DE1627038C - Machine tool, in particular lathe with temperature compensation device - Google Patents

Machine tool, in particular lathe with temperature compensation device

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DE1627038C
DE1627038C DE19671627038 DE1627038A DE1627038C DE 1627038 C DE1627038 C DE 1627038C DE 19671627038 DE19671627038 DE 19671627038 DE 1627038 A DE1627038 A DE 1627038A DE 1627038 C DE1627038 C DE 1627038C
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DE
Germany
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expansion
machine
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Expired
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DE19671627038
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German (de)
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DE1627038B2 (en
DE1627038A1 (en
Inventor
Erhard 4811 Ubbedissen. B02c 17-04 Schalles
Original Assignee
Werkzeugmaschinen-Fabrik Gildemeister & Co, AG, 4800 Bieldefeld
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Description

äußerst exakte Wärmekompensation durchzuführen, wenn die erzielten Istmaße festgestellt sind und über den Regelkreis die Durchflußmenge des Heizmediums oder die Temperatur geregelt wird.Carry out extremely precise heat compensation when the actual dimensions achieved have been established and over the control circuit regulates the flow rate of the heating medium or the temperature.

Das Anwendungsgebiet der Erfindung ist nicht auf Drehmaschinen beschränkt; vielmehr läßt sich die Erfindung auch bei anders gearteten Werkzeugmaschinen verwirklichen, bei denen in gewissen Bereichen unterschiedliche Betriebstemperaturen auftreten. The field of application of the invention is not limited to lathes; rather it can Realize the invention also in different types of machine tools, in which in certain areas different operating temperatures occur.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

