitzdüse.5, 6 and 7 show sections through specific embodiments of preferred types of Slot nozzle.

In F i g. 1 ist parallel zur Andruckfläche I einer der beiden Backen ein Balken 2 angeordnet, in den Längsnuten 3 eingeschnitten sind. Diese sind mit einer Platte 4 aus elastischem Material, die an den stehengebliebenen Stegen befestigt ist, dicht abgeschlossen. Werden die Dehnungsräume unter Druck gesetzt, so weicht die elastische Platte 4, wie in F i g. 1 angedeutet, nach außen und drückt die Backe in Richtung des Pfeils. Dabei ist vorausgesetzt, daß die Balken 2 ihrerseits die Last ohne Zurückweichen aufnehmen können, z. B., daß sie mit derIn Fig. 1, a bar 2 is arranged parallel to the pressure surface I of one of the two jaws, in the Longitudinal grooves 3 are cut. These are with a plate 4 made of elastic material, which is attached to the is attached to the remaining webs, tightly sealed. Will the expansion spaces be under When pressure is applied, the elastic plate 4 gives way, as in FIG. 1 indicated, outwards and presses the Cheek in the direction of the arrow. It is assumed that the beams 2 in turn bear the load without retreating can record, e.g. B. that they with the

ίο Maschinenkonstruktion fest verbunden sind. Die streifenförmigen Flächenlasten, die von den Dehnungsräumen ausgehen, können untereinander gleich oder verschieden sein, je nachdem, ob der Druck in den einzelnen Kammern gleich oder verschieden ist.ίο the machine structure are firmly connected. the Strip-shaped area loads that emanate from the expansion spaces can be equal to one another or different, depending on whether the pressure in the individual chambers is the same or different.

In der Regel wird er gleich gewählt, mitunter aber auch, um eine bestimmte Kraftverteilung zu erzeugen, unterschiedlich.As a rule, it is chosen the same, but sometimes also to generate a certain force distribution, different.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform zeigt F i g. 2. Hier bedeuten die Bezugsziffern I und 2. wie schon bei Fig. 1, die Andrückfläche 1 einer Backe und den Querschnitt eines Andruckbalkens 2. Die Nuten 3 sind hier am Ende halbrund ausgeführt. Auch sind die längsgestreckten Nuten 3 hier nicht nur nach außen hin mit einem elastischen Material abgedeckt, vielmehr sind Schläuche 5 in die Nuten 3 eingesetzt. Diese Schläuche 5 sind etwas vorgespannt und haben einen Außendurchmesser von etwa der Tiefe der Nut 3 und sind so eingebracht, daß sie, unter Innendruck gesetzt, die Backen aneinanderpressen. Auch hier kann der Innendruck in den einzelnen Schläuchen 5 gleich oder verschieden sein. Überdies ist es möglich, in einer Nut 3 mehr als einen Schlauch 5 einzuspannen.Another preferred embodiment is shown in FIG. 2. Here the reference numerals I and 2. mean like already in Fig. 1, the pressure surface 1 of a jaw and the cross section of a pressure bar 2. The Grooves 3 are designed here at the end of a semicircle. The elongated grooves 3 are also not here only covered on the outside with an elastic material, rather tubes 5 are in the grooves 3 used. These hoses 5 are somewhat pretensioned and have an outer diameter of about Depth of the groove 3 and are placed in such a way that they, when placed under internal pressure, press the jaws together. Here, too, the internal pressure in the individual tubes 5 can be the same or different. It is also possible to clamp more than one hose 5 in a groove 3.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, die den Druck aufnehmenden Balken starr miteinander zu einem U-förmigen Träger zu verbinden, in den die Backen eingelegt werden können. In einem der beiden Schenkel des U-förmigen Trägers sind dann eine oder mehrere Längsnuten eingeschnitten, die, elastisch abgedeckt oder mit eingespannten Schläuchen versehen, als Druck ausübende Kammern wirken.It has proven to be particularly advantageous if the bars which absorb the pressure are rigid with one another to be connected to a U-shaped carrier in which the jaws can be inserted. In one of the both legs of the U-shaped beam are then cut into one or more longitudinal grooves, which, elastically covered or provided with clamped hoses, act as pressure-exerting chambers works.

