DE1620870C - Process for the production of elastic moldings - Google Patents
Process for the production of elastic moldingsInfo
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Description
3 43 4
ist in den USA.-Patentschriften 2 820 773, 2 802 809 glykoldimethacrylat, 1,3-Butandioldimethacrylat, Tri-is in the USA patents 2,820,773, 2,820,809 glycol dimethacrylate, 1,3-butanediol dimethacrylate, tri-
und 3 238 275 sowie in der britischen Patentschrift äthylenglykoldimethacrylat, Tetraäthylenglykoldi-and 3 238 275 as well as in the British patent ethylene glycol dimethacrylate, tetraethylene glycol
841 889 beschrieben. methacrylat und Trimethylolpropantrimethacrylat.841 889. methacrylate and trimethylolpropane trimethacrylate.
Durch Verwendung von Mischungen von Pfropf- Die Menge des in der erfindungsgemäßen Formpolymerisaten mit anderen thermoplastischen Ma- 5 masse vorhandenen kohärtenden monomeren Esters terialien lassen sich die Eigenschaften des Kautschuks beträgt vorzugsweise 1 bis 25 Gewichtsteile pro verändern. Dies läßt sich in an sich bekannter Weise, 100 Teile cis-l,4-Polybutadien. Es ist aber zu beachz. B. wie in der USA.-Patentschrift 2 820 773 be- ten, daß die Verwendung von mehr als 25 Teilen schrieben, durch Vermischen von zusätzlichem Acryl- monomerem Ester allgemein zu äußerst harten nitril-Styrol-Copolymerisatlatex mit dem Latex von io geformten Gegenständen mit weniger guter Rückgepfropftem Material und gemeinsames Ausfällen prallelastizität und daher geringer Brauchbarkeit als erreichen. Diese Technik ermöglicht die Herstellung Golfball führt.By using mixtures of graft The amount of in the molded polymer according to the invention co-hardening monomeric ester present with other thermoplastic compounds The properties of the rubber is preferably 1 to 25 parts by weight per materials change. This can be done in a manner known per se, 100 parts of cis-1,4-polybutadiene. But it should be noted. B. as in U.S. Patent 2,820,773 that the use of more than 25 parts wrote, by mixing additional acrylic monomeric ester in general to extremely hard ones nitrile-styrene copolymer latex with the latex of molded objects with less good back-grafted properties Material and joint failure resilience and therefore less useful than reach. This technique enables the manufacture of golf ball leads.
von geformten Gegenständen mit weitgehend unter- Beispiele für erfindungsgemäß brauchbare freieof shaped objects with largely under- Examples of free usable according to the invention
schiedlichen Eigenschaften, z. B. von Golfbällen, die Radikale bildende Polymerisationsinitiatoren sinddifferent properties, e.g. B. golf balls, which are free radical polymerization initiators
sich entweder für Golfzielübungen oder weitreichende 15 organische Peroxide, wie Lauroylperoxid, Benzoyl-either for golf target practice or extensive 15 organic peroxides, such as lauroyl peroxide, benzoyl
Bälle eignen. Die Mengenverhältnisse der so ver- peroxid und t-Butylhydroperoxid und andere, freieBalls are suitable. The proportions of the so peroxide and t-butyl hydroperoxide and other, free
mischten Latexarten werden dabei so eingestellt, Radikale bildende Verbindungen, wie Azobisiso-mixed latex types are set so that radical-forming compounds such as azobisiso-
daß das entstehende Pfropfcopolymerisat mindestens butyronitril.that the resulting graft copolymer is at least butyronitrile.
