DE1629020C - Jet dryer - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen aus einem oder mehreren nebeneinander angeordneten Teilabschnitten bestehenden Düsentrockner, bei dem die luft- und wärmetechnischen Bauteile jeweils zu einer den Trocknerboden bzw. die Trocknerdecke und einen Teil der Seitenwand bildenden Montageeinheit zusammengefaßt sind.The invention relates to one of one or more sub-sections arranged next to one another existing nozzle dryer, in which the ventilation and heating components each become one the dryer floor or the dryer ceiling and part of the side wall forming the assembly unit are summarized.
Bei Düsentrocknern sind in Abhängigkeit von den Eigenschaften der Gutbahn und der Art der vorausgehenden Veredelung unterschiedliche Einrichtungen für die Führung und Förderung der Bahn erforderlich. Während beispielsweise Gewebe und einseitig veredelte Papiere mittels Tragwalzen durch den Trockner transportiert werden können, müssen thermoplastische Folien auf umlaufenden Gurtbändern geführt weiden; stark kratzempfindliche Gutbahnen, beispielsweise Röntgenfilm, werden zweckmäßigerweise frei schwebend über aerodynamisch wirkenden Tragdüsen gefördert. Für die gutbahnführenden Bauteile des Trockners wählt man deshalb bislang ein möglichst universell verwendbares System, wenn verschiedenartige Gutbahnen verarbeitet werden sollen. Optimale Transporteigenschaften können aber nur erreicht werden, wenn die gutbahnführenden Bauteile den Eigenschaften eines bestimmten Guts speziell angepaßt sind, was aber die Verarbeitung von Gut mit wesentlich anderen Eigenschaften ausschließt. Produktionsumstellung erfordert deshalb einen Umbau, der schwierig und zeitraubend ist, weil die gutbahnführenden.Teile in die Rahmenkonstruktion des Trockners fest eingebaut zu sein pflegen, wenn sie nicht (wie beispielsweise bei der am 16. 4. 1953 bekanntgemachten deutschen Patentanmeldung M 1295) sogar Teile der die luft- und wärmetechnischen Bauteile umfassenden Montageeinheiten sind und daher ohne diese nicht gewechselt werden können. Die Umstellung fordert — bedingt durch die Eigenschaft des Guts oder die Ausmaße der Fiilirungs- und Fördereinrichtungen — meist auch geänderte Abstünde der Düsen von der Bahn, die einen veränderten Einbau der luft- und wärmetechnischen Montageeinheiten in den Rahmen erforderlich machen.In the case of nozzle dryers, depending on the properties of the material web and the type of the preceding Finishing different facilities required for the guidance and promotion of the railway. While, for example, fabrics and one-sided finished papers are passed through the In order to be able to transport the dryer, thermoplastic foils must be carried on circumferential belt straps led grazing; highly scratch-sensitive material webs, for example X-ray film, are expediently Free floating conveyed via aerodynamically acting lifting nozzles. For the components carrying the roadway of the dryer, a system that can be used as universally as possible has been chosen so far, if different Good webs are to be processed. But only optimal transport properties can can be achieved when the components guiding the material path have the properties of a particular material specifically are adapted, but this excludes the processing of goods with significantly different properties. Production conversion therefore requires conversion that is difficult and time-consuming because the parts leading to the material path are usually firmly installed in the frame construction of the dryer, if they are not (as for example in the German patent application published on April 16, 1953 M 1295) even parts of the assembly units comprising the ventilation and heating components and therefore cannot be changed without them. The change requires - conditionally by the property of the property or the dimensions of the fiiling and conveying facilities - mostly also changed distances of the nozzles from the track, which require a modified installation of the ventilation and heating installation units in the frame do.
Ausgehend von den eingangs genannten Düsentrocknern, bei denen die luft- und wärmetechnischen Bauteile mit den zugehörigen Gehäusen zu Montageeinheiten zusammengefaßt sind, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Düsentrockner zu schaffen, bei dem Montage und Umbau der Führungsund Fördereinrichtungen ohne die beschriebenen Anpassungsschwierigkeiten möglich ist.Based on the nozzle dryers mentioned at the beginning, in which the air and thermal Components are combined with the associated housings to form assembly units, the invention based on the task of creating a nozzle dryer for the assembly and conversion of the guide and Funding facilities without the adaptation difficulties described is possible.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß auch die der Gutbahnführung und -förderung dienenden Teile zu einer die Gutdurchtrittsöffnungen bildenden Montageeinheit in der Weise vereinigt sind, daß jeder Teilabschnitt aus mindestens drei aufeinanderstellbaren und in waagerechter Ebene miteinander verbindbaren Montageeinheiten besteht.The solution according to the invention consists in the fact that also those used for guiding and conveying the material web Parts are combined to form an assembly unit forming the material passage openings in such a way that that each section consists of at least three stackable and in a horizontal plane with each other connectable assembly units.