In dieser bevorzugten Form ausgeführte Breitschlitzdüsen zeigen die F i g. 3 bis 7.Flat-slot nozzles designed in this preferred form are shown in FIGS. 3 to 7.

F i g. 3 zeigt das eigentliche Beschichtungsorgan, die Breitschlitzdüse 9, mit der darüber angeordneten Walze 8 und der sie umschlingenden Bahn des flächigen Materials 6 herausgehoben. Sie ist im Zusammenhang mit der in Fig. 4 gezeigten Draufsicht der Breitschlitzdüse 9 zu betrachten. Zwei massive Backen 12 und 13 mit planen, zueinander parallelen Flächen 14 lagern in einem U-förmigen Träger 19. Eine der beiden Backen 12,13 ist an der Innenfläche im oberen Bereich etwas zurückgesetzt, so daß sich ein Spalt 15 bildet.F i g. 3 shows the actual coating element, the slot die 9, with the one above it Roller 8 and the web of sheet material 6 wrapping around it are lifted out. It is related with the plan view of the slot nozzle 9 shown in FIG. 4. Two massive Jaws 12 and 13 with flat, mutually parallel surfaces 14 are supported in a U-shaped support 19. One of the two jaws 12, 13 is set back somewhat on the inner surface in the upper area, so that a gap 15 forms.

Der U-förmige Träger 19, dessen Schenkel die eingangs erwähnten Balken darstellen, ist mit einer Längsnut 20 versehen, in der Schläuche 21 längs gespannt sind. Sie erstrecken sich über die gesamte Breite der Austrittsöffnung und sind so angeordnet, daß sie, unter Innendruck gesetzt, im wesentlichen die glatten, selbstdichtenden Innenflächen der Backen 12,13 gegeneinanderpressen. Als Schlauchmaterialien kommen bei niederem Druck und niederen Temperatüren in erster Linie Gummi und elastische Polymere in Frage. Bei erhöhtem Druck wie auch bei erhöhter Temperatur werden Metallschläuche verwendet. Deren Wandstärke liest üblicherweise bei ^:i'm bisThe U-shaped support 19, the legs of which represent the beams mentioned at the outset, is provided with a longitudinal groove 20 in which the hoses 21 are stretched longitudinally. They extend over the entire width of the outlet opening and are arranged in such a way that, when under internal pressure, they essentially press the smooth, self-sealing inner surfaces of the jaws 12, 13 against one another. When the pressure and temperature are low, the hose materials used are primarily rubber and elastic polymers. Metal hoses are used for both high pressure and high temperatures. Their wall thickness usually reads at ^{: i} 'm bis

⁴/io mm. Die Schläuche 21 werden etwas vorgespannt, damit sie sich nicht oder nur sehr wenig in der Länge ausdehnen, wenn sie unter Druck gesetzt werden. Durch die Zuführung 22 können die Schläuche 21 unter Druck gesetzt werden. Bei 5 niederen Drücken wird dafür Preßluft benutzt. Der Druck in den Schläuchen 21 hängt von der erforderlichen Flächenpressung und diese wiederum vom Innendruck in der Querrinne 16 und etwas von der Elastizität der Schläuche ab. Er wird bei der Verarbeitung von Flüssigkeiten in der Regel 8 atü nicht überschreiten, jedoch auch kaum unter 3 atü liegen. Für den Fall, daß die Schläuche 21 mit Preßluft aufgeblasen werden, können normale Rückschlagventile, wie sie in Automobilreifen Verwendung finden, in die Gaszuleitung eingebaut werden. Es genügt dann, wenn die Schläuche 21 jeweils vor Benutzung der Vorrichtung unter Druck gesetzt werden. Um die Flächenpressung stark zu machen, sind die Andruckflächen der Backen ausgenommen, wie an den Figuren zu ersehen ist. ⁴ / io mm. The tubes 21 are pretensioned somewhat so that they do not, or only very little, expand in length when they are put under pressure. The hoses 21 can be pressurized through the feed line 22. At 5 lower pressures, compressed air is used for this. The pressure in the hoses 21 depends on the required surface pressure and this in turn depends on the internal pressure in the transverse channel 16 and somewhat on the elasticity of the hoses. When processing liquids, it will usually not exceed 8 atmospheres, but it will hardly be less than 3 atmospheres. In the event that the tubes 21 are inflated with compressed air, normal check valves, such as those used in automobile tires, can be installed in the gas supply line. It is then sufficient if the hoses 21 are put under pressure in each case before the device is used. In order to make the surface pressure strong, the pressure surfaces of the jaws are excluded, as can be seen in the figures.

