DE1621811C

DE1621811C - Process for the uniform coating of a strip

Info

Publication number: DE1621811C
Application number: DE19661621811
Authority: DE
Inventors: George W. Nazareth Pa.; Wald Herert; Blanch William O.; Baltimore Md.; Ward (V.St.A.)
Original assignee: Bethlehem Steel Corp
Current assignee: Bethlehem Steel Corp
Priority date: 1965-10-20
Filing date: 1966-10-19
Publication date: 1973-03-01

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum gleichmäßigen Beschichten der mit einem Haftmittel versehenen Unterseite eines in horizontaler Richtung kontinuierlich durch ein Fließbett des Beschichtungspulvers geführten Bandes.The invention relates to a method for uniformly coating the with an adhesive provided underside of a in the horizontal direction continuously through a fluidized bed of the coating powder led tape.

Ein derartiges Verfahren, bei dem ein mit einem Haftmittel beschichtetes Band durch ein Fließbett horizontal hindurchgezogen wird, ist durch die schweizerische Patentschrift 392 332 bekanntgeworden. Die Beschichtung erfolgt hier in einem Wirbelbettbehälter mit einer porösen Platte, auf dem das Beschichtungspulver ruht und mittels durch die poröse Platte hindurchdringender Druckluft gegen das zu beschichtende Band gewirbelt wird. Infolge einer fehlenden Abdichtung der Ein- und Austrittsöffnung für das Band entsteht nicht nur eine nachteilige Staubentwicklung durch entweichendes Beschichtungspulver, sondern es ist auch schwierig, ein gleichförmiges Niveau des Füeßbettes allein durch die in dem Behälter nach oben strömende Druckluft aufrecht zu erhalten, um eine gleichmäßige Beschichtung des Bandes zu erzielen.One such method in which an adhesive coated tape is passed horizontally through a fluidized bed is pulled through, became known through the Swiss patent specification 392 332. The coating takes place here in a fluidized bed container with a porous plate on which the Coating powder rests and is pressed against the by means of compressed air penetrating through the porous plate tape to be coated is whirled. As a result of a lack of sealing of the inlet and outlet openings for the strip, there is not only disadvantageous dust generation from escaping coating powder, but it is also difficult to maintain a uniform level of the footbed simply by being in the Compressed air flowing upwards to maintain an even coating of the container To achieve ribbon.

Das gleiche nachteilige Problem der Staubentwicklung und die Schwierigkeit der Aufrechterhaltung einer gleichförmigen Höhe des Füeßbettes treten auch bei den durch die USA.-Patentschriften 2 729 194 und 3 032 816 bekanntgewordenen Beschichtungsvorrichtungen auf.The same disadvantageous problem of dust generation and difficulty of maintenance A uniform height of the foot bed also occurs with the US patents 2,729,194 and 3,032,816 known coating devices.