1 2 schaffen, die es ermöglicht, die durch die an den Patentansprüche· Werkzeugspindellagern und deren Getrieben auftre tende Wärme verursachten Maßabweichungen an einer vom Entstehungsort entfernt liegenden Stelle,1 2, which makes it possible to reduce the dimensional deviations caused by the heat generated by the tool spindle bearings and their gears at a point remote from the point of origin, 1. Werkzeugmaschine, insbesondere Drehma- 5 nämlich im Bereich der Antriebsspindeln für die schine, mit mindestens einem durch eine Spindel Werkzeugschlitten auszugleichen.1. Machine tool, in particular lathe 5 namely in the area of the drive spindles for the machine to compensate with at least one tool slide by a spindle. antreibbaren Werkzeugschlitten und einer Tem- Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgeperaturausgleichseinrichtung, die einen Dehnkör- maß darin, daß der mit den Schlittenantriebsspindeln per aus einem Werkstoff mit größerem linearem in axialer Richtung spielfrei verbundene Dehnkörper Ausdehungskoeffizienten aufweist als dem des io mit einem ihn umgebenden, am Schlittenantriebsgeihn tragenden Maschinenteiles, dadurch ge- häuse befestigbaren Teil aus einem Werkstoff mit kennzeichnet, daß der.mit der Schlittenan- niedrigem Ausdehnungskoeffizienten, beispielsweise triebsspindel (2) in axialer Richtung spielfrei ver- Invarstahl, einen Hohlraum bildet, welcher mit Zubundene Dehnkörper (7) mit einem ihn umgeben- und Abflüssen für hindurchtretendes Öl als Wärmeden, am Schlittenantriebsgehäuse (1) befestigba- 15 übertragungsmittel versehen ist.
ren Teil (9) aus einem Werkstoff mit niedrigem Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Ausdehnungskoeffizienten, beispielsweise Invar- Dehnkörper als eine sich über die Hälfte aus dem stahl, einen Hohlraum (11) bildet, welcher mit Schlittenantriebsgehäuse erstreckende Innenbuchse Zu- und Abflüssen (10) für hindurchtretendes öl mit nach außen vorspringendem Endflansch ausgeals Wärmeübertragungsmittel versehen ist. 20 bildet und das ihn umgebende Bauteil als Außen-
Drivable tool slide and a tem- The solution to this problem is erfindungsgeperaturausgleichseinrichtung that has an expansion body with the carriage drive spindles by made of a material with a larger linear in the axial direction play-free connected expansion body expansion coefficient than that of the io with a surrounding it, am Machine part carrying the slide drive shaft, characterized in that the part that can be fastened to the housing is made of a material that the Invar steel with the low expansion coefficient, for example the drive spindle (2) in the axial direction, forms a cavity which is connected to the expansion body (7). is provided with a surrounding and drains for oil passing through as heat media, on the slide drive housing (1) fastening means.
ren part (9) made of a material with low In a preferred embodiment, the expansion coefficient, for example Invar expansion body as a hollow space (11) formed over half of the steel, which with the carriage drive housing extending inner bushing inflows and outflows (10 ) is provided with an outwardly projecting end flange as a heat transfer medium for oil that passes through. 20 forms and the component surrounding it as an external
2. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1, da- buchse zwischen sich und der Innenbuchse eine Ausdurch gekennzeichnet, daß der Dehnkörper (7) nehmung ringförmigen Querschnittes aufweisend als eine sich über die Hälfte aus dem Schlittenan- zwischen dem Endflansch und dem Schlittenantriebstriebsgehäuse (1) erstreckende Innenbuchse mit gehäuse eingepaßt.2. Machine tool according to claim 1, there is a socket between itself and the inner socket characterized in that the expansion body (7) having an annular cross-section recess as one extending over half of the carriage to between the end flange and the carriage drive housing (1) extending inner sleeve fitted with housing. nach außen vorspringendem Endflansch (8) aus- 25 Da hier die Temperatur des Öles oder Kühlmittels gebildet ist und das ihn umgebende Bauteil (9) ein analoges Maß zur Wärmeverformung in dem als Außenbuchse zwischen sich und der Innen- Entstehungsbereich darstellt, braucht keine zusätzbuchse eine Ausnehmung (11) ringförmigen liehe Wärme zugeführt zu werden. Es wird weder ein Querschnitts aufweisend zwischen dem End- Temperaturfühler noch ein Regler benötigt. Somit flansch (8) und dem Schlittenantriebsgehäuse (1) 30 wird bei geringstem Aufwand eine volle Kompensaeingepaßt ist. . tion der Wärmeverformung erreicht.outwardly protruding end flange (8). Here the temperature of the oil or coolant is formed and the component surrounding it (9) is an analogous measure to the thermal deformation in the as an outer socket between itself and the inner area of origin, does not need an additional socket a recess (11) ring-shaped borrowed heat to be supplied. Neither will it be a Having a cross section between the end temperature sensor still requires a controller. Therewith flange (8) and the slide drive housing (1) 30 a full compensation is fitted with the least effort is. . tion of thermal deformation achieved. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt die Abbildung einen schematischen Längsschnitt durch ein Schlit-In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely the figure shows a schematic longitudinal section through a slide 35 tenantriebsgehäuse.35 drive housing. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine in einem Antriebsgehäuse 1 gelagerte Vorschubspindel 2, die ihren Antrieb von einem nicht näher gezeigten Vorschubantrieb aus über ein ZahnräderpaarIn the exemplary embodiment shown, there is a feed spindle mounted in a drive housing 1 2, which have their drive from a feed drive, not shown in detail, via a pair of gears Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine, 40 3,4 erhält, durch Axialkugellager 5 und 6 in Achsinsbesondere Drehmaschine, mit mindestens einem richtung spielfrei mit einer Buchse 7 aus Bronze oder durch eine Spindel antreibbaren Werkzeugschlitten einem anderen Werkstoff mit großem linearem Wär- und einer Temperaturausgleichseinrichtung, die meausdehnungskoeffizienten verbunden. Diese einen Dehnkörper aus einem Werkstoff mit größerem Buchse ragt um mehr als die Hälfte ihrer gesamten linearem Ausdehnungskoeffizienten aufweist als dem 45 Länge aus dem Antriebsgehäuse 1 heraus und weist des ihn tragenden Maschinenteiles. an ihrem äußeren Ende einen nach außen vorsprin-The invention relates to a machine tool, 40, 3, 4 received by axial ball bearings 5 and 6 in particular Lathe, with at least one direction free of play with a socket 7 made of bronze or tool slide, which can be driven by a spindle, made of a different material with high linear heat and a temperature compensation device that connects coefficients of expansion. This an expansion body made of a material with a larger bush protrudes by more than half of its total has a linear expansion coefficient than the 45 length out of the drive housing 1 and has of the machine part carrying it. at its outer end a protruding outward Es ist bekannt, deutsche Patentschrift 1010 802, genden Flansche auf. Zwischen diesem Flansche zwischen dem Maschinenständer und dem darauf und der Wandung des Antriebsgehäuses 1 ist auf der verschiebbar gelagerten Spindelkopf einer Fräs-, Buchse 7 eine zweite Buchse 9 gelagert, die aus Schleif- oder Bohrmaschine einen Dehnstab anzuord- 50 einem Werkstoff mit kleinem linearem Wärmeausdehnen, der sich bei einer durch Wärmeeinwirkung ver- nungskoeffizienten, beispielsweise aus Invarstahl beursachten Ausdehnung des Spindelkopfes um ein die- steht. Die Buchse 9 weist Ein- und Austrittsöffnunser Ausdehnung entsprechendes Maß verlängern und gen 10 für das in einem anderen Maschinenbereich damit die durch die Ausdehnung des Spindelkopfes erwärmte Öl od. dgl. auf und besitzt außerdem an ihverursachte Verschiebung des Werkzeugangriffpunk- 55 rer Innenseite eine ringförmige Ausnehmung 11, les ausgleichen soll. welche von dem erwähnten Öl durchströmt wird. DieIt is known German patent specification 1010 802, lowing flanges. Between these flanges between the machine stand and on it and the wall of the drive housing 1 is on the displaceably mounted spindle head of a milling, socket 7, a second socket 9, which consists of Grinding or drilling machine to arrange an expansion rod 50 a material with small linear thermal expansion, which are caused by a thermal coefficient, for example made of Invar steel Expansion of the spindle head around a die. The socket 9 has inlet and outlet openings Extend the corresponding dimension and gen 10 for that in another machine area so that the heated oil or the like by the expansion of the spindle head and also has caused by it Shifting the tool attack point- 55 rer inside an annular recess 11, les is supposed to compensate. which is traversed by the mentioned oil. the Eine solche Temperaturausgleichseinrichtung ist Wärme des Öles wird dabei auf beide Buchsen 7 aber bei anders gearteten Werkzeugmaschinen, ins- und 9 übertragen. Da aber der lineare Wärmeausdehbcsondcrc bei Drehmaschinen, bei denen die Wärme- nungskoeffizient der Innenbuchse 7 erheblich größer kompensation nicht am Entstehungsort der War- 60 ist als der der Außenbuchse 9, bewirkt das erwärmte mc, d. h. an den Drehspindellagern und deren Ge- Öl eine der der Wärmedehnung des Maschinenstäntriebc vorgenommen werden kann, sondern an einer ders proportionale Verschiebung der Lagerung der weit vom Entstehungsort entfernten Stelle, bcispiels- Vorschubspindel 2 in Pfeilrichtung A gegenüber dem weise an der Lagerung der Vorschubspindeln eines Antriebsgehäuse 1.Such a temperature compensation device is the heat of the oil and is transferred to both sockets 7 but with different types of machine tools, ins- and 9. However, since the linear thermal expansion condenser in lathes, in which the thermal coefficient of the inner sleeve 7 is considerably greater compensation, is not at the point of origin of the war- 60 than that of the outer sleeve 9, the heated mc, ie on the rotating spindle bearings and their oil, causes one of the the thermal expansion of the machine drive can be made, but on one of the proportional displacement of the bearing of the location far from the point of origin, e.g. feed spindle 2 in the direction of arrow A compared to the bearing of the feed spindles of a drive housing 1. Werkzeugschlittens erfolgen muß, nicht anwendbar. 65 Das vorstehend beschriebene thermische Stell-Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, glied gestattet auch, durch Zufuhr eines aus einemTool slide must take place, not applicable. 65 The thermal actuator described above The invention is therefore based on the object, also allows by supplying one of a member eine Teniperaturausgleichseinrichtung für Werkzeug- gesonderten Kreis entnommenen wärmeführenden maschinen, insbesondere für Drehmaschinen zu Mediums in Verbindung mit einem Regelkreis einea temperature compensation device for tool heat-carrying removed from a separate circuit machines, especially for lathes for medium in connection with a control loop
DE19671627038 1967-07-27 1967-07-27 Machine tool, in particular lathe with temperature compensation device Expired DE1627038C (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW0044451 1967-07-27
DEW0044451 1967-07-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1627038A1 DE1627038A1 (en) 1970-01-22
DE1627038B2 DE1627038B2 (en) 1972-12-07
DE1627038C true DE1627038C (en) 1973-06-28

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3822873C1 (en) * 1988-07-06 1989-10-12 Guenter Prof. Dr.-Ing. Dr.H.C. Dr.E.H. Spur

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3822873C1 (en) * 1988-07-06 1989-10-12 Guenter Prof. Dr.-Ing. Dr.H.C. Dr.E.H. Spur

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