Wenn auch das Aufblasen mit Luft die einfachste Methode ist. die Schläuche 21 so auszudehnen, daß sie die Backen aneinanderpressen, so empfiehlt es sich mitunter wegen der geringeren Volumenkontraktion von Wasser und Öl, diese als Preßmedien zu benutzen.Although air inflation is the easiest method. to expand the hoses 21 so that If you press the jaws together, it is sometimes advisable because of the lower volume contraction of water and oil to use them as press media.

Ein weiterer Vorteil bei der Verwendung von Flüssigkeiten zur Druckübertragung ist, daß diese gleichzeitig auch als Wärmeträger dienen können. So tritt relativ oft der Fall auf, daß eine Beschichtungsflüssigkeit bei erhöhter Temperatur verarbeitet werden muß. Damit diese nun in der Breitschlitzdüse nicht abkühlt, werden die Backen auf Arbeitstemperatur gehalten, indem man durch die Andruck- schläuche eine unter Druck stehende Flüssigkeit schickt, die mit Hilfe eines Thermostates auf der gewünschten Temperatur gehalten wird. In diesem Falle werden wegen des besseren Wärmeübergangs fast ausschließlich Metallrohre bzw. metallische Abdeckungen der Kammern benutzt. Um ein Anwärmen der den Druck aufnehmenden Balken, hier des U-förmigen Trägers, zu vermeiden, werden die dem Balken zugekehrten Innenwände der Druckkammern mit einer wärmeisolierenden Masse ausgekleidet.Another advantage of using fluids for pressure transmission is that they can can also serve as a heat transfer medium at the same time. Thus, there is a relatively frequent case that a coating liquid must be processed at elevated temperature. So that this is now in the slot nozzle does not cool down, the jaws are kept at working temperature by hoses a pressurized liquid, which with the help of a thermostat on the desired temperature is maintained. In this case, because of the better heat transfer almost exclusively metal pipes or metal covers of the chambers are used. To warm up to avoid the pressure-absorbing beam, here the U-shaped beam, the dem Bar facing inner walls of the pressure chambers are lined with a heat insulating compound.

Wird als Druck ausübendes Medium eine Flüssigkeit mit hohem Wärmeausdehnungskoeffizienten benutzt, so ist es bei einem geschlossenen System, das an geeigneter Stelle mit einer Heizung versehen ist, möglich, die Wärmeausdehnung der Flüssigkeit zur Anpressung der Backen auszunutzen.If a fluid with a high coefficient of thermal expansion is used as the pressure-exerting medium, this is the case with a closed system that is provided with a heater at a suitable point, possible to use the thermal expansion of the liquid to press the jaws.