Durch die österreichische Patentschrift 239 938 ist ferner ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Außenbeschichtung länglicher Körper mit feinkörnigem Beschichtungsmaterial bekanntgeworden, bei dem in unmittelbarer Nähe des Bodens des Aufnahmebehälters für das Beschichtungspulver Rührwerkzeuge vorgesehen sind, die zwar das Beschichtungspulver ständig in leichter Bewegung halten, jedoch keine Materialbewegung in den oberen Teilen der Pulverschicht hervorrufen, die mit dem zu beschichtenden Körper in Berührung stehen.
Ferner ist es bei einem Verfahren zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen mit pulverförmigen Stoffen bekannt (österreichische Patentschrift 237 164), durch gegenläufig angetriebene Rotoren das in einem oben offenen Behälter befindliche Beschichtungspulver gegen den zu beschichtenden Gegenstand zu schleudern. Dieses Verfahren ist jedoch nur beschränkt anwendbar, da zahlreiche Metallpulver auf Grund ihrer Leitfähigkeit nicht genügend elektrostatisch aufgeladen werden können, um eine gleichförmige Beschichtung eines Gegenstandes zu erreichen. Außerdem besteht hier auch die Gefahr der Staubentwicklung.The Austrian patent specification 239 938 also discloses a method and a device for the external coating of elongated bodies with fine-grained coating material, in which stirring tools are provided in the immediate vicinity of the bottom of the receptacle for the coating powder, which although constantly keep the coating powder in slight movement, but none Cause material movement in the upper parts of the powder layer that are in contact with the body to be coated.
Furthermore, it is known in a method for electrostatic coating of objects with powdery substances (Austrian patent specification 237 164) to throw the coating powder located in an open-topped container against the object to be coated by means of rotors driven in opposite directions. However, this method can only be used to a limited extent, since numerous metal powders cannot be electrostatically charged enough due to their conductivity in order to achieve a uniform coating of an object. In addition, there is also the risk of dust generation here.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, das die Probleme der Staubbildung durch entweichendes Beschichtungspulver vermeidet, sowie die Aufrechterhaltung eines gleichförmigen Niveaus des Füeßbettes ermöglicht, um eine stetig gleichförmige Beschichtung eines kontinuierlich durch das Fließbett des Beschichtungspulvers geführten Bandes zu ermöglichen, und zwar auch dann, wenn das Beschichtungspulver relativ schwer ist.The invention is therefore based on the object of specifying a method that addresses the problems of Avoids dust formation from escaping coating powder, as well as maintaining a Uniform levels of the foot bed enables a steadily uniform coating of a continuously to enable the belt guided through the fluidized bed of the coating powder, namely even if the coating powder is relatively heavy.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs bezeichneten Art dadurch gelöst, daß ein Teil des metallischen Beschichtungspulvers aus der Fließzone des Füeßbettes mechanisch nach aufwärts herausgehoben und mit dem Band in Berührung gebracht wird. Dadurch, daß durch mechanische Förderung ein Teil des Beschichtungspulvers aus dem Fließbett herausgehoben und mit dem Band in Berührung gebracht wird, wird eine störende Staubentwicklung vermieden und damit die Anwendung von üblichen leicht verschleißenden Dichtungen überflüssig. Ferner ist es auf diese Weise verhältnismäßig einfach, die Menge des Beschichtungspulvers zu bestimmen, die in Berührung mit dem zu beschichtenden Band kommen soll, da das Fließbett leicht durch entsprechende Einreguüerung der mechanischen Förderung auf gleichförmiger Höhe gehalten werden kann. Das gleichförmige Niveau des Füeßbettes wird auch durch eventuelle Unregelmäßigkeiten in der Druckluftzufuhr für die Erzeugung des Füeßbettes nicht merklich beeinträchtigt. According to the invention, this object is thereby achieved in a method of the type specified at the outset solved that part of the metallic coating powder from the flow zone of the foot bed mechanically lifted upward and brought into contact with the tape. As a result of that part of the coating powder by mechanical conveyance is lifted out of the fluidized bed and brought into contact with the belt, becomes a annoying dust development avoided and thus the use of the usual, easily wearing Seals superfluous. Furthermore, it is relatively easy in this way to determine the amount of the coating powder to determine which should come into contact with the strip to be coated, since the Fluidized bed easily through appropriate adjustment of the mechanical conveyance to more uniform Height can be maintained. The uniform level of the footbed is also made possible by any irregularities not noticeably impaired in the compressed air supply for generating the foot bed.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch mindestens zwei synchron und gegenläufig angetriebene Bürstenrollen, die horizontal nebeneinander angeordnet sind und von oben in die Fließzone des Füeßbettes eintauchen.According to the invention, the device for carrying out the method is characterized by at least two synchronously and oppositely driven brush rollers, which are arranged horizontally next to each other and plunge into the flow zone of the footbed from above.

Vorteilhaft sind an der Oberseite von quer zur Bewegungsrichtung des Bandes liegenden Wänden schlitzförmige Öffnungen zum Absaugen des überschüssigen Pulvers eingebaut.Walls lying transversely to the direction of movement of the belt are advantageous on the upper side Slit-shaped openings built in to suck off the excess powder.

An den Seitenkanten des Bandes läßt man zweckmäßig oberhalb des Füeßbettes je eine Randabschirmung federnd anliegen.At the side edges of the tape, it is advisable to leave an edge shield above the footbed resiliently.