5 Gewichtsprozent und bis zu 60 Gewichtsprozent Bevorzugt verwendet man als Freiradikal-PolyKautschuk enthält. 20 merisationsinitiator Dicumylperoxid, z. B. ein han- 5 percent by weight and up to 60 percent by weight are preferably used as free radical poly rubber. 20 merization initiator dicumyl peroxide, e.g. B. a han-
Vorzugsweise verwendet man insgesamt 30 bis delsübliches Dicumylperoxid auf Calciumcarbonat-It is preferable to use a total of 30 to the usual dicumyl peroxide on calcium carbonate
70 Gewichtsteile Füllstoffe pro 100 Teile cis-l,4-Poly- träger, welcher aus 40°/0 Peroxid und 60°/0 CaI-70 parts by weight of fillers per 100 parts of cis-l, 4-poly-carrier, which is composed of 40 ° / 0 peroxide and 60 ° / 0 CAI
butadien. Die Menge der in die Formmasse einge- ciumcarbonat besteht.butadiene. The amount of calcium carbonate in the molding compound.
brachten Füllstoffe hängt von der Menge der anderen Die Menge an Initiator in der erfindungsgemäß ■brought fillers depends on the amount of the other The amount of initiator in the invention ■
Bestandteile, sowie der gewünschten Eigenschaften 25 zu vulkanisierenden Formmasse beträgt zweckmäßi-Components, as well as the desired properties 25 to be vulcanized molding compound is expedient-
des geformten Gegenstandes ab. Hält man beispiels- gerweise 1 bis 5 Gewichtsteile pro 100 Teile cis-of the molded object. If, for example, 1 to 5 parts by weight per 100 parts of cis-
weise die Menge aller anderen Bestandteile der 1,4-Polybutadien.wise the amount of all other constituents of the 1,4-polybutadiene.
Mischung konstant, so erhöht sich die Druckfestig- Vorzugsweise werden Formmassen vulkanisiert,Mixing constant, this increases the compressive strength - molding compounds are preferably vulcanized,
keit des Balls (ein Maß für die Härte) mit dem Gehalt die pro 100 Gewichtsteile cis-l,4-Polybutadien, 15 bisspeed of the ball (a measure of the hardness) with the content per 100 parts by weight of cis-1,4-polybutadiene, 15 to
an Füllstoffen, wogegen die Rückprallelastizität und 30 50 Gewichtsteile Pfropfcopolymerisat, 30 bis 70 Ge-of fillers, whereas the rebound resilience and 30 50 parts by weight of graft copolymer, 30 to 70 parts
die Widerstandsfähigkeit gegenüber Schnitten ab- wichtsteile Füllstoff, 1 bis 25 Gewichtsteile mono-the resistance to cuts parts by weight filler, 1 to 25 parts by weight mono-
nehmen. mere Ester und 1 bis 5 Gewichtsteile Initiator enthält.to take. contains mere ester and 1 to 5 parts by weight of initiator.
Vorzugsweise verwendet man 10 bis 30 Teile Das Mischen wird im folgenden an Hand der Her-Titandioxid pro 100 Teile cis-l,4-Polybutadien. Die stellung von Golf ballen erläutert. Selbstverständlich Eigenschaften des geformten Gegenstandes und ins- 35 können auch viele andere Gegenstände mit großer besondere von Golf ballen ' sind jedoch gegenüber Schlagzähigkeit auf analoge Weise hergestellt werden. Schwankungen im Gehalt an diesem Füllstoff nicht Bei der Herstellung von Golfbällen unter Verwenallzu empfindlich, da dieser hauptsächlich als weißes dung der erfindungsgemäßen Formmasse werden die Pigment und als Gewichtsregulierungsmittel dient. einzelnen Bestandteile einheitlich miteinander ver-10 to 30 parts are preferably used. Mixing is carried out below using the Her titanium dioxide per 100 parts of cis-1,4-polybutadiene. The position of golf balls explained. Of course Properties of the shaped object and, in particular, many other objects with large special golf balls' are manufactured in an analogous way to impact strength. Fluctuations in the content of this filler not in the manufacture of golf balls under Verwenallzu sensitive, since this is mainly a white manure of the molding composition according to the invention Pigment and serves as a weight control agent. individual components are uniformly combined