Auf diese Weise ist ein nachträglicher Umbau eines Trockners durch Austausch der die Gutbahnführung und -förderung bildenden Montageeinheit ohne weiteres möglich. Beispielsweise kann ein Plantrockner nachträglich in einen sogenannten Duplextrockner bei Beibehaltung des günstigsten Düsenabstands umgerüstet werden oder es kann ein Trockner mit doppelseitiger Belüftung in einen solchen mit einseitiger Belüftung abgeändert werden, um insbesondere die Vorrichtung der Behandlung unterschiedlicher Trokkenmaterialien anzupassen. Die einzelnen Montageeinheiten des Trockners werden in ihrer Bauart so aufeinander abgestimmt, daß sie in den verschiedensten Kombinationen zusammengesetzt und damit den jeweiligen Verwendungszwecken angepaßt werden können. Die Abstimmung der Montageeinheiten geschieht zweckmäßigerweise dadurch, daß sie zueinander passende Verbindungsflansche an den Seitenwänden aufweisen. Die !Einstellung des richtigen Düsenabstands kann dabei in einfacher Weise durch Distanzstücke geschehen, die Teile der Seitenwände oder Stege zwischen benachbarten Montageeinheiten bilden.In this way, a subsequent conversion of a dryer is possible by replacing the material web guide and promotion forming assembly unit easily possible. For example, a plan dryer subsequently converted into a so-called duplex dryer while maintaining the most favorable nozzle spacing or a dryer with double-sided ventilation can be converted into a dryer with single-sided ventilation Ventilation can be modified to in particular the device for treating different dry materials adapt. The individual assembly units of the dryer are designed like this coordinated, that they are put together in the most varied of combinations and thus the can be adapted to the respective purposes of use. The assembly units are coordinated expediently in that they have matching connecting flanges on the side walls exhibit. Setting the correct nozzle spacing can be done in a simple manner Spacers happen, the parts of the side walls or webs between adjacent assembly units form.
Wenn oben von Trocknerboden und Trocknerdecke gesprochen wurde, die in waagerechter Ebene mit der die Gutbahnführung und -förderung bildenden Montageeinheit verbindbar sind, so setzt dies den meist vorkommenden waagerechten Bahnverlauf voraus. Bei geneigter oder vertikaler Bahnführung sind auch die genannten Elemente geneigt bzw. vertikal angeordnet und längs parallel zur Gutbahn verlaufenden Ebenen miteinander verbunden.If the dryer floor and ceiling were mentioned above, those in the horizontal plane can be connected to the assembly unit forming the material web guiding and conveying, so this sets the most common horizontal trajectory ahead. With inclined or vertical web guidance the mentioned elements are also inclined or arranged vertically and running parallel to the material path Levels connected to each other.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert. Darin zeigtEmbodiments of the invention are explained below with reference to the drawing. In it shows
Fig. 1 zwei einander gegenüberstehende, die luft- und wärmetechnischen Bauteile enthaltenden Montageeinheiten, Fig. 1 two opposing, the air- and assembly units containing thermal components,
Fig.2 die Verbindung einer luft- und wärmetechnischen Montageeinheit mit einer die Gutbahnführung und -förderung bildenden Montageeinheit und einem Abschlußdeckel,Fig.2 the connection of an air and thermal Assembly unit with an assembly unit that forms the material web guide and conveyance, and a cover,
F i g. 3, 4 und 5 verschiedene Typen von Führungs- und Fördereinrichtungen, die zwischen zwei Montageeinheiten gemäß F i g. I einsetzbar sind.F i g. 3, 4 and 5 different types of guiding and conveying devices between two assembly units according to FIG. I can be used.
Die Bezugsziffer 1 bezeichnet jeweils eine die luftuiicl wärmetechnischen Bauteile sowie die zugehörigen Gehäuseteile umfassende Montageeinheit. Die Düsen 5, durch welche mittels ties Ventilators 6 Heizgase in Richtung des Pfeils 7 auf die Gutbahn gerichtet werden, sind innerhalb eines GehäusesThe reference number 1 denotes in each case a die luftuiicl thermal engineering components and the associated housing parts comprehensive assembly unit. the Nozzles 5 through which by means of ties ventilator 6 Heating gases are directed in the direction of arrow 7 onto the material web are within a housing
schematisch angedeutet. Auf der der Bahn zugewendeten Seite weist der Gehäuserand einen Flansch auf, der in einer zur Gutbahn parallelen Ebene liegt.indicated schematically. On the side facing the track, the edge of the housing has a flange, which lies in a plane parallel to the material path.