Die Erfindung wird anschließend an Hand der Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention will then be explained in more detail with reference to the drawings of an exemplary embodiment. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Beschichtungsvorrichtung, F i g. 1 shows a longitudinal section through the coating device,

F i g. 2 eine Schrägansicht der Beschichtungsvor-F i g. 2 an oblique view of the coating device

ten, ζ. B. vor einem Zusammendrücken, Verschmelzen und einer sonstigen Wärmebehandlung einzusparen, bei der das Beschichtungspulver an der Bandoberfläche dauerhaft befestigt wird.ten, ζ. B. to save before compressing, fusing and other heat treatment, in which the coating powder is permanently attached to the belt surface.

Das Band selbst wirkt im Körper 31 des Fließbettes als Anschlag, damit das Beschichtungspulver an dieser Stelle nicht aus der Kammer 22 entweichen kann. Sehr feine Pulverteilchen, die zu den Kammerseiten wandern und in die umgebende AtmosphäreThe belt itself acts as a stop in the body 31 of the fluidized bed, so that the coating powder is applied can not escape from the chamber 22 at this point. Very fine powder particles towards the sides of the chamber wander and into the surrounding atmosphere

mer 19 in ein Rohr 30 zu einem Staubfänger hineingesaugt und können in die Kammer 22 zurückgeleitet werden.mer 19 sucked into a pipe 30 to a dust collector and can be fed back into chamber 22.

An den beiden Enden einer Querstange 23 (F i g. 2) sind in Löchern 24 Stäbe 25 aufgehängt, an denen je eine Randabschirmung 26 festgemacht ist. Mit Hilfe der Löcher kann ihre Lage auf die Breite des Bandes eingestellt werden. Die RandabschirmungAt the two ends of a transverse rod 23 (FIG. 2), rods 25 are suspended in holes 24 each of which an edge shield 26 is fixed. With the help of the holes, their position can be adjusted to the width of the belt. The edge shield

richtung und der zugehörigen Überwachungseinrichtung von oben,direction and the associated monitoring device from above,

F i g. 3 eine Schrägansicht einer Bürstenrolle undF i g. 3 is an oblique view of a roller brush and

F i g. 4 einen Teil der Randabschirmung für die Seitenkanten des Bandes.F i g. 4 part of the edge shield for the side edges of the tape.

Ein endloses Stahlband 1 von 0,92 mm Dicke wird gemäß Fig. 1 mit einem Film aus Tridecylalkohol überzogen und quer über eine Beschichtungsvorrichtung 2 hinweggeführt, wobei es mit dem oberen TeilAn endless steel belt 1 0.92 mm thick is shown in FIG. 1 with a film of tridecyl alcohol coated and passed across a coating device 2, with the upper part

eines Fließbettes 3 in Berührung kommt. Eine Füll- io entweichen könnten, werden wirkungsvoll durch eine kammer 4 der Vorrichtung 2 ist in drei Abschnitte S, schlitzförmige Öffnung 20 (F i g. 2) einer Saugkam-5' und 6 zerlegt, denen mit Hilfe eines Rohres 7, 7'
bzw. 7" und Ventile 8, 8' bzw. 8" Druckluft zugeführt wird. Der Druck in den Abschnitten 5 und 5'
beträgt etwa 1,8 g/cm² und im Abschnitt 6 etwa 15
0,3 g/cm².a fluidized bed 3 comes into contact. A filling io could escape effectively through a chamber 4 of the device 2 is divided into three sections S, slot-shaped opening 20 (Fig. 2) of a suction chamber 5 'and 6, which with the help of a pipe 7, 7'
or 7 "and valves 8, 8 'or 8" compressed air is supplied. The pressure in sections 5 and 5 '
is about 1.8 g / cm ² and in section 6 about 15
0.3 g / cm ² .