Durch die pneumatische oder hydraulische Anpressung werden die Backen der Breitschlitzdüse völlig spannungsfrei mit einer oder mehreren Flächenlasten aneinandergedrückt. Einzelne Durchbrüche in dem vollen Material, wie sie bei der Verwendung von Schrauben unvermeidbar sind, sind hier nicht erforderlich. Damit nun der sich aus der beschriebenen Anordnung ergebende Vorteil voll ausgenutzt wird, ist es erforderlich, bei der Auswahl des Materials für die Backen darauf zu achten, daß dieses auch wirklich spannungsfrei ist und spannungsfrei verarbeitet wird. Bewährt hat sich die Verwendung von ferromagnetischen Chromstählen, die beim Bearbeiten magnetisch gehalten werden können. Bei der Bearbeitung des Rohmaterials ist in erster Linie darauf zu achten, daß die Längsflächen plan und parallel zueinander werden. Maßgenauigkeit, wie sie sonst bei der Herstellung von Breitschlitzdüsen gefordert wird, ist hier nur in wesentlich geringerem Umfange nötig. Die Backen sollen so bemessen sein, daß sie sich leicht in die feststehenden Druckbalken, bevorzugt in den U-förmigen Träger, einsetzen lassen. Ein Spiel von einigen Millimetern kann dabei ohne weiteres zugelassen werden, sofern dafür Sorge getragen ist, daß die elastischen Wände sich entsprechend ausdehnen.The jaws of the slot die become through the pneumatic or hydraulic pressure Completely tension-free pressed against one another with one or more area loads. Individual breakthroughs are in the full material, as they are inevitable when using screws not required here. This now fully benefits from the arrangement described is exploited, it is necessary to ensure that when choosing the material for the jaws this is also really tension-free and is processed tension-free. The use has proven itself of ferromagnetic chrome steels, which can be held magnetically during processing. When processing the raw material, it is primarily important to ensure that the longitudinal surfaces become flat and parallel to each other. Dimensional accuracy, as is otherwise found in the manufacture of slot nozzles is required is only necessary here to a much lesser extent. The cheeks should be like this be dimensioned so that they fit easily into the fixed pressure beam, preferably into the U-shaped one Carrier, have it inserted. A play of a few millimeters can be allowed without further ado, provided that care is taken that the elastic walls expand accordingly.

Durch den einfachen Aufbau der Breitschlitzdüse, insbesondere bei Verwendung des U-förmigen i Trägers und von Schläuchen zur Druckübertragung, i sind deren Montage und Anbringung an Beschichtungsmaschinen sehr einfach. Die Backen werden in den U-förmigen Träger gesetzt, die Schläuche aufgeblasen, die Zuführungsstutzen 17 mit der das Beschichtungsmittel herantransportierenden Pumpe oder Schnecke (in der Zeichnung nicht wiedergegeben) verbunden, und die gesamte Breitschlitzdüse wird dann unter die vom Material umschlungene Transport-Walze 8 geschoben. Wird dann I die die Beschichtungsflüssigkeit fördernde Pumpe ,y* oder Schnecke in Betrieb gesetzt, so wird das bandförmige Material 6 beschichtet.Due to the simple structure of the slot nozzle, especially when using the U-shaped i Carriers and hoses for pressure transmission, i are their assembly and attachment to coating machines very easy. The jaws are placed in the U-shaped support, the tubes inflated, the feed nozzle 17 with the pump that transports the coating agent or screw (not shown in the drawing) connected, and the entire slot nozzle is then pushed under the transport roller 8 wrapped around by the material. Then I the pump delivering the coating liquid, y * or the screw is put into operation, the strip-shaped material 6 is coated.