F i g. 1 stellt zwei solcher, die luft- und wärmetechnischen Bauteile enthaltender Montageeinheiten dar, zwischen die eine der Gutbahnführung und -förderung dienende Montageeinheit, beispielsweise gemäß F i g. 3,4 oder 5 oder jeder beliebigen anderen Systemgestaltung, eingesetzt werden kann, wobei die Trocknung des Guts von oben und von unten erfolgt.F i g. 1 shows two such assembly units containing the ventilation and heating components, between the assembly unit serving for guiding and conveying the material web, for example according to FIG F i g. 3, 4 or 5, or any other system configuration, can be used, with the The goods are dried from above and below.
Ein zusammengesetztes Beispiel zeigt F i g. 2, wobei allerdings im Unterschied zur F i g. 1 die untere Montageeinheit von einem Abschlußdeckel 2 gebildet wird.A composite example is shown in FIG. 2, although in contrast to FIG. 1 the lower Mounting unit is formed by a cover 2.
Durch den jeweiligen Zusammenbau der Montageeinheiten 1 bzw. 2 mit Montageeinheiten gemäß F i g. 3, 4 oder 5 oder anderen der Gutbahnführung und -förderung dienenden Montageeinheiten wird jeweils der Trocknungskanal gebildet, so daß die zu trocknende Gutbahn 9 über Führungswalzen 8 laufen und den Weg über die jeweils in der Montageeinheit vorgesehenen Heizelemente 3 oder 4 (F i g. 3 und 4) oder die sonstigen Führungselemente nehmen kann. Während F i g. 3 und 4 Montageeinheiten zeigen, die für den zweimaligen, gegensinnigen Durchlauf bestimmt sind, zeigt F i g. 5 eine Montageeinheit für einmaligen Durchlauf, z. B. einer Papierbahn, durch den Trockenkanal.By the respective assembly of the assembly units 1 and 2 with assembly units according to F i g. 3, 4 or 5 or other assembly units used for guiding and conveying the material web the drying channel is formed so that the web 9 to be dried run over guide rollers 8 and the route via the heating elements 3 or 4 provided in the assembly unit (Figs. 3 and 4) or the other guide elements can take. While F i g. 3 and 4 show assembly units that are intended for the two-fold, opposite-directional pass, F i g shows. 5 a mounting unit for single pass, e.g. B. a paper web, through the drying tunnel.
Die Montageeinheiten 1, 2 bzw. gemäß F i g. 3 und 4 sind so ausgebildet, daß sie in einer zur Trocknungsebene parallelen Ebene leicht zusammengeflanscht werden können, indem die Abmessungen der einzelnen Montageeinheiten und der Flanschverbindungen genau zueinander passend gewählt sind. Um den Düsenabstand den verschiedenen Führungsund Fördereinheiten bei unterschiedlicher Bauhöhe derselben anpassen zu können, können zur Erreichung der richtigen Bauhöhe einfache Zwischenplatten oder Stege zwischen den Flanschverbindungen zur Korrektur eingefügt werden.The assembly units 1, 2 or according to FIG. 3 and 4 are designed so that they are in one to the drying level parallel plane can be easily flanged together by changing the dimensions of the individual mounting units and the flange connections are chosen to exactly match each other. To adjust the nozzle spacing the various guide and To be able to adapt delivery units at different heights of the same can be used to achieve this of the correct overall height, simple intermediate plates or webs between the flange connections to be inserted for correction.
Auf diese Weise ist es bei derartigen Trocknern möglich, jede beliebige Verbindung von Teilen 1 bzw. 2 mit beliebigen Typen von Führungs- und Fördereinheiten herzustellen, am Aufstellungsort in kurzer Zeit zu verändern und die Vorratshaltung im Herstellerbetrieb zu verringern.In this way it is possible with such dryers to combine parts 1 or to produce 2 with any type of guide and conveyor units at the installation site in a short time Change time and reduce inventory in the manufacturing plant.
Es ist auch möglich, beliebige, in den Abmessungen den Normmaßen der Montageeinheiten entsprechende Bauelemente zwischen die Montageeinheiten einzuschalten, um Spezialwünschen oder -erfordernissen Rechnung zu tragen. Zur Erzielung eines Schwebedüsenkanals, der aus bekannten Schwebedüsen gebildet wird, wird je eine Schwebedüse auf eine Normaldüse der luft- und wärmetechnischen Montageeinheit 1 aufgesetzt, so daß sie über diese Düse greift.It is also possible to use any of the dimensions that correspond to the standard dimensions of the assembly units Include components between the assembly units to meet special requests or requirements To take into account. To achieve a floating nozzle channel made from known floating nozzles is formed, a floating nozzle is placed on a normal nozzle of the air and thermal technology Mounting unit 1 placed so that it engages over this nozzle.
Zur Erzielung beliebiger Längen der Trocknungskanäle werden in bekannter Weise die aus mehreren Montageeinheiten bestehenden Teilabschnitte seitlich zusammengestellt.In order to achieve any desired lengths of the drying channels, in a known manner, from several Assembly units of existing sections assembled laterally.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
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