Von den Abschnitten 5 und 5' tritt die Luft in einen
Filz 9 von 5 mm Dicke und dann in eine poröse
Membran 10 ein. Die letztere ist aus gesintertem Aluminiumoxid aufgebaut und hat eine Dicke von etwa 20 wird von Federn 32 gegen die Seitenkanten des Ban-From sections 5 and 5 'the air enters one
Felt 9 of 5 mm thick and then into a porous
Membrane 10 a. The latter is made up of sintered aluminum oxide and has a thickness of about 20 is supported by springs 32 against the side edges of the band-

15 mm. Zwischen dem äußeren Umfang des Filzstrei- des (F i g. 4) gedrückt und begrenzt das Fließbett, das fens 9 und einem abgewinkelten Teil 11 einer Trag- sich dadurch nicht weit über den Rand des Bandes wand 12 der Füllkammer ist ein Dichtungsring (nicht hinaus verbreitern kann. Hierdurch wird auch eine gezeigt) eingefügt. Ein weiterer Dichtungsring (nicht unbeabsichtigte Beschichtung der oberen Seite des gezeigt) befindet sich zwischen dem äußren Umfang 25 Bandes vermieden.15 mm. Pressed between the outer circumference of the felt strip (FIG. 4) and delimited the fluidized bed, the fens 9 and an angled part 11 of a supporting structure not far over the edge of the belt wall 12 of the filling chamber is a sealing ring (cannot widen out. This also creates a shown) inserted. Another sealing ring (not accidentally coating the top of the shown) is avoided between the outer circumference 25 tape.

der Membran 10 und einem abgewinkelten Teil 13 Wenn das Band schmäler als die Länge der Bür-the membrane 10 and an angled part 13 If the band is narrower than the length of the

von Wänden 14 und 14'. stenrollen ist, können Platten (nicht gezeigt) die frei-from walls 14 and 14 '. most importantly, panels (not shown) can

Die unter Druck stehende Luft strömt in allen liegenden Bürstenrollenabschnitte abdecken, um das Richtungen durch den Filz und die Membran, verläßt Beschichtungspulver zurückzuhalten, das sonst jendiese nach oben und tritt in eine Kammer 22 ein, die 30 seits der Seitenkanten des Bandes nach oben gedas Beschichtungspulver enthält. schleudert würde.The pressurized air flows into all the lying brush roll sections to cover the Directions through the felt and the membrane, coating powder leaves that hold back those otherwise upwards and enters a chamber 22, the 30 side of the side edges of the band gedas upwards Contains coating powder. would fling.

Wenn dies unter einem ausreichenden, durch die Art und Feinheit des Beschichtungspulvers bestimmten Druck erfolgt, wird das Pulver in der FließzoneIf this is sufficient, determined by the type and fineness of the coating powder Pressure is applied, the powder is in the flow zone

16 des Fließbettes 3 in einem fließfähigen Zustand 35 zusammengesetzt. Diese werden von einer Scheibe 28 gehalten. Weitere den Druck beeinflussende Faktoren und einer Haltemutter 29 an beiden Enden unter sind die Tiefe des Fließbettes und die Größe, Anzahl Druck zusammengehalten. Die Haltemutter 29 ist auf und Konstruktion der Füllkammerabschnitte. einen Gewindeabschnitt der Welle 18 aufgeschraubt.16 of the fluidized bed 3 in a flowable state 35 assembled. These are held by a disk 28 held. Further factors influencing the pressure and a retaining nut 29 at both ends below the depth of the fluidized bed and the size and number of pressures are held together. The retaining nut 29 is on and construction of the filling chamber sections. a threaded portion of the shaft 18 is screwed on.

In der Kammer 22 sind Bürstenrollen 17 und 17' Drahtbürstenrollen brauchen nicht aus Bürstenscheimit einem Durchmesser von 10 cm auf je einer hori- 40 ben zusammengesetzt zu sein, sondern können aus zontalen Stahlwelle 18 bzw. 18' montiert und laufen einem Stück bestehen, dessen Drähte in die Welle eingegeneinander und dort, wo sie benachbart sind, nach gefügt sind.In the chamber 22 are brush rollers 17 and 17 'wire brush rollers do not need to be made of brush laminate a diameter of 10 cm to be assembled on a horizontal plane, but can be made from zontal steel shaft 18 or 18 'mounted and run in one piece, the wires of which are against each other in the shaft and where they are adjacent, are after.