Die Dicke der Schicht kann, da die Schlitzbreite festliegt, durch die geförderte Menge an Beschichtungsmittel variiert werden. Dies kann durch Erhöhung oder Verminderung der Umdrehungszahl der die Flüssigkeit fördernden Pumpe oder Schnecke ge- : schehen. Oftmals ist es wünschenswert, die Ausflußverhältnisse über die Spaltbreite zu beeinflussen. Das ist bei der in F i g. 3 gezeigten Ausführungsform der Breitschlitzdüse nicht möglich. Mit Hilfe der pneumatischen bzw. hydraulischen Anpressung kann man jedoch auch die Spaltweite gleichmäßig über \ die gesamte Breite der Düse verändern, indem man i in einem der beiden Druckbalken bzw. in einem der , Schenkel des U-förmigen Trägers eine weitere Längs- ; nut einbringt und diese so anordnet, daß der von den elastisch begrenzten Kammern ausgeübte Druck im wesentlichen im Bereich des Austrittsschlitzes angreift. Zu diesem Zwecke empfiehlt es sich, einen der beiden Schenkel des U-förmigen Trägers zu erhöhen, um damit ein größeres Biegemoment zu erreichen. Eine beispielhafte Ausführungsform zeigt F i g. 5. Bei der in F i g. 5 im Querschnitt gezeigten Breitschlitzdüse sind der rechte Schenkel 24 des U-förmigen Trägers und auch die diesem anliegende Backe höher gezogen. Nut 25 und die darin gespannten Schläuche 26 sind so angeordnet, daß die Kraft auf den Spalt wirkt. Die obere Stirnfläche 27 dieser Backe ist dabei so ausgebildet, daß die aus dem Schlitz tretende Beschichtungsflüssigkeit auf dem Träger verrieben wird. Dies empfiehlt sich besonders, wenn Beschichtungsflüssigkeiten mit einer Viskosität im Bereich von 600 bis 1000 cP verarbeitet werden. Bei der Konstruktion der Breitschlitzdüse ist in diesem Falle zu beachten, daß in dem sich zwischen der Stirnfläche 27 und dem zu beschichtenden Material bildenden Spalt sehr hohe Scherkräfte auftreten. Bei geringeren Viskositäten ist ein Verreiben nicht erforderlich. Die in F i g. 3 gezeigte Anordnung z. B. ist vorzüglich geeignet, um mit Beschichtungsmitteln mit einer Viskosität im Bereich von 8 bis 20 cP zu arbeiten.Since the width of the slot is fixed, the thickness of the layer can be varied by the amount of coating agent conveyed. This can be done by increasing or decreasing the number of revolutions of the pump or screw conveying the liquid. It is often desirable to influence the outflow conditions over the width of the gap. This is the case in FIG. 3 shown embodiment of the slot nozzle is not possible. With the help of pneumatic or hydraulic contact pressure, however, can change the gap width uniformly over \ the entire width of the die by i in one of the two pressure beam and in one of the, legs of the U-shaped carrier a further longitudinal; introduces groove and arranges them in such a way that the pressure exerted by the elastically delimited chambers acts essentially in the region of the outlet slot. For this purpose, it is advisable to raise one of the two legs of the U-shaped beam in order to achieve a greater bending moment. An exemplary embodiment is shown in FIG. 5. In the case of the in F i g. 5, the slot nozzle shown in cross-section, the right leg 24 of the U-shaped support and also the jaw adjacent to it are drawn higher. Groove 25 and the hoses 26 stretched therein are arranged so that the force acts on the gap. The upper end face 27 of this jaw is designed so that the coating liquid emerging from the slot is rubbed onto the carrier. This is particularly recommended when coating liquids with a viscosity in the range from 600 to 1000 cP are processed. In the construction of the slot die, it should be noted in this case that very high shear forces occur in the gap formed between the end face 27 and the material to be coated. In the case of lower viscosities, rubbing is not necessary. The in F i g. 3 shown arrangement z. B. is particularly suitable for working with coating agents with a viscosity in the range from 8 to 20 cP.

F i g. 5 zeigt weiterhin eine Besonderheit. Backen und Träger gemeinsam sind ihrerseits elastisch gehalten durch hydraulische bzw. pneumatische An-F i g. 5 also shows a special feature. The jaws and the carrier are held together in an elastic manner through hydraulic or pneumatic

pressung mittels der Schläuche 28. Damit wird erreicht, daß Ungleichmäßigkeiten in der Dicke des zu beschichtenden Materials elastisch abgefangen werden.compression by means of the hoses 28. This ensures that irregularities in the thickness of the material to be coated are elastically intercepted.