Der verwendete polyfunktionelle, als Kohärtungs- 4° mischt, und die entstehende Mischung wird dann mittel dienende monomere Ester, welcher die Dauer- unter Erwärmen und Anwendung von Druck geformt haftigkeit des geformten Gegenstandes und dessen und vulkanisiert. Allgemein werden alle Bestandteile, größere Druckfestigkeit bewirkt, besteht aus einem mit Ausnahme des monomeren Esters und des Inmehrfach ungesättigten Ester eines Alkohols und itiators, auf einer herkömmlichen Zweiwalzen-Kaueiner Carbonsäure, von denen nur einer mehr als 45 tschukmühle oder in einem Banbury-Miseher bei eine esterbildende funktionelle Gruppe aufweisen einer Temperatur von 121 bis 149°C vermischt, darf. Die NichtSättigung kann entweder in der Säure Die entstehende einheitliche Mischung läßt man oder im Alkohol oder in beiden Verbindungen vor- dann auf unter 510C abkühlen und gibt dann den liegen. So dürfen gesättigte Polyole (Diole, Triole als Kohärtungsmittel wirkenden monomeren Ester usw.) nur mit ungesättigten Monocarbonsäuren zu 50 und den Initiator auf einer kalten Zweiwalzenmehrfach ungesättigten Estern verestert werden, da Kautschukmühle oder in einem kalten Banburydie Polyole mehr als eine esterbildende funktionelle Mischer, vorzugsweise bei Temperaturen nicht über Gruppe aufweisen. Derartige Ester lassen sich bei- 51° C zu, um eine vorzeitige Umsetzung des Esters spielsweise aus mehrwertigen Alkoholen, wie Äthylen- und des Initiators zu verhindern. Die entstehende glykol, Diäthylenglykol, 1,3-Butandiol, Neopentylen- 55 Mischung wird dann zu Preßlingen geformt, welche glykol, Triäthylenglykol, Tetraäthylenglykol, Glyce- zylindrisch oder kugelförmig sein können und ein rin, Trimethylolpropan, Pentaerythrit oder Sorbit etwas größeres Volumen als dasjenige der Preßform mit ungesättigten Monocarbonsäuren, wie Acrylsäure, aufweisen. Diese Preßlinge oder Vorformen werden Methacrylsäure, oder anderen Alkencarbonsäuren dann in die Golfballpreßformen, mit einem üblichen herstellen. Die Alkencarbonsäuren können auch mit 60 Durchmesser von 4,26 cm überführt, welche mit monoolefinisch ungesättigten Alkoholen, wie Allyl- Vorsprüngen zum Herstellen von Vertiefungen veralkohol oder Methallylalkohol, zu erfindungsgemäß sehen sind; in diesen erfolgt dann das Formen bei brauchbaren Estern, wie Allylmethacrylat verestert hohem Druck und erhöhter Temperatur, wobei die werden. Die Alkenole können auch mit gesättigten Formlinge vulkanisiert werden. Vorzugsweise wird oder olefinischen Polycarbonsäuren, wie Bernstein- 65 das Vulkanisieren in der Form im Laufe von 20 Misäure, Maleinsäure oder Fumarsäure verestert werden. nuten bei 177° C und einem Kolbendruck vonThe polyfunctional used, as a cohardening 4 ° mixes, and the resulting mixture then becomes an agent serving monomeric ester, which the permanent adhesion of the molded article and its vulcanized under heating and application of pressure. In general, all ingredients, greater compressive strength, consists of one, with the exception of the monomeric ester and the polyunsaturated ester, of an alcohol and an itiators, on a conventional two-roll chewing of a carboxylic acid, only one of which is more than 45 chukmühle or in a Banbury mixer an ester-forming functional group may have a temperature of 121 to 149 ° C mixed. The unsaturation can be either in the acid, the resulting uniform mixture is allowed to, or in the alcohol or in the two compounds then forward to cool to below 51 0 C and then the lie. Thus, saturated polyols (diols, triols acting as co-hardening monomeric esters, etc.) may only be esterified with unsaturated monocarboxylic acids to 50 and the initiator on a cold two-roll polyunsaturated ester, since rubber mill or in a cold banbury the polyols more than one ester-forming functional mixer, preferably at temperatures not over group. Such esters can be at -51 ° C to prevent premature conversion of the ester, for example, from polyhydric alcohols such as ethylene and