oben um. Sie werden von einem Motor angetrieben, Ein Motor 33 (F i g. 2) treibt über einen Riemenup at. They are driven by a motor. A motor 33 (Fig. 2) drives via a belt

dessen Drehzahl auf das spezielle Beschichtungspul- 34 und eine Scheibe 35 die Bürstenrolle 17' im Uhrver des Fließbettes 3 eingestellt wird; ein Teil des Be- 45 zeigersinn an. Am anderen Ende der Welle 18' ist Schichtungspulvers'wird infolge der Bürstenrollenum- außerhalb einer Tragwand 15 der Kammer 22 ein drehung nach oben befördert und bildet oberhalb der Kettenrad 36 aufgekeilt, das eine Kette 37 treibt, die Bürstenrollen einen Körper 31, der etwa die Gestalt ihrerseits über zwei leerlaufende Räder 38 und 39 in eines Paraboloids hat. In Berührung mit diesem, eine ein Rad 40 eingreift, das die Welle 18 und die Bür-Uberzugszone bildenden Körper 31 läuft das Band 1 50 stenrolle 17 antreibt, so daß diese gegenläufig zur einige Zentimeter unterhalb des Scheitels des Bogens Rollel7' synchron rotiert.its speed on the special coating powder 34 and a disk 35 the brush roller 17 'in the clock the fluidized bed 3 is set; part of the pointer direction. At the other end of the shaft 18 'is As a result of the roller brushes, layering powder will enter outside a supporting wall 15 of the chamber 22 Rotation promoted upwards and forms wedged above the sprocket 36, which drives a chain 37, the Brush rollers have a body 31 which roughly resembles the shape in turn via two idle wheels 38 and 39 in of a paraboloid. In contact with this, a wheel 40 engages, which engages the shaft 18 and the Bür-Uberzugszone forming body 31 runs the belt 1 50 stenrolle 17 drives so that these are opposite to the a few centimeters below the apex of the arch Rollel7 'rotated synchronously.

Die Bürstenrolle 17 (Fig. 3), die auf der Welle 18 sitzt, ist aus mehreren schmalen, kreisrunden Bürstenscheiben 27 von etwa 8 mm Dicke an der NabeThe brush roller 17 (Fig. 3) that rests on the shaft 18 sits is made up of several narrow, circular brush discs 27 of about 8 mm thickness on the hub

hindurch, der normalerweise vom Fließbett erreicht wird.which is normally reached by the fluidized bed.

Durch die in diesem Beispiel beschriebene Folge von Arbeitsschritten wird ein Fließbett von konstanter Höhe und gleichförmiger Konzentration ausgebildet; das in Berührung mit dem Körper 31 dieses Fließbettes geführte Band wird daher an seiner Unterseite gleichförmig mit den Pulverteilchen bedeckt.Through the sequence of work steps described in this example, a fluidized bed becomes more constant Height and uniform concentration formed; that in contact with the body 31 this The belt guided by a fluidized bed is therefore uniformly covered on its underside with the powder particles.

An Luftdruckmeßeinrichtungen 41, 41' und 41"On air pressure measuring devices 41, 41 'and 41 "

kann der Druck in den einzelnen Füllkammerabschnitten abgelesen werden.the pressure in the individual filling chamber sections can be read off.

Wenn sich auch die spezielle Konstruktion und die Anzahl der Abschnitte der Füllkammer als einwandfrei erwiesen haben, insbesondere, wenn ein ziemlich dichtes Beschichtungspulver verwendet wird, kann jedoch ihre Zahl und relative Größe abgeändert wer-Even if the special construction and the number of sections of the filling chamber prove to be flawless However, especially when a fairly dense coating powder is used their number and relative size can be changed