In manchen Fällen, in denen z. B. aus rheologisehen Gründen oder aus Gründen der Korrosion die Backen aus Materialien gefertigt werden müssen, die nicht spannungsfrei zu halten sind und bei denen daher damit gerechnet werden muß, daß sich die Backen im Betrieb verziehen, hat sich eine An-Ordnung als zweckmäßig erwiesen, bei der nicht längs, sondern mehrere quer über die gesamte Breite der Schlitzdüse gleichmäßig verteilte und zueinander parallele Kammern eingebracht sind. Bevorzugt werden auch hier wieder, wie es F i g. 7 zeigt, zueinander parallele Nuten 29 mit darin gespannten Schläuchen benutzt. In jedem einzelnen Schlauch kann dabei der Druck unabhängig von den in den anderen Schläuchen herrschenden Drücken reguliert werden. So ist es möglich, während des Betriebes der Breitschlitzdüse auftretende Veränderungen in der Breite des Schlitzes zu korrigieren, indem man den Druck in den Schläuchen, die diesem Bereich anliegen, entsprechend erhöht oder erniedrigt. Diese Methode hat gegenüber den bisher gebräuchlichen den Vorteil, daß der Druck in den Schläuchen und die Weite der Schlitze sehr genau und stufenlos geregelt werden können.In some cases where e.g. B. from rheological point of view Reasons or for reasons of corrosion, the jaws must be made of materials that are not to be kept tension-free and where it must therefore be expected that the Baking warped in operation, an arrangement has proven to be useful in which not lengthways, but several across the entire width of the slot nozzle evenly distributed and to each other parallel chambers are introduced. Again, as shown in FIG. 7 shows each other parallel grooves 29 used with hoses stretched therein. The Pressure can be regulated independently of the pressures prevailing in the other hoses. It is thus possible to change the width of the slot during operation of the slot die Correct the slot by adjusting the pressure in the hoses that fit that area increased or decreased. This method has the advantage over the previously used ones, that the pressure in the hoses and the width of the slots are very precisely and continuously regulated be able.

Eine weitere Ausführungsform der Breitschlitzdüse, die als Fließer ausgebildet ist, zeigt F i g. 7. Zu einem gleichschenkeligen U-förmigen Träger 30 sind zwei Nuten mit Schläuchen 31 und 32 angeordnet, die die Backen aneinanderpressen bzw. die Weite des Spaltes regulieren.Another embodiment of the slot nozzle, which is designed as a flower, is shown in FIG. 7. To an isosceles U-shaped support 30, two grooves with hoses 31 and 32 are arranged, which press the jaws together or regulate the width of the gap.

Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung neben den bereits aufgezählten ist der, daß, solange relativ niedrigviskose Flüssigkeiten verarbeitet werden, Schwankungen in der Dicke des zu beschichtenden Materials, z. B. Klebestellen bei Papierbahnen, dank der Elastizität der Andrückung der Backen gegen die Bahn abgefangen werden, ohne daß die Papierbahn reißt. Dies macht den gesamten Beschichtungsvorgang wesentlich weniger störanfällig und verringert damit Ausschuß und Fehlzeiten erheblich. Allerdings empfiehlt es sich in diesem Falle, beide Backen elastisch anzudrücken, da anderenfalls die Backen auseinandergedrückt werden können und Beschichtungsmittel austritt. Noch günstiger ist es, Backen und U-förmigen Träger gemeinsam an ein festes Widerlager zu drücken mit Hilfe pneumatischer oder hydraulischer Druckkammern, wie es F i g. 5 zeigt.Another advantage of the device in addition to those already listed is that, as long as relative Low-viscosity liquids are processed, fluctuations in the thickness of the material to be coated Materials, e.g. B. Glue points on paper webs, thanks to the elasticity of the pressure of the jaws against the Web are intercepted without tearing the paper web. This does the entire coating process much less prone to failure and thus considerably reduces rejects and absenteeism. However, in this case it is advisable to press both jaws elastically, otherwise the The jaws can be pushed apart and the coating agent emerges. It is even cheaper Jaws and U-shaped beams press together against a fixed abutment with the help of pneumatic or hydraulic pressure chambers, as shown in FIG. 5 shows.