the initiator. The resulting glycol, diethylene glycol, 1,3-butanediol, neopentylene mixture is then formed into pellets, which glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, glycine can be cylindrical or spherical and a rin, trimethylolpropane, pentaerythritol or sorbitol slightly larger in volume than that the mold with unsaturated monocarboxylic acids such as acrylic acid. These compacts or preforms will then manufacture methacrylic acid, or other alkene carboxylic acids into the golf ball molds with a conventional one. The alkene carboxylic acids can also be converted with a diameter of 4.26 cm, which veralkohol or methallyl alcohol with monoolefinically unsaturated alcohols, such as allyl projections for producing depressions, can be seen according to the invention; In these, the molding then takes place in the case of useful esters, such as allyl methacrylate esterified at high pressure and elevated temperature, with the. The alkenols can also be vulcanized with saturated bricks. Preferably, olefinic polycarboxylic acids, such as amber 65 vulcanizing in the form of misacid, maleic acid or fumaric acid will be esterified. grooves at 177 ° C and a piston pressure of
Als monomere Ester verwendet man beispielsweise 211 kg/cma durchgeführt. Die entstehenden BälleThe monomeric ester used is, for example, 211 kg / cm a . The resulting balls
Polymethacrylsäureester von Glykolen, wie Äthylen- werden in der Form auf Zimmertemperatur gekühltPolymethacrylic acid esters of glycols such as ethylene are cooled in the mold to room temperature
und dann entfernt. Anschließend werden die am Äquator der Bälle vorhandenen Grate durch Schneiden und Polieren entfernt. Danach sind die Bälle gebrauchsfertig..and then removed. Then the ridges present at the equator of the balls are cut by cutting and buffing away. The balls are then ready for use.
B ei s ρ i el eB ei s ρ i el e
Die folgenden Ausführungsbeispiele, die der Übersichtlichkeit halber in Tabellenform zusammengestellt sind, dienen zur weiteren Erläuterung der Erfindung. Alle Teile beziehen sich auf das Gewicht. Das Beispiel 7, bei dem kein Pfropfcopolymerisat verwendet wurde, dient lediglich für Vergleichszwecke und stellt keine Ausführungsform der Erfindung dar. Die Messung der Druckfestigkeit erfolgte in einem sogenannten »Professional Golfers' Association-« (PGA-) Meßgerät.The following exemplary embodiments are compiled in tabular form for the sake of clarity serve to further explain the invention. All parts are based on weight. The example 7, in which no graft copolymer was used, is only used for comparison purposes and represents does not represent an embodiment of the invention. The measurement of the compressive strength was carried out in a so-called Professional Golfers' Association (PGA) meter.
7*)7 *)
Bestandteile
cis-Polybutadiena>
Pfropfcopolymerisat
Styrol-Acrylnitril-Harzb)Components
cis-polybutadiene a >
Graft copolymer
Styrene-acrylonitrile resin b )
; gefälltes hydratisiertes Calciumsilikat ; precipitated hydrated calcium silicate
Äthylendimethacrylat Ethylene dimethacrylate
40 °/0 Dicumylperoxid + 60 °/0 Calciumcarbonat .. Eigenschaften40 ° / 0 dicumyl peroxide + 60 ° / 0 calcium carbonate .. Properties
Druckfestigkeit, PGAC> Compressive strength, PGA C >
Rückprallelastizität, °/0 Rebound resilience, ° / 0
Widerstandsfähigkeit gegenüber Schnitten (relativ) 100Resistance to cuts (relative) 100
40
20
40
10
1040
20th
40
10
10
77
70
9577
70
95
*) Dieses Beispiel ist kein erfindungsgemäßes Beispiel, sondern dient lediglich zum Vergleich.*) This example is not an example according to the invention, but merely serves for comparison.
a) 96°/ocis-l,4-Gehalt.a) 96 ° / o cis-1,4 content.
b) Copolymerisat aus 72% Styrol und 28% Acrylnitril.b) Copolymer of 72% styrene and 28% acrylonitrile.
c) Dieser Wert schwankt entsprechend der Härte.c) This value varies according to the hardness.