Die andere Seite des Bandes kann dadurch mit einem 60 den, um die Fließfähigkeit eines gegebenen Beschich-Pulverüberzug versehen werden, daß das Band auf tungspulvers zu fördern. Anstatt einen Abschnitt an der unbedeckten Seite um eine Walze herumgeführt
und dann mit dieser Seite nach unten in BerührungThe other side of the belt can be provided with a 60 denier, in order to improve the flowability of a given coating powder coating, by conveying the belt onto processing powder. Instead of a section on the uncovered side, it was led around a roller
and then in touch with that side down

mit einem weiteren Fließbett gebracht wird, das demis brought to another fluidized bed, which is the

beiden Enden der Kammer und einen in der Mitte vorzusehen, in die die Luft direkt eingelassen wird, können auch zwei Abschnitte für die unmittelbar ein-to provide both ends of the chamber and one in the middle, into which the air is let in directly, two sections can also be used for

zuvor erläuterten ähnlich ist. Diese beiden Seiten 65 geführte Druckluft zwischen den beiden Enden der werden vorzugsweise unter Anwendung von zwei Kammer und in der Mitte ein Abschnitt mit etwas ge-previously discussed is similar. These two sides 65 guided compressed air between the two ends of the are preferably using two chambers and a section in the middle with something

Fließbetten unmittelbar nacheinander beschichtet, um das Auf- und Abwickeln vor den nächsten Schrit-Fluidized beds coated immediately one after the other to allow winding and unwinding before the next step.

ringerer Größe als im Beispiel gezeigt, angeordnet sein. Der Hauptzweck der Füllkammer besteht darin,smaller size than shown in the example. The main purpose of the filling chamber is to

daß die Luft über die Membran derart in die Kammer 22 gelangt, daß die Strömungsbildung im Fließbett herabgesetzt ist. Luftkanäle im Fließbett vermindern nämlich die Ausbildung einer gleichförmigen Konzentration des Beschichtungspulvers am gewünschten Berührungspunkt mit den umlaufenden Bürstenrollen. that the air passes through the membrane into the chamber 22 in such a way that the flow formation in the fluidized bed is reduced. This is because air channels in the fluidized bed reduce the formation of a uniform concentration of the coating powder at the desired point of contact with the rotating brush rollers.

Der äußere Durchmesser der Bürstenrollen kann innerhalb gewisser Grenzen liegen, wobei wiederum die Art und Dichte des Beschichtungspulvers ihren Aufbau beeinflussen. Die optimale Drehzahl der Bürstenrollen von etwa 10 cm Durchmesser liegt je nach der Pulverdichte und der gewünschten Höhe des Fließbettes zwischen 360 und 400 U/min. In den meisten Fällen sind Drahtbürstenrollen wegen ihrer langen Lebensdauer vorzuziehen; sie können auch durch Metallwoll- oder Faserbürsten ersetzt werden. Selbst Rollen sind brauchbar, die mit Tuch überspannt sind, das einen langen Hör aufweist, obwohl diese nicht so wirkungsvoll wie Draht- oder Faserbürsten sind. Auch mit Kerbzähnen versehene Stahl- und Holzrollen kommen in Frage.The outer diameter of the brush rollers can be within certain limits, again the type and density of the coating powder influence its structure. The optimal speed of the brush rollers of about 10 cm in diameter is depending on the powder density and the desired height of the Fluidized bed between 360 and 400 rpm. For the most part, wire brush rolls are because of them preferable long service life; they can also be replaced by metal wool or fiber brushes. Even roles that are covered with cloth that has a long ear, though these are not as effective as wire or fiber brushes. Serrated steel and wooden rollers are possible.

Obgleich das Beschichtungspulver insbesondere auf ein ebenes Metallband gleichmäßig aufgebracht werden soll, können auch Papier- und Tuchbänder überzogen werden.Although the coating powder is applied evenly, in particular, to a flat metal strip paper and cloth tapes can also be covered.

Bei der Benutzung eines schmalen Bandes von 7,5 bis 20 cm Breite können auch beim Durchlauf durch ein einziges Fließbett sogar beide Seiten gleichzeitig mit dem Beschichtungspulver bedeckt werden. Hierzu wird das Beschichtungspulver bis zu einem gewissen Abstand über die Kammer 22 gedrückt, damit es dort das Band vollständig umgibt, wenn dieses in horizontaler Richtung durch den oberen Teil des Fließbettes hindurchgezogen wird, wobei sich jedoch seine Breitseiten in einer vertikalen Ebene befinden.When using a narrow band from 7.5 to 20 cm wide, you can also run through a single fluidized bed can even cover both sides with the coating powder at the same time. For this purpose, the coating powder is pressed over the chamber 22 up to a certain distance, thereby it completely surrounds the band there when it passes through the upper part of the in the horizontal direction Fluidized bed is pulled through, but where its broad sides are in a vertical plane.