Weiterhin ist es möglich, mehr als zwei Backen, zwischen denen sich jeweils ein Austrittsspalt bildet, hydraulisch bzw. pneumatisch aneinanderzupressen. Dies kann z. B. von Interesse sein, wenn mehrere Schichten übereinander aufzutragen sind und nicht mehrere voneinander getrennte Beschichtungsorgane angeordnet werden können.It is also possible to have more than two jaws, between which an exit gap is formed, to be pressed together hydraulically or pneumatically. This can e.g. B. be of interest if several Layers are to be applied one on top of the other and not several separate coating organs can be arranged.

Die Breitschlitzdüse wird, wie vorstehend ausgeführt, hauptsächlich zum Beschichten von flächigem Material mit flüssigem Beschichtungsmittel eingesetzt. Dabei ist der zwischen den Backen vor dem Austritt herrschende Druck dank der nicht sehr hohen Viskosität der Beschichtungsmittel stets auch relativ gering. Prinzipiell gleiche Bedingungen herrschten auch bei der Herstellung von Gießfolien. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, mit höheren Drücken in der Vorratsrinne zwischen den Backen zu arbeiten. Es müssen dann, wie schon ausgeführt, Metallschläuche oder metallische Abdeckungen der Druckkammern vorgesehen werden. Höhere Drücke treten insbesondere bei der Extrusion von thermoplastischen Polymeren auf. Jedoch muß, soll die Breitschlitzdüse in Extrudern Verwendung finden, stets sorgfältig geprüft werden, ob die Druck- und Temperaturverhältnisse hydraulisches oder pneumatisches Anpressen der Backen zulassen.As stated above, the slot die is mainly used for coating flat material with liquid coating agent used. The one between the jaws is in front the pressure prevailing at the outlet thanks to the not very high viscosity of the coating agent relatively low. In principle, the same conditions also prevailed in the production of cast films. In principle, however, it is also possible with higher pressures in the storage channel between the Bake to work. As already stated, metal hoses or metal covers must then be used the pressure chambers are provided. Higher pressures occur especially during extrusion of thermoplastic polymers. However, the slot die should be used in extruders always carefully check whether the pressure and temperature conditions are hydraulic or Allow pneumatic pressing of the jaws.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 209 553/4431 sheet of drawings 209 553/443

Claims

Patent claims:

1. Wide slot nozzle for extruding or casting plastics or for coating flat material, which consists of two massive nozzle jaws, with one nozzle jaw in a partial area on its inside forming a wedge-shaped nozzle slot that tapers in the material outlet direction and a transverse channel with a lateral opening for feeding the material is arranged, and the nozzle jaws on the inner bearing surfaces by abutment-forming bars over the parallel, smooth outer surfaces of the nozzle jaws by means of hydraulic pressure medium can be positively pressed against one another, dadu Ruh characterized that in one or both bars (2) one or more over the length of the slot nozzle (9) longitudinal grooves (3,

20) are arranged as expansion spaces, in which with the help of known hydraulic or pneumatic devices, an internal pressure for pressing the nozzle jaws (12.13) against one another can be introduced is.

2. slot nozzle according to claim !, characterized in that the expansion space as open longitudinal groove (3, 20) to the respective nozzle jaw (12, 13) is formed, in which a or several elastically deformable hoses (5.

21) are arranged.

3. slot nozzle according to one of claims 1 and 2, characterized in that the Beams (2) are connected to one another to form a U-shaped support rod (19, 30).

4. slot nozzle according to one of claims 1 to 3, characterized in that a second expansion space designed as a groove (25, 29) is arranged in the region of the outlet slot is, the pressure of which is formed as a groove (3, 20) independently of the first by means of known devices Expansion space is adjustable.

5. slot nozzle according to one of claims 1 to 4, characterized in that the Expansion spaces can be charged with a medium that simultaneously transfers pressure and heat are.