d) Reaktionsprodukt aus 50 Gewichtsteilen Polybutadien,. 34 Teilen Styrol und 16 Teilen Acrylnitril, vermischt mit zusätzlichem ■ Acrylnitril-Styrolharz. (b); —d) reaction product of 50 parts by weight of polybutadiene. 34 parts of styrene and 16 parts of acrylonitrile mixed with additional ■ Acrylonitrile-styrene resin. (b); -
7 °/0 des Gesamtgewichts des Harzes bestand aus Keutschuk.7 ° / 0 of the total weight of the resin consisted of Keutschuk.
e) Reaktionsprodukt aus 50 Gewichtsteilen Polybutadien, 34 Teilen Styrol und 16 Teilen Acrylnitril, vermischt mit zusätzlichem Acrylnitril-Styrolharz (b);e) reaction product of 50 parts by weight of polybutadiene, 34 parts of styrene and 16 parts of acrylonitrile, mixed with additional Acrylonitrile-styrene resin (b);
26 °/o des Gesamtgewichts des Harzes bestand aus Kautschuk.26% of the total weight of the resin was rubber.
f) Reaktionsprodukt aus 50 Gewichtsteilen Polybutadien, 34 Teilen Styrol und 60 Teilen Acrylnitril; 50 % des Gesamtgewichts des Harzes bestand aus Kautschuk.f) reaction product of 50 parts by weight of polybutadiene, 34 parts of styrene and 60 parts of acrylonitrile; 50% of the total weight of the resin was rubber.
Die Beispiele seien nunmehr im folgenden näher erläutert. Die physikalischen Eigenschaften der erfindungsgemäß hergestellten Bälle sind in den Beispielen 1 und 6 zusammengestellt.The examples are now explained in more detail below. The physical properties of the invention The balls produced are summarized in Examples 1 and 6.
Der Einfluß des unterschiedlichen Harzgehaltes bei gleichzeitig gleichem Prozentgehalt an Kautschuk in dem Pfropfcopolymerisat ergibt sich aus den Bällen gemäß den Beispielen 1, 2 und 3. Erhöht man die Menge des Pfropfcopolymerisats, so erhöhen sich die PGA-Druckfestigkeit und die relative Widerstandsfähigkeit gegenüber Schnitten, wobei jedoch die Rückpralleiastizität sich etwas vermindert. Man beobachtet jedoch keine wesentliche Veränderung der relativen Beständigkeit gegenüber Schnitten, wenn man 30 oder mehr Teile Pfropfcopolymerisat verwendet. The influence of the different resin content with the same percentage of rubber at the same time in the graft copolymer results from the balls according to Examples 1, 2 and 3. Increased the amount of graft copolymer increases the PGA compressive strength and the relative resistance compared to cuts, although the rebound elasticity is somewhat reduced. Man however, observed no significant change in relative resistance to cuts when 30 or more parts of graft copolymer are used.
Vermehrt man den Kautschukanteil in dem Pfropfcopolymerisat von 7 auf 50%, so erhält man Bälle mit geringerer Druckfestigkeit, wie sich aus den Beispielen 3, 5 und 6 ergibt, ohne daß jedoch die Rückprallelastizität und die relative Beständigkeit gegenüber Schnitten wesentlich beeinflußt würden. Aus Beispiel 7 ergibt sich die Bedeutung des Pfropfcopolymerisats auf die Eigenschaften des Golfballs. Bei diesem Beispiel wurden 40 Teile eines Styrol-Acrylnitril-Harzes verwendet. Vergleicht man die bei diesem Beispiel erhaltenen Ergebnisse mit den Beispielen 3, 5 und 6, so ergibt sich, daß man bei Fortfall des Pfropfcopolymerisats, welches wechselnde Mengen an aufgepfropftem Kautschuk enthält, einen Ball mit größerer Druckfestigkeit, jedoch wesentlich geringerer Widerstandsfähigkeit gegenüber Schnitten erhält. Die prozentuale Rückprallelastizität war ebenfalls etwas höher.The rubber content in the graft copolymer is increased from 7 to 50%, balls with lower compressive strength are obtained, as can be seen from the Examples 3, 5 and 6 give without, however, the rebound resilience and the relative durability compared to cuts would be significantly affected. Example 7 shows the importance of the graft copolymer on the properties of the golf ball. In this example, there was 40 parts of a styrene-acrylonitrile resin used. Comparing the results obtained in this example with the examples 3, 5 and 6, it follows that if the graft copolymer is omitted, which changing Contains amounts of grafted rubber, a ball with greater compressive strength, but substantial less resistance to cuts. The percent resilience was also a little bit higher.
Claims (2)
ratur über der Aktivierungstemperatur des Initiators Das in der Formmasse verwendete Pfropfcopolyin an sich bekannter Weise erhitzt. merisat hat eine Kerbschlagzähigkeit bei —400CThe invention relates to a process for the production of elastic moldings by vulcanization onto which styrene and acrylonitrile have been grafted; furthermore, this is to be understood as meaning a mixture of homogeneous molding compositions based on such a graft copolymer with a Covon graft copolymer made of polybutadiene or polymer made of styrene and acrylonitrile. Butadiene-styrene copolymers with a content The graft copolymer preferably does not contain more than 10 percent by weight of styrene and more than 60 percent by weight of butadiene- or butane-grafted styrene and acrylonitrile, optionally a diene-styrene base polymer and the amount of mixed with a copolymer Acrylonitrile is 40 styrene and acrylonitrile units, respectively, and styrene, fillers and a polyfunctional, at least 40 percent by weight of the graft copolymer serving as a co-curing agent monomeric ester. Regardless of whether the graft copolymer with at least two non-conjugated double bonds is made from a mixture with another thermodung, characterized in that it is a homoplastic resin or not, the mixture of cis-1,4-polybutadiene and the 45 amount of des Rubber base polymer, preferably graft copolymer in the presence of a free radical, always 5 to 6 percent by weight of the total polymerization initiator in relation to a temperature of the graft copolymer.
temperature above the activation temperature of the initiator The graft copolyin used in the molding composition is heated in a manner known per se. merisat has a notched impact strength at -40 0 C.
Gegenstands zu erhöhen, ohne die Rückprallelasti- 60 Die in den Formmassen gemäß der Erfindung zität allzusehr zu beeinträchtigen. Ferner ist zu verwendeten Pfropfcopolymerisate können in beberücksichtigen, daß ein Überschuß an monomeren kannter Weise durch Mischpolymerisation von Styrol-Estern einen für manche Verwendungszwecke zu und Acrylnitrilmonomeren in dem Latex eines Polyharten Gegenstand ergibt. Andere geringfügige butadiene oder eines Copolymerisats aus Butadien Schwankungen der Eigenschaften lassen sich durch 65 und Styrol erhalten werden, wobei dieses Copoly-Verändern der relativen Mengenverhältnisse der merisat nicht mehr als insgesamt 10 Gewichtsprozent Bestandteile der Formmassen erzielen. Styrol, bezogen auf das Gesamtgewicht von ButadienChange the balance of properties in the resulting molded article. Thus, acrylonitrile copolymer contains about 70 weight, for example, the hardness at the expense of the reverse percent styrene and about 30 weight percent acrylic resilience increase slightly by adding 55 nitrile. The relative amounts of these two monodes increased content of graft copolymer and the mers can be reduced between 60 to 90 percent by weight of cis-1,4-polybutadiene. Generally styrene and correspondingly 40 to 10 percent by weight of the graft copolymer will be in the acrylonitrile molding compound. In general, styrene is used to increase the compressive strength of the molded component and acrylonitrile as a minor component.
To increase the object without affecting the rebound elasticity too much. Furthermore, the graft copolymers used can take into account that an excess of monomeric known manner results in a polyhard object for some purposes by copolymerization of styrene esters and acrylonitrile monomers in the latex. Other slight butadienes or a copolymer of butadiene, variations in the properties can be obtained by 65 and styrene, this copoly change in the relative proportions of the merisate not achieving more than a total of 10 percent by weight of constituents of the molding compounds. Styrene based on the total weight of butadiene
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