Dieses abgewandelte Verfahren, beide Seiten eines endlosen Bandes zu überziehen, ist praktisch in erster Linie für geringere Bandbreiten gedacht; beim Versuch, die richtige Konzentration des Beschichtungspulvers in einem Fließbett größter Höhe über der Kammer oder einer normalen fließfähigen Zone beizubehalten, begegnet man etlichen Schwierigkeiten.This modified method of covering both sides of an endless belt is practical in the first place Line intended for lower bandwidths; when trying to get the right concentration of coating powder maintain in a fluidized bed of greatest height above the chamber or a normal flowable zone, one encounters quite a few difficulties.

Um das Pulver über die normale Fließzone nach oben hinauszudrücken, kann eine Bürstenrolle in derTo push the powder up beyond the normal flow zone, a roller brush can be placed in the

ίο Kammer ausreichen, wenn auch ihre Wirkung geringer ist. Auch andere Kombinationen von mehreren Bürstenrollen und andere Vorrichtungen zum Anheben des fließfähigen Pulvers können zur Anwendung kommen.ίο Chamber sufficient, even if its effect is less is. Also other combinations of multiple roller brushes and other lifting devices of the flowable powder can be used.

Wenn die Unterseite eines Metallbandes mit einem Metall- oder anderen anorganischen oder organischen Beschichtungspulver bedeckt werden soll, muß diese mit einem Film aus einem flüssigen Haftmittel, vorzugsweise Tridecylalkohol versehen werden, an dem das Pulver bis zur zusätzlichen Behandlung, also zur Verdichtung oder Erwärmung haftet, bei der eine bleibende Vereinigung zwischen dem Pulver und dem Band zustandekommt. Dieser Alkohol weist eine ausreichende Zähigkeit, um dichte Pulverteilchen an der Bandoberfläche festzuhalten, und außerdem eine solche Flüchtigkeit auf, daß er durch Erwärmen auf ziemlich niedrige Temperaturen vollständig entfernt werden kann. Andere Substanzen sind für diesen Zweck Paraffin-, Transformator- und Waschöl. Öle auf Naphtholbasis mit einer Viskosität von 18 bis 23 Zentistokes bei 37,8° C sind auch brauchbar.When the bottom of a metal tape with a metal or other inorganic or organic Coating powder is to be covered, this must be covered with a film of a liquid adhesive, preferably tridecyl alcohol are provided on which the powder until additional treatment, so adheres to compaction or heating, in which a permanent union between the powder and the Band comes about. This alcohol has sufficient toughness to make dense powder particles stick to the To hold the tape surface firmly, and also such a volatility that it is caused by heating quite low temperatures can be completely removed. Other substances are for this Purpose paraffin, transformer and washing oil. Naphthol-based oils with a viscosity of 18-23 Centistokes at 37.8 ° C are also useful.

Wenn z. B. bei der Herstellung von Schmirgelleinwand die als Haftmittel dienende bindende Flüssigkeit nach der Auftragung des Beschichtungspulvers nicht entfernt zu werden braucht, kann ein Klebmittel benutzt werden.If z. B. in the production of emery canvas, the binding liquid serving as an adhesive need not be removed after application of the coating powder, an adhesive to be used.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Method of uniformly coating the underside provided with an adhesive one continuously guided in the horizontal direction through a fluidized bed of the coating powder Strip, characterized in that part of the metallic coating powder is mechanically lifted upwards out of the flow zone of the fluidized bed and brought into contact with the belt.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized by at least two brush rollers (17, 17 ') driven synchronously and in opposite directions, the horizontally are arranged side by side and immerse from above into the flow zone (16) of the fluidized bed.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that at the top of transversely to Direction of movement of the belt (1) lying walls (14, 14 ') slot-shaped openings (20) are installed to suck off the excess powder.

4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that on the side edges of the band (1) above the foot bed is each an edge shield (26) applied